CN107100299B - 一种免拆模板复合外墙及其建造方法 - Google Patents
一种免拆模板复合外墙及其建造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107100299B CN107100299B CN201710464809.3A CN201710464809A CN107100299B CN 107100299 B CN107100299 B CN 107100299B CN 201710464809 A CN201710464809 A CN 201710464809A CN 107100299 B CN107100299 B CN 107100299B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- wall
- board
- panel
- steel bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 64
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 claims description 21
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 5
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8611—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
- E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
Abstract
本发明公开了一种免拆模板复合外墙及其施工方法。所述复合外墙由保温板、面板、钢筋、对拉杆和混凝土组成，保温板安装在墙体外侧，兼具保温和模板功能；面板选用无机材料，安装在墙体内侧，兼具模板和墙面功能；保温板与面板通过对拉杆连接，两者之间设置有钢筋，向由保温板与面板形成的免拆模板内浇筑混凝土，形成免拆模板现浇混凝土复合外墙。本发明的复合外墙具有保温与外模一体化、模板与钢筋集成化、保温与结构同寿命、内侧免抹灰等特点，大大提高了现浇混凝土外墙的施工工效，广泛应用于混凝土外墙，具有广阔的应用前景，推广应用后将产生显著的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合外墙，特别是涉及一种采用免拆模板、钢筋梯架、面板、并现浇混凝土的集保温与模板一体化的复合外墙及其建造方法。
背景技术
现浇钢筋混凝土剪力墙外墙施工通常分为钢筋工程、模板工程、混凝土工程以及外墙保温工程等诸多分项工程，由各专业工种工人依次施工，不仅存在劳动消耗大、施工工期长，现场作业多，建筑垃圾多等不足，还存在外墙外保温开裂、脱落等隐患。近年来，铝合金模板、钢框木模板等新型模板不断出现，某种程度上提高了施工效率，减少了模板损耗，但仍未解决现浇混凝土的建筑工业化问题。
针对现浇混凝土剪力墙外墙施工中存在的上述问题，发明出一种集保温、模板、钢筋为一体的自带保温、模板的外墙部品，现浇混凝土后形成复合外墙，是提高现浇混凝土结构剪力墙外墙建造工业化水平、实现保温与结构同寿命目标的亟待解决的问题。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是给出一种集钢筋工程、模板工程、保温工程为一体，保温与围护结构同寿命、内侧免抹灰、建造工艺简便高效的复合外墙及其施工方法。
为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种免拆模板复合外墙，由外向内依次为保温板、混凝土层以及面板；所述保温板设置在墙体外侧，起保温和免拆模板功能；所述面板设置在墙板内侧，起内墙面和免拆模板功能；所述保温板与面板间隔一定的间距，并通过对拉杆相互连接，在保温板与面板之间浇筑混凝土形成所述的混凝土层；所述混凝土层内设置有钢筋。
进一步的，所述对拉杆由底座、限位板、螺纹拉杆头、杆体以及大帽头螺母组成；所述底座与面板胶粘连接或螺钉连接，所述螺纹拉杆头穿过保温板，并通过限位板和大帽头螺母将保温板卡紧固定。
进一步的，所述钢筋包括水平钢筋、竖向钢筋以及斜向钢筋，所述竖向钢筋与斜向钢筋焊接，形成钢筋梯架，所述竖向钢筋与所述拉杆绑扎连接或焊接连接，所述水平钢筋布置于竖向钢筋的两侧，并通过对拉杆底座和限位板定位。
进一步的，所述保温板由防火隔离无机保温板、聚苯保温板以及连接件组成；所述防火隔离无机保温板位于保温板的上部，所述连接件为H形，所述防火隔离无机保温板和聚苯保温板分别嵌在H形连接件的上下卡槽内。
进一步的，所述聚苯保温板为挤塑聚苯板或模塑聚苯板，所述防火隔离无机保温板为岩棉板或泡沫混凝土板；所述面板为硅酸钙板、纤维水泥板或玻镁板。
进一步的，所述对拉杆为非金属对拉杆或金属对拉杆；所述非金属对拉杆的底座、限位板、螺纹拉杆头以及杆体为一整体；所述金属对拉杆的底座为金属板，所述金属板与杆体焊接为整体。
一种免拆模板复合外墙建造方法，包括以下步骤：
首先，在工厂加工由保温板、面板、钢筋以及对拉杆构成的一体免拆模板单元，具体步骤为：
步骤一：对保温板及面板进行定位，两者间隔一定的间距，并通过对拉杆将两者连接固定；所述对拉杆由底座、限位板、螺纹拉杆头、杆体以及大帽头螺母组成；所述底座与面板连接，所述螺纹拉杆头穿过保温板，并通过限位板和大帽头螺母将保温板卡紧固定；
步骤二：根据设计将竖向钢筋与斜向钢筋焊接形成钢筋梯架，并安放于所述保温板与面板之间，将竖向钢筋与对拉杆绑扎或焊接连接；
其次，在现场拼装所述免拆模板单元并浇筑混凝土形成复合外墙结构，具体步骤为：
步骤一：浇筑基础混凝土或地下室外墙混凝土，并在其上预留用于与待施工墙体搭接且满足锚固长度的竖向钢筋；
步骤二：根据墙体定位轴心线，画出待施工墙体两侧边线；
步骤三：从墙角处安装第一块免拆模板单元，模板单元底部与墙体两侧边线对齐，并安装临时斜撑
步骤四：安装相邻免拆模板单元，并安装临时斜撑；
步骤五：从免拆模板单元的一端插入水平钢筋，所述水平钢筋插入在竖向钢筋两侧，并通过拉杆的底座和限位板定位；
步骤六：调整免拆模板单元的垂直度，并紧固斜撑；
步骤七：在相邻免拆模板单元的面板竖向缝中插入H型限位卡件，并用沉头螺钉固定；
步骤八：重复步骤四至步骤七，完成免拆模板的安装；
步骤九：向免拆模板内浇筑混凝土，并采用高频振捣器振捣，完成墙体施工。
进一步的，所述保温板由防火隔离无机保温板、聚苯保温板以及连接件组成；所述防火隔离无机保温板位于保温板的上部，所述连接件为H形，所述防火隔离无机保温板和聚苯保温板分别嵌在H形连接件的上下卡槽内；所述保温板起保温和免拆模板功能。
进一步的，所述面板为硅酸钙板、纤维水泥板或玻镁板，起内饰层和免拆模板功能。
本发明的有益效果：
（1）本发明的免拆模板复合外墙由保温板、面板、钢筋、对拉杆和混凝土组成，其中保温板、面板、竖向钢筋和对拉杆在工厂加工成一体化部品，现场拼装后，插入水平钢筋并现浇混凝土形成墙体，多项分项工程同时进行，提高了施工效率。
（2）墙体外侧利用保温板作为免拆模板，并通过对拉杆与混凝土紧密连接，安全可靠，弥补了外墙外保温传统做法易开裂、脱落的不足，实现了保温与结构同寿命。
（3）墙体内侧利用无机板材作为免拆模板，并通过对拉杆与面板粘结，不仅实现了模板免拆，且免抹灰。竖向钢筋在工厂与免拆模板集成一体，减少了现场钢筋绑扎，进一步提高了工效。
（4）通过在对拉杆上设置限位板，能够对保温板、钢筋骨架以及面板准确定位，防止浇筑工程中因混凝土的作用而移位。
（5）对拉杆设置为大帽头螺母与螺纹拉杆头相配合的结构，拆装方便。
（6）保温板包括聚苯保温板和防火隔离无机保温板，使用过程中遇火时能够有效隔断火势。
附图说明
图１是本发明免拆模板复合外墙剖面图。
图２是本发明免拆模板复合外墙的对拉杆示意图。
图3是本发明免拆模板复合外墙的H形连接件示意图。
图4是本发明免拆模板复合外墙的保温板侧视图。
图中：1-保温板；2-面板；3-对拉杆；4-钢筋；11-防火隔离无机保温板；12-聚苯保温板；13-连接件；31-底座；32-限位板；33-螺纹拉杆头；34-大帽头螺母；41-竖向钢筋；42-斜向钢筋；43-水平钢筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种免拆模板复合外墙，由外向内依次为保温板1、混凝土层以及面板2，所述保温板1设置在墙体外侧，起保温和免拆模板功能；所述面板2设置在墙板内侧，起内墙面和免拆模板功能；所述保温板1与面板2间隔一定的间距，并通过对拉杆3相互连接，在保温板1与面板2之间浇筑混凝土形成所述的混凝土层；所述混凝土层内设置有钢筋4。
所述对拉杆3由底座31、限位板32、螺纹拉杆头33、杆体以及大帽头螺母34组成；所述底座31与面板2胶粘连接或螺钉连接，所述螺纹拉杆头33穿过保温板1，并通过限位板32和大帽头螺母34将保温板卡紧固定。
所述钢筋4包括水平钢筋43、竖向钢筋41以及斜向钢筋42，所述竖向钢筋41与斜向钢筋42焊接，形成钢筋梯架，所述竖向钢筋与所述拉杆绑扎连接或焊接连接，所述水平钢筋布置于竖向钢筋的两侧，并通过对拉杆底座和限位板定位。
所述保温板1由防火隔离无机保温板11、聚苯保温板12以及连接件13组成；所述防火隔离无机保温板位于保温板的上部，所述连接件为H形，所述防火隔离无机保温板和聚苯保温板分别嵌在H形连接件的上下卡槽内。
所述聚苯保温板为挤塑聚苯板或模塑聚苯板，所述防火隔离无机保温板为岩棉板或泡沫混凝土板；所述面板为硅酸钙板、纤维水泥板或玻镁板。
所述对拉杆为非金属对拉杆或金属对拉杆；所述非金属对拉杆的底座、限位板、螺纹拉杆头以及杆体为一整体；所述金属对拉杆的底座为金属板，所述金属板与杆体焊接为整体。
一种免拆模板复合外墙建造方法，其特征在于，包括以下步骤：
首先，在工厂加工由保温板1、面板2、钢筋4以及对拉杆3构成的一体免拆模板单元，具体步骤为：
步骤一：对保温板1及面板2进行定位，两者间隔一定的间距，并通过对拉杆3将两者连接固定；所述对拉杆3由底座31、限位板32、螺纹拉杆头33、杆体以及大帽头螺母34组成；所述底座31与面板2粘结固定，所述螺纹拉杆头33穿过保温板1，并通过限位板32和大帽头螺母34将保温板卡紧固定；
步骤二：根据设计将竖向钢筋41与斜向钢筋42焊接形成钢筋梯架，并安放于所述保温板与面板之间，将竖向钢筋与对拉杆绑扎或焊接连接；
其次，在现场拼装所述免拆模板单元并浇筑混凝土形成复合外墙结构，具体步骤为：
步骤一：浇筑基础混凝土或地下室外墙混凝土，并在其上预留用于与待施工墙体搭接且满足锚固长度的竖向钢筋；
步骤二：根据墙体定位轴心线，画出待施工墙体两侧边线；
步骤三：从墙角处安装第一块免拆模板单元，模板单元底部与墙体两侧边线对齐，并安装临时斜撑
步骤四：安装相邻免拆模板单元，并安装临时斜撑；
步骤五：从免拆模板单元的一端插入水平钢筋43，所述水平钢筋插入在竖向钢筋41两侧，并通过拉杆的底座和限位板定位；
步骤六：调整免拆模板单元的垂直度，并紧固斜撑；
步骤七：在相邻免拆模板单元的面板竖向缝中插入H型限位卡件，并用沉头螺钉固定；
步骤八：重复步骤四至步骤七，完成免拆模板的安装；
步骤九：向免拆模板内浇筑混凝土，并采用高频振捣器振捣，完成墙体施工。
Claims (7)
1.一种免拆模板复合外墙建造方法，其特征在于，包括以下步骤：
首先，在工厂加工由保温板（1）、面板（2）、钢筋（4）以及对拉杆（3）构成的一体免拆模板单元，具体步骤为：
步骤一：对保温板（1）及面板（2）进行定位，两者间隔一定的间距，并通过对拉杆（3）将两者连接固定；所述对拉杆（3）由底座（31）、限位板（32）、螺纹拉杆头（33）、杆体以及大帽头螺母（34）组成；所述底座（31）与面板（2）连接，所述螺纹拉杆头（33）穿过保温板（1），并通过限位板（32）和大帽头螺母（34）将保温板卡紧固定；
步骤二：将竖向钢筋（41）与斜向钢筋（42）焊接形成钢筋梯架，并安放于所述保温板（1）与面板（2）之间，将竖向钢筋与对拉杆绑扎或焊接连接；
其次，在现场拼装所述免拆模板单元并浇筑混凝土形成复合外墙结构，具体步骤为：
步骤一：浇筑基础混凝土或地下室外墙混凝土，并在其上预留用于与待施工墙体搭接且满足锚固长度的竖向钢筋；
步骤二：根据墙体定位轴心线，画出待施工墙体两侧边线；
步骤三：从墙角处安装第一块免拆模板单元，模板单元底部与墙体两侧边线对齐，并安装临时斜撑；
步骤四：安装相邻免拆模板单元，并安装临时斜撑；
步骤五：从免拆模板单元的一端插入水平钢筋（43），所述水平钢筋插入在竖向钢筋（41）两侧，并通过拉杆的底座和限位板定位；
步骤六：调整免拆模板单元的垂直度，并紧固斜撑；
步骤七：在相邻免拆模板单元的面板竖向缝中插入H型限位卡件，并用沉头螺钉固定；
步骤八：重复步骤四至步骤七，完成免拆模板的安装；
步骤九：向免拆模板内浇筑混凝土，并采用高频振捣器振捣，完成墙体施工；
所述保温板（1）由防火隔离无机保温板（11）、聚苯保温板（12）以及连接件（13）组成；所述防火隔离无机保温板位于保温板的上部，所述连接件为H形，所述防火隔离无机保温板和聚苯保温板分别嵌在H形连接件的上下卡槽内；所述保温板起保温和免拆模板功能；
所述面板为硅酸钙板、纤维水泥板或玻镁板，起内墙面和免拆模板功能。
2.一种免拆模板复合外墙，其特征在于：由外向内依次为保温板（1）、混凝土层以及面板（2），所述保温板（1）设置在墙体外侧，起保温和免拆模板功能；所述面板（2）设置在墙板内侧，起内墙面和免拆模板功能；所述保温板（1）与面板（2）间隔一定的间距，并通过对拉杆（3）相互连接，在保温板（1）与面板（2）之间浇筑混凝土形成所述的混凝土层；所述混凝土层内设置有钢筋（4）。
3.根据权利要求2所述的一种免拆模板复合外墙，其特征在于：所述对拉杆（3）由底座（31）、限位板（32）、螺纹拉杆头（33）、杆体以及大帽头螺母（34）组成；所述底座（31）与面板（2）胶粘连接或螺钉连接，所述螺纹拉杆头（33）穿过保温板（1），并通过限位板（32）和大帽头螺母（34）将保温板卡紧固定。
4.根据权利要求3所述的一种免拆模板复合外墙，其特征在于：所述钢筋（4）包括水平钢筋（43）、竖向钢筋（41）以及斜向钢筋（42），所述竖向钢筋（41）与斜向钢筋（42）焊接，形成钢筋梯架，所述竖向钢筋与所述拉杆绑扎连接或焊接连接，所述水平钢筋布置于竖向钢筋的两侧，并通过对拉杆底座和限位板定位。
5.根据权利要求2所述的一种免拆模板复合外墙，其特征在于：所述保温板（1）由防火隔离无机保温板（11）、聚苯保温板（12）以及连接件（13）组成；所述防火隔离无机保温板位于保温板的上部，所述连接件为H形，所述防火隔离无机保温板和聚苯保温板分别嵌在H形连接件的上下卡槽内。
6.根据权利要求5所述的一种免拆模板复合外墙，其特征在于：所述聚苯保温板为挤塑聚苯板或模塑聚苯板，所述防火隔离无机保温板为岩棉板或泡沫混凝土板；所述面板为硅酸钙板、纤维水泥板或玻镁板。
7.根据权利要求2所述的一种免拆模板复合外墙，其特征在于：所述对拉杆为非金属对拉杆或金属对拉杆；所述非金属对拉杆的底座、限位板、螺纹拉杆头以及杆体为一整体；所述金属对拉杆的底座为金属板，所述金属板与杆体焊接为整体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710464809.3A CN107100299B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种免拆模板复合外墙及其建造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710464809.3A CN107100299B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种免拆模板复合外墙及其建造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107100299A CN107100299A (zh) | 2017-08-29 |
| CN107100299B true CN107100299B (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=59659637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710464809.3A Active CN107100299B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种免拆模板复合外墙及其建造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107100299B (zh) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106088627A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 苏州华鼎建筑装饰工程有限公司 | 墙体设置方法 |
| CN107761975B (zh) * | 2017-10-24 | 2019-06-18 | 中国五冶集团有限公司 | 一种cl保温一体板内部定位支架 |
| CN108035539A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-15 | 上海建工二建集团有限公司 | 一种暗柱模板装置及利用其施工装配式建筑暗柱的方法 |
| CN108035462A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-05-15 | 江苏南通三建集团股份有限公司 | 一种无模板低能耗无冷桥现浇混凝土外墙施工工艺 |
| CN108316524A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-07-24 | 中清大装配式建筑有限公司 | 一种直段免拆混凝土模板墙体及其穿筋安装工法 |
| CN108755988A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 李凤东 | 一种免拆模板夹心保温系统的外部保护层连接件 |
| CN110701910B (zh) * | 2018-07-10 | 2021-08-10 | 中国石化工程建设有限公司 | 安装锚固组件 |
| CN108867942B (zh) * | 2018-08-15 | 2023-08-25 | 辽宁利盟高科新材料有限公司 | 一种建筑外墙免拆模板及其制备方法 |
| CN109881811A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-14 | 上海圣奎塑业有限公司 | 保温墙体 |
| CN109779104A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 孔祥利 | 内模固定外模装配式免拆复合模板及安装方法 |
| CN109914627A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-21 | 上海圣奎塑业有限公司 | 内外组合墙体保温系统 |
| CN110067378A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-07-30 | 上海圣奎塑业有限公司 | 免拆保温模板锚固支撑件及包含其的免拆保温系统 |
| CN112982750A (zh) * | 2019-12-16 | 2021-06-18 | 南京法宁格节能科技股份有限公司 | 一种外墙保温免拆模板与铝框模板组合体系及其施工方法 |
| CN111926954B (zh) * | 2020-08-09 | 2022-06-14 | 武汉市政环境工程建设有限公司 | 建筑结构墙以及建筑结构墙的构筑方法 |
| CN112523404A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-19 | 中国一冶集团有限公司 | 一种能提高外墙保温板铺设质量的装置及施工方法 |
| CN112681559A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-20 | 广西云亭烯技术有限公司 | 装配式免拆模建筑系统的组装及石墨烯混凝土的制备方法 |
| CN113250350A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-13 | 刘广 | 一种绿色环保建筑用保温墙体及其施工方法 |
| CN113585553A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-02 | 格林堡绿色建设科技有限公司 | 带防火隔离带的eps免拆保温墙体模板架构及施工方法 |
| CN113789873A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-14 | 山东国创节能科技股份有限公司 | 一种保温装饰结构一体化墙板及墙体结构 |
| CN113789872A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-14 | 山东国创节能科技股份有限公司 | 一种简便式保温结构墙板、墙体结构及墙体制造方法 |
| CN114508183A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-17 | 甘肃省建设投资(控股)集团有限公司 | 一种用于寒冷地区的免拆卸外墙模板及其施工方法 |
| CN114562046A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-31 | 顾建亮 | 一种无机复合建筑防火保温免拆模板 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102071797A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-05-25 | 郑州大学 | 纤维增强免抹灰免拆一体化保温模板和外墙保温施工工艺 |
| CN204531083U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-05 | 山东科技大学 | 一种免拆模墙体用模板对接拉杆 |
| CN205475882U (zh) * | 2016-02-07 | 2016-08-17 | 天津鑫德源特能源科技发展有限公司 | 现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件 |
| CN106284761A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-04 | 河北智博保温材料制造有限公司 | 夹芯保温现浇混凝土墙保温层连接件及墙体结构 |
| CN107060157A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 麦高德（吉林）工业化建筑技术有限公司 | 一种免拆模板复合内墙及其建造方法 |
| CN110258867A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 河南省澳科保温节能材料技术开发有限公司 | 一种轻质免拆保温模板一体化复合保温系统及其制作工艺 |
| CN210658845U (zh) * | 2019-07-12 | 2020-06-02 | 杨红领 | 一种组合骨架拉结保温板现浇混凝土墙体模板结构 |
| CN111705972A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-25 | 舒长青 | 一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法 |
| CN211850202U (zh) * | 2020-01-15 | 2020-11-03 | 上海中森建筑与工程设计顾问有限公司 | 用于预制叠合外墙的组装式保温连接组件及预制叠合构件 |
| CN212248808U (zh) * | 2020-05-12 | 2020-12-29 | 河北澳瀚建材科技有限公司 | 用于现浇混凝土结构建筑外墙保温系统的连接装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3599240B2 (ja) * | 2001-06-21 | 2004-12-08 | 株式会社テスク | 鉄筋コンクリート造壁式構造の外断熱建築物に於ける外壁形成方法及び用いる金具 |
| JP3785134B2 (ja) * | 2002-10-17 | 2006-06-14 | 株式会社イーエフピー | 外断熱工法 |
| JP5077664B2 (ja) * | 2007-08-01 | 2012-11-21 | 株式会社 ▲高▼▲橋▼監理 | 外断熱・隣地空き無しｒｃ建築工法 |
| US8153046B2 (en) * | 2008-08-27 | 2012-04-10 | Mccary John M | Wall forming system |
| US8555583B2 (en) * | 2010-04-02 | 2013-10-15 | Romeo Ilarian Ciuperca | Reinforced insulated concrete form |
| US20130119228A1 (en) * | 2010-05-20 | 2013-05-16 | Nihon Kankyo Seizou Kabushiki Kaisya | Architecture unit of concrete structure and architecture constructing method thereof |
| CN203097287U (zh) * | 2012-03-02 | 2013-07-31 | 宿迁市盛翔塑胶有限公司 | 一种用于拼接建筑模板的卡槽 |
| GB2505894A (en) * | 2012-09-13 | 2014-03-19 | Ultima Building Solutions Ltd | Insulating concrete formwork |
| KR20140080223A (ko) * | 2012-12-20 | 2014-06-30 | 김재환 | 경량·단열·차음 판넬을 이용한 콘크리트 거푸집 |
| CN204343497U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-20 | 曲阜明德保温技术有限公司 | 一种外模板现浇混凝土复合外墙外保温系统 |
| CN104790569A (zh) * | 2015-04-26 | 2015-07-22 | 吴方伯 | 一种免模剪力墙及其施工方法 |
| CN104775554B (zh) * | 2015-04-26 | 2017-04-19 | 山东科技大学 | 一种免拆模现浇混凝土隔墙及其施工方法 |
| CN204960022U (zh) * | 2015-07-23 | 2016-01-13 | 南京长江都市建筑设计股份有限公司 | 一种具有保温功能的预制外墙模板结构体系 |
| CN206956985U (zh) * | 2017-06-19 | 2018-02-02 | 麦高德（吉林）工业化建筑技术有限公司 | 一种免拆模板复合外墙 |
| CN209989989U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-01-24 | 石家庄五恒绿建科技有限公司 | 一种新型组合现浇建筑构造系统 |
-
2017
- 2017-06-19 CN CN201710464809.3A patent/CN107100299B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102071797A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-05-25 | 郑州大学 | 纤维增强免抹灰免拆一体化保温模板和外墙保温施工工艺 |
| CN204531083U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-05 | 山东科技大学 | 一种免拆模墙体用模板对接拉杆 |
| CN205475882U (zh) * | 2016-02-07 | 2016-08-17 | 天津鑫德源特能源科技发展有限公司 | 现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件 |
| CN106284761A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-04 | 河北智博保温材料制造有限公司 | 夹芯保温现浇混凝土墙保温层连接件及墙体结构 |
| CN107060157A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 麦高德（吉林）工业化建筑技术有限公司 | 一种免拆模板复合内墙及其建造方法 |
| CN210658845U (zh) * | 2019-07-12 | 2020-06-02 | 杨红领 | 一种组合骨架拉结保温板现浇混凝土墙体模板结构 |
| CN110258867A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 河南省澳科保温节能材料技术开发有限公司 | 一种轻质免拆保温模板一体化复合保温系统及其制作工艺 |
| CN211850202U (zh) * | 2020-01-15 | 2020-11-03 | 上海中森建筑与工程设计顾问有限公司 | 用于预制叠合外墙的组装式保温连接组件及预制叠合构件 |
| CN212248808U (zh) * | 2020-05-12 | 2020-12-29 | 河北澳瀚建材科技有限公司 | 用于现浇混凝土结构建筑外墙保温系统的连接装置 |
| CN111705972A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-25 | 舒长青 | 一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 李D ; 黄凯 ; .ZL现浇聚苯颗粒泡沫混凝土复合保温墙体.建设科技.2013,(第21期),全文. * |
| 李玉波 ; 徐承利 ; .浅谈现浇CL复合剪力墙结构施工及监理要点.建设监理.2011,全文. * |
| 牛亚丽 ; 祝英杰 ; 陈学中 ; .新型墙体体系―ZW体系的节能研究.四川建材.2010,(第01期),全文. * |
| 蒋勤俭 ; 刘若南 ; .预制混凝土节能外墙技术与工程应用.墙材革新与建筑节能.2010,(第05期),全文. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107100299A (zh) | 2017-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107100299B (zh) | 一种免拆模板复合外墙及其建造方法 | |
| CN102691366B (zh) | 预制砼自保温剪力墙及装配式砼建筑剪力墙结构 | |
| KR101182536B1 (ko) | 용도와 기능에 맞는 표면재와 구조용 철근을 적용하고 조립식 구조를 갖는 더블월 피씨패널 | |
| WO2016062224A1 (zh) | 整体带柱保温墙板和生产建筑工艺及相配套的设备 | |
| CN107044179B (zh) | 装饰面板和模板一体化的保温装饰复合墙体及其建造方法 | |
| CN110409811B (zh) | 含钢筋笼免拆成型柱模板、模板结构及建筑工艺 | |
| WO2014094458A1 (zh) | 全组装整体灌注复合式房屋及其建造方法 | |
| CN206956985U (zh) | 一种免拆模板复合外墙 | |
| CN104746639A (zh) | 一种在叠合墙板上安装的预制飘窗结构及安装方法 | |
| CN103835505A (zh) | 外墙复合保温板施工方法 | |
| CN104878836A (zh) | 一种预制装配式房屋及其施工方法 | |
| CN112324017A (zh) | 轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板及其安装方法 | |
| CN202809892U (zh) | 预制砼自保温剪力墙及装配式砼建筑剪力墙结构 | |
| CN208168032U (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点 | |
| KR100964991B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 내진 보강방법 | |
| CN211286074U (zh) | 预制轻质高强泡沫混凝土填充墙板外墙自保温系统 | |
| CN108301531A (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点 | |
| CN111663682A (zh) | 一种基于加肋盒的装配式墙体连接结构及其施工方法 | |
| CN104763149A (zh) | 轻钢混凝土施工方法 | |
| CN203583720U (zh) | 轻钢结构轻质混凝土现浇墙体 | |
| CN112922193B (zh) | 一种轻钢组合框架钢网外模结构复合隔墙及其制作方法 | |
| JP2011069151A (ja) | コンクリートパネル型枠 | |
| CN104831857A (zh) | 一种预制加气混凝土板或块 | |
| CN209891381U (zh) | 一种建筑结构 | |
| CN112982692A (zh) | 一种单向叠合板拼缝处连接构造和施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |