CN203361636U - 木竹质模板的梁、柱装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：包括设在待浇筑方形立柱外围的柱模板和设在方形立柱上部待浇筑横梁外围的梁模板，所述横梁包括有主梁和次梁，所述柱模板外围且位于主次梁下方的同一截面位置箍设有垂直相交的柱箍，所述柱箍与柱模板之间设有竖撑，以使柱箍施于主次梁下方柱模板的箍力可传递到主次梁交接处的柱模板外围；所述梁模板包括设在待浇筑横梁侧面的立模板和设在待浇筑横梁底面的底模板，在底模板下方设有支撑梁，在支撑梁延伸部上表面和立模板侧面之间设有L型三角架，所述L型三角架下支脚与支撑梁延伸部之间夹持有卡夹。本实用新型使柱模板和梁模板的安装定位简单、方便，省时省力，且安装牢靠。

Description

木竹质模板的梁、柱装配结构

技术领域：

 本实用新型涉及一种建筑中木竹质模板的梁、柱装配结构。

背景技术：

在建筑行业中，梁柱接头即位于立柱与主次梁连接的侧面，现有该些侧面在制作模板时，需要在相对的两模板位置采用钢筋穿设固定，该种定位方式需要反复对齐模板，使模板定位繁琐，耗时、耗力，并且定位不牢靠。并且梁的浇筑需要设有梁模板，梁模板包括有两侧梁模板X1和底模板X2，以往两侧梁模板的固定需要用钢筋X3穿设锁定，底模板的固定需要从地面支撑杆X4支撑（如图1所示），因此安装方式繁琐，而且容易爆模。

发明内容：

    本实用新型的目的在于提供一种木竹质模板的梁、柱装配结构，该木竹质模板的梁、柱装配结构设计合理，有利于简单、方便快捷地实现立柱和横梁模板的安装，定位稳定牢靠。

本实用新型木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：包括设在待浇筑方形立柱外围的柱模板和设在方形立柱上部待浇筑横梁外围的梁模板，所述横梁包括有主梁和次梁，所述柱模板外围且位于主次梁下方的同一截面位置箍设有垂直相交的柱箍，所述柱箍与柱模板之间设有竖撑，以使柱箍施于主次梁下方柱模板的箍力可传递到主次梁交接处的柱模板外围；所述梁模板包括设在待浇筑横梁侧面的立模板和设在待浇筑横梁底面的底模板，在底模板下方设有支撑梁，在支撑梁延伸部上表面和立模板侧面之间设有L型三角架，所述L型三角架下支脚与支撑梁延伸部之间夹持有卡夹。

上述竖撑包括有竖杆和横设于竖杆上的若干个横短杆；所述横短杆和竖杆与柱模板的接触面在同一平面上。

上述竖撑包括有竖向设置的角钢和垂直交错且横设在角钢两表面上的扁铁构成，所述扁铁垂直于与柱模板的接触面，且角钢和扁铁与柱模板的接触面在同一平面上，所述扁铁与角钢之间设有三角形支撑板。

上述柱箍由U形开口距离不同的两两U型钢材垂直穿插连接构成，所述U型钢材两端部槽底贯通以利在交接处连接支撑座和螺柱，所述支撑座由一段角钢和焊接在角钢上与其两角钢面均垂直的两平行扁铁构成，在两平行扁铁设有以利插销穿设的通孔，所述U型钢材两端部U形面上对应设有以利插销穿设的若干个孔洞，在角钢一角钢面上设有以利螺柱穿设的孔道，所述U型钢材底面设有与柱模板接触的支撑板以增大接触面。

上述L型三角架由横块和竖块焊接构成，在横块和竖块之间焊接有斜支撑块；

上述卡夹包括有横架和与横架两端连接的L型杆，所述横架上螺纹连接有调节螺栓，所述L型杆与横架相铰接或者通过螺纹连接。

上述木竹质模板为多层薄板胶合而成的胶合板。

上述木竹质模板由一排细竹条拼接后通过钢丝穿设锚固而成的板材。

本实用新型木竹质模板的梁、柱装配方法，其特征在于：安装柱模板时，先根据主次梁模板结构设计柱模板结构，安装好柱模板，并且在柱模板外围贴靠竖撑，接着在柱模板和竖撑外围且位于主次梁下方的同一截面位置箍设柱箍，箍设柱箍时先将两两U形开口距离不同的U型钢材垂直穿插设置，然后将支撑座套置在U形开口内并穿插插销，接着在两支撑座内穿设螺杆并用螺母锁紧，U型钢材在柱模板四个角上的连接均如上所述，在柱模板设有几组的柱箍。

安装上述主次梁时，先将主次梁模板靠入柱模板上部侧面，主次梁模板包括立模板和设在底面的底模板，安装好立模板和底模板后，在底模板下方安装支撑梁，并在支撑梁延伸部上表面和立模板侧面之间设置L型三角架，所述L型三角架下支脚与支撑梁延伸部之间安装夹持卡夹，在主次梁上均为如上设置几个卡夹。

本实用新型木竹质模板的梁、柱装配结构通过竖撑及柱箍将柱模板箍紧，从而无需在模板间穿设钢筋，在安装主次梁时也无需在模板间穿设钢筋，使柱模板和梁模板的安装定位简单、方便，省时省力，且安装牢靠。

附图说明：

图1是现有梁模板定位结构构造示意图；

图2是本实用新型的主视构造示意图；

图3是图2的横断面示意图；

图4是本实用新型另一种实施例的主视构造示意图；

图5是图4的横断面示意图；

图6是竖撑的构造示意图；

图7是竖撑另一种实施例的构造示意图。

图8是图4的A-A剖面图；

图9是U型钢材的主视图；

图10是支撑座的构造示意图；

图11是图10的仰视图；

图12是梁模板定位结构示意图；

图13是卡夹的构造示意图；

图14是胶合板的构造示意图；

图15是一排细竹木条拼接而成的板材的构造示意图；

图16是图15的仰视图。

图17是本实用新型主次梁模板交接处定位结构示意图；

图18是图17的左视图；

图19是卡夹另一种实施例的构造示意图。

具体实施方式：

本实用新型木竹质模板的梁、柱装配结构，包括设在待浇筑方形立柱外围的柱模板1和设在方形立柱上部待浇筑横梁外围的梁模板2，所述横梁3包括有主梁301和次梁302，所述柱模板1外围且位于主次梁下方的同一截面位置箍设有垂直相交的柱箍4，所述柱箍4与柱模板1之间设有竖撑5，以使柱箍施于主次梁下方柱模板的箍力可传递到主次梁交接处的柱模板外围；所述梁模板2包括设在待浇筑横梁侧面的立模板6和设在待浇筑横梁底面的底模板7，在底模板下方设有支撑梁8，在支撑梁延伸部上表面和立模板侧面之间设有L型三角架9，所述L型三角架9下支脚与支撑梁延伸部之间夹持有卡夹10。

采用的模板可以是由多层薄板101胶合而成的胶合板（如图14所示），也可以是由一排细竹条或细木条102拼接而成的板材（如图15、16所示）。采用胶合板或由一排细竹条、细木条拼接而成的板材作为模板，可以增强板材的支撑强度。

为了设计合理，上述竖撑5包括有竖杆501和横设于竖杆上的若干个横短杆502；所述横短杆和竖杆与柱模板的接触面在同一平面上。

另一种实施例，上述竖撑5包括有竖向设置的角钢503和垂直交错且横设在角钢两表面上的扁铁504构成，所述扁铁垂直于与柱模板的接触面，且角钢和扁铁与柱模板的接触面在同一平面上，所述扁铁与角钢之间设有三角形支撑板505。

为了设计合理及箍接稳定可靠，上述柱箍4由U形开口距离不同的两两U型钢材401垂直穿插连接构成，所述U型钢材两端部槽底402贯通以利在交接处连接支撑座11和螺柱12，所述支撑座由一段角钢1101和焊接在角钢上与其两角钢面均垂直的两平行扁铁1102构成，在两平行扁铁设有以利插销穿设的通孔1103，所述U型钢材两端部U形面上对应设有以利插销穿设的若干个孔洞404，在角钢一角钢面上设有以利螺柱穿设的孔道1104，所述U型钢材底面设有与柱模板接触的支撑板403以增大接触面。

上述L型三角架9由横块901和竖块902焊接构成，在横块和竖块之间焊接有斜支撑块903。

为了设计合理，上述卡夹10包括有横架1001和与横架两端连接的L型杆1002，所述横架1001上螺纹连接有调节螺栓1003，所述L型杆1002与横架相铰接或者通过螺纹连接。

为了使用需要，上述木竹质模板为多层薄板胶合而成的胶合板。

为了使用需要，上述木竹质模板由一排细竹条拼接后通过钢丝穿设锚固而成的板材。

如图17、18、19所示，上述主、次梁301、302侧面设有主、次梁立模板601、602，所述主、次梁底面设有主、次梁底模板701、702，所述主梁底模板下方横设有横梁12，所述横梁12上表面和主梁侧面之间设有L型三角架9，所述横梁12和L型三角架9的横块901之间锁设有卡夹10，所述主梁立模板与次梁立模板交接处设有角钢13，所述L型三角架9的竖块902压靠在设于主梁侧面的角钢面上。

为了设计合理，上述卡夹10包括有横架1001和与横架两端连接的L型杆1002，所述横架1001上螺纹连接有调节螺栓1003，所述L型杆1002与横架相铰接或者通过螺纹连接。

另一种实施例，如图19所示，所述横杆中部上竖设有立杆1004，所述立杆下端面与下横支架上表面之间设有斜楔14，以使卡夹与L型三角架紧固联接。

本实用新型木竹质模板的梁、柱装配方法，安装柱模板时，先根据主次梁模板结构设计柱模板结构，安装好柱模板，并且在柱模板外围贴靠竖撑，接着在柱模板和竖撑外围且位于主次梁下方的同一截面位置箍设柱箍，箍设柱箍时先将两两U形开口距离不同的U型钢材垂直穿插设置，然后将支撑座套置在U形开口内并穿插插销，接着在两支撑座内穿设螺杆并用螺母锁紧，U型钢材在柱模板四个角上的连接均如上所述，在柱模板设有几组的柱箍。

安装上述主次梁时，先将主次梁模板靠入柱模板上部侧面，主次梁模板包括立模板和设在底面的底模板，安装好立模板和底模板后，在底模板下方安装支撑梁，并在支撑梁延伸部上表面和立模板侧面之间设置L型三角架，所述L型三角架下支脚与支撑梁延伸部之间安装夹持卡夹，在主次梁上均为如上设置几个卡夹。

为了使主次梁连接处稳定可靠，同时需要在主次梁交接处连接角钢，在主梁底模板下方横设横梁，在横梁和L型三角架的下横支架之间锁设有卡夹，即可固定好主次梁的模板。

本实用新型木竹质模板的梁、柱装配结构通过竖撑及柱箍将柱模板箍紧，从而无需在模板间穿设钢筋，在安装主次梁时也无需在模板间穿设钢筋，使柱模板和梁模板的安装定位简单、方便，省时省力，且安装牢靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：包括设在待浇筑方形立柱外围的柱模板和设在方形立柱上部待浇筑横梁外围的梁模板，所述横梁包括有主梁和次梁，所述柱模板外围且位于主次梁下方的同一截面位置箍设有垂直相交的柱箍，所述柱箍与柱模板之间设有竖撑，以使柱箍施于主次梁下方柱模板的箍力可传递到主次梁交接处的柱模板外围；所述梁模板包括设在待浇筑横梁侧面的立模板和设在待浇筑横梁底面的底模板，在底模板下方设有支撑梁，在支撑梁延伸部上表面和立模板侧面之间设有L型三角架，所述L型三角架下支脚与支撑梁延伸部之间夹持有卡夹。

2.根据权利要求1所述的木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：所述竖撑包括有竖杆和横设于竖杆上的若干个横短杆；所述横短杆和竖杆与柱模板的接触面在同一平面上。

3.根据权利要求1所述的木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：所述竖撑包括有竖向设置的角钢和垂直交错且横设在角钢两表面上的扁铁构成，所述扁铁垂直于与柱模板的接触面，且角钢和扁铁与柱模板的接触面在同一平面上，所述扁铁与角钢之间设有三角形支撑板。

4.根据权利要求1、2或3所述的木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：所述柱箍由U形开口距离不同的两两U型钢材垂直穿插连接构成，所述U型钢材两端部槽底贯通以利在交接处连接支撑座和螺柱，所述支撑座由一段角钢和焊接在角钢上与其两角钢面均垂直的两平行扁铁构成，在两平行扁铁设有以利插销穿设的通孔，所述U型钢材两端部U形面上对应设有以利插销穿设的若干个孔洞，在角钢一角钢面上设有以利螺柱穿设的孔道，所述U型钢材底面设有与柱模板接触的支撑板以增大接触面。

5.根据权利要求1所述的木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：所述L型三角架由横块和竖块焊接构成，在横块和竖块之间焊接有斜支撑块。

6.根据权利要求1所述的木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：所述卡夹包括有横架和与横架两端连接的L型杆，所述横架上螺纹连接有调节螺栓，所述L型杆与横架相铰接或者通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：所述木竹质模板为多层薄板胶合而成的胶合板。

8.根据权利要求1所述的木竹质模板的梁、柱装配结构，其特征在于：所述木竹质模板由一排细竹条拼接后通过钢丝穿设锚固而成的板材。

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