CN212478116U - 一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构 - Google Patents
一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212478116U CN212478116U CN202021261685.2U CN202021261685U CN212478116U CN 212478116 U CN212478116 U CN 212478116U CN 202021261685 U CN202021261685 U CN 202021261685U CN 212478116 U CN212478116 U CN 212478116U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- steel plate
- template
- screw
- filler wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构,结构包括支撑起的剪力墙或立柱的模板和预埋部件,所述预埋部件包括螺纹钢锚筋,螺纹钢锚筋焊接固定在一块钢板上,螺纹钢锚筋垂直于钢板一侧平面焊接固定,钢板另一侧平面在钢板长度方向侧边与螺纹钢锚筋位置之间焊接有螺栓,将带有螺纹钢锚筋的钢板置于模板内侧连接填充墙砌体拉结筋的位置,螺栓穿过模板将钢板另一侧平面紧贴模板内侧面,在模板外侧面用螺母旋入螺栓将钢板紧贴模板内侧面固定。本实用新型墙体拉筋预埋件制作简单,避免了埋件位置偏移而造成的质量问题,减少了维修耗费的人力物力财力,降低成本;拆模后,埋件与混凝土表面齐平,易于查找,方便拉结筋的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构。
背景技术
目前,国内填充墙砌体结构拉结筋有植筋、预埋、预埋构件焊接等施工方式。采用化学植筋和预埋的施工方式,在施工过程中存在定位偏差、钻孔直径深度不足、钻孔清理不干净、锚固胶产品质量参差不齐,导致拉拔试验检测结果不合格等诸多现象,无法保证填充墙砌筑质量和结构安全性。且根据震害调查表明,墙体拉结筋对建筑工程的抗震设防非常重要,但现有的预埋构件施工存在后期拉结筋连接时难以找准或者偏位的缺点,需要重新测量,剔凿寻找埋件或者采用膨胀螺栓后置钢板,既不美观,质量又难以保证,延长工期,增加成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构,包括支撑起的剪力墙或立柱的模板和预埋部件,剪力墙或立柱浇筑完成后需要连接填充墙砌体,其中,所述预埋部件包括螺纹钢锚筋,螺纹钢锚筋焊接固定在一块钢板上,螺纹钢锚筋垂直于钢板一侧平面焊接固定,钢板另一侧平面在钢板长度方向侧边与螺纹钢锚筋位置之间焊接有螺栓,将带有螺纹钢锚筋的钢板置于模板内侧连接填充墙砌体拉结筋的位置,螺栓穿过模板将钢板另一侧平面紧贴模板内侧面,在模板外侧面用螺母旋入螺栓将钢板紧贴模板内侧面固定。
方案进一步是:所述螺纹钢锚筋是两根,在钢板上间隔设置有通孔,两根螺纹钢锚筋插入钢板上设置的通孔然后焊接与钢板一侧平面固定。
方案进一步是:所述螺纹钢锚筋是两根,两根螺纹钢锚筋是由一根螺纹钢呈“U”字型折弯连接形成,两根螺纹钢锚筋的“U”字型折弯处与钢板一侧平面焊接固定。
方案进一步是:所述两个螺栓从钢板两端侧穿过钢板和模板后,螺栓帽与钢板一侧平面焊接固定。
方案进一步是:所述钢板是矩形钢板,当填充墙的厚度大于100mm、小于200mm时,矩形钢板的长度是100mm,宽度是50mm,厚度是5mm;当填充墙的厚度大于200mm时,矩形钢板的长度等于填充墙的厚度,宽度是50mm,厚度是5mm,螺纹钢锚筋直径是6mm,螺纹钢锚筋的长度不小于120mm。
本实用新型的有益效果是:墙体拉筋预埋件制作简单,避免了埋件位置偏移而造成的质量问题,减少了维修耗费的人力物力财力,降低成本。同时埋件与模板贴合严密,拆模后,埋件与混凝土表面齐平,易于查找,方便拉结筋的焊接。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
附图说明
图1是预埋部件安装示意图,从模板顶端向下看;
图2是钢板制作示意图;
图3是螺纹钢锚筋穿过钢板焊接的预埋部件示意图;
图4是呈U字型螺纹钢锚筋在钢板上焊接的预埋部件示意图。
具体实施方式
一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构,如图1和图2所示,所述填充墙砌体结构拉结筋预埋结构包括支撑起的剪力墙或立柱的模板1和预埋部件2,剪力墙或立柱浇筑完成后需要连接填充墙砌体,所述预埋部件包括螺纹钢锚筋201,螺纹钢锚筋焊接固定在一块钢板202上,螺纹钢锚筋垂直于钢板一侧平面焊接固定,钢板另一侧平面在钢板长度方向侧边与螺纹钢锚筋位置之间焊接有螺栓3,将带有螺纹钢锚筋的钢板置于模板1内侧连接填充墙砌体拉结筋的位置,螺栓穿过模板将钢板另一侧平面紧贴模板1内侧面,在模板外侧面用螺母4旋入螺栓将钢板紧贴模板内侧面固定,其中的钢板采用Q235-B级钢材。
其中的螺纹钢锚筋使用三级钢,根据实际的需要选择数量,本实施例所述螺纹钢锚筋是两根,如图2和图3所示,在钢板上间隔设置有通孔202-1,两根螺纹钢锚筋插入钢板上设置的通孔然后焊接(穿孔塞焊)与钢板一侧平面固定,焊缝饱满,固定焊接也可以采用双面焊进行固定。
也可以采用另一种结构形式将两根螺纹钢锚筋与钢板一侧平面固定,如图4所示,两根螺纹钢锚筋是由一根螺纹钢呈“U”字型折弯连接形成,钢板上不钻孔,两根螺纹钢锚筋的“U”字型折弯处与钢板一侧平面焊接固定。实际的工作中优先采用穿孔塞焊的方式进行固定。
图3和图4中的尺寸数据的单位是mm。
其中:预埋部件制作中,所述两个螺栓3从钢板两端侧穿过钢板后,螺栓帽301与钢板一侧平面焊接固定,避免在旋入螺母4锁紧时螺栓跟随旋转,也减少了为防止跟随旋转人工从内锁住螺栓帽301的工作。
实施例中:所述钢板是矩形钢板,其规格是:当填充墙的厚度大于100mm、小于200mm时,矩形钢板的长度L是100mm,宽度D是50mm,厚度是5mm;当填充墙的厚度大于200mm时,矩形钢板的长度等于填充墙的厚度,宽度是50mm,厚度是5mm,螺纹钢锚筋直径是6mm,螺纹钢锚筋的长度不小于120mm。
下面是介绍所述填充墙砌体结构拉结筋预埋结构的施工方法,支撑起剪力墙或立柱的模板,制作安装预埋部件,制作预埋部件可以与支撑模板同时制作,或者根据施工图纸事先制作完成,本实施例是事先制作完成,其中:所述制作安装预埋部件的过程是:
第一步:根据填充墙的厚度制作一块矩形钢板,在距离矩形钢板长度方向两侧边30mm、宽度方向为中点的两个点分别钻直径为6mm的锚筋固定透孔202-1,在矩形钢板长度方向两侧边与两个锚筋固定透孔之间分别设置矩形钢板定位透孔202-2,两个定位透孔分别距离矩形钢板长度方向两侧边20mm,两个锚筋固定透孔202-1中分别插入直径6mm、长度不小于120mm的螺纹钢锚筋201,然后通过焊接将螺纹钢锚筋与矩形钢板连接固定,螺纹钢锚筋垂直于矩形钢板平面,在钢板两个定位透孔202-2中从螺纹钢锚筋侧分别插入螺栓,螺栓头部从固定透孔穿出,将螺栓尾端螺栓帽与矩形钢板焊接固定,其中,根据填充墙的厚度制作是:当填充墙的厚度大于100mm、小于200mm时,矩形钢板的长度L是100mm,宽度D是50mm,厚度是5mm;当填充墙的厚度大于200mm时,矩形钢板的长度等于填充墙的厚度,宽度是50mm,厚度是5mm;
第二步:根据钢板上两个螺栓的距离在模板的连接填充墙砌体位置钻连接透孔,在进入钢筋绑扎完成后合模板前,将带有螺纹钢锚筋的矩形钢板放入模板内侧间,将钢板上的两个螺栓3插入模板连接透孔使矩形钢板无锚筋面定位靠在需要后期连接填充墙砌体拉结筋位置的模板上;
第三步:在螺栓头套入垫片旋入螺母4将矩形钢板紧贴模板内侧面固定,进入剪力墙或立柱钢筋绑扎、合模、混凝土浇筑工序。
所述螺母是元宝螺母,模板加固完成后,可以根据元宝螺母及外露螺杆检查埋件位置是否准确,检查模板与预埋件拼缝小于2mm。混凝土浇筑工序完成后,拆模前,将外露的元宝螺栓拧下,可重复利用。
其中:所述螺栓从一侧模板探出的长度至少是35mm,螺栓的直径是6mm,在混凝土浇筑工序完成拆模后,探出的螺栓置于连接填充墙砌体中,所述钢板用于焊接连接填充墙砌体的拉结筋。一方面可以使拉结筋焊接更牢固,一方面无需二次处理,省时省工。成型的预埋件表面与混凝土表面齐平。本实施例制作简单,成本低,易于施工,解决了传统做法安装合模后无法验收的难题,同时拆模后易于查找到预埋件位置,便于准确的焊接拉结筋。
本实施例有效解决了预埋件入墙过深等位移问题,提高了预埋质量合格率,减少了后期处理的成本浪费。
上述描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此实施例说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本实施例的揭示,对于本实施例做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构,包括支撑起的剪力墙或立柱的模板和预埋部件,剪力墙或立柱浇筑完成后需要连接填充墙砌体,其特征在于,所述预埋部件包括螺纹钢锚筋,螺纹钢锚筋焊接固定在一块钢板上,螺纹钢锚筋垂直于钢板一侧平面焊接固定,钢板另一侧平面在钢板长度方向侧边与螺纹钢锚筋位置之间焊接有螺栓,将带有螺纹钢锚筋的钢板置于模板内侧连接填充墙砌体拉结筋的位置,螺栓穿过模板将钢板另一侧平面紧贴模板内侧面,在模板外侧面用螺母旋入螺栓将钢板紧贴模板内侧面固定。
2.根据权利要求1所述的填充墙砌体结构拉结筋预埋结构,其特征在于,所述螺纹钢锚筋是两根,在钢板上间隔设置有通孔,两根螺纹钢锚筋插入钢板上设置的通孔然后焊接与钢板一侧平面固定。
3.根据权利要求1所述的填充墙砌体结构拉结筋预埋结构,其特征在于,所述螺纹钢锚筋是两根,两根螺纹钢锚筋是由一根螺纹钢呈“U”字型折弯连接形成,两根螺纹钢锚筋的“U”字型折弯处与钢板一侧平面焊接固定。
4.根据权利要求1所述的填充墙砌体结构拉结筋预埋结构,其特征在于,所述两个螺栓从钢板两端侧穿过钢板和模板后,螺栓帽与钢板一侧平面焊接固定。
5.根据权利要求1所述的填充墙砌体结构拉结筋预埋结构,其特征在于,所述钢板是矩形钢板,当填充墙的厚度大于100mm、小于200mm时,矩形钢板的长度是100mm,宽度是50mm,厚度是5mm;当填充墙的厚度大于200mm时,矩形钢板的长度等于填充墙的厚度,宽度是50mm,厚度是5mm,螺纹钢锚筋直径是6mm,螺纹钢锚筋的长度不小于120mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021261685.2U CN212478116U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021261685.2U CN212478116U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212478116U true CN212478116U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74455685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021261685.2U Active CN212478116U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212478116U (zh) |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202021261685.2U patent/CN212478116U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209891485U (zh) | 现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构 | |
US20130232897A1 (en) | Anchor system for securing a concrete wall panel to a supporting concrete foundation | |
CN110359701B (zh) | 一种外墙模板 | |
CN112942812A (zh) | 剪力墙模板的定位装置及利用该装置安装模板的方法 | |
CN103161313B (zh) | 填充墙构造柱主筋与框架梁的连接方法 | |
CN110725525A (zh) | 一种装配式悬挑脚手架的支承装置及其施工方法 | |
CN213062888U (zh) | 一种预埋式脚手架连墙件及脚手架 | |
CN114319864A (zh) | 剪力墙端模锁定工具及锁定方法 | |
CN212478116U (zh) | 一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构 | |
CN111677129A (zh) | 一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构及其施工方法 | |
CN116079890B (zh) | 竖向预制构件竖向钢筋定位装置及竖向预制构件加工方法 | |
CN112282076A (zh) | 一种单螺杆辅助嵌入式槽形埋件安装结构及安装方法 | |
CN209837653U (zh) | 一种用于安装石材幕墙的脚手架 | |
CN115807508A (zh) | 建筑钢结构柱脚安装基础施工方法及节点 | |
CN205791363U (zh) | 一种电气工程定位安装装置 | |
CN211850031U (zh) | 一种混凝土墙体预埋支架槽道的安装装置 | |
CN109025277B (zh) | 副框及其预埋结构和方法 | |
CN209945978U (zh) | 用于现场测试喷射混凝土与岩石粘结强度的拼接钢模 | |
CN218911986U (zh) | 一种梁柱节点箍筋控制器 | |
CN112144867A (zh) | 一种用于组合钢模板现浇结构的预留插筋模板结构 | |
CN111851997A (zh) | 叠合板后浇段模板施工方法 | |
CN219158381U (zh) | 一种外挂装配梁式连墙装置 | |
CN219431358U (zh) | 一种狭小空间的支模工具 | |
JP2001098684A (ja) | 型枠固定構造 | |
JP7388654B2 (ja) | 位置調整用金物とその製造方法及びそれを用いた立上りブロック構造とその施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |