CN109386129A - 大直径混凝土圆柱模板的加固方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大直径混凝土圆柱模板的加固方法,本方法首先在圆柱浇筑位置拼装半圆形木模板构成圆柱木模,沿圆柱木模高度方向间隔设置扁形抱箍;在圆柱木模外圈均布八根方木,八根方木外圈搭设八边形钢管架且每边钢管抵紧方木,八边形钢管架沿方木高度方向间隔布置;八边形钢管架外圈搭设钢管脚手架,钢管脚手架与八边形钢管架的每边钢管之间设置可调节顶托,可调节顶托的前端抵靠八边形钢管架的每边钢管、尾端插入钢管并且钢管通过扣件固定于钢管脚手架的竖杆和横杆。本方法保证大直径圆柱在混凝土浇筑时模板的可靠性,确保了圆柱的浇筑质量,并且施工方便,模板整体加固稳定性好,具有一定的经济效益和社会效益。

Description

大直径混凝土圆柱模板的加固方法
技术领域
本发明涉及一种大直径混凝土圆柱模板的加固方法。
背景技术
混凝土圆柱在浇筑时通常采用哈夫的钢制模板,钢制模板采用对拉螺栓连接,对于较小直径的混凝土圆柱,一般能够保证混凝土浇筑过程中不胀模,但是对于较大直径的混凝土圆柱,如直径为1.2m的圆柱,使用此种类型模板及加固方法容易导致胀模,接缝漏浆等质量缺陷,因此该模板结构不能满足大直径混凝土圆柱模板的加固,导致圆柱浇筑质量较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大直径混凝土圆柱模板的加固方法,本方法保证大直径圆柱在混凝土浇筑时模板的可靠性,确保了圆柱的浇筑质量,并且施工方便,模板整体加固稳定性好,具有一定的经济效益和社会效益。
为解决上述技术问题,本发明大直径混凝土圆柱模板的加固方法包括如下步骤:
步骤一、将半圆形木模板拼装于圆柱浇筑位置构成圆柱木模,并且沿圆柱木模高度方向在圆柱木模外圈间隔设置扁形抱箍,各扁形抱箍保持水平位置并且螺栓拧紧度一致;
步骤二、沿圆柱木模高度方向在圆柱木模外圈均布八根方木,八根方木外圈搭设八边形钢管架,八边形钢管架的每边钢管抵紧方木,八边形钢管架沿方木高度方向间隔布置;
步骤三、在八边形钢管架外圈搭设钢管脚手架,钢管脚手架与八边形钢管架的每边钢管之间设置可调节顶托,可调节顶托的前端抵靠八边形钢管架的每边钢管、尾端插入钢管并且钢管通过扣件固定于钢管脚手架的竖杆和横杆。
进一步,所述半圆形木模板错缝拼装,在圆柱木模下段占总高度1/3范围内,所述扁形抱箍按15cm间距设置,在圆柱木模上段占总高度2/3范围内,所述扁形抱箍按20cm间距设置。
进一步,所述八边形钢管架的每边钢管与方木之间采用木楔嵌塞。
进一步,八边形钢管架沿方木高度方向间隔1m布置。
进一步,所述可调节顶托包括托块、螺杆和螺母,托块设于螺杆端面,螺母拧于螺杆,托块抵靠于八边形钢管架的每边钢管,插入螺杆尾端的钢管通过扣件固定于钢管脚手架的竖杆和横杆。
进一步,所述八边形钢管架的每边钢管通过扣件紧固连接。
由于本发明大直径混凝土圆柱模板的加固方法采用了上述技术方案,即本方法首先在圆柱浇筑位置拼装半圆形木模板构成圆柱木模,沿圆柱木模高度方向间隔设置扁形抱箍;在圆柱木模外圈均布八根方木,八根方木外圈搭设八边形钢管架且每边钢管抵紧方木,八边形钢管架沿方木高度方向间隔布置;八边形钢管架外圈搭设钢管脚手架,钢管脚手架与八边形钢管架的每边钢管之间设置可调节顶托,可调节顶托的前端抵靠八边形钢管架的每边钢管、尾端插入钢管并且钢管通过扣件固定于钢管脚手架的竖杆和横杆。本方法保证大直径圆柱在混凝土浇筑时模板的可靠性,确保了圆柱的浇筑质量,并且施工方便,模板整体加固稳定性好,具有一定的经济效益和社会效益。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明大直径混凝土圆柱模板的加固方法示意图;
图2为本方法中圆柱木模、方木及八边形钢管架的俯视图;
图3为本方法中圆柱木模、方木及八边形钢管架的立面示意图;
图4为本方法中可调节顶托示意图。
具体实施方式
实施例如图1、图2和图3所示,本发明大直径混凝土圆柱模板的加固方法包括如下步骤:
步骤一、将半圆形木模板拼装于圆柱浇筑位置构成圆柱木模,并且沿圆柱木模1高度方向在圆柱木模1外圈间隔设置扁形抱箍2,各扁形抱箍2保持水平位置并且螺栓拧紧度一致;
步骤二、沿圆柱木模1高度方向在圆柱木模外圈均布八根方木3,八根方木3外圈搭设八边形钢管架4,八边形钢管架4的每边钢管抵紧方木3,八边形钢管架4沿方木3高度方向间隔布置;
步骤三、在八边形钢管架4外圈搭设钢管脚手架5,钢管脚手架5与八边形钢管架4的每边钢管之间设置可调节顶托6,可调节顶托6的前端抵靠八边形钢管架4的每边钢管、尾端插入钢管7并且钢管7通过扣件固定于钢管脚手架5的竖杆和横杆。
优选的,所述半圆形木模板错缝拼装,在圆柱木模1下段占总高度1/3范围内,所述扁形抱箍2按15cm间距设置,在圆柱木模1上段占总高度2/3范围内,所述扁形抱箍2按20cm间距设置。半圆形木模板错缝拼装可以保证圆柱的垂直性和整体性,提高混凝土的浇筑质量。
优选的,所述八边形钢管架4的每边钢管与方木3之间采用木楔8嵌塞。木楔确保钢管与方木之间接触的可靠性,提高钢管与方木的抵紧力,以加固圆柱木模。
优选的,八边形钢管架4沿方木3高度方向间隔1m布置。
如图4所示,优选的,所述可调节顶托6包括托块61、螺杆62和螺母63,托块61设于螺杆62端面,螺母63拧于螺杆62,托块61抵靠于八边形钢管架的每边钢管,插入螺杆62尾端的钢管通过扣件固定于钢管脚手架的竖杆和横杆。
优选的,所述八边形钢管架4的每边钢管通过扣件41紧固连接。
本方法是为了解决大直径圆柱模板的加固问题,确保圆柱混凝土的成型质量,且本方法实施方便,便于操作,提高了模板加固的工效,节省加固成本,具有一定的经济效益和社会效益。

Claims (6)

1.一种大直径混凝土圆柱模板的加固方法,其特征在于本方法包括如下步骤:
步骤一、将半圆形木模板拼装于圆柱浇筑位置构成圆柱木模,并且沿圆柱木模高度方向在圆柱木模外圈间隔设置扁形抱箍,各扁形抱箍保持水平位置并且螺栓拧紧度一致;
步骤二、沿圆柱木模高度方向在圆柱木模外圈均布八根方木,八根方木外圈搭设八边形钢管架,八边形钢管架的每边钢管抵紧方木,八边形钢管架沿方木高度方向间隔布置;
步骤三、在八边形钢管架外圈搭设钢管脚手架,钢管脚手架与八边形钢管架的每边钢管之间设置可调节顶托,可调节顶托的前端抵靠八边形钢管架的每边钢管、尾端插入钢管并且钢管通过扣件固定于钢管脚手架的竖杆和横杆。
2.根据权利要求1所述的大直径混凝土圆柱模板的加固方法,其特征在于:所述半圆形木模板错缝拼装,在圆柱木模下段占总高度1/3范围内,所述扁形抱箍按15cm间距设置,在圆柱木模上段占总高度2/3范围内,所述扁形抱箍按20cm间距设置。
3.根据权利要求1或2所述的大直径混凝土圆柱模板的加固方法,其特征在于:所述八边形钢管架的每边钢管与方木之间采用木楔嵌塞。
4.根据权利要求3所述的大直径混凝土圆柱模板的加固方法,其特征在于:八边形钢管架沿方木高度方向间隔1m布置。
5.根据权利要求4所述的大直径混凝土圆柱模板的加固方法,其特征在于:所述可调节顶托包括托块、螺杆和螺母,托块设于螺杆端面,螺母拧于螺杆,托块抵靠于八边形钢管架的每边钢管,插入螺杆尾端的钢管通过扣件固定于钢管脚手架的竖杆和横杆。
6.根据权利要求1所述的大直径混凝土圆柱模板的加固方法,其特征在于:所述八边形钢管架的每边钢管通过扣件紧固连接。
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