CN107386299A - 基坑支撑混凝土施工方法 - Google Patents

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邱瑞
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits

Abstract

本发明提供了一种基坑支撑混凝土施工方法,包括:步骤S1,绑扎压顶梁钢筋;步骤S2,根据图纸定出三角件的位置,将三角件钢筋网与压顶梁钢筋绑扎;步骤S3,将钢支撑预埋件放入三角件钢筋网中埋入地面,并将钢支撑预埋件与压顶梁钢筋焊接;步骤S4,压顶梁钢筋与三角件钢筋网两侧设置围护结构;步骤S5,混凝土浇筑压顶梁钢筋和三角件钢筋网,使围护结构和三角件构成一体。本发明利用预埋式代替焊接式,经合理布局和受力计算,制作一个水平方向受力混凝土三角件,与围护结构形成一个整体,减小施工中对材料性能的影响,保证支护结构与围护结构的接触面垂直、紧密,减少施加预应力的损失,保证支撑结构的水平垂直受力,发挥支撑体系的整体性。

Description

基坑支撑混凝土施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑工程的基坑施工技术领域,具体而言,涉及一种基坑支撑混凝土 施工方法。
背景技术
[0002]_目前为了固定围护结构,围护结构与支护结构连接采用预留钢筋与牛腿焊接的方 式。而采用焊接方式电压易灼烧钢板,并且高温作用焊缝附近形成热影响区,钢材的金相组 织和机械性能发生变化,材质变脆;焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大,并降 低压杆稳定承载力,同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化且在施工操作不当使围 护结构与支护结构连接处存在缝隙,影响围护结构的整体稳定性。
发明内容
[0003]鉴于此,本发明提出了一种基坑支撑混凝土施工方法,利用预埋三角件的方式代 替上述焊接方式,经合理布局和受力计算,制作一个水平方向受力混凝土三角件,并将其与 围护结构连接形成一个整体。
[0004] 本发明提出了一种基坑支撑混凝土施工方法,包括:步骤S1,绑扎压顶梁钢筋;步 骤S2,根据图纸定出具有三棱柱体结构包括钢筋网和混凝土的三角件的位置,将三角件钢 筋网与压顶梁钢筋绑扎;步骤S3,将钢支撑预埋件设置在三角件钢筋网底部的侧方,并将钢 支撑预埋件与三角件的钢筋网焊接;步骤S4,压顶梁钢筋与三角件钢筋网的两侧设置围护 结构;步骤S5,混凝土浇筑压顶梁钢筋和三角件钢筋网,使压顶梁钢筋、三角件和围护结构 构成一体。
[0005] 进一步地,上述基坑支撑混凝土施工方法,步骤S5之后还包括,步骤S6,混凝土终 凝后,对压顶梁及三角件养护;步骤S7,当混凝土强度达到预定强度时,在三角件上安装钢 支撑构件。
[0006] 进一步地,上述基坑支撑混凝土施工方法,上述步骤S7中,混凝土强度达到75%, 女装钢支撑构件。
[0007] 进一步地,上述基坑支撑混凝土施工方法,上述步骤S5中,使用C3〇混凝土浇筑。
[0008] 进一步地,上述基坑支撑混凝土施工方法,钢支撑预埋件与三角件之间设置钢板, 钢板与钢支撑预埋件螺栓连接,与三角件钢筋网焊接。
[0009] 本发明的有益效果:
[0010] 本发明利用预埋三角件连接围护结构代替焊接连接围护结构,经合理布局和受力 计算,制作一个水平方向受力混凝土三角件,与围护结构形成一个整体,减小施工中对材料 性能的影响,保证支护结构与围护结构的接触面垂直、紧密,减少施加预应力的损失,保证 支撑结构的水平垂直受力,发挥支撑体系的整体性。
附图说明
[0011]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明 的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0012]图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开 的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例 所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围 完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及 实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[00 M]参见图1,本发明提供一种基坑支撑混凝土施工方法,包括:步骤S1,绑扎压顶梁钢 筋;步骤S2,根据图纸定出具有三棱柱体结构包括钢筋网和混凝土的三角件的位置,将三角 件钢筋网与压顶梁钢筋绑扎;步骤S3,将钢支撑预埋件设置在三角件钢筋网底部的侧方,并 将钢支撑预埋件与三角件的钢筋网焊接;步骤S4,压顶梁钢筋与三角件钢筋网的两侧设置 围护结构;步骤S5,混凝土浇筑压顶梁钢筋和三角件钢筋网,使压顶梁钢筋、三角件和围护 结构构成一体。
[0015]本发明利用预埋混凝土三角件结构使混凝土结构与围护结构构成一体,替代焊接 围护结构与支护结构,其中混凝土三角件结构与支护结构具有相同的功能效果,都是固定 在地面上并支撑围护结构。
[0016]具体而言,通过上述步骤构建三层结构,顶层为压顶梁钢筋,中层为三角件,底层 为钢支撑预埋件,三角件为具有三条棱边的棱柱,铺设的三角件的一侧面面向垂直向上,该 侧面垂直方向高度与压顶梁钢筋平齐,与该侧面的不共面的棱边设置在钢支撑预埋件的端 部,该钢支撑预埋件还和压顶梁钢筋连接。而钢支撑预埋件设置在该三角件的另外两侧面 中的一侧面上,并与该侧面平行。
[0017]本领域普通技术人员应当能够理解的,浇筑混凝土后,三角件与围护结构粘附在 一起,从而使围护结构与三角件构成一体,将围护结构牢固的固定在地面上。
[0018] 在本实施例中,步骤S5之后还包括,步骤S6,混凝土终凝后,对压顶梁及三角件养 护,保证三角件的结构强度;步骤S7,当混凝土强度达到了5%时,安装钢支撑构件,在三角件 上安装钢支撑构件是为了便于在三角件上安装其它构件。
[0019]在进行步骤S1-S7以前,还需要对待施工的位置进行测定放样以及刨挖土方,具体 施工细节包括按图纸尺寸现场定位放样,放出压顶梁的灰线;刨槽开挖压顶梁处土方,开挖 至压顶梁梁底标高;安排机械及劳动力凿除桩顶部砼,清理粧头浮土及其他杂物等。
[0020]作为优选方案,混凝土三角件网绑扎前,在刨挖的设置三角件的土坑表面铺设钢 板,该钢板在浇筑混凝土后与三角件构成一体,一方面增加三角件的质量提高固定围护结 构的性能,另一方面,更便于浇筑混凝土。本领域技术人员应当能够理解的是,混凝土与泥 土的粘附效果很差,而混凝土与钢板的粘附效果较好,选用钢板作为浇筑混凝土时的底板 能够显著提高三角件稳固性。
[0021]上述优选方案中,该钢板与钢支撑预埋件通过螺栓连接,所述钢支撑预埋件选用 角钢或钢板。螺栓穿过钢板后,该螺栓与三角件钢筋网焊接。
[0022] 综上所述所述,本发明提供的实施例可以利用预埋三角件连接围护结构代替焊接 连接围护结构,经合理布局和受力计算,制作一个水平方向受力混凝土三角件,与围护结构 形成一个整体,减小施工中对材料性能的影响,保证支护结构与围护结构的接触面垂直、紧 密,减少施加预应力的损失,保证支撑结构的水平垂直受力,发挥支撑体系的整体性。
[0023] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围 之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种基坑支撑混凝土施工方法,包括: 步骤S1,绑扎压顶梁钢筋; 步骤S2,根据图纸定出具有三棱柱体结构包括钢筋网和混凝土的三角件的位置,将三 角件钢筋网与压顶梁钢筋绑扎; 步骤S3,将钢支撑预埋件设置在三角件钢筋网底部的侧方,并将钢支撑预埋件与三角 件的钢筋网焊接; 步骤S4,压顶梁钢筋与三角件钢筋网的两侧设置围护结构; 步骤S5,混凝土浇筑压顶梁钢筋和三角件钢筋网,使压顶梁钢筋、三角件和围护结构构 成一体。
2.根据权利要求1所述的基坑支撑混凝土施工方法,步骤S5之后还包括 步骤S6,混凝土终凝后,对压顶梁及三角件养护; 步骤S7,当混凝土强度达到预定强度时,在三角件上安装钢支撑构件。
3. 根据权利要求2所述的基坑支撑混凝土施工方法,步骤S7中混凝土强度达到75%,安 装钢支撑构件。
4. 根据权利要求1所述的基坑支撑混凝土施工方法,上述步骤S5,使用C30混凝土浇筑。
5. 根据权利要求1所述的基坑支撑混凝土施工方法,钢支撑预埋件与三角件之间设置 钢板,钢板与钢支撑预埋件螺栓连接,与三角件钢筋网焊接。
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