CN218541470U - 一种连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连墙件，一种连墙件，包括连接管和U形座，所述连接管一端插入U形座开口内与U形座转动连接，所述连接管与U形座之间设有用于锁紧连接管与U形座相对位置的锁紧组件，连接管另一端设有用于与脚手架连接的扣件，所述U形座腹板上设有用于与墙体接触的水平延伸板，所述水平延伸板上设有用于与墙体固定连接的固定件。本实用新型具有安装拆除方便，方便周转，可与墙体竖直面或者水平面进行连接，实用性强，无需预埋钢管，节约了成本，加快了工期的效果。

Description

一种连墙件

技术领域

本实用新型涉及建筑外架搭设技术领域，具体涉及一种连墙件。

背景技术

在建筑行业中，连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。

目前，预埋钢管的方法是最为常用的连墙件做法，其具体做法通常包含两种情况，其中一种是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内，竖向钢管露出梁背一部分，待砼浇筑完成后，用一水平长钢管通过扣件将其两端分别与预埋的竖向短钢管、脚手架立杆连接即可；另一种是在砼浇筑前直接用一横向钢管埋设于梁内，横向钢管露出梁一部分，待砼浇筑完成后，然后用扣件与脚手架立杆进行连接。

该方法具有如下缺点：现有的连墙件，当其装置在被使用时，其装置在混凝土浇筑前需要埋设钢管，从而使得完成后拆除会比较麻烦，造成钢管浪费，成本高；在砌体上为钢管预留孔洞，且预留孔洞的孔径和孔深都比较大，后期涂抹砂浆后容易形成裂缝，可能会造成楼房渗水情况，影响楼房质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种连墙件，其解决了现有技术中存在的现有的连墙件在混凝土浇筑前需要埋设钢管，钢管拆除比较麻烦，造成钢管浪费，成本高，且在砌体上为钢管预留孔洞，预留孔洞的孔径和孔深都比较大，后期涂抹砂浆后容易形成裂缝，可能会造成楼房渗水情况，影响楼房质量的问题。

根据本实用新型的实施例，一种连墙件，包括连接管和U形座，所述连接管一端插入U形座开口内与U形座转动连接，所述连接管与U形座之间设有用于锁紧连接管与U形座相对位置的锁紧组件，连接管另一端设有用于与脚手架连接的扣件，所述U形座腹板上设有用于与墙体接触的水平延伸板，所述水平延伸板上设有用于与墙体固定连接的固定件。

进一步地，所述锁紧组件包括沿连接管轴向间隔设置的第一锁紧组件和第二锁紧组件，所述第一锁紧组件包括锁紧螺栓和第一锁紧螺母，所述第二锁紧组件包括螺杆和第二锁紧螺母，所述U形座两翼板的中部对称设有供锁紧螺栓通过的连接孔，所述U形座两翼板靠近边缘处对称设有供螺杆通过且螺杆固定位置可调的弧形槽，所述连接管上沿径向贯穿设有供锁紧螺栓穿过的第一过孔和供螺杆穿过的第二过孔，所述锁紧螺栓一端依次穿过连接孔和第一过孔后，与第一锁紧螺母配合对U形座和连接管形成锁紧固定，所述螺杆依次穿过弧形槽和第二过孔，且螺杆两端分别与第二锁紧螺母配合对U形座和连接管形成锁紧固定。

进一步地，所述第一锁紧螺母为大小头结构，所述第一锁紧螺母的小头端外壁具有外螺纹，所述U形座靠近第一锁紧螺母的翼板上的连接孔为螺纹孔，所述第一锁紧螺母的小头端与螺纹孔螺纹连接且穿过螺纹孔与连接管表面相抵。

进一步地，所述U形座远离第一锁紧螺母的翼板与连接管之间设有垫片。

进一步地，所述水平延伸板上设有供固定件通过且固定件固定位置可调的长条形槽。

进一步地，所述水平延伸板为两个，两水平延伸板对称设置于U形座腹板相对两侧。

进一步地，还包括与连接管同轴设置的调节杆，所述连接管内壁设有内螺纹，所述调节杆设有外螺纹，所述调节杆一端螺纹连接于连接管内，调节杆另一端伸出连接管外与扣件固定连接。

进一步地，所述调节杆靠近扣件的一端设有调节棒，所述调节杆上设有沿径向贯穿的过孔，所述调节棒穿设固定于过孔内，且调节棒两端均伸出调节杆外。

本实用新型的技术原理为：在连接管一端设置U形座，在U形座上设置水平延伸板，通过在水平延伸板与墙体之间设置固定件，使得本连墙件的连接固定不需要进行提前预埋，只需固定件将连接管与墙体进行连接，再将连接管另一端与脚手架进行连接；由于连接管转动设置在U形座内，且设有锁紧组件，因此本实用新型的连墙件可通过将连接管在U形座内转动90°，既可安装于墙体的竖直面上，还可以安装于墙体的水平面上，实用性强。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的连墙件安装时不需要提前预埋钢管，大大节省了钢管材料，节约了成本，同时可以减少预留预埋工作，提高了装饰装修阶段施工效率，加快了工期。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为本实用新型的另一安装结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型连接管与U形座的连接结构示意图。

上述附图中：1、连接管；2、U形座；3、水平延伸板；4、长条形槽；5、锁紧螺栓；6、螺杆；7、第一锁紧螺母；8、第二锁紧螺母；9、弧形槽；10、调节杆；11、调节棒；12、扣件；13、脚手架立杆；14、墙体；15、固定件；16、垫片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提出了一种连墙件，包括连接管1和U形座2，所述连接管1一端插入U形座2开口内与U形座2转动连接，所述连接管1与U形座2之间设有用于锁紧连接管1与U形座2相对位置的锁紧组件，连接管1另一端设有用于与脚手架连接的扣件12，所述U形座2腹板上设有用于与墙体14接触的水平延伸板3，所述水平延伸板3上设有用于与墙体14固定连接的固定件15。本实用新型实施例中，所述水平延伸板3与U形座2腹板齐平，且水平延伸板3与U形座2腹板一体成型，在连接管1一端设置U形座2，在U形座2上设置水平延伸板3，通过在水平延伸板3与墙体14之间设置固定件15，使得本连墙件的连接固定不需要进行提前预埋，只需固定件15将连接管1与墙体14进行连接，再将连接管1另一端与脚手架进行连接，不需要提前预埋钢管，大大节省了钢管材料，节约了成本，同时可以减少预留预埋工作，提高了装饰装修阶段施工效率，加快了工期；由于连接管1转动设置在U形座2内，且设有锁紧组件，因此本实用新型的连墙件可通过将连接管1在U形座2内转动90°，既可安装于墙体14的竖直面上，还可以安装于墙体14的水平面上，实用性强。

如图3和图4所示，所述锁紧组件包括沿连接管1轴向间隔设置的第一锁紧组件和第二锁紧组件，所述第一锁紧组件包括锁紧螺栓5和第一锁紧螺母7，所述第二锁紧组件包括螺杆6和第二锁紧螺母8，所述U形座2两翼板的中部对称设有供锁紧螺栓5通过的连接孔，所述U形座2两翼板靠近边缘处对称设有供螺杆6通过且螺杆6固定位置可调的弧形槽9，所述连接管1上沿径向贯穿设有供锁紧螺栓5穿过的第一过孔和供螺杆6穿过的第二过孔，所述锁紧螺栓5一端依次穿过连接孔和第一过孔后，与第一锁紧螺母7配合对U形座2和连接管1形成锁紧固定，所述螺杆6依次穿过弧形槽9和第二过孔，且螺杆6两端分别与第二锁紧螺母8配合对U形座2和连接管1形成锁紧固定。本实施例中，通过锁紧螺栓5与第一锁紧螺母7配合，不仅能够实现连接管1的转动，而且能够对连接管1进行定位锁紧，通过螺杆6、第二锁紧螺母8和弧形槽9配合，既可对连接管1转动进行导向，又可对转动后位置进行锁定，安装方便，且连接管1转动调节方便。

如图4所示，所述第一锁紧螺母7为大小头结构，所述第一锁紧螺母7的小头端外壁具有外螺纹，所述U形座2靠近第一锁紧螺母7的翼板上的连接孔为螺纹孔，所述第一锁紧螺母7的小头端与螺纹孔螺纹连接且穿过螺纹孔与连接管1表面相抵。本实施例中，通过拧紧或松开第一锁紧螺母7，即可对连接管1进行定位锁紧。

如图4所示，所述U形座2远离第一锁紧螺母7的翼板与连接管1之间设有垫片16。本实施例中，垫片16固定连接在U形座2翼板上，如采用胶粘的方式，设置的垫片16可使第一锁紧螺母7拧一小段距离就能将连接管1夹紧固定，方便锁紧。

上述实施例中，弧形槽9为1/4段圆弧形槽，且位于U形座2翼板上远离腹板的一侧，弧形槽9的圆心与连接孔的中心重合，使得最大调节范围时连接管1轴线刚好是垂直或平行U形座2腹板，通过拧紧第一锁紧螺母7，第一锁紧螺母7的小头端与连接管1表面接触，第一锁紧螺母7、垫片16以及U形座2翼板配合对连接管1夹紧定位，通过拧紧第二锁紧螺母8使U形座2调节位置后不再沿弧形槽9滑动；通过同时松开第一锁紧螺母7和第二锁紧螺母8，将连接管1绕锁紧螺栓5转动至合适角度，此时螺杆6在弧形槽9内移动相应的距离，再拧紧第一锁紧螺母7和第二锁紧螺母8，从而实现连接管1角度可调节。本实施例中，连接管1与U形座2腹板不接触，使连接管1在绕锁紧螺栓5转动时不会与U形座2腹板发生干涉。

如图3所示，所述水平延伸板3上设有供固定件15通过且固定件15固定位置可调的长条形槽4。本实施例中，所述固定件15为膨胀螺栓，安装时，在墙体14上开设供固定件15插入的安装孔，固定件15依次穿过长条形槽4和安装孔，使水平延伸板3锁紧固定在墙体14上，同时设置的长条形槽4可以微调固定件15的位置，且方便固定件15的安装。

如图3和图4所示，所述水平延伸板3为两个，两水平延伸板3对称设置于U形座2腹板相对两侧。本实施例中，两水平延伸板3与连接管1转动平面不接触，设置两个水平延伸板3使U形座2与墙体14的连接强度更高。

如图3和图4所示，还包括与连接管1同轴设置的调节杆10，所述连接管1内壁设有内螺纹，所述调节杆10设有外螺纹，所述调节杆10一端螺纹连接于连接管1内，调节杆10另一端伸出连接管1外与扣件12固定连接。本实施例中，可通过转动调节杆10使调节杆10在连接管1内移动，达到调节连接管1长度的目的，以满足不同施工要求。

如图3所示，所述调节杆10靠近扣件12的一端设有调节棒11，所述调节杆10上设有沿径向贯穿的过孔，所述调节棒11穿设固定于过孔内，且调节棒11两端均伸出调节杆(10)外。本实施例中，扣件12为现有技术中的一种，故在此不再赘述，设置的调节棒11方便工人调节调节杆10。

本实用新型连墙件实际使用时，如图1和图2所示，通过调节连接管1与U形座2之间的角度，可以使该连墙件既可以安装在墙体14的竖直面上，也可以安装在墙体14的水平面上，适用性广，实用性强。

实际操作时，本实用新型的连墙件安装步骤为：在墙体14上开设供固定件15插入的安装孔，固定件15依次穿过长条形槽4和安装孔，使水平延伸板3锁紧固定在墙体14上，同时设置的长条形槽4可以微调固定件15的位置，且方便固定件15的安装，然后调节连墙件的长度后通过扣件12与脚手架立杆13连接，无需预埋钢管，省事省工；当需要拆除连墙件时，首先拆掉连接卡扣与脚手架分离，然后将膨胀螺栓从墙体14内拆除，最后取下连墙件，可长期重复使用，方便周转，拆除方便，后期仅仅只需对墙体14进行补洞即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种连墙件，其特征在于：包括连接管(1)和U形座(2)，所述连接管(1)一端插入U形座(2)开口内与U形座(2)转动连接，所述连接管(1)与U形座(2)之间设有用于锁紧连接管(1)与U形座(2)相对位置的锁紧组件，连接管(1)另一端设有用于与脚手架连接的扣件(12)，所述U形座(2)腹板上设有用于与墙体(14)接触的水平延伸板(3)，所述水平延伸板(3)上设有用于与墙体(14)固定连接的固定件(15)。

2.如权利要求1所述的一种连墙件，其特征在于：所述锁紧组件包括沿连接管(1)轴向间隔设置的第一锁紧组件和第二锁紧组件，所述第一锁紧组件包括锁紧螺栓(5)和第一锁紧螺母(7)，所述第二锁紧组件包括螺杆(6)和第二锁紧螺母(8)，所述U形座(2)两翼板的中部对称设有供锁紧螺栓(5)通过的连接孔，所述U形座(2)两翼板靠近边缘处对称设有供螺杆(6)通过且螺杆(6)固定位置可调的弧形槽(9)，所述连接管(1)上沿径向贯穿设有供锁紧螺栓(5)穿过的第一过孔和供螺杆(6)穿过的第二过孔，所述锁紧螺栓(5)一端依次穿过连接孔和第一过孔后，与第一锁紧螺母(7)配合对U形座(2)和连接管(1)形成锁紧固定，所述螺杆(6)依次穿过弧形槽(9)和第二过孔，且螺杆(6)两端分别与第二锁紧螺母(8)配合对U形座(2)和连接管(1)形成锁紧固定。

3.如权利要求2所述的一种连墙件，其特征在于：所述第一锁紧螺母(7)为大小头结构，所述第一锁紧螺母(7)的小头端外壁具有外螺纹，所述U形座(2)靠近第一锁紧螺母(7)的翼板上的连接孔为螺纹孔，所述第一锁紧螺母(7)的小头端与螺纹孔螺纹连接且穿过螺纹孔与连接管(1)表面相抵。

4.如权利要求2所述的一种连墙件，其特征在于：所述U形座(2)远离第一锁紧螺母(7)的翼板与连接管(1)之间设有垫片(16)。

5.如权利要求1所述的一种连墙件，其特征在于：所述水平延伸板(3)上设有供固定件(15)通过且固定件(15)固定位置可调的长条形槽(4)。

6.如权利要求5所述的一种连墙件，其特征在于：所述水平延伸板(3)为两个，两水平延伸板(3)对称设置于U形座(2)腹板相对两侧。

7.如权利要求1所述的一种连墙件，其特征在于：还包括与连接管(1)同轴设置的调节杆(10)，所述连接管(1)内壁设有内螺纹，所述调节杆(10)设有外螺纹，所述调节杆(10)一端螺纹连接于连接管(1)内，调节杆(10)另一端伸出连接管(1)外与扣件(12)固定连接。

8.如权利要求7所述的一种连墙件，其特征在于：所述调节杆(10)靠近扣件(12)的一端设有调节棒(11)，所述调节杆(10)上设有沿径向贯穿的过孔，所述调节棒(11)穿设固定于过孔内，且调节棒(11)两端均伸出调节杆(10)外。

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