CN213062888U - 一种预埋式脚手架连墙件及脚手架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑施工脚手架技术领域,具体涉及一种预埋式脚手架连墙件及脚手架,包括预埋件和钢管,预埋件设置为上下2个,预埋件轴向开设有第一螺纹孔,还包括钢板和固定螺栓,钢板上下部开设有一对安装槽,固定螺栓穿过安装槽和第一螺纹孔配合连接后将钢板安装在结构梁的外侧面上,钢板内部开设有垂直于钢板平面且开口朝外的第二螺纹孔,第二螺纹孔和钢管的另一端螺纹连接;本实用新型采用两个以上的预埋件,用钢板作为连墙结构,能承受较大的弯矩,较好的保护结构梁,满足脚手架的受力要求,安装稳固可靠。

Description

一种预埋式脚手架连墙件及脚手架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工脚手架技术领域,具体涉及一种预埋式脚手架连墙件及脚手架。
背景技术
脚手架是施工现场为方便工人操作的工作平台,并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,常见的脚手架由钢管通过扣件连接而成,为了防止脚手架的倾覆,通常需要将脚手架固定连接在外墙上,连墙件用于将脚手架架体与建筑主体结构连接,能够传递拉力和压力的构件。传统的脚手架固定方式是采用钢管抱柱法将拉墙杆与墙体连接,结束后进行人工封堵,封堵不规范或者漏堵增加了漏水风险,钢管预留洞影响外墙保温材料层的保温效果。
为解决上述问题,现有的脚手架已有采用预埋件的方式作为连墙件,如中国专利CN 210342642 U公开了脚手架连墙件,包括预埋组件和传力杆,预埋组件用于预埋于建筑主体的结构梁内,包括锚固筋和锚固螺母;锚固螺母第一端与锚固筋螺纹连接,锚固螺母的第二端与传力杆的第一端螺纹连接;传力杆的第二端用于与脚手架相连接;从而,将传力杆、锚固螺母和锚固筋之间通过螺纹连接形成刚性连接,将脚手架使用过程中受到的拉力和压力传递给建筑主体结构,该装置拆除后,连墙件与建筑主体的连接处需要修补的面积小,易于修补,一定程度上避免修补处出现渗漏水的现象。但该装置仅采用一个锚固筋预埋锚固,锚固力较小,锚固筋能承受的弯矩较小,预埋件收到横向力后,结构梁容易损坏开裂,容易造成后期的漏水,且脚手架安装稳定性强度较差。
发明内容
本实用新型提供一种预埋式脚手架连墙件,采用两个以上的预埋件,用钢板作为连墙结构,能承受较大的弯矩,较好的保护结构梁,满足脚手架的受力要求,安装稳固可靠。
一种预埋式脚手架连墙件,包括预埋件和钢管,所述钢管的一端通过扣件与脚手架的立杆连接,所述预埋件为T形结构,所述预埋件的T形结构预埋于结构梁中,所述预埋件另一端延伸至结构梁的外侧面,所述预埋件设置为上下2个,所述预埋件轴向开设有第一螺纹孔,还包括钢板和固定螺栓,所述钢板上下部开设有一对安装槽,所述固定螺栓穿过所述安装槽和所述第一螺纹孔配合连接后将所述钢板安装在结构梁的外侧面上,所述钢板内部开设有垂直于钢板平面且开口朝外的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔和所述钢管的另一端螺纹连接。本实用新型采用钢板作为中间连接件,钢板通过两个预埋件连接,连接牢固,钢板的面和结构梁面接触,使得连接受力较为均匀,能承受较大的弯矩,避免了预埋件的损坏,且有效的保护了结构梁,避免了后期的渗漏风险,降低了成本。
优选的,所述钢板为矩形结构,所述第二螺纹孔设置在所述钢板中心,结构简单,便于加工,受力较为合理,连接稳固。
优选的,两个所述安装槽分别设置在所述钢板的上部和下部且关于所述第二螺纹孔对称设置,两个所述安装槽设置间距较远,有利于承受较大的弯矩,受力较为合理。
优选的,还包括依次设置在在所述钢管左端的圆形板和加长螺杆,所述加长螺杆和所述第二螺纹孔配合,所述圆形板和所述钢管焊接连接,结构简单,便于加工。
优选的,所述钢板上设置有位于所述第二螺纹孔的底部的限位座,即所述第二螺纹孔不贯穿所述钢板,避免钢管拧入后损坏结构梁的面,且对钢管起到限位固定作用。
优选的,所述安装槽长度方向竖直设置,可上下调整固定螺栓的安装位置,可适应不同的预埋件预埋尺寸,也可避免预埋件的安装误差或错误造成不能安装的问题,增加了该装置的适应性,通用性好。
优选的,所述钢板的长宽厚尺寸分别为200mm,80mm和15mm,长度方向竖直向上,能保证承受较大的弯矩,厚度为15mm保证第二螺纹孔的深度。
本实用新型还提供了一种脚手架,包括脚手架本体,与所述脚手架本体固定连接的上述任一项所述的预埋式脚手架连墙件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用两个以上的预埋件,用钢板作为连墙结构,能承受较大的弯矩,满足脚手架的受力要求,安装稳固可靠。
2、钢板的面和结构梁面接触,避免了预埋件的损坏,且有效的保护了结构梁,避免了后期的渗漏风险,降低了成本。
3、所述安装槽长度方向竖直设置,可适应不同的预埋件预埋尺寸,也可避免预埋件的安装误差或错误造成不能安装的问题,适应性好,通用性好。
4、脚手架拆除后,钢板和固定螺栓可以回收重复使用,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种预埋式脚手架连墙件的结构示意图。
图2是本实用新型所述的一种预埋式脚手架连墙件的安装结构示意图。
图3和图4是本实用新型所述的钢板的结构图,图4是图3的A-A方向剖视图。
图5是本实用新型所述的钢管的结构示意图。
图中:1-预埋件,101-第一螺纹孔,2-结构梁,3-立杆,4-钢板,401-安装槽,402-第二螺纹孔,403-限位座,5-固定螺栓,6-钢管,601-加长螺杆,602-圆形板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
如图1~图4所示,一种预埋式脚手架连墙件,包括预埋件1和钢管6,所述钢管6的一端通过扣件与脚手架的立杆3连接,所述预埋件1为T形结构,所述预埋件1的T形结构预埋于结构梁2中,所述预埋件1另一端延伸至结构梁2的外侧面,所述预埋件1设置为上下2个,所述预埋件1轴向开设有第一螺纹孔101,还包括钢板4和固定螺栓5,所述钢板4上下部开设有一对安装槽401,所述固定螺栓5穿过所述安装槽401和所述第一螺纹孔101配合连接后将所述钢板4安装在结构梁2的外侧面上,所述钢板4内部开设有垂直于钢板4平面且开口朝外的第二螺纹孔402,所述第二螺纹孔402和所述钢管6的另一端螺纹连接。
本实施例采用钢板4作为中间连接件,钢板4通过两个预埋件1连接,连接牢固,钢板4的面和结构梁2面接触,使得连接受力较为均匀,能承受较大的弯矩,避免了预埋件1的损坏,且有效的保护了结构梁2,避免了后期的渗漏风险,降低了成本。
本实施例的安装过程如下:
步骤1:按脚手架专项施工方案中确定拉结点的位置,根据脚手架施工方案连墙件设置点,制作预埋件1。
步骤2:对预埋件1进行安装,施工人员用手电钻在结构外围梁模板侧面上钻直径孔洞用于预埋件1伸出,在每层结构梁2板模板安装过程中进行预埋,浇筑混凝土,浇筑时注意对预埋件1拉结点成品保护。
步骤3:拆除模板,找到成对设置的预埋件1位置,将钢板4通过两个固定螺栓5穿过安装槽401,把固定螺栓5拧如第一螺纹孔101螺纹,拧紧固定,钢板4左侧面锁紧固定在结构梁2外墙上。
步骤4:把钢管6拧入到第二螺纹孔402中固定。
步骤5:通过扣件把钢管6的外端扣接在脚手架内外立杆上。
实施例2:
如图1-图4所示,一种预埋式脚手架连墙件,包括预埋件1和钢管6,所述钢管6的一端通过扣件与脚手架的立杆3连接,所述预埋件1为T形结构,所述预埋件1的T形结构部分预埋于结构梁2中,所述预埋件1数量为2个且均在墙面端开设有第一螺纹孔101,还包括钢板4和固定螺栓5,所述钢板4上下部开设有一对安装槽401,所述固定螺栓5穿过所述安装槽401和所述第一螺纹孔101配合连接后将所述钢板4安装在结构梁2的外侧面上,所述钢板4内部开设有垂直于钢板4平面且开口朝外的第二螺纹孔402,所述第二螺纹孔402和所述钢管6的另一端螺纹连接。本实用新型采用钢板4作为中间连接件,钢板4通过两个预埋件1连接,连接牢固,钢板4的面和结构梁2面接触,使得连接受力较为均匀,能承受较大的弯矩,避免了预埋件1的损坏,且有效的保护了结构梁2,避免了后期的渗漏风险,降低了成本。
如图3和图4所示,所述钢板4为矩形结构,所述第二螺纹孔402设置在所述钢板4中心,结构简单,便于加工,受力较为合理,连接稳固。
如图3和图4所示,两个所述安装槽401分别设置在所述钢板4的上部和下部且关于所述第二螺纹孔402对称设置,两个所述安装槽401设置间距较远,有利于承受较大的弯矩,受力较为合理。
如图5所示,还包括依次设置在在所述钢管6左端的圆形板602和加长螺杆601,所述加长螺杆601和所述第二螺纹孔402配合,所述圆形板602和所述钢管6焊接连接,结构简单,便于加工。
如图4所示,所述钢板4上设置有位于所述第二螺纹孔402的底部的限位座403,即所述第二螺纹孔402不贯穿所述钢板4,避免钢管6拧入后损坏结构梁2的面,且对钢管6起到限位固定作用。
所述安装槽401长度方向竖直设置,可上下调整固定螺栓5的安装位置,可适应不同的预埋件1预埋尺寸,也可避免预埋件1的安装误差或错误造成不能安装的问题,增加了该装置的适应性,通用性好。
如图3和图4所示,在实施例中所述钢板4的长宽厚尺寸分别为200mm,80mm和15mm,所述第一螺纹孔101直径为12mm,所述第二螺纹孔402为直径为16mm。
本实施例的安装方法和上述实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3
如图2所示,本实施例3为一种脚手架,包括脚手架本体和实施例1或实施例2中任一项所述的预埋式脚手架连墙件,在该实施例中,脚手架包括预埋式脚手架连墙件,因此脚手架具有预埋式脚手架连墙件的全部有益效果,在此不再一一赘述。

Claims (8)

1.一种预埋式脚手架连墙件,包括预埋件(1)和钢管(6),所述钢管(6)的一端通过扣件与脚手架的立杆(3)连接,所述预埋件(1)为T形结构,所述预埋件(1)的T形结构预埋于结构梁(2)中,所述预埋件(1)另一端延伸至结构梁(2)的外侧面,其特征在于:所述预埋件(1)设置为上下2个,所述预埋件(1)轴向开设有第一螺纹孔(101),还包括钢板(4)和固定螺栓(5),所述钢板(4)上下部开设有一对安装槽(401),所述固定螺栓(5)穿过所述安装槽(401)和所述第一螺纹孔(101)配合连接后将所述钢板(4)安装在结构梁(2)的外侧面上,所述钢板(4)内部开设有垂直于钢板(4)平面且开口朝外的第二螺纹孔(402),所述第二螺纹孔(402)和所述钢管(6)的另一端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种预埋式脚手架连墙件,其特征在于:所述钢板(4)为矩形结构,所述第二螺纹孔(402)设置在所述钢板(4)中心。
3.根据权利要求1或2所述的一种预埋式脚手架连墙件,其特征在于:两个所述安装槽(401)分别设置在所述钢板(4)的上部和下部且关于所述第二螺纹孔(402)对称设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种预埋式脚手架连墙件,其特征在于:还包括依次设置在所述钢管(6)左端的圆形板(602)和加长螺杆(601),所述加长螺杆(601)和所述第二螺纹孔(402)配合,所述圆形板(602)和所述钢管(6)焊接连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种预埋式脚手架连墙件,其特征在于:所述钢板(4)上设置有位于所述第二螺纹孔(402)的底部的限位座(403)。
6.根据权利要求1或2所述的一种预埋式脚手架连墙件,其特征在于:所述安装槽(401)长度方向竖直设置。
7.根据权利要求2所述的一种预埋式脚手架连墙件,其特征在于:所述钢板(4)的长宽厚尺寸分别为200mm、80mm和15mm。
8.一种脚手架,其特征在于:包括脚手架本体,与所述脚手架本体固定连接的权利要求1-7中任一项所述的预埋式脚手架连墙件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113550562A (zh) * 2021-06-02 2021-10-26 中国五冶集团有限公司 一种大跨度大层高连墙件设置方法
CN113605675A (zh) * 2021-08-04 2021-11-05 安徽翔誉千秋建设集团有限公司 一种建筑物混凝土外墙脚手架连墙件

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