CN215254739U - 外墙保温一体板拼缝卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外墙保温一体板拼缝卡具，包括压杆以及设于所述压杆上的多个穿墙螺杆；多个所述穿墙螺杆间隔距离设置，多个所述穿墙螺杆的第一端分别垂直固定在所述压杆上，多个所述穿墙螺杆的第二端分别螺接有螺母；其中，所述压杆用于贴靠在相邻两块外墙保温一体板的拼缝处的外侧面上，所述穿墙螺杆用于穿过相邻的两块外墙保温一体板以及墙体内模板。本实用新型提供的外墙保温一体板拼缝卡具，可以控制外墙保温一体板的垂直度，保证外墙保温一体板在浇筑混凝土时不发生移位，保证混凝土浇筑后墙体整体的平整度，其结构简单，制作成本低，能够重复使用，且操作方便快捷，能够较好地控制外墙保温一体板安装的施工质量。

Description

外墙保温一体板拼缝卡具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地，涉及一种外墙保温一体板拼缝卡具。

背景技术

目前，建筑市场上的外墙保温体系有墙体自保温、内保温、外保温三种。外墙保温一体板属于外保温体系，它是100％的自动化机械作业模式，因而能够轻易获得手工作业永远无法达到的高品质。在保温节能方面，外墙保温一体化成品板的构造与现场安装模式，可以避免以往因保温层开裂，致使雨水渗入，进而破坏保温层的情况发生。

但是，外墙保温一体板在安装时拼装，单块板规格为2900mm×600mm×100mm，每块板的重量在60～65kg，相对于以往采用木模板安装相比，由于外墙保温一体板板材较重，在安装时垂直度及板缝之间的拼接工人难以控制，在混凝土浇筑时因振捣振动过大容易导致板材移位等问题的出现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种外墙保温一体板拼缝卡具，旨在解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型，提供一种外墙保温一体板拼缝卡具，包括压杆以及设于所述压杆上的多个穿墙螺杆；

多个所述穿墙螺杆间隔距离设置，多个所述穿墙螺杆的第一端分别垂直固定在所述压杆上，多个所述穿墙螺杆的第二端分别螺接有螺母；

其中，所述压杆用于贴靠在相邻两块外墙保温一体板的拼缝处的外侧面上，所述穿墙螺杆用于穿过相邻的两块外墙保温一体板以及墙体内模板。

优选地，所述压杆的横截面呈L型结构，包括相互垂直的第一板体和第二板体。

优选地，所述穿墙螺杆的第一端通过焊接方式固定连接在所述压杆的第一板体上，且所述穿墙螺杆的第二端和所述第二板体分别位于所述第一板体的两侧。

优选地，所述压杆的第一板体上开设有与所述穿墙螺杆相匹配的通孔，所述穿墙螺杆的第一端穿过所述通孔，并与所述第一板体远离所述穿墙螺杆第二端的一侧焊接固定。

优选地，所述压杆采用角钢制作而成。

优选地，所述第二板体的两端分别设有倒角。

优选地，所述压杆的第二板体上还设有两个把手，两个所述把手沿所述压杆的长度方向间隔预设距离设置。

优选地，多个所述穿墙螺杆沿所述压杆的长度方向均匀分布。

优选地，相邻两个所述穿墙螺杆之间的距离为400mm～600mm。

优选地，所述穿墙螺杆上还套设有PVC套管，所述PVC套管位于所述压杆和所述螺母之间。

本实用新型提供的外墙保温一体板拼缝卡具，在浇筑完成的下部混凝土剪力墙上安装上部外墙保温一体板时，使用该拼缝卡具连接在上、下两个外墙保温一体板的拼缝处，可以控制外墙保温一体板的垂直度，保证外墙保温一体板在浇筑混凝土时不发生移位，保证混凝土浇筑后墙体整体的平整度；该拼缝卡具结构简单，制作成本低，能够重复使用，且操作方便快捷，能够较好地控制外墙保温一体板安装的施工质量。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的外墙保温一体板拼缝卡具的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的外墙保温一体板拼缝卡具的使用状态参考图。

图中：压杆1、第一板体11、第二板体12、把手13、穿墙螺杆2、螺母3、垫圈31、PVC套管4、下部混凝土剪力墙5、墙体内模板6、水泥顶杆7、下部外墙保温一体板8、上部外墙保温一体板9。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

参见图1，本实用新型提供一种外墙保温一体板拼缝卡具，包括压杆1以及设于所述压杆1上的多个穿墙螺杆2；多个所述穿墙螺杆2间隔距离设置，多个所述穿墙螺杆2的第一端分别垂直固定在所述压杆1上，多个所述穿墙螺杆2的第二端分别螺接有螺母3；其中，所述压杆1用于贴靠在相邻两块外墙保温一体板的拼缝处的外侧面上，所述穿墙螺杆2用于穿过相邻的两块外墙保温一体板以及墙体内模板。

所述压杆1的横截面呈L型结构，包括相互垂直的第一板体11和第二板体12。所述穿墙螺杆2的第一端通过焊接方式固定连接在所述压杆1的第一板体11上，且所述穿墙螺杆2的第二端和所述第二板体12分别位于所述第一板体11的两侧。压杆1呈L型结构，能够增强其抗弯强度，增加其刚性，保证压杆1贴靠在两块相邻的外墙保温一体板拼缝处时，能够使两块外墙保温一体板的接缝处均处于同一平面，保证其平整度。

进一步地，所述压杆1的第一板体11上开设有与所述穿墙螺杆2相匹配的通孔，所述穿墙螺杆2的第一端穿过所述通孔，并与所述第一板体11远离所述穿墙螺杆2第二端的一侧焊接固定。如此设置，压杆1的第一板体11用于贴靠在外墙保温一体板的一侧上没有焊缝，从而能够更好地贴合在外墙保温一体板上。

本实施例中，所述压杆1采用50mm×50mm×5mm的等边角钢制作而成，穿墙螺杆2的直径为12mm，穿墙螺杆2的第二端加工有外螺纹，螺母3与穿墙螺杆2第二端的外螺纹螺纹配合连接。该实施例中，压杆1的第二板体12的两端分别设有倒角，倒角后能够减小第二板体12两端的角的锐度，降低端部顶角刮伤施工人员的几率。可以理解的是，在其他可替代的实施例中，压杆1还可以采用槽钢、方管等型材制作而成。

进一步地，所述压杆1的第二板体12上还设有两个把手13，两个所述把手13沿所述压杆1的长度方向间隔预设距离设置。通过在压杆1上设置两个把手13，方便施工人员拿取该拼缝卡具，以及方便在拆卸该拼缝卡具时更好地施力。该实施例中，把手13为采用圆钢煨弯制作而成的U型结构，通过焊接方式固定连接在所述压杆1的第二板体12上。

进一步地，多个所述穿墙螺杆2沿所述压杆1的长度方向均匀分布，相邻两个所述穿墙螺杆2之间的距离为400mm～600mm。本实施例中，压杆1上设置的穿墙螺杆2的数量为三个，相邻两个穿墙螺杆2之间的距离为500mm，压杆1的长度为1200mm。

进一步地，所述穿墙螺杆2上还套设有PVC套管4，所述PVC套管4位于所述压杆1和所述螺母3之间。所述PVC套管4在浇筑混凝土剪力墙时设置在墙体内模板与外墙保温一体板之间，以方便在浇筑完混凝土后穿墙螺杆2的取出。所述穿墙螺杆2上还套设有垫圈31，所述垫圈31位于所述螺母3与所述PVC套管4之间，所述垫圈31用于在使用时设置在螺母3与墙体内模板6之间，增加螺母3与墙体内模板6之间的接触面积，减小压强。

如图2所示，本实施例提供的外墙保温一体板拼缝卡具的使用方法如下：

在下部混凝土剪力墙5浇筑完成后，安装上部外墙保温一体板9时，先将待浇筑的上部混凝土剪力墙的钢筋骨架设置在下部混凝土剪力墙5的上部，并在钢筋骨架的两侧分别支设墙体内模板6和上部外墙保温一体板9。安装上部的墙体内模板6之前，将多个水泥顶杆7绑扎固定在钢筋骨架上，水泥顶杆7的长度等于混凝土剪力墙的厚度，用于保持上部的墙体内模板6和上部外墙保温一体板9之间的距离。如图所示，将上部外墙保温一体板9的外侧面对接在下部混凝土剪力墙5的下部外墙保温一体板8上，上部的墙体内模板6对接在下部混凝土剪力墙5的墙体内模板上，墙体内模板6采用木胶合板。墙体内模板6和上部外墙保温一体板9均支设完毕后，安装该拼缝卡具，对上下两个外墙保温一体板进行加固，具体地，本实施例中压杆1上设有三个穿墙螺杆2，下部混凝土剪力墙5的上部位置设置两个穿墙孔，用于压杆1的下端两个穿墙螺杆2的穿过，在上部外墙保温一体板9以及墙体内模板6上钻孔，用于压杆1的上端的穿墙螺杆2的穿过；将压杆1上的三个穿墙螺杆2分别穿过下部混凝土剪力墙5上的穿墙孔和上部外墙保温一体板9的钻孔后，将压杆1贴靠在下部外墙保温一体板8的上部外侧面和上部外墙保温一体板9的下部外侧面上，穿墙螺杆2的第二端旋拧上螺母3，螺母3压紧在墙体内模板6上，完成对上部的墙体内模板6和上部外墙保温一体板9的加固。加固完成验收合格后，进行混凝土浇筑，混凝土凝固好后拆模时，将螺母3取下，通过拉动压杆1上的两个把手13，将该拼缝卡具取出，在进行下次施工时重复利用。

本实用新型提供的外墙保温一体板拼缝卡具，在浇筑完成的下部混凝土剪力墙上安装上部外墙保温一体板时，使用该拼缝卡具连接在上、下两个外墙保温一体板的拼缝处，可以控制外墙保温一体板的垂直度，保证外墙保温一体板在浇筑混凝土时不发生移位，保证混凝土浇筑后墙体整体的平整度；该拼缝卡具结构简单，制作成本低，能够重复使用，且操作方便快捷，能够较好地控制外墙保温一体板安装的施工质量。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，包括压杆以及设于所述压杆上的多个穿墙螺杆；

多个所述穿墙螺杆间隔距离设置，多个所述穿墙螺杆的第一端分别垂直固定在所述压杆上，多个所述穿墙螺杆的第二端分别螺接有螺母；

其中，所述压杆用于贴靠在相邻两块外墙保温一体板的拼缝处的外侧面上，所述穿墙螺杆用于穿过相邻的两块外墙保温一体板以及墙体内模板。

2.根据权利要求1所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，所述压杆的横截面呈L型结构，包括相互垂直的第一板体和第二板体。

3.根据权利要求2所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，所述穿墙螺杆的第一端通过焊接方式固定连接在所述压杆的第一板体上，且所述穿墙螺杆的第二端和所述第二板体分别位于所述第一板体的两侧。

4.根据权利要求3所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，所述压杆的第一板体上开设有与所述穿墙螺杆相匹配的通孔，所述穿墙螺杆的第一端穿过所述通孔，并与所述第一板体远离所述穿墙螺杆第二端的一侧焊接固定。

5.根据权利要求2所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，所述压杆采用角钢制作而成。

6.根据权利要求2所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，所述第二板体的两端分别设有倒角。

7.根据权利要求2所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，所述压杆的第二板体上还设有两个把手，两个所述把手沿所述压杆的长度方向间隔预设距离设置。

8.根据权利要求1所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，多个所述穿墙螺杆沿所述压杆的长度方向均匀分布。

9.根据权利要求8所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，相邻两个所述穿墙螺杆之间的距离为400mm～600mm。

10.根据权利要求1所述的外墙保温一体板拼缝卡具，其特征在于，所述穿墙螺杆上还套设有PVC套管，所述PVC套管位于所述压杆和所述螺母之间。

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