CN214995990U - 一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件 - Google Patents

一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件 Download PDF

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王本晟
马腾
刘宣兵
景鹏涛
周晓春
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Abstract

本实用新型公开了一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,包括支撑架体立杆和若干个支撑组件;若干个所述支撑组件均包括底支撑、螺帽和螺母、左侧支撑和右侧支撑;所述左侧支撑、右侧支撑均包括方钢、斜方钢、两个方钢槽和三角钢板;一个所述方钢槽上焊接有斜方钢;另一个所述方钢槽上焊接有方钢;所述方钢与斜方钢焊接。该新型的有益效果是解决了钢骨混凝土梁模板支设加固的问题,可适用于不同宽度的钢骨混凝土独立梁(梁两侧无楼盖)施工,且承载力强,使用方便,通用性强。

Description

一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件
技术领域
本实用新型涉及钢骨混凝土领域,特别涉及一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件。
背景技术
目前国内绝大部分建筑工程施工中,混凝土梁侧模支撑采用对拉螺栓配合山形卡扣住双钢管,再设置方木模板对混凝土梁进行加固,对拉螺栓产生向内的对拉力和未凝固混凝土产生向外的侧压力形成平衡保证模板体系稳定,但对拉螺栓施工时需要在梁内预埋pvc套管,并且要穿梁施工,使用不方便的问题,随着国内钢结构的迅速普及,大量的钢与混凝土组合结构被设计出来,然而面对钢骨梁施工时的加固,对拉螺栓将不再适用的问题,不可适用于不同宽度的钢骨混凝土独立梁(梁两侧无楼盖)施工,承载力差,使用不方便,通用性差的问题,因此需要钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,可以解决背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供了一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,包括支撑架体立杆和若干个支撑组件;若干个所述支撑组件均包括底支撑、螺帽和螺母、左侧支撑和右侧支撑;所述左侧支撑、右侧支撑均包括方钢、斜方钢、两个方钢槽和三角钢板;一个所述方钢槽上焊接有斜方钢;另一个所述方钢槽上焊接有方钢;所述方钢与斜方钢焊接;所述左侧支撑与右侧支撑之间通过螺帽和螺母连接有底支撑;所述斜方钢的内侧与一个所述方钢槽的连接处固定有三角钢板;所述方钢的内侧与另一个所述方钢槽的连接处固定有三角钢板。
较佳地,所述底支撑上对称开设有若干个用于安装螺帽和螺母的螺纹孔;相对的两个螺纹孔一一对应。
较佳地,两个所述支撑架体立杆的上端分别固定有支撑架体顶托;两个所述支撑架体立杆之间设置有支撑架体横杆;所述支撑架体顶托上设置有底支撑。
较佳地,所述钢骨混凝土梁包括钢梁和混凝土。
较佳地,所述钢骨混凝土梁侧面及底部设置有方木和模板。
本实用新型提供的有益效果:
1、该钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,本支撑组件包括底支撑、左侧支撑、右侧支撑、螺帽和螺母,左侧支撑、右侧支撑扣在底支撑上,使用螺帽和螺母固定,保证混凝土梁正常浇筑不涨模,其中左侧支撑、右侧支撑可根据梁宽度左右调节,本组件配合支撑架体立杆、支撑架体横杆,方木、模板使用,上述材料使用的技术特征为现有技术,本组件不同于对拉螺栓加固消除混凝土侧压力的受力方式,是靠左侧支撑、右侧支撑承受混凝土浇筑时的侧压力,将侧压力转化给底支撑外部向下、中部向上的压力与拉力,再由混凝土的自重传递给底支撑向下的压力,总体的压力再传递给下部支撑架体,该技术特征是为避免钢骨混凝土梁模板支撑时无法使用对拉螺栓所采用的,解决了钢骨混凝土梁模板支设加固的问题。
2、该钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,一个所述方钢槽上焊接有斜方钢;另一个所述方钢槽上焊接有方钢;所述方钢与斜方钢焊接;所述左侧支撑与右侧支撑之间通过螺帽和螺母连接有底支撑;所述斜方钢的内侧与一个所述方钢槽的连接处固定有三角钢板;所述方钢的内侧与另一个所述方钢槽的连接处固定有三角钢板;由于设置有底支撑、左侧支撑、右侧支撑、螺帽和螺母,其中左侧支撑与右侧支撑可根据梁宽度左右调节,可适用于不同宽度的梁,并且三角钢板、螺帽和螺母进行加固,可适用于不同宽度的钢骨混凝土独立梁(梁两侧无楼盖)施工,且承载力强。
3、该钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,使用时,先在吊装好的钢梁下方按实际情况设置好支撑架体立杆和支撑架体横杆,调整好支撑架体顶托的标高,将底支撑放置在支撑架体顶托上,保证每套底支撑在同一直线上,然后将底部方木和模板精确放置在钢梁下方,绑扎梁钢筋,将配好的方木和侧部模板合模,随后将左右侧支撑扣住底支撑并靠紧方木,完成所述步骤后立即将螺帽和螺母上紧,螺帽和螺母起到限位作用,防止侧支撑位移,从而完成施工,使用方便,并且可以运用在钢骨混凝土独立梁施工中,也可以在混凝土独立梁、混凝土花架梁等构件施工时使用,且组件安全可靠,加工材料易采购,易于推广,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件的在使用时正视图;
图2为本实用新型提供的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件的底支撑、左侧支撑、右侧支撑连接结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件的左侧支撑、右侧支撑结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件的底支撑、螺帽和螺母拆分结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件的底支撑结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件的左侧支撑结构示意图。
图7为本实用新型提供的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件的结构示意图。
附图标记说明:1-支撑架体立杆;2-支撑架体横杆;3-支撑架体顶托;4-底支撑;5-螺帽和螺母;6-支撑组件;61-左侧支撑;62-右侧支撑;7-方木;8-模板;9-混凝土;10-钢梁;11-方钢;12-斜方钢;13-方钢槽;14-三角钢板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图7所示,本实用新型实施例提供的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,包括支撑架体立杆1和若干个支撑组件6;若干个所述支撑组件6均包括底支撑4、螺帽和螺母5、左侧支撑61和右侧支撑62;所述左侧支撑61、右侧支撑62均包括方钢11、斜方钢12、两个方钢槽13和三角钢板14;一个所述方钢槽13上焊接有斜方钢12;另一个所述方钢槽13上焊接有方钢11;所述方钢11与斜方钢12焊接;所述左侧支撑61与右侧支撑62之间通过螺帽和螺母5连接有底支撑4;所述斜方钢12的内侧与一个所述方钢槽13的连接处固定有三角钢板14;所述方钢11的内侧与另一个所述方钢槽13的连接处固定有三角钢板14。
本实施例中,所述底支撑4上对称开设有若干个用于安装螺帽和螺母5的螺纹孔;相对的两个螺纹孔一一对应。
本实施例中,两个所述支撑架体立杆1的上端分别固定有支撑架体顶托3;两个所述支撑架体立杆1之间设置有支撑架体横杆2;所述支撑架体顶托3上设置有底支撑4。
本实施例中,所述钢骨混凝土梁包括钢梁10和混凝土9。
本实施例中,所述钢骨混凝土梁侧面及底部设置有方木7和模板8。
工作原理:在实际使用中需要配合支撑架体立杆1、支撑架体横杆2、支撑架体顶托3、方木7和模板8使用;钢骨混凝土梁由钢梁10和混凝土9组成,使用时,先在吊装好的钢梁10下方按实际情况设置好支撑架体立杆1和支撑架体横杆2,调整好支撑架体顶托3的标高,将底支撑4放置在支撑架体顶托3上,保证每套底支撑4在同一直线上,然后将底部方木7和模板8精确放置在钢梁10下方,绑扎梁钢筋,将配好的方木7和侧部模板8合模,随后将左右侧支撑6扣住底支撑4并靠紧方木,完成所述步骤后立即将螺帽和螺母5上紧,螺帽和螺母5起到限位作用,防止侧支撑位移,从而完成施工。
技术效果:该钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,本支撑组件包括底支撑4、左侧支撑61、右侧支撑62、螺帽和螺母5,左侧支撑61、右侧支撑62扣在底支撑4上,使用螺帽和螺母5固定,保证混凝土梁正常浇筑不涨模,其中左侧支撑61、右侧支撑62可根据梁宽度左右调节,本组件配合支撑架体立杆1、支撑架体横杆2,方木7、模板8使用,上述材料使用的技术特征为现有技术,本组件不同于对拉螺栓加固消除混凝土侧压力的受力方式,是靠左侧支撑61、右侧支撑62承受混凝土浇筑时的侧压力,将侧压力转化给底支撑4外部向下、中部向上的压力与拉力,再由混凝土的自重传递给底支撑4向下的压力,总体的压力再传递给下部支撑架体,该技术特征是为避免钢骨混凝土梁模板支撑时无法使用对拉螺栓所采用的,解决了钢骨混凝土梁模板支设加固的问题。该钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,一个所述方钢槽13上焊接有斜方钢12;另一个所述方钢槽13上焊接有方钢11;所述方钢11与斜方钢12焊接;所述左侧支撑61与右侧支撑62之间通过螺帽和螺母5连接有底支撑4;所述斜方钢12的内侧与一个所述方钢槽13的连接处固定有三角钢板14;所述方钢11的内侧与另一个所述方钢槽13的连接处固定有三角钢板14;由于设置有底支撑4、左侧支撑61、右侧支撑62、螺帽和螺母5,其中左侧支撑61与右侧支撑62可根据梁宽度左右调节,可适用于不同宽度的梁,并且石永红三角钢板14、螺帽和螺母5进行加固,可适用于不同宽度的钢骨混凝土独立梁(梁两侧无楼盖)施工,且承载力强。该钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,使用时,先在吊装好的钢梁10下方按实际情况设置好支撑架体立杆1和支撑架体横杆2,调整好支撑架体顶托3的标高,将底支撑4放置在支撑架体顶托3上,保证每套底支撑4在同一直线上,然后将底部方木7和模板8精确放置在钢梁10下方,绑扎梁钢筋,将配好的方木7和侧部模板8合模,随后将左右侧支撑6扣住底支撑4并靠紧方木,完成所述步骤后立即将螺帽和螺母5上紧,螺帽和螺母5起到限位作用,防止侧支撑位移,从而完成施工,使用方便,并且可以运用在钢骨混凝土独立梁施工中,也可以在混凝土独立梁、混凝土花架梁等构件施工时使用,且组件安全可靠,加工材料易采购,易于推广,通用性强。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,其特征在于:包括支撑架体立杆(1)和若干个支撑组件(6);若干个所述支撑组件(6)均包括底支撑(4)、螺帽和螺母(5)、左侧支撑(61)和右侧支撑(62);所述左侧支撑(61)、右侧支撑(62)均包括方钢(11)、斜方钢(12)、两个方钢槽(13)和三角钢板(14);一个所述方钢槽(13)上焊接有斜方钢(12);另一个所述方钢槽(13)上焊接有方钢(11);所述方钢(11)与斜方钢(12)焊接;所述左侧支撑(61)与右侧支撑(62)之间通过螺帽和螺母(5)连接有底支撑(4);所述斜方钢(12)的内侧与一个所述方钢槽(13)的连接处固定有三角钢板(14);所述方钢(11)的内侧与另一个所述方钢槽(13)的连接处固定有三角钢板(14)。
2.如权利要求1所述的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,其特征在于,所述底支撑(4)上对称开设有若干个用于安装螺帽和螺母(5)的螺纹孔;相对的两个螺纹孔一一对应。
3.如权利要求1所述的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,其特征在于,两个所述支撑架体立杆(1)的上端分别固定有支撑架体顶托(3);两个所述支撑架体立杆(1)之间设置有支撑架体横杆(2);所述支撑架体顶托(3)上设置有底支撑(4)。
4.如权利要求1所述的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,其特征在于,所述钢骨混凝土梁包括钢梁(10)和混凝土(9)。
5.如权利要求4所述的一种钢骨混凝土独立梁模板工具式支撑组件,其特征在于,所述钢骨混凝土梁侧面及底部设置有方木(7)和模板(8)。
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