CN209891485U - 现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于，所述外墙保温一体化模板支撑结构包括定位装置、塑料锚固螺栓、对拉螺杆三重手段对保温一体化模板进行固定和支撑；所述定位装置由定位块和连接杆组成，所述塑料锚固螺栓包括塑料锚杆及羊角螺母组成，所述对拉螺杆预埋套管由钢套管和塑料套管组成；连接杆与墙体钢筋绑扎连接，结构可靠，施工简单，安装过程中配合定位块完成定位工作，定位准确，提高了施工效率，后期钢套管上可安装饰面层承重构件。
Description
技术领域
本实用新型涉及现浇混凝土外墙保温一体化施工，尤其涉及一种现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构。
背景技术
随着我国建筑业的不断发展，国家大力推行绿色施工、节能减排举措，建筑外墙保温是建筑节能很重要的环节。现浇混凝土外墙外模板与保温一体化施工，如申请号为CN201720354626.1的中国专利公开的一种现浇钢筋混凝土外墙外保温板钢架支护系统，其结构包括外墙保温板、钢架支护单元、拉结杆、墙体内侧模板和对拉螺栓杆等部分；所述钢架支护单元是由两条立杆与若干横杆连接组成的长方形钢制框架，横杆的厚度大于立杆的厚度，使横杆的外端面突出所述立杆的外端面，在横杆的突出段上开有两个上下贯通的穿接孔；所述钢架支护单元设置在所述外墙保温板的外侧，多个单元的组合，对外墙保温板进行整体支撑。
现浇混凝土外墙外模板与保温一体化施工既满足了建筑外墙节能保温的要求，又避免了传统粘贴保温板工艺中易空鼓、起壳、脱落、开裂等建筑保温工程中的通病，得到了广泛的应用。但是保温板在安装过程中定位困难，并且对拉螺杆孔洞在混凝土浇筑完毕后需填充，不能得到有效利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有保温板定位安装遇到的问题，提出了一种现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，采用下述技术方案。
本实用新型涉及的一种现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其包括支撑脚手架，其特征在于：其还包括内模板和外保温板，内模板固定在支撑脚手架上，内模板的内侧以及外保温板的外侧均设有纵横交错的钢管主楞和方木次楞，内模板和外保温板之间位于钢管主楞和方木次楞交错位置设有套管，内模板和外保温板通过穿过套管的对拉螺杆连接；所述的外保温板包括若干间隔布置的保温板单体，上下相邻的保温板单体之间设定位装置，定位装置包括定位块和连接杆，定位块与上下的保温板单体卡接，连接杆的一端与定位块焊接，另一端与墙体钢筋连接；所述的外保温板的内侧还设有塑料锚固螺栓，塑料锚固螺栓的内侧端与墙体钢筋连接。
优选地，所述的保温板单体的上下边缘设有相互对应的定位槽，所述的定位块的上下部分分别卡入上下保温板单体的定位槽中。定位槽的设置有助于定位块的安装，定位块将上下相邻的保温板单体进行定位，方便保温板单体的定位。
优选地，所述的定位槽的长度和宽度分别比定位块的长度和宽度大1～2mm，定位槽的深度为定位块厚度的1/2。定位槽的尺寸与定位块的尺寸相匹配，防止安装后保温板单体与定位块发生相对移动，进一步起到地位作用。
优选地，所述的塑料锚固螺栓包括塑料螺杆和羊角螺母，塑料螺杆穿过外保温板并通过羊角螺母固定在外保温板上，塑料螺杆的端部通过扎丝绑扎固定在墙体钢筋上。塑料螺杆和羊角螺母的设计方便了塑料锚固螺栓的安装，其与墙体钢筋绑扎连接，增加了外保温板与墙体的连接强度，避免外保温板脱落。
优选地，所述的套管包括钢套管和塑料套管，钢套管穿过外保温板，并与墙体钢筋绑扎固定，塑料套管的外端通过的连接头与钢套管内端连接，塑料套管的内端贯穿内模板并与内模板固定。套管用于对拉螺杆的穿过，现浇混凝土墙浇筑并养护成型后，套管无需拆除，可用作饰面层的安装，提高了套管的利用率，方便了饰面层的施工，同时，套管采用钢套管和塑料套管拼接的结构形式，钢套管埋于现浇混凝土墙内，有助于外保温板与现浇混凝土墙的连接，外部的热量从钢套管传递到塑料套管处，由于塑料套管的导热性差，起到了隔热的作用。
优选地，所述的钢套管外端设有与对拉螺杆配合的钢套管内螺纹，钢套管内端设有与连接头配合的钢套管外螺纹，塑料套管外端设有与连接头配合的塑料套管外螺纹。钢套管内螺纹的设置有助于对拉螺杆的连接，也方便后期饰面层施工时，饰面层的固定；钢套管外螺纹和塑料套管外螺纹的设置方便了钢套管和塑料套管的连接。
优选地，所述的对拉螺杆的两端分别设有锁紧钢板，锁紧钢板的其中一个侧面与钢管主楞紧密接触，另一个侧面采用螺母锁紧。锁紧钢板的设置增加了对拉螺杆螺母与内外侧钢管主楞的接触面接，增加了稳定性，有助于夹紧外保温板和内模板夹紧。
优选地，所述的锁紧钢板的上下端设有与钢管主楞配合的弧度。
优选地，相邻的保温板单体之间填充有封堵发泡剂。封堵发泡剂将相邻的保温板单体连接成外保温板，用于封堵相邻保温板单体之间的空隙，同时起到防渗、整平的作用，进而增加外保温板的整体性和美观程度。
优选地，所述的塑料锚固螺栓的数量不少于8个/m2。
本实用新型与传统技术方案相比，存在的有益效果是：
1、本实用新型在外保温板上下边设置定位槽，安装过程中配合定位块完成定位，外保温板的定位准确，提高了施工效率。
2、塑料锚固螺栓与墙体钢筋绑扎连接，结构可靠，施工简单，提高了外保温板的安装质量，减少后续漏浆的可能性；
3、对拉螺杆预埋套管在外保温板侧采用钢套管，在混凝土墙侧采用塑料套管，钢套管可以用于饰面层的安装，提高了对拉螺栓孔洞的利用率，塑料套管相对于钢套管而言，其导热性能差，避免热量通过套管传递到墙体内部。
附图说明
图1是现浇混凝土外墙保温一体化模板结构示意图；
图2是现浇混凝土外墙保温一体化模板的外立面图
图3是套管连接示意图；
图4是外保温板上下边定位槽平面布置图；
图5是保温板定位块连接细部图。
图中标注：1-现浇混凝土墙，2-外保温板，3-内模板，4-方木次楞，5-钢管主楞，6-对拉螺杆，7-塑料锚固螺栓，8-定位槽，9-定位块，10-套管，101-钢套管，102-塑料套管，103-连接头，104-钢套管内螺纹，105-钢套管外螺纹，106-塑料套管外螺纹，11-支撑脚手架，12-墙体钢筋，13-封堵发泡剂，14-连接杆，15-保温板单体，16-锁紧钢板，71-塑料螺杆，72-羊角螺母。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将参考图1至图5，对本实用新型的实施例作详细说明，以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
结合附图1和2所示，本实用新型涉及的一种现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其包括支撑脚手架11、内模板3和外保温板2，内模板3的厚度为1.5cm，内模板3固定在支撑脚手架11上。内模板3的内侧以及外保温板2的外侧均设有纵横交错的钢管主楞5和方木次楞4，钢管主楞5间距60cm、方木次楞4间距18cm。
结合附图1、2、4和5所示，所述的外保温板2包括若干间隔布置的保温板单体15，每块保温板单体15的上下边缘均设有三个上下相互对应的定位槽8，定位槽8尺寸为长5cm×宽1cm×深5cm；上下相邻的保温板单体15之间设定位装置，定位装置包括定位块9和连接杆14，定位槽8的长度和宽度分别比定位块9的长度和宽度大1～2mm，定位槽8的深度为定位块9厚度的1/2，定位块9的尺寸为长4.8cm×0.9cm宽×高9.0cm，定位槽8与定位块9配合，防止安装后保温板单体15与定位块9发生相对移动，安装时，定位块9的上下部分分别卡入上下保温板单体15的定位槽8中，使定位块9与上下的保温板单体15卡接，定位槽8的设置有助于定位块的安装，定位块将上下相邻的保温板单体进行定位，方便保温板单体15的定位。连接杆14的一端与定位块9焊接，另一端穿过上下相邻的保温板单体15之间的间隙，并与墙体钢筋12连接，相邻的保温板单体15之间的间隙填充有封堵发泡剂13，增加各保温板单体15的连接强度，同时确保外保温板2的平整度。
结合附图1所示，内模板3和外保温板2之间位于钢管主楞5和方木次楞4交错位置设有套管10；结合附图1和3所示，套管10包括钢套管101和塑料套管102，钢套管101与塑料套管102的外径都为3cm，钢套管101长8cm，塑料套管102长12cm，钢套管101外端设有与对拉螺杆6配合的钢套管内螺纹104，该钢套管内螺纹104也可用于后续施工时固定饰面层，钢套管101内端设有与连接头103配合的钢套管外螺纹105，塑料套管102外端设有与连接头103配合的塑料套管外螺纹106，钢套管101穿过外保温板2，并与墙体钢筋12绑扎固定，塑料套管102的外端通过的连接头103与钢套管101内端连接，该连接头103长3cm，外径5cm，塑料套管102的内端贯穿内模板3并与内模板3固定。套管10用于对拉螺杆6的穿过，现浇混凝土墙1浇筑并养护成型后，套管10无需拆除，可用作饰面层的安装，提高了套管10的利用率，方便了饰面层的施工，同时，套管10采用钢套管101和塑料套管102拼接的结构形式，钢套管101埋于现浇混凝土墙1内，有助于外保温板2与现浇混凝土墙1的连接，外部的热量从钢套管101传递到塑料套管102处，由于塑料套管102的导热性差，起到了隔热的作用。
结合附图1所示，内模板3和外保温板2通过穿过套管10的对拉螺杆6连接，对拉螺杆6的两端分别设有锁紧钢板16，锁紧钢板16的上下端设有与钢管主楞5配合的弧度，锁紧钢板16的其中一个侧面与钢管主楞5紧密接触，另一个侧面采用螺母锁紧，锁紧钢板16的设置增加了对拉螺杆螺母与内外侧钢管主楞5的接触面接，增加了稳定性，有助于夹紧外保温板2和内模板3夹紧。
结合附图1所示，所述的外保温板2的内侧还设有塑料锚固螺栓7，塑料锚固螺栓7的数量不少于8个/m2，塑料锚固螺栓7包括长度为10cm的塑料螺杆71和羊角螺母72，塑料螺杆71穿过外保温板2并通过羊角螺母72固定在外保温板2上，塑料螺杆71的端部通过扎丝绑扎固定在墙体钢筋12上，现浇混凝土墙1浇筑并养护成型后，塑料锚固螺栓7将外保温板2和现浇混凝土墙1拉住，防止外保温板2脱落。
结合附图1对本实用新型涉及的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构的施工方法进行说明：
步骤1：首先安装好支撑脚手架11，将内模板3固定在支撑脚手架11上，该内模板3的外侧面预留有螺孔，安装好墙体钢筋12并进行临时固定；
步骤2：拼装保温板单体15，该保温板单体15的内侧预先设置好塑料锚固螺栓7，上下边缘预先留好定位槽8，保温板单体15对应内模板3螺孔的位置也设有设有螺孔，将钢套管101的外端插入保温板单体15上的螺孔处，在钢套管101的内部拧上连接头103，再拧上塑料套管102，塑料套管102插入内模板3的螺孔处，用对拉螺杆6和锁紧钢板16将保温板单体15与内模板3锁紧，并且，将塑料锚固螺栓7与墙体钢筋12绑扎在一起，拼装上下相邻的保温板单体15时，将预先焊接在一起的定位块9和连接杆14放在相邻位置，使定位块9卡在定位槽8中，并用绑扎的方式将连接杆14与墙体钢筋12绑扎在一起，相邻保温板单体15之间用封堵发泡剂13填充，形成整面外保温板2；
步骤3：以外保温板2为外模板，在保温板2和内模板3之间的部位浇筑混凝土，并养护成型，形成现浇混凝土墙1；
步骤4；拧松对拉螺杆5，将方木次楞4、钢管主楞5、对拉螺杆6、内模板以及支撑脚手架11拆除并回收重复利用。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其包括支撑脚手架(11)，其特征在于：其还包括内模板(3)和外保温板(2)，内模板(3)固定在支撑脚手架(11)上，内模板(3)的内侧以及外保温板(2)的外侧均设有纵横交错的钢管主楞(5)和方木次楞(4)，内模板(3)和外保温板(2)之间位于钢管主楞(5)和方木次楞(4)交错位置设有套管(10)，内模板(3)和外保温板(2)通过穿过套管(10)的对拉螺杆(6)连接；所述的外保温板(2)包括若干间隔布置的保温板单体(15)，上下相邻的保温板单体(15)之间设定位装置，定位装置包括定位块(9)和连接杆(14)，定位块(9)与上下的保温板单体(15)卡接，连接杆(14)的一端与定位块(9)焊接，另一端与墙体钢筋(12)连接；所述的外保温板(2)的内侧还设有塑料锚固螺栓(7)，塑料锚固螺栓(7)的内侧端与墙体钢筋(12)连接。
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：所述的保温板单体(15)的上下边缘设有相互对应的定位槽(8)，所述的定位块(9)的上下部分分别卡入上下保温板单体(15)的定位槽(8)中。
3.根据权利要求2所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：所述的定位槽(8)的长度和宽度分别比定位块(9)的长度和宽度大1～2mm，定位槽(8)的深度为定位块(9)厚度的1/2。
4.根据权利要求1所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：所述的塑料锚固螺栓(7)包括塑料螺杆(71)和羊角螺母(72)，塑料螺杆(71)穿过外保温板(2)并通过羊角螺母(72)固定在外保温板(2)上，塑料螺杆(71)的端部通过扎丝绑扎固定在墙体钢筋(12)上。
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：所述的套管(10)包括钢套管(101)和塑料套管(102)，钢套管(101)穿过外保温板(2)，并与墙体钢筋(12)绑扎固定，塑料套管(102)的外端通过的连接头(103)与钢套管(101)内端连接，塑料套管(102)的内端贯穿内模板(3)并与内模板(3)固定。
6.根据权利要求5所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：所述的钢套管(101)外端设有与对拉螺杆(6)配合的钢套管内螺纹(104)，钢套管(101)内端设有与连接头(103)配合的钢套管外螺纹(105)，塑料套管(102)外端设有与连接头(103)配合的塑料套管外螺纹(106)。
7.根据权利要求1所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：所述的对拉螺杆(6)的两端分别设有锁紧钢板(16)，锁紧钢板(16)的其中一个侧面与钢管主楞(5)紧密接触，另一个侧面采用螺母锁紧。
8.根据权利要求7所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：所述的锁紧钢板(16)的上下端设有与钢管主楞(5)配合的弧度。
9.根据权利要求2所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：相邻的保温板单体(15)之间填充有封堵发泡剂(13)。
10.根据权利要求1所述的现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构，其特征在于：所述的塑料锚固螺栓(7)的数量不少于8个/m2。
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