CN113047480B - 一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法 - Google Patents

一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113047480B
CN113047480B CN202110337407.3A CN202110337407A CN113047480B CN 113047480 B CN113047480 B CN 113047480B CN 202110337407 A CN202110337407 A CN 202110337407A CN 113047480 B CN113047480 B CN 113047480B
Authority
CN
China
Prior art keywords
template
wall
concrete
construction
reinforced concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110337407.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113047480A (zh
Inventor
王洪镇
曹万智
马得俊
马亮亮
田彦智
马寿
苏明明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Haineng New Material Technology Co ltd
Haifeng Building Materials Science & Technology Co ltd
Northwest Minzu University
Original Assignee
Gansu Haineng New Material Technology Co ltd
Haifeng Building Materials Science & Technology Co ltd
Northwest Minzu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Haineng New Material Technology Co ltd, Haifeng Building Materials Science & Technology Co ltd, Northwest Minzu University filed Critical Gansu Haineng New Material Technology Co ltd
Priority to CN202110337407.3A priority Critical patent/CN113047480B/zh
Publication of CN113047480A publication Critical patent/CN113047480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113047480B publication Critical patent/CN113047480B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8647—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties going through the forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
    • E04G17/0651—One-piece elements
    • E04G17/0654—One-piece elements remaining completely or partially embedded in the cast material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/04—Forming boards or similar elements the form surface being of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/8682—Mixed technique using permanent and reusable forms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合装饰保温大模板及其生产与施工方法，其特征是用轻骨料微孔混凝土、高性能挤塑聚苯板、软连接盒、φ4@150钢筋网片等无间隙整体复合而成，用具有优良热共性能的微孔混凝土将保温芯材六面包覆，形成箱型结构，隔绝了明火和空气，形成优良的防火性能，并在板内设置软连接盒及在板四边放置卡板勾筋连接件与主体墙钢筋网片连接，浇筑混凝土后，大模板与主体结构形成一体，实现了建筑节能与结构一体化，免去了传统墙体二次做保温的繁琐工序，提高了工效，缩短了工期，降低了施工成本，形具有工厂化预制、现场装配式施工，施工速度快、结构安全可靠等特点，解决了目前传统薄抹灰外墙保温做法存在的耐久性和防火性技术难题。

Description

一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产 与施工方法
技术领域
本发明属于装配式建筑节能与结构一体化建筑墙体用，工厂化预制的具有轻质高强、耐火、结构可靠、施工工艺简单、保温与结构一体化的装配式轻骨料混凝土免拆复合保温大模板。
背景技术
目前绝大多数建筑现浇钢筋混凝土墙用竹胶合板做内外模板，后浇注混凝土，最后做二次粘钉保温板外保温处理，其材料耗费大、防火性能差、施工繁琐、外保温不能与结构同寿命、增加了工期和成本，不符合目前装配式建筑的发展要求。其次现行粘钉保温板薄抹灰外墙外保温系统技术先天不足，易开裂脱落，耐久性无法满足与建筑主体同寿命的要求，岩棉板自重大，粘结差，其薄抹灰外墙保温体系的安全性更加令人担忧。随着在国家各项政策的持续推动和积极引导下，我国建筑节能与装配式建筑新体系快速发展，在发展同时也面临着许多的问题。因此对于我国建设领域装配式建筑外墙外保温工程存在的耐久性问题和防火安全问题，亟需研发能够采用装配式快速施工的一种保温与结构一体化、轻质高强、耐火、节能环保的外墙用免拆复合保温大模板。
发明内容
基于上述，本发明的目的旨在提供一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法，其采用保温与结构一体化关键技术来解决现浇钢筋混凝土墙薄抹灰外墙保温体系存在的防火性和耐久性问题。
本发明的目的是采取以下技术方案来实现：
一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板，主要是由高强度纤维增强轻骨料微孔混凝土（2）、高性能保温材料挤塑聚苯板（3）、φ4@150钢筋网片（4）、软连接盒（6）、玻璃纤维网格布（9）无间隙整体复合而成，其特征是在按设计要求开好的模具中，铺设玻璃纤维网格布（9），并按设计位置设置用塑料胶带封口的软连接盒（6），使其与模具底板严密接触，软连接盒（6）设有与钢筋网片（4）连接的尾筋（8）和钢丝绳（7）；然后浇注底部轻骨料微孔混凝土（2）；将插有钉连件（5）的高性能保温材料挤塑聚苯板（3）压在下部混凝土上，在挤塑聚苯板应对软连接盒（6）位置开洞并使软连接盒（6）的尾筋（8）穿透挤塑聚苯板（3），将连接盒尾筋（8）伸出来；将φ4@150钢筋网片（4）铺设在挤塑聚苯板（3）上部，并与软连接盒尾筋（8）及钉连件（5）顶部用扎丝与钢筋网片（4）绑扎连接，形成钢丝网增强；在大模板吊装位置埋入带弯勾的螺纹套管（13），其深入轻骨料微孔混凝土并与钢筋网片（4）进行连接，并与吊环（17）搭配使用，作为吊装件；再浇注板上部轻骨料微孔混凝土（2）将插有钉连件（5）的保温芯材挤塑聚苯板（3）和钢丝网片（4）等严密复合在一起，将芯材六面包覆，形成箱型结构，最后将上部轻骨料微孔混凝土（2）振动刮平后并铺放玻璃纤维网格布（9），表面压平收光。若需要做装饰面，按设计要求在上部混凝土设置饰面板（18），再覆盖塑料薄膜养护至脱模强度后，得现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板（1），置模板堆放处待用。
上述的轻骨料微孔混凝土基体是以新型早强快硬水泥（专利号：200510094428.1）为胶凝材料，以陶砂等轻骨料为填充集料，掺加抗裂纤维，胶粉，粉体发泡剂和防水剂等制成的一种轻质混凝土。
上述的保温芯材为阻燃型挤塑聚苯板。
一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板（1）施工的方法，先将按设计要求预制的装配式免拆复合保温大模板（1），运到施工场地，作为建筑物主体钢筋混凝土墙体外模板使用，其施工方法是：先绑扎主体钢筋混凝土墙体钢筋（10），用吊车吊具通过装配式免拆复合保温大模板（1）内埋入螺纹套管（13）搭配吊环上的吊环（17）吊运到墙外侧模板安装位置，先在大模板板底和板边处放置竖向卡板勾筋连接件（12），其中板与板之间板边放置横向卡板勾筋连接件（11），后将大模板就位放下，竖向卡板勾筋连接件（12）勾到主体钢筋（10）上，并用扎丝绑扎；再将软连接盒（6）内的钢丝绳（7）拉出与钢筋混凝土墙体钢筋（10）绑扎在一起，形成主体钢筋混凝土墙体钢筋与大模板的软连接；最后立内侧竹胶合板（20），通过穿墙螺栓（16）将次楞（14）和主楞（15）连接加固形成模板支撑系统，完成墙体大模板的安装施工后浇注混凝土，在拆模时只需拆除主次楞等支撑系统和内侧竹胶合板（20），将对拉螺杆穿墙孔采用膨胀水泥或发泡聚氨酯进行热桥封堵处理。
不带饰面的装配式免拆复合保温大模板墙体施工完成后用玻璃纤维网格布（9）增强聚合物找平及抹面砂浆找平粉刷即可。
带装饰面的装配式免拆复合保温大模板施工方法是将带装饰大模板的吊装、绑扎连接盒内钢丝绳（7）及放置卡板勾筋连接件与上述安装方法一致，仅在安装主、次楞及穿墙螺栓（16）时，将穿墙螺栓（16）换成钢板拉片（19），并使其从饰面板（18）装饰分隔缝中穿过，进行加固，拆模时将钢板拉片（19）切断，用密封胶进行密封处理即可。
本发明的优点和产生的有益效果是：
1、本发明所用轻骨料微孔混凝土结构层通过耐碱玻璃纤维网格布、钢筋网片进行增强，将阻燃型挤塑聚苯板严密复合在一起，使大模板力学性能好、质量轻、刚度高，抗侧压力大，支模时其需要的次楞数量减少，加快了支模速度；同时轻骨料微孔混凝土层自身具有较好的热工性，其将保温芯材六面包覆，形成箱型结构，隔绝了明火和空气，具有保温过渡和优良的耐火效果；大模板在浇注完混凝土后，就与建筑主体结构成为一体，不再拆除，使外墙保温与结构一体化，免去外墙二次做保温，实现了轻质高强、安全耐久、防火性能优良的免拆复合保温大模板墙体构造。
2、装配式复合保温大模板通过工厂预制将保温材料与轻质混凝土结构层复合为一体，现场进行吊装施工。在大模板内设置有螺纹套管与板内钢筋网片连接，使其有可靠地安全吊挂性能，在吊挂时，将吊环旋入螺纹套管，进行吊装，吊装完成后即可反旋取下，无需后期切割吊件，使得吊装极为方便；在板内设置了软连接盒，安装时将连接盒内的钢丝绳与主体结构钢筋绑扎在一起，形成钢丝绳与钢筋软连接，并在板四边放置卡板勾筋连接件，勾到主体钢筋上，最后浇注混凝土将这些连接件锚固到混凝土结构中，实现大模板与主体结构安全可靠的连接，达到“保温与结构同寿命”的要求。
3、装配式复合保温大模板作为外墙模板免去了传统用竹胶合板进行支模施工浇注混凝土后要二次做保温的繁琐工序，提高了功效，缩短了工期，降低了施工成本，解决了传统外墙保温做法存在的耐久性和防火性问题，形成具有与建筑主体同寿命的，集保温隔热、轻质高强、防火、保温与结构一体化墙体结构。具有工厂化预制、现场装配式施工，施工速度快、结构安全可靠等特点。
附图说明
图1是本发明一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板断面构造示意图。
图2是本发明一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板施工节点图。
图3是本发明一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板支模立面图。
图4是本发明一种带装饰现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板施工节点图。
图5是本发明一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板用配件示意图，其中：图5a为横向卡板勾筋连接件，图5b为竖向卡板勾筋连接件，图5c为软连接盒。
具体实施方式
实施例
如图1~图5所示，先按设计要求进行保温大模板的预制，保温大模板是由LC10强度等级的纤维增强轻质微孔混凝土、高性能挤塑聚苯板3，φ4@150钢筋网片4等复合而成。 先将开好模的模具放置在钢质平模底板上，在模具下部平整的铺设玻璃纤维网格布9，并且按设计放置用塑料胶带封口的软连接盒，使其与平模地板严密接触。然后浇注下部轻骨料微孔混凝土；将插有钉连件的高性能保温材料挤塑板压在下部混凝土上，使钉连件5和保温芯材挤塑聚苯板3与混凝土严密接触；在挤塑板应对软连接盒6的位置开洞并使软连接盒的尾筋8穿透挤塑聚苯板3伸出来；将φ4@150钢筋网片4铺设在挤塑板3的上部，并与钉连件5顶部和连接盒尾筋8用扎丝绑扎在一起；在大模板吊装位置埋入带弯勾的螺纹套管13，其深入部分与φ4@150钢筋网片4进行连接，搭配吊环17作为吊装件；再浇注板上部钢筋混凝土，并铺放玻璃纤维网格布9，压平收光轻骨料微孔混凝土，若需要做装饰面，则在上部混凝土上铺设装饰面板18，覆盖塑料薄膜养护至脱模强度后，起板堆放成品待用。
用于钢筋混凝土墙的装配式建筑免拆复合保温大模板在施工时，先绑扎主体钢筋混凝土墙体钢筋，再用吊车吊具通过装配式免拆复合保温大模板上的吊环17将大模板吊运到墙体外侧模板安装位置，将大模板就位放下，按要求将大模板板底和板边放置的卡板勾筋连接件，勾到墙体钢筋10上，并用扎丝绑扎，形成主体钢筋混凝土墙体钢筋与大模板的软连接；再将软连接盒6内的钢丝绳7与钢筋混凝土墙体钢筋10绑扎在一起；最后立内侧竹胶合板20，通过穿墙螺栓16将次楞14和主楞15连接加固形成模板支撑系统，完成墙体大模板的安装施工后浇注混凝土，大模板与主体结构形成一体。在拆模时只需拆除主次楞等支撑系统和内侧竹胶合板20，将对拉螺杆孔采用膨胀水泥或发泡聚氨酯进行热桥封堵处理。不带饰面的装配式免拆复合保温大模板墙体施工完成后，用玻璃纤维网格布9增强聚合物，找平及抹面砂浆找平粉刷即可。
带装饰面的装配式免拆复合保温大模板施工时，其吊装、绑扎连接盒内钢丝绳及放置卡板勾筋连接件与所上述安装方法一致，在安装主、次楞及穿墙螺栓16时，将穿墙螺栓钢筋换成钢板拉片19，从饰面板装饰分隔缝中穿过，进行加固，拆模时将拉片切断，用密封胶进行密封处理即可。

Claims (2)

1.一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板，主要是由高强度纤维增强轻骨料微孔混凝土（2）、高性能保温材料挤塑聚苯板（3）、φ4@150钢筋网片（4）、软连接盒（6）、玻璃纤维网格布（9）无间隙整体复合而成，其特征是先按设计要求开好的模具中，铺设玻璃纤维网格布（9），并按设计位置设置用塑料胶带封口的软连接盒（6），使其与模具底板严密接触，软连接盒（6）内设有与钢筋网片（4）连接的尾筋（8）和钢丝绳（7）；然后浇注底部轻骨料微孔混凝土（2）；将插有钉连件（5）的高性能保温材料挤塑聚苯板（3）压在下部混凝土上，在挤塑聚苯板应对软连接盒（6）位置开洞并使软连接盒（6）的尾筋（8）穿透挤塑聚苯板（3），将连接盒尾筋（8）伸出来；将φ4@150钢筋网片（4）铺设在挤塑聚苯板（3）上部，并与软连接盒尾筋（8）及钉连件（5）顶部用扎丝与钢筋网片（4）绑扎连接，形成钢丝网增强；在大模板吊装位置埋入带弯勾的螺纹套管（13），其深入轻骨料微孔混凝土并与钢筋网片（4）进行连接，并与吊环（17）搭配使用，作为吊装件；再浇注板上部轻骨料微孔混凝土（2）将插有钉连件（5）的保温芯材挤塑聚苯板（3）和钢丝网片（4）严密复合在一起，将芯材六面包覆，形成箱型结构，最后将上部轻骨料微孔混凝土（2）振动刮平后并铺放玻璃纤维网格布（9），表面压平收光；若需要做装饰面，按设计要求在上部混凝土设置饰面板（18），再覆盖塑料薄膜养护至脱模强度后，得现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板（1），置模板堆放处待用。
2.一种实施权利要求1所述的一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板施工的方法，先将按设计要求预制的装配式免拆复合保温大模板（1），运到施工场地，作为建筑物主体钢筋混凝土墙体外模板使用，其施工方法是：先绑扎主体钢筋混凝土墙体钢筋（10），用吊车吊具通过装配式免拆复合保温大模板（1）内埋入螺纹套管（13）上的吊环（17）吊运到墙外侧模板安装位置，先在大模板板底和板边处放置竖向卡板勾筋连接件（12），其中板与板之间板边放置横向卡板勾筋连接件（11），后将大模板就位放下，竖向卡板勾筋连接件（12）勾到主体钢筋（10）上，并用扎丝绑扎；再将软连接盒（6）内的钢丝绳（7）拉出与钢筋混凝土墙体钢筋（10）绑扎在一起，形成主体钢筋混凝土墙体钢筋与大模板的软连接；最后立内侧竹胶合板（20），通过穿墙螺栓（16）将次楞（14）和主楞（15）连接加固形成模板支撑系统，完成墙体大模板的安装施工后浇注混凝土，在拆模时只需拆除主次楞等支撑系统和内侧竹胶合板（20），将对拉螺杆穿墙孔采用膨胀水泥或发泡聚氨酯进行热桥封堵处理；不带饰面的装配式免拆复合保温大模板墙体施工完成后用玻璃纤维网格布（9）增强聚合物找平及抹面砂浆找平粉刷即可；带装饰面的装配式免拆复合保温大模板施工方法：带装饰大模板的吊装、绑扎连接盒内钢丝绳（7）及放置卡板勾筋连接件与上述方法一致，仅在安装主、次楞及穿墙螺栓（16）时，将穿墙螺栓（16）换成钢板拉片（19），并使其从饰面板（18）装饰分隔缝中穿过，进行加固，拆模时将钢板拉片（19）切断，用密封胶进行密封处理即可。
CN202110337407.3A 2021-03-30 2021-03-30 一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法 Active CN113047480B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110337407.3A CN113047480B (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110337407.3A CN113047480B (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113047480A CN113047480A (zh) 2021-06-29
CN113047480B true CN113047480B (zh) 2022-07-22

Family

ID=76516173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110337407.3A Active CN113047480B (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113047480B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113530033A (zh) * 2021-08-11 2021-10-22 西北民族大学 免支撑永久性复合保温外模板和钢木组合内模板系统及其施工方法
CN113719025A (zh) * 2021-08-20 2021-11-30 上海建工七建集团有限公司 外墙模板结构及其施工方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007058491A1 (en) * 2005-11-21 2007-05-24 Mi-Ryun Co., Ltd. Apparatus for holding a wire-type formwork and method for constructing a concrete structure using the same
CN203296217U (zh) * 2013-04-19 2013-11-20 西北民族大学 一种现浇混凝土外墙用装饰保温一体化复合外模板
CN204152000U (zh) * 2014-10-14 2015-02-11 曹建明 一种用于现浇混凝土墙体的无机复合保温结构
CN205712613U (zh) * 2016-02-07 2016-11-23 天津鑫德源特能源科技发展有限公司 用于预制整体装配保温外模板与外墙保温外模架的连接件
KR20180006831A (ko) * 2016-07-11 2018-01-19 권오태 거푸집 설치와 해체가 필요없는 단열재 일체형의 건축물 구조 공법
CN109138412A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 秦恒建设发展有限公司 现浇混凝土外墙保温增强型复合模板及其使用方法
CN109465957A (zh) * 2018-10-17 2019-03-15 西北民族大学 一种装配式钢骨增强微孔混凝土复合楼板及其生产方法
CN208830702U (zh) * 2018-07-16 2019-05-07 刘海叶 一种带腹丝混凝土浇筑免拆复合保温模板
CN209891485U (zh) * 2019-04-23 2020-01-03 福建省龙祥建设集团有限公司 现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构
CN110761456A (zh) * 2019-11-01 2020-02-07 杜霄鹤 带有止水螺栓的现浇有网复合保温墙体系统及实施工艺
CN210685048U (zh) * 2019-06-14 2020-06-05 山东斯普瑞节能科技有限公司 一种带密封构造的现浇混凝土复合钢丝网架一体板保温系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1181333A (ja) * 1997-09-10 1999-03-26 Emoto Kogyo Kk 埋込み式コンクリート型枠
AT10444U1 (de) * 2007-10-15 2009-03-15 Ggb Gmbh Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung
JP5057470B2 (ja) * 2008-03-19 2012-10-24 ダウ化工株式会社 断熱壁構造
US20100071306A1 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 Kenneth Richard Williams Reinforcing bracket for use with insulated concrete forms
CN201605798U (zh) * 2010-03-23 2010-10-13 王春山 一种永久性现浇混凝土复合保温模板
CN203654529U (zh) * 2013-12-30 2014-06-18 翡柯机械（福建）有限公司 一种便于施工的节能型墙体结构
CN204645335U (zh) * 2015-05-12 2015-09-16 中冶建筑研究总院有限公司 一种新型现场复合外墙
CN105952038B (zh) * 2016-06-23 2018-07-20 昆山生态屋建筑技术有限公司 一种保温模板锚固件
CN206110407U (zh) * 2016-08-07 2017-04-19 宋宝玉 一种建筑结构保温一体化系统
CN109267677A (zh) * 2018-10-31 2019-01-25 天津固安特节能科技有限公司 一种gat外模板现浇混凝土复合保温系统及其施工工艺
CN112502429A (zh) * 2020-12-02 2021-03-16 华东建筑设计研究院有限公司 一种复合混凝土模板及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007058491A1 (en) * 2005-11-21 2007-05-24 Mi-Ryun Co., Ltd. Apparatus for holding a wire-type formwork and method for constructing a concrete structure using the same
CN203296217U (zh) * 2013-04-19 2013-11-20 西北民族大学 一种现浇混凝土外墙用装饰保温一体化复合外模板
CN204152000U (zh) * 2014-10-14 2015-02-11 曹建明 一种用于现浇混凝土墙体的无机复合保温结构
CN205712613U (zh) * 2016-02-07 2016-11-23 天津鑫德源特能源科技发展有限公司 用于预制整体装配保温外模板与外墙保温外模架的连接件
KR20180006831A (ko) * 2016-07-11 2018-01-19 권오태 거푸집 설치와 해체가 필요없는 단열재 일체형의 건축물 구조 공법
CN208830702U (zh) * 2018-07-16 2019-05-07 刘海叶 一种带腹丝混凝土浇筑免拆复合保温模板
CN109465957A (zh) * 2018-10-17 2019-03-15 西北民族大学 一种装配式钢骨增强微孔混凝土复合楼板及其生产方法
CN109138412A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 秦恒建设发展有限公司 现浇混凝土外墙保温增强型复合模板及其使用方法
CN209891485U (zh) * 2019-04-23 2020-01-03 福建省龙祥建设集团有限公司 现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构
CN210685048U (zh) * 2019-06-14 2020-06-05 山东斯普瑞节能科技有限公司 一种带密封构造的现浇混凝土复合钢丝网架一体板保温系统
CN110761456A (zh) * 2019-11-01 2020-02-07 杜霄鹤 带有止水螺栓的现浇有网复合保温墙体系统及实施工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FS复合保温板与结构一体化施工技术;陆总兵等;《建筑》;20161205(第23期);第70-71页 *
彩色混凝土/EPS复合外墙自保温装饰砌块的研制与应用;王洪镇;《建筑节能》;20100925(第09期);第51-54页 *
微孔轻质混凝土拼装板式砌块的研制与应用;王洪镇等;《墙材革新与建筑节能》;20131010(第10期);第33-36页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113047480A (zh) 2021-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10443238B2 (en) High performance, reinforced insulated precast concrete and tilt-up concrete structures and methods of making same
CN101818527B (zh) 装配整体式剪力墙结构体系及其施工方法
US9809981B2 (en) High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same
CN201687102U (zh) 装配整体式剪力墙结构体系
CN101818539B (zh) 装配整体式建筑物及其施工方法
CN201738600U (zh) 装配整体式建筑物
CN102248577B (zh) 基于超轻发泡水泥的保温承载墙板的制作工艺
CN113047480B (zh) 一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法
CN105971166A (zh) 一种型钢骨架石膏板、新型免拆模板
CN104695662B (zh) 石材饰面预制外墙板及其生产方法及外墙体系
CN204491984U (zh) 石材饰面预制外墙板及外墙体系
CN209817249U (zh) 一种用于建筑填充墙的预制泡沫混凝土复合墙板
CN112459291A (zh) 一种预制保温结构一体化墙体结构及其施工工艺
CN205024949U (zh) 带保温层的钢筋桁架石膏板、新型免拆模板
CN105113706A (zh) 带保温层的钢筋桁架石膏板、新型免拆模板及施工方法
CN202787557U (zh) 一种轻质芯体防火自保温砌体墙
CN112459307A (zh) 一种预制保温结构一体化墙体外模板的施工方法
CN215802648U (zh) 一种简便式保温装饰维护一体化复合墙板及墙体结构
CN215330820U (zh) 一种保温装饰一体化楼板
CN215054296U (zh) 一种高强度防火保温隔墙结构
CN213806285U (zh) 保温装饰一体板、保温装饰外墙板及外墙板的连接节点
CN214994966U (zh) 一种保温板与填充墙结构及其定位卡件
CN109881825A (zh) 新型固模剪力墙及施工方法
CN218881315U (zh) 一种可背部连接的多功能反打预制件及其装配结构
CN215978182U (zh) 一种预制保温结构一体化阴角墙体结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant