悬挑支模平台安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种悬挑支模平台安装结构。属于结构工程领域,适用于高层及超高层建筑脚手架施工平台搭设工程。
背景技术
近年来随着我国经济的快速发展,城市化进程的加快,我们面临着日益膨胀的城市人口的压力,为了缓解城市空间的拥挤,立体化的城市空间发展逐渐成为一种趋势。随着这股趋势和建筑技术的发展,越来越多的高层和超高层建筑在城市中耸立起来。
对于城市高层建筑,传统脚手架,即从地面开始向上搭设的钢管脚手架的方法显现出了搭设费工、施工工期长、施工不安全的弊端,因此,用于中高层建筑的悬挑式脚手架应运而生。
例如型钢悬挑脚手架一般从建筑楼层设置悬挑构件并通过悬挑构件上部荷载的一种脚手架。它有不受建筑高度影响的优点。悬挑式脚手架的关键为强度、刚度和稳定性必须满足相关要求,且与建筑结构有可靠连接,才能够将脚手架的荷载安全地传递给建筑结构。根据悬挑结构的构造形式可将悬挑脚手架分为悬臂式、斜拉式和下撑式。悬臂式为仅用型钢作为悬挑梁外挑;斜拉式是在建筑结构上伸出的悬挑构件通过杆件进行斜拉,斜拉杆件另一端固定在上一层的梁或者柱内;下撑式是在悬挑构件下部加斜杆支撑。实际工程中,以上三类悬挑结构都有广泛的应用,但从受力及使用上各有特点:悬挑式与斜拉式悬挑脚手架的承载能力主要是由悬挑构件控制的,而下撑杆的受压稳定性是下撑式悬挑脚手架承载能力的关键。型钢悬挑脚手架也是现在工程上经常用到的一种悬挑结构。值得一提的是施工人员对于悬挑构件的应用往往是通过以往的经验,对于悬挑构件的具体受力性能、 构件的选择等等都没有一个明确的概念,而且规范中对悬挑构件的规定也不是很多。所以现存的悬挑脚手架平台都存在着结构传力不明确,连接强度不高,安全性较低的缺陷。
鉴于此,亟待实用新型一种传力体系明确,充分利用建筑物永久构件连接可靠,安全性较高具有良好的技术经济效益的悬挑脚手架施工平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于从改善悬挑型钢连接、固定和支撑方式,提供一种传力体系明确,结构整体性好、受力均匀、连接强度高、施工方便的悬挑支模平台安装结构及其施工方法。
悬挑支模平台安装结构,在框架柱和框架梁的节点处预埋支撑钢护筒、两个节点之间的框架柱上预埋柱间钢护筒,支撑钢护筒、柱间钢护筒的截面略小于框架梁和框架柱。
悬挑型钢的一端与支撑钢护筒经连接螺栓固定;悬挑型钢底部与框架柱之间设置支撑斜杆;悬挑型钢上方设置斜拉索,斜拉索穿过上方框架柱上的预留孔后与另一侧的锚固钢板连接;斜拉索的数量为一根或者一根以上,分别设置在悬挑型钢上方靠近端部和中部的位置;
在已浇楼板上设置配重,斜拉索的另一端与配重连接;
所述的支撑斜杆数量为两根,分别是设置在悬挑型钢底部靠近端部的支撑长斜杆和设置在悬挑型钢底部靠近中部的支撑短斜杆;支撑短斜杆的另一端与柱间钢护筒连接;支撑长斜杆的另一端固定在下面一个梁柱节点处预埋的支撑钢护筒外设置的限位钢板上;
在梁柱之间设置梁柱支撑杆,一端与柱间钢护筒内侧连接,一端与预埋在框架梁上的钢板连接;
梁柱支撑杆、支撑长斜杆、支撑短斜杆、悬挑型钢的连接端部均 设置有端板;
在悬挑型钢上部搭设水平支撑骨架和平台板,在平台板14上搭设脚手架体系。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
(1)悬挑型钢采用与支撑钢护筒栓焊连接、斜拉索吊拉和支撑杆支撑的固-支-拉组合连接方式,可有效得将荷载传递到建筑物框架上,连接可靠。
(2)支撑钢护筒预埋在梁柱节点处,既能作为悬挑型钢的连接端,又可以对梁柱节点起到加固作用。
(3)根据施工荷载的大小采用锚固钢板或临时配重以固定斜拉索,可有效根据施工荷载调节斜拉索的吊拉能力,使悬挑支模平台工作更加可靠。
(4)在框架结构内设置梁柱支撑杆,有效加强框架结构的强度,避免施工荷载过大对框架结构造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型悬挑支模平台结构示意图;
图2是支撑钢护筒结构示意图;
图3是悬挑型钢连接处支撑钢护筒连接示意图;
图4是支撑长斜杆连接处支撑钢护连接示意图;
图5是柱间钢护筒连接示意图。
附图图示说明:1、框架柱;2、框架梁;3、悬挑型钢;4、支撑钢护筒;5、支撑长斜杆;6、支撑短斜杆;7、限位钢板;8、梁柱支撑杆;9、斜拉索;10、预留孔;11、锚固钢板;12、配重;13、水平支撑骨架;14、平台板;15、脚手架体系;16、20、连接螺栓;17、19端板;18、柱间钢护筒;21、肋板。
具体实施方式
钢板、高强螺栓的焊接施工技术要求,框架结构混凝土和钢构件预埋的设计及施工要求等本实施方案中不再累述,具体阐述本实用新型的实施方式。
图1是本实用新型悬挑支模平台结构示意图,图2是支撑钢护筒结构示意图,图3是悬挑型钢连接处支撑钢护筒连接示意图,图4是支撑长斜杆连接处支撑钢护连接示意图。图5是中间钢护筒连接示意图。
参照图1~5所示,悬挑支模平台结构,在框架柱1和框架梁2的节点处预埋支撑钢护筒4、两个节点之间的框架柱1上预埋柱间钢护筒18。框架柱1截面尺寸为1000×1000mm2,框架梁2截面尺寸为1000×800mm2。支撑钢护筒4、柱间钢护筒18均由Q345热轧型钢制成,厚度为10mm,截面尺寸分均略微小于对应的框架梁2和框架柱1,预埋到框架结构中时,表面稍稍沉入框架梁、柱中。连接螺栓16与支撑钢护筒4一起预埋在梁柱节点处且伸出支撑钢护筒4并焊接加固,悬挑型钢3的一端与支撑钢护筒4经连接螺栓6固定,悬挑型钢采用22#a工字钢,连接螺栓16采用M20高强螺栓。
悬挑型钢3底部靠近端部和中部的位置分别设置支撑长斜杆5和支撑短斜杆6,两者均采用12#工字钢,支撑长斜杆5的长度为4.24m,支撑短斜杆6的长度为2.2m;支撑短斜杆6的另一端与柱间钢护筒18连接,柱间钢护筒18尺寸为980×980×500mm;支撑长斜杆5的另一端固定在下面一个梁柱节点处预埋的支撑钢护筒4外设置的限位钢板7上,限位钢板7为980×400×20mm的Q345热轧钢板。
悬挑型钢3上方靠近中部和端部的位置设置多组斜拉索9,斜拉索型号为6×19S。斜拉索9穿过上方框架柱1上预留孔10(直径为 30mm)后与另一侧的锚固钢板11连接,锚固钢板11为Q345热轧钢板,尺寸为300mm×300mm×10mm,当施工荷载较大时在已浇楼板上设置配重12,斜拉索9的另一端与配重12连接。
在梁柱之间设置梁柱支撑杆8,一端与柱间钢护筒18内侧连接,一端与预埋在框架梁2上的钢板连接。梁柱支撑杆8长度为3m,采用12#工字钢,梁柱支撑杆8与支撑长斜杆5和支撑短斜杆6的端部均设置有端板19,端板19采用200×200×10mm的Q345热轧钢板,且均采用M12高强螺栓辅助焊接与框架结构中的预埋件连接。
在悬挑型钢3上部搭设水平支撑骨架13和平台板14,在平台板14上搭设脚手架体系15。水平支撑骨架13采用12#工字钢,平台板采用钢板或者木胶板。脚手架采用直径为48mm的钢管。
一种悬挑支模平台安装结构的施工方法,主要包括以下几个步骤:
步骤一:制作预埋件。根据设计要求制作支撑钢护筒4和柱间钢护筒18,在支撑钢护筒上开孔,将连接螺栓16穿过孔后焊接在一起,将限位钢板7和肋板21与支撑钢护筒4焊接,且肋板位于限位钢板7和支撑钢护筒4之间。
步骤二:制作支撑杆件和悬挑型钢。根据设计要求选择相应的型钢作为支撑杆件和悬挑型钢3,并在悬挑型钢3连接端设置端板17;在支撑长斜杆5、支撑短斜杆6和梁柱支撑杆8的端部焊接端板19,并在端板19两端预留螺栓孔。
步骤三:框架结构浇筑。在框架结构浇筑时,将焊接了连接螺栓16的支撑钢护筒4预埋在梁柱节点处,将焊接了限位钢板7和肋板21的柱间钢护筒18和预埋在梁柱节点之间,并在框架柱1上方布置预留孔10。
步骤四:悬挑型钢安装。利用吊机将悬挑型钢3起吊到梁柱节点处,然后利用连接螺栓16将支撑钢护筒4与悬挑型钢端部的端板17固定并焊接。
步骤五:支撑杆件安装。将支撑长斜杆5的一端与悬挑型钢3底部靠近端部的位置焊接,另一端的端板19利用连接螺栓20与限位钢板7连接,必要时可焊接加强。支撑短斜杆6的一端与悬挑型钢3底部靠近中部的位置焊接,另一端的端板19与柱间钢护筒18外侧设置的连接螺栓20连接,同样可以用焊接辅助连接。
步骤六:斜拉索安装。在悬挑型钢3上部设置多组斜拉索9,斜拉索9的另一端穿过框架柱1上的预留孔10与另一侧的锚固钢板11连接。如果施工荷载较大,可在已浇盖好的楼板上设置配重12,并将斜拉索的另一端固定在配重12上。
步骤七:设置梁柱支撑杆。在框架结构内侧设置梁柱支撑杆8,梁柱支撑杆8的一端与和柱间钢护筒18预埋的连接螺栓20连接并焊接加强,另一端与设置在框架梁2上的钢板螺栓连接。
步骤八:脚手架体系搭设。当悬挑型钢3安装完成后,在上方平行设置水平支撑骨架13,并在水平支撑骨架13上方铺设钢板或木胶板制成的平台板14,并在平台板14上搭设脚手架体系15。
上述具体实施方式不以任何形式限制本实用新型的技术方案,凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围。