CN205063330U - 一种小间隙双剪力墙变形缝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小间隙双剪力墙变形缝模板，其在穿墙螺杆的外端设置有适于穿出外模板的带孔部件，通长的横档穿过带孔部件，使穿墙螺杆的拉力依次通过带孔部件和横档传递给外模板，从而夹紧内外模板。本实用新型变形缝两侧剪力墙可以同步施工，提高了工效，节约了成本，施工快捷方便。穿墙螺杆从剪力墙内侧拉结固定住墙体外侧的模板，提高剪力墙变形缝内的模板刚度，以降低及避免涨模、混凝土漏浆等质量问题。穿墙螺杆的结构简单，易于从模板中取出，加工和安装都很方便。本实用新型主要部件可周转使用，可实现节约材料、控制质量、安全施工、降低造价的综合效果。

Description

一种小间隙双剪力墙变形缝模板

技术领域

本实用新型涉及一种小间隙双剪力墙变形缝模板，属于高层建筑双剪力墙变形缝施工技术领域。

背景技术

根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于现浇剪力墙结构伸缩缝的最大距离规定为：土中或者室内45m，露天30m。

《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）第3.4.10条，设置防震缝时，应符合下列规定：框架-剪力墙结构房屋高度不超过15m时，宽度不应小于100mm。第3.10.11条，抗震设计时，伸缩缝、沉降缝的宽度均应符合本规程第3.4.10条关于防震缝宽度的要求。

因此，变形缝两侧双剪力墙间的宽度最小为100mm，对于建筑高度较小的伸缩缝，其两剪力墙间的净空距离也较小，因此给双剪力墙的模板施工带来很大麻烦，部分工程施工采取单侧墙先行施工，另一侧墙体至少错后一层施工，在另一侧墙体施工时，采取在缝内墙充聚苯乙烯泡沫板作为永久模板。当然，也有采用板状条块小板板作为格栅支撑，拆模时，将条状格栅破坏，然后提出整体模板的方式。这些施工方法，均不同程度的存在较多的材料损耗。

经检索发现，中国发明专利申请CN102979304A公开了一种高层建筑变形缝处双剪力墙模板的施工方法，包括以下步骤：先施工变形缝一侧的剪力墙，钢筋绑扎后，对模板下口防漏浆处理，安装墙体外侧钢模板、墙体内侧木模板，安装穿墙螺杆紧固、垂直度校正，然后浇筑混凝土，拆除模板，最后施工变形缝另一侧剪力墙。该施工方法，不易出现跑模漏浆的现象，更能有效控制混凝土浇筑的质量，有效的节约了施工成本，解决了建筑物摆幅时会造成裂缝和破坏的问题。该发明的施工方法，在变形缝一侧的剪力墙施工完成后，可以立即用塔吊将外侧钢模板吊至变形缝另一侧待施工的剪力墙，交替循环使用，形成流水作业,有效的缩短了工作时间。

该施工方法通过热轧钢筋（用于拉住外模板的外棱）上焊接的井形螺母与穿墙螺杆配合，实现外模板的固定。其缺陷在于施工时穿墙螺杆与井形螺母难以对准，降低了施工效率；并且，由于使用热轧钢筋拉住外模板的外棱，外模板的整体刚度不足，容易导致胀模。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种小间隙双剪力墙变形缝模板。

为了达到上述目的，本实用新型提出的一种小间隙双剪力墙变形缝模板，包括外模板、内模板和穿墙螺杆，其特征在于：所述穿墙螺杆的外端设置有带孔部件，所述带孔部件尺寸适合于穿过穿墙套管，所述双剪力墙变形缝模板还具有横向穿过该带孔部件的横档，穿墙螺杆将拉力依次通过所述带孔部件和横档传递给外模板。

本实用新型进一步的改进在于：

1、所述带孔部件为方钢，所述横档为通长的方钢。

2、所述带孔部件为圆管，所述横档为通长的圆管。

3、所述外模板的外侧固定有次背楞，使外模板与次背楞形成整体。

4、穿墙螺杆的内端设有螺纹，穿墙螺杆上设有用于卡住横向管的卡子和抵住卡子的固定螺帽，所述横向管用于压紧内模板。

5、下层墙体上口部位设置有用于支撑外模板的支垫螺杆组件，所述支垫螺杆组件由支托螺杆、预埋在墙体内的锚固螺杆和锥形螺母组成，所述锚固螺杆拧入锥形螺母的一端，支托螺杆拧入锥形螺母的另一端。

6、外模板和内模板开设有与穿墙套管对应的孔，以便带孔部件从孔内穿过。

本实用新型的有益效果如下：

1、变形缝两侧剪力墙可以同步施工，改变了传统的小间隙变形两侧剪力墙先后施工，且变形缝间填塞聚苯板的做法，提高了工效，节约了成本，施工快捷方便。

2、本实用新型的拉结装置（穿墙螺杆）可通过穿过墙体留孔，从剪力墙内侧拉结固定住墙体外侧的模板，可以提高剪力墙墙变形缝内的模板刚度，以降低及避免涨模、混凝土漏浆等质量问题。

3、本实用新型的支撑拉结装置结构简单，可以容易地将支撑装置从模板中取出，加工和安装都很方便。

4、本实用新型的支撑装置可以周转使用，可实现节约材料、控制质量、安全施工、降低造价的综合效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是双剪力墙同时段浇筑施工时的模板支设正侧面剖面图。

图2是穿墙螺杆结构示意图。

图3是支垫螺杆结构示意图。

图4是外模板结构示意图。

图中标号示意图下：

1-穿墙螺杆，2-横档，3-外模板次背楞，4-穿墙套管，5-横向管，6-外模板，61-自攻螺钉，62-内模板，7-内模板次背楞，8-剪力墙，81-楼板，9-支垫螺杆组件，91-锥形螺母，92-支托螺杆，93-锚固螺杆，11-带孔部件，13-卡子，14-固定螺帽，31-吊环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，本实施例一种小间隙双剪力墙变形缝模板，包括外模板6、内模板62和穿墙螺杆1，穿墙螺杆1的外端设置有带孔部件11，带孔部件11尺寸适合于穿过穿墙套管4，外模板6和内模板62开设有与穿墙套管4对应的孔，以便带孔部件11从孔内穿过，双剪力墙变形缝模板还具有横向穿过该带孔部件11的横档2，穿墙螺杆1将拉力依次通过带孔部件11和横档2传递给外模板6。穿墙螺杆1的内端设有螺纹，穿墙螺杆1上设有用于卡住横向管5的卡子13和抵住卡子13的固定螺帽14，所述横向管5用于压紧内模板62。下层墙体上口部位设置有用于支撑外模板6的支垫螺杆组件9，所述支垫螺杆组件9由支托螺杆92、预埋在墙体内的锚固螺杆93和锥形螺母91组成，所述锚固螺杆93拧入锥形螺母91的一端，支托螺杆92拧入锥形螺母91的另一端。图中，8为剪力墙，81为楼板。

本实施例中，带孔部件11为方钢，横档2为通长的方钢。此外，带孔部件11也可以是为圆管，横档2也可以是通长的圆管。

如图所示，外模板6的外侧通过自攻螺钉61固定有外模板次背楞3，使外模板6与外模板次背楞3形成整体。外模板6上下端水平方面各设置一道方钢，将竖向次楞方钢端部与水平方钢间焊接连接成整体，以保证模板成为整体能有效地安装、拆除和吊运，上端水平方钢上焊接2个吊环31，吊环31采用直径16mm的热轧圆钢制作。内模板62的外侧固定有内模板次背楞7（采用木枋）。

本实施例小间隙双剪力墙变形缝模板施工方法如下：

预制可重复使用的外模板：通过自攻螺钉61将外模板次背楞3固定在外模板6上，使形成整体，上端次背楞上焊接吊环31以便吊装入变形缝内。

将锚固螺杆93和锥形螺母91预埋于下层墙体上口部位，埋入前所述锚固螺杆93拧入锥形螺母91的一端，埋入后将支托螺杆92拧入锥形螺母91的另一端。

在剪力墙钢筋绑扎成型后，根据模板上预留的穿墙螺杆1的位置，在剪力墙钢筋上固定穿墙套管4。

将外模板6吊装入变形缝内并落在技托螺杆上，使外模板6的开孔与穿墙套管4对应。

内模板安装到位后，将穿墙螺杆1插入穿墙套管4使穿墙螺杆1的带孔部件11穿出外模板6，接着将横档2横向插入位于同一水平高度上的带孔部件11，将横向管5放在内模板与穿墙螺杆1上的卡子13之间，然后收紧穿墙螺杆1内端的固定螺帽14，将带孔部件11往墙内拉，将卡子13向墙外顶，从而夹紧外模板6和内模板。收紧穿墙螺杆1内端的固定螺帽14的过程中，通过内侧支撑杆件，调节安装好的剪力墙模板的垂直度，并加固模板支撑。

模板安装好并验收合格后，进行剪力墙的混凝土浇筑，混凝土凝固后，松开固定螺帽14并抽出用于压住外模板6的横档2和用于压住内模板的横向管5，然后将穿墙螺杆1从穿墙套管4内抽出，最后将外模板6和内模板移除。

内外模板进行清理后用于下一次施工。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种小间隙双剪力墙变形缝模板，包括外模板、内模板和穿墙螺杆，其特征在于：所述穿墙螺杆的外端设置有带孔部件，所述带孔部件尺寸适合于穿过穿墙套管，所述双剪力墙变形缝模板还具有横向穿过该带孔部件的横档，穿墙螺杆将拉力依次通过所述带孔部件和横档传递给外模板。

2.根据权利要求1所述的小间隙双剪力墙变形缝模板，其特征在于：所述带孔部件为方钢，所述横档为通长的方钢。

3.根据权利要求1所述的小间隙双剪力墙变形缝模板，其特征在于：外模板和内模板开设有与穿墙套管对应的孔，以便带孔部件从孔内穿过。

4.根据权利要求1所述的小间隙双剪力墙变形缝模板，其特征在于：所述外模板的外侧固定有次背楞，使外模板与次背楞形成整体。

5.根据权利要求1所述的小间隙双剪力墙变形缝模板，其特征在于：穿墙螺杆的内端设有螺纹，穿墙螺杆上设有用于卡住横向管的卡子和抵住卡子的固定螺帽，所述横向管用于压紧内模板。

6.根据权利要求1所述的小间隙双剪力墙变形缝模板，其特征在于：下层墙体上口部位设置有用于支撑外模板的支垫螺杆组件，所述支垫螺杆组件由支托螺杆、预埋在墙体内的锚固螺杆和锥形螺母组成，所述锚固螺杆拧入锥形螺母的一端，支托螺杆拧入锥形螺母的另一端。