CN208267362U - 一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置，包括已浇筑墙体和钢模板，所述已浇筑墙体的中部为变形缝，所述变形缝的两侧壁上均对称开设有多个固定孔，固定孔中均锚入固定有钢筋套筒，所述钢筋套筒中均通过螺纹配合插设固定有L型钢筋头，所述L型钢筋头上的竖筋均朝上，位于同一侧壁上的L型钢筋头与变形缝侧壁之间均形成卡槽，所述钢模板设置有两个，所述木模板上均连接有多个对拉螺栓，所述对拉螺栓的头端均穿过对应的钢模板并连接有固定钢板；该施工装置能够有效解决了混凝土墙体根部漏浆、涨模质量缺陷和模板拆除方面的难题，施工更加的方便，减少了垃圾清理，确保了施工现场的文明施工，实用性强，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置。
背景技术
目前变形缝混凝土两侧墙体支模大多采用先完成一侧墙体后，再支设另一侧墙体模板，多采用单侧支模，变形缝内填塞挤塑板，易产生垃圾及拆除模板困难，墙体根部易出现漏浆、涨模等质量通病出现，不易保证变形缝处墙体的施工质量，为此，我们提出一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置，包括已浇筑墙体和钢模板，所述已浇筑墙体的中部为变形缝，所述变形缝的两侧壁上均对称开设有多个固定孔，固定孔中均锚入固定有钢筋套筒，所述钢筋套筒中均通过螺纹配合插设固定有L型钢筋头，所述L型钢筋头上的竖筋均朝上，位于同一侧壁上的L型钢筋头与变形缝侧壁之间均形成卡槽，所述钢模板设置有两个，且两个钢模板的下端分别卡设在两个卡槽中，所述钢模板面向变形缝侧壁的一侧均焊接有连接钢板，且连接钢板均位于已浇筑墙体的上方，所述连接钢板的中部均开设有圆孔，所述已浇筑墙体的上端均预埋有直螺杆，所述直螺杆均穿过对应的圆孔并通过固定螺帽固定，所述已浇筑墙体的上端远离钢模板的一侧均设置有木模板，所述木模板上均连接有多个对拉螺栓，所述对拉螺栓的头端均穿过对应的钢模板并连接有固定钢板，所述固定钢板均焊接固定在钢模板上。
优选的，所述钢筋套筒的外侧均焊接有四根锚筋，所述锚筋远离钢筋套筒的一端均与已浇筑墙体内的预留钢筋焊接，且锚筋的直径均设置为10mm。
优选的，所述钢筋套筒的内径均设置为25mm，长度均为100mm，所述钢筋套筒的上端距离已浇筑墙体的上端均为100mm。
优选的，所述L型钢筋头上横筋的长度均为95mm，L型钢筋头上竖筋的长度均为50mm，所述木模板的厚度均为15mm，所述钢模板的厚度均为8mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该施工装置能够有效解决了混凝土墙体根部漏浆、涨模质量缺陷和模板拆除方面的难题，施工更加的方便，减少了垃圾清理，确保了施工现场的文明施工，实用性强，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钢模板示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中：已浇筑墙体1、变形缝2、钢筋套筒3、L型钢筋头4、木模板5、钢模板6、对拉螺栓7、固定钢板8、连接钢板9、圆孔10、直螺杆11、固定螺帽12、锚筋13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置，包括已浇筑墙体1和钢模板6，已浇筑墙体1的中部为变形缝2，变形缝2的两侧壁上均对称开设有多个固定孔，固定孔中均锚入固定有钢筋套筒3，钢筋套筒3的外侧均焊接有四根锚筋13，锚筋13远离钢筋套筒的一端均与已浇筑墙体1内的预留钢筋焊接，且锚筋13的直径均设置为10mm，钢筋套筒3的内径均设置为25mm，长度均为100mm，钢筋套筒3的上端距离已浇筑墙体1的上端均为100mm，钢筋套筒3中均通过螺纹配合插设固定有L型钢筋头4，L型钢筋头4上的竖筋均朝上，L型钢筋头4上横筋的长度均为95mm，L型钢筋头4上竖筋的长度均为50mm，位于同一侧壁上的L型钢筋头4与变形缝2侧壁之间均形成卡槽，钢模板6设置有两个，且两个钢模板6的下端分别卡设在两个卡槽中，钢模板6面向变形缝2侧壁的一侧均焊接有连接钢板9，且连接钢板9均位于已浇筑墙体1的上方，连接钢板9的中部均开设有圆孔10，已浇筑墙体1的上端均预埋有直螺杆11，直螺杆11均穿过对应的圆孔10并通过固定螺帽12固定，已浇筑墙体1的上端远离钢模板6的一侧均设置有木模板5，木模板5的厚度均为15mm，钢模板6的厚度均为8mm，木模板5上均连接有多个对拉螺栓7，对拉螺栓7的头端均穿过对应的钢模板6并连接有固定钢板8，固定钢板8均焊接固定在钢模板6上。
本施工装置的施工过程：楼层面混凝土浇筑前，按照标高位置埋设钢筋套筒3，在楼面下100mm，利用钢筋套筒3上的锚筋13与梁内预留钢筋连接固定牢固，形成锚固固定端；楼层面混凝土浇筑完成后，将L型钢筋头4锚入锚固固定端，调整至统一标高；将制作完成的钢模板6进行拼接，卡入L型钢筋头4与墙面之间的卡槽上即可，L型钢筋头4卡入时，连接钢板9上的圆孔10会对准直螺杆11，直螺杆11穿过圆孔10后通过固定螺帽12固定，钢模板6在安装后，可将钢模板6与木模板5通过对拉螺栓7连接，对拉螺栓7的头端采用固定钢板8焊接在钢模板6上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置，包括已浇筑墙体（1）和钢模板（6），所述已浇筑墙体（1）的中部为变形缝（2），其特征在于：所述变形缝（2）的两侧壁上均对称开设有多个固定孔，固定孔中均锚入固定有钢筋套筒（3），所述钢筋套筒（3）中均通过螺纹配合插设固定有L型钢筋头（4），所述L型钢筋头（4）上的竖筋均朝上，位于同一侧壁上的L型钢筋头（4）与变形缝（2）侧壁之间均形成卡槽，所述钢模板（6）设置有两个，且两个钢模板（6）的下端分别卡设在两个卡槽中，所述钢模板（6）面向变形缝（2）侧壁的一侧均焊接有连接钢板（9），且连接钢板（9）均位于已浇筑墙体（1）的上方，所述连接钢板（9）的中部均开设有圆孔（10），所述已浇筑墙体（1）的上端均预埋有直螺杆（11），所述直螺杆（11）均穿过对应的圆孔（10）并通过固定螺帽（12）固定，所述已浇筑墙体（1）的上端远离钢模板（6）的一侧均设置有木模板（5），所述木模板（5）上均连接有多个对拉螺栓（7），所述对拉螺栓（7）的头端均穿过对应的钢模板（6）并连接有固定钢板（8），所述固定钢板（8）均焊接固定在钢模板（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置，其特征在于：所述钢筋套筒（3）的外侧均焊接有四根锚筋（13），所述锚筋（13）远离钢筋套筒的一端均与已浇筑墙体（1）内的预留钢筋焊接，且锚筋（13）的直径均设置为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置，其特征在于：所述钢筋套筒（3）的内径均设置为25mm，长度均为100mm，所述钢筋套筒（3）的上端距离已浇筑墙体(1)的上端均为100mm。
4.根据权利要求1所述的一种变形缝混凝土墙体支模的施工装置，其特征在于：所述L型钢筋头（4）上横筋的长度均为95mm，L型钢筋头（4）上竖筋的长度均为50mm，所述木模板（5）的厚度均为15mm，所述钢模板（6）的厚度均为8mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109812016A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-28 | 中国二十二冶集团有限公司 | 混凝土结构外墙表面楼层间错台控制方法 |
| CN110306798A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 中国一冶集团有限公司 | 混凝土墙柱临空面模板固定方法 |
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2018
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