CN211173093U - 一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件 - Google Patents

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路义斯
谭建国
李云飞
陈凤
付磊
余海龙
刘灏
张忠艳
杨旭
邹霖
刘原
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Abstract

本实用新型提供的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,包括U型支撑组件和多个抵顶组件,所述U型支撑组件包括第一支撑杆及连接于所述第一支撑杆两端的二第二支撑件,且所述第一支撑杆和二所述第二支撑件围设形成上方开口、供安放混凝土钢梁模板的限位空间;多个所述抵顶组件分别可移动调节地安装于二所述第二支撑件上,且多个所述抵顶组件的移动方向垂直于对应侧的所述混凝土钢梁模板。本实用新型提供的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,实现对混凝土钢梁模板的加固,本实用新型提供了一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,组装简单,可避免螺杆焊接钢梁造成损伤,拆卸方便,重复使用。

Description

一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件。
背景技术
目前在高层建筑物混凝土结构运用越来越多,传统混凝土钢梁模板加固需要在梁截面内穿对拉螺杆,由于劲性混凝土型钢梁内置型钢,不易在型钢侧面开凿螺杆孔,且在在型钢截面上开螺杆孔会影响结构受力,开孔过多还需进行加强措施,加大了工作量,提高了工程成本;另因孔洞较小,连同梁两侧两个模板孔,三点一线,实际操作困难,施工效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,组装简单,可避免螺杆焊接钢梁造成损伤,拆卸方便,重复使用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,包括U型支撑组件,包括第一支撑杆及连接于所述第一支撑杆两端的二第二支撑件,且所述第一支撑杆和二所述第二支撑件围设形成上方开口、供安放混凝土钢梁模板的限位空间;
多个抵顶组件,分别可移动调节地安装于二所述第二支撑件上,且多个所述抵顶组件的移动方向垂直于对应侧的所述混凝土钢梁模板。多个所述抵顶组件沿所述第二支撑件的高度方向间隔分布。
二所述第二支撑件上的所述抵顶组件两两对称分布。
所述混凝土钢梁模板包括两侧的侧板和连接于两侧的所述侧板的底部的底板,二所述第二支撑件之间的距离不小于两侧的所述侧板之间的距离。
所述侧板的背面设有多道背楞木方,多道所述背楞木方沿所述侧板的高度方向间隔分布,且多道所述背楞木方的分布与多个所述抵顶组件的分布相互对位。
所述第二支撑件包括两根单立杆及连接于二所述单立杆之间的多个连接杆,多个所述连接杆沿所述单立杆的高度方向间隔分布。
所述抵顶组件为顶托,所述顶托包括螺杆、焊接于所述螺杆第一端的顶板及螺合于所述螺杆第二端的螺母,所述螺杆横向穿设于二所述单立杆与多个所述连接杆形成的间隙,所述螺杆横向穿设于二所述单立杆与相邻二所述连接杆形成的间隙,所述螺母的宽度大于二所述单立杆之间的间隙。
二所述第二支撑件的底部还连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆位于所述第一支撑杆的下方。
所述第一支撑杆的第一端与所述第三支撑杆的中间位置之间连接有第一斜撑,所述第一支撑杆的第二端与所述第三支撑杆的中间位置之间连接有第二斜撑。
与现有技术方案相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,包括U 型支撑组件和多个抵顶组件,所述U型支撑组件包括第一支撑杆及连接于所述第一支撑杆两端的二第二支撑件,且所述第一支撑杆和二所述第二支撑件围设形成上方开口、供安放混凝土钢梁模板的限位空间;多个所述抵顶组件分别可移动调节地安装于二所述第二支撑件上,且多个所述抵顶组件的移动方向垂直于对应侧的所述混凝土钢梁模板。将混凝土钢梁模板架设于所述U 型支撑组件形成的限位空间,通过二所述第二支撑件上的抵顶组件将所述混凝土钢梁模板的两侧侧板顶紧,实现对混凝土钢梁模板的加固,本实用新型提供了一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,组装简单,可避免螺杆焊接钢梁造成损伤,拆卸方便,重复使用。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件立体结构图。
图2为本实用新型一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件作进一步说明。
如图1所示为一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,包括U 型支撑组件和多个抵顶组件4,所述U型支撑组件包括第一支撑杆5及连接于所述第一支撑杆5两端的二第二支撑件3,且所述第一支撑杆5和二所述第二支撑件3围设形成上方开口、供安放混凝土钢梁模板的限位空间;多个所述抵顶组件4分别可移动调节地安装于二所述第二支撑件3上,且多个所述抵顶组件4的移动方向垂直于对应侧的所述混凝土钢梁模板。
如图2所述,本装置混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件1使用时将混凝土钢梁模板14架设于所述U型支撑组件形成的限位空间,通过二所述第二支撑件3上的抵顶组件4将所述混凝土钢梁模板14的两侧侧板顶紧,实现对混凝土钢梁模板14的加固,本实用新型提供了一种混凝土钢梁模板14加固可循环使用定型化构件,组装简单,可避免螺杆焊接钢梁造成损伤,拆卸方便,可以重复使用。
多个所述抵顶组件4沿所述第二支撑件3的高度方向间隔分布。
二所述第二支撑件3上的所述抵顶组件4两两对称分布。实现力的平衡。
所述混凝土钢梁模板14包括两侧的侧板和连接于两侧的所述侧板的底部的底板,二所述第二支撑件3之间的距离不小于两侧的所述侧板之间的距离。
所述侧板的背面设有多道背楞木方2,多道所述背楞木方2沿所述侧板的高度方向间隔分布,且多道所述背楞木方2的分布与多个所述抵顶组件4的分布相互对位。
所述第二支撑件3包括两根单立杆及连接于二所述单立杆之间的多个连接杆6,多个所述连接杆6沿所述单立杆的高度方向间隔分布。多个所述连接杆6与两根单立杆之间形成多个间隙。
所述抵顶组件4为顶托,所述顶托包括螺杆7、焊接于所述螺杆7第一端的顶板9及螺合于所述螺杆7第二端的螺母8,所述螺杆7横向穿设于二所述单立杆与相邻二所述连接杆6形成的间隙,所述螺母8的宽度大于二所述单立杆之间的间隙。
使用时拧紧螺母8,从而使顶托的顶板9顶紧相应的背楞木方。所述螺母8可采用翼型螺母。
顶板9朝向背楞木方2一侧的上下两侧可以设置两个卡板,二夹板之间间距和所述背楞木方22的宽度一致,用于进一步卡紧背楞木方2。
二所述第二支撑件3的底部还连接有第三支撑杆10,所述第三支撑杆10 位于所述第一支撑杆5的下方。
所述第一支撑杆5的第一端与所述第三支撑杆10的中间位置之间连接有第一斜撑11,所述第一支撑杆5的第二端与所述第三支撑杆10的中间位置之间连接有第二斜撑12。
本实用新型中,所述单立杆为方钢或矩形管,材料和相关尺寸根据钢梁大小及加固受力进行选择。
与现有技术方案相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,包括U 型支撑组件和多个抵顶组件,所述U型支撑组件包括第一支撑杆及连接于所述第一支撑杆两端的二第二支撑件,且所述第一支撑杆和二所述第二支撑件围设形成上方开口、供安放混凝土钢梁模板的限位空间;多个所述抵顶组件分别可移动调节地安装于二所述第二支撑件上,且多个所述抵顶组件的移动方向垂直于对应侧的所述混凝土钢梁模板。将混凝土钢梁模板架设于所述U 型支撑组件形成的限位空间,通过二所述第二支撑件上的抵顶组件将所述混凝土钢梁模板的两侧侧板顶紧,实现对混凝土钢梁模板的加固,本实用新型提供了一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,组装简单,可避免螺杆焊接钢梁造成损伤,拆卸方便,重复使用。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已经以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于,包括:U型支撑组件,包括第一支撑杆及连接于所述第一支撑杆两端的二第二支撑件,且所述第一支撑杆和二所述第二支撑件围设形成上方开口、供安放混凝土钢梁模板的限位空间;
多个抵顶组件,分别可移动调节地安装于二所述第二支撑件上,且多个所述抵顶组件的移动方向垂直于对应侧的所述混凝土钢梁模板。
2.根据权利要求1所述的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于:多个所述抵顶组件沿所述第二支撑件的高度方向间隔分布。
3.根据权利要求2所述的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于:二所述第二支撑件上的所述抵顶组件两两对称分布。
4.根据权利要求1所述的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于:所述混凝土钢梁模板包括两侧的侧板和连接于两侧的所述侧板的底部的底板,二所述第二支撑件之间的距离不小于两侧的所述侧板之间的距离。
5.根据权利要求4所述的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于:所述侧板的背面设有多道背楞木方,多道所述背楞木方沿所述侧板的高度方向间隔分布,且多道所述背楞木方的分布与多个所述抵顶组件的分布相互对位。
6.根据权利要求1所述的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于:所述第二支撑件包括两根单立杆及连接于二所述单立杆之间的多个连接杆,多个所述连接杆沿所述单立杆的高度方向间隔分布。
7.根据权利要求6所述的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于:所述抵顶组件为顶托,所述顶托包括螺杆、焊接于所述螺杆第一端的顶板及螺合于所述螺杆第二端的螺母,所述螺杆横向穿设于二所述单立杆与相邻二所述连接杆形成的间隙,所述螺母的宽度大于二所述单立杆之间的间隙。
8.根据权利要求1所述的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于:二所述第二支撑件的底部还连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆位于所述第一支撑杆的下方。
9.根据权利要求8所述的混凝土钢梁模板加固可循环使用定型化构件,其特征在于:所述第一支撑杆的第一端与所述第三支撑杆的中间位置之间连接有第一斜撑,所述第一支撑杆的第二端与所述第三支撑杆的中间位置之间连接有第二斜撑。
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