CN106337555A - 建筑外墙悬挑结构三角钢支撑施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑外墙悬挑结构三角钢支撑施工方法，采取以下步骤：1)预先安装下部预埋件；2)预先埋入U型预埋螺栓、下层预埋件；3)将斜支撑工字钢与上部支撑工字钢进行焊接；4)将吊装定型固定件与上部支撑工字钢和斜支撑工字钢同时焊接；5)将三角斜撑结构吊装至外墙悬挑结构支撑横梁支座位置；6)安装并拧紧紧固螺栓；7)将斜撑工字钢的下部与下部预埋件进行斜交对接焊接；8)对外墙悬挑结构支撑横梁支座的紧固螺栓进行二次紧固；9)沿建筑外墙重复步骤3‑8；10)浇筑待浇筑剪力墙及待浇筑悬挑梁；11)拆除三角斜撑结构。本发明施工步骤简单，可以提高建筑质量及提高工作效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑外墙悬挑结构三角钢支撑施工方法，属于建筑施工技术领域。
背景技术
随着高层建筑逐渐增加，高层外墙悬挑结构的施工一直成为建筑施工的难点，也是出现安全事故较多的环节之一。对于高层外墙悬挑结构的施工常规技术是：一是，搭设全落地的脚手架支撑体系。由于建筑高度较高，此种施工技术会造成钢管的大量浪费，而且由于超高钢管支撑结构自身的自重较大，也给结构施工带来巨大的隐患。极易造成整体坍塌和人员伤亡。二是，在下层采用在建筑物预埋悬挑工字钢梁，上部采用钢丝绳斜拉卸荷的模式，但是此种施工技术要求上部钢丝绳斜拉角度必须大于60度，对于上部结构无法设置拉结点时(例如屋面外悬挑)，在实际操作中，将无法实现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种施工便捷，节省成本，可以提高工作效率的建筑外墙悬挑结构三角钢支撑施工方法。
本发明所述的建筑外墙悬挑结构三角钢支撑施工方法，在于采取以下步骤：
1)下部外墙钢筋绑扎时，在支撑层楼层标高位置，预先安装下部预埋件，下部预埋件包括预埋钢板和U型钢筋环钩，将U型钢筋环钩与建筑外墙内侧竖向钢筋进行勾连；
2)在待浇筑楼层起始标高位置，预先埋入U型预埋螺栓、下层预埋件，将U型预埋螺栓与外墙梁的受力主筋进行环箍，并使用下层预埋件对U型预埋螺栓进行定位固定，形成外墙悬挑结构支撑横梁支座；预埋件的数量根据外墙悬挑结构的水平长度确定，每1m1个；下层预埋件位于现浇楼板顶部。
3)将斜支撑工字钢与上部支撑工字钢进行焊接；斜支撑工字钢与上部支撑工字钢之间的夹角为60～70度；斜撑工字钢加工，上部采用砂轮锯切割，焊接加工角度根据预先计算的斜支撑工字钢仰角的余角确定。下部采用砂轮锯切割，焊接加工角度为预先计算的斜支撑工字钢仰角。
4)将吊装定型固定件与上部支撑工字钢和斜支撑工字钢同时焊接；将上部支撑工字钢与上部上层钢托压板进行焊接；
5)在支撑层楼层外墙混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到设计值的75％以上后，用起重设备将步骤3)～4)焊接成的三角斜撑结构吊装至外墙悬挑结构支撑横梁支座位置；
6)安装并拧紧紧固U型预埋螺栓；
7)将斜撑工字钢的下部与下部预埋件进行斜交对接焊接；
8)对外墙悬挑结构支撑横梁支座的紧固螺栓进行二次紧固；用于消除因焊接产生的次生应力；
9)沿建筑外墙重复步骤3-8；每隔1m逐次安装外墙悬挑结构三角钢支撑；
10)依次搭设安装支撑立杆、横向水平杆、剪力墙侧模支撑体系、外悬挑模板系统；浇筑待浇筑剪力墙及待浇筑悬挑梁；
11)外悬挑结构混凝土强度达到设计强度的100％时，依次拆除外悬挑梁模板系统、剪力墙侧模支撑体系、横向水平杆、支撑立杆、三角斜撑结构。
本发明的有益效果是：
节约成本，容易实现，施工步骤简单，容易控制，可以提高建筑质量及提高工作效率，降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A部位外墙悬挑结构支撑横梁支座的左视结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
图4是图1中B部位下部预埋件旋转后的结构示意图。
图中：1、待浇筑悬挑梁；2、外悬挑梁模板系统；3、待浇筑剪力墙；4、剪力墙侧模支撑体系；5、待浇筑楼层起始标高；6、横向水平杆；7、建筑外墙；8、支撑层楼层标高；9、支撑立杆；10、吊装定型固定件；11、斜支撑工字钢；12、上部支撑工字钢；13、预埋钢板；14、U型钢筋环钩；15、上层钢托压板；16、下层预埋件；17、U型预埋螺栓；18、受力主筋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1～图4所示，本发明所述的建筑外墙悬挑结构三角钢支撑施工方法，在于采取以下步骤：
1)下部外墙钢筋绑扎时，在支撑层楼层标高8位置，预先安装下部预埋件，下部预埋件包括预埋钢板13和U型钢筋环钩14，将U型钢筋环钩14与建筑外墙7内侧竖向钢筋进行勾连；
2)在待浇筑楼层起始标高5位置，预先埋入U型预埋螺栓17、下层预埋件16，将U型预埋螺栓17与外墙梁的受力主筋18进行环箍，并使用下层预埋件16对U型预埋螺栓17进行定位固定，形成外墙悬挑结构支撑横梁支座；预埋件的数量根据外墙悬挑结构的水平长度确定，每1m1个；
3)将斜支撑工字钢11与上部支撑工字钢12进行焊接；斜支撑工字钢11与上部支撑工字钢12之间的夹角为60～70度；斜撑工字钢加工，上部采用砂轮锯切割，焊接加工角度根据预先计算的斜支撑工字钢11仰角的余角确定。下部采用砂轮锯切割，焊接加工角度为预先计算的斜支撑工字钢11仰角。
4)将吊装定型固定件10与上部支撑工字钢12和斜支撑工字钢11同时焊接；将上部支撑工字钢12与上部上层钢托压板15进行焊接；
5)在支撑层楼层外墙混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到设计值的75％以上后，用起重设备将步骤3)～4)焊接成的三角斜撑结构吊装至外墙悬挑结构支撑横梁支座位置；
6)安装并拧紧紧固螺栓；
7)将斜撑工字钢的下部与下部预埋件进行斜交对接焊接；
8)对外墙悬挑结构支撑横梁支座的紧固螺栓进行二次紧固；用于消除因焊接产生的次生应力；
9)沿建筑外墙7重复步骤3-8；每隔1m逐次安装外墙悬挑结构三角钢支撑；
10)依次搭设安装支撑立杆9、横向水平杆6、剪力墙侧模支撑体系4、外悬挑模板系统；浇筑待浇筑剪力墙3及待浇筑悬挑梁1；
11)外悬挑结构混凝土强度达到设计强度的100％时，依次拆除外悬挑梁模板系统2、剪力墙侧模支撑体系4、横向水平杆6、支撑立杆9、三角斜撑结构。
Claims (1)
1.一种建筑外墙悬挑结构三角钢支撑施工方法，其特征在于采取以下步骤：
1)下部外墙钢筋绑扎时，在支撑层楼层标高(8)位置，预先安装下部预埋件，下部预埋件包括预埋钢板(13)和U型钢筋环钩(14)，将U型钢筋环钩(14)与建筑外墙(7)内侧竖向钢筋进行勾连；
2)在待浇筑楼层起始标高(5)位置，预先埋入U型预埋螺栓(17)、下层预埋件(16)，将U型预埋螺栓(17)与外墙梁的受力主筋(18)进行环箍，并使用下层预埋件(16)对U型预埋螺栓(17)进行定位固定，形成外墙悬挑结构支撑横梁支座；预埋件的数量根据外墙悬挑结构的水平长度确定，每1m1个；
3)将斜支撑工字钢(11)与上部支撑工字钢(12)进行焊接；斜支撑工字钢(11)与上部支撑工字钢(12)之间的夹角为60～70度；
4)将吊装定型固定件(10)与上部支撑工字钢(12)和斜支撑工字钢(11)同时焊接；将上部支撑工字钢(12)与上部上层钢托压板(15)进行焊接；
5)在支撑层楼层外墙混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到设计值的75％以上后，用起重设备将步骤3)～4)焊接成的三角斜撑结构吊装至外墙悬挑结构支撑横梁支座位置；
6)安装并拧紧紧固U型预埋螺栓(17)；
7)将斜撑工字钢的下部与下部预埋件进行斜交对接焊接；
8)对外墙悬挑结构支撑横梁支座进行二次紧固；
9)沿建筑外墙(7)重复步骤3)～8)；每隔1m逐次安装外墙悬挑结构三角钢支撑；
10)依次搭设安装支撑立杆(9)、横向水平杆(6)、剪力墙侧模支撑体系(4)、外悬挑模板系统；浇筑待浇筑剪力墙(3)及待浇筑悬挑梁(1)；
11)外悬挑结构混凝土强度达到设计强度的100％时，依次拆除外悬挑梁模板系统(2)、剪力墙侧模支撑体系(4)、横向水平杆(6)、支撑立杆(9)、三角斜撑结构。
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