CN202672722U

CN202672722U - 用于浇筑梁梁底模板的支撑结构

Info

Publication number: CN202672722U
Application number: CN 201220330581
Authority: CN
Inventors: 张健华
Original assignee: SHANDONG PRIMA FORMWORK Ltd CO
Current assignee: SHANDONG PRIMA FORMWORK Ltd CO
Priority date: 2012-07-10
Filing date: 2012-07-10
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，包括至少四个支撑柱和可拆卸地固定在支撑柱上的承载梁，支撑柱设有的升降支柱上设有至少两个横向贯穿的连接孔；承载梁包括至少两根平行设置的主梁和多根次梁；主梁包括上下两平行的梁杆以及分别位于梁杆两端的两角钢，角钢通过其一边与梁杆焊接固定，角钢的另一边上设有至少两个用于与升降支柱形成固定连接通孔，角钢半包围在升降支柱外周；两平行梁杆之间还焊接固定有多个支撑构件，相邻支撑构件及角钢与相邻的支撑构件之间具有设定距离；次梁通过其两端支撑在所述梁杆上，次梁与主梁形成可拆卸固定连接。本实用新型的有益效果是，承载梁形成了预制结构，其梁底浇筑模模板架设方便、生产效率高。

Description

用于浇筑梁梁底模板的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑施工模板的支撑结构，特别涉及一种用于浇筑梁梁底模板的支撑结构。

背景技术

建筑物或构筑物的横梁通常具有较大的结构尺寸，其重量大，因此，在浇筑时其模腔底板需要较大的支撑力，以防止横梁弯曲变形，确保建筑物或构筑物的使用寿命。现有梁底模板的支撑通常是通过架设脚手架的方式，在梁底下方设置多层纵横交错的脚手架用钢管，通过脚手架铰接件固定在支撑柱钢管上以支撑梁底模板。这样，不仅架设工作量大，同时，高度调整也不方便，严重影响模板架设工作效率。为此，需要改进。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中的不足，提供一种操作方便、模板架设工作效率高的浇筑梁梁底模板的支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，包括至少四个支撑柱和可拆卸地固定在支撑柱上的承载梁，所述支撑柱为高度可调的支撑结构，支撑柱设有的升降支柱上设有至少两个横向贯穿的连接孔；所述承载梁包括至少两根平行设置的主梁和多根次梁；主梁包括上下两平行的梁杆以及分别位于梁杆两端的两角钢，角钢通过其一边与梁杆焊接固定，角钢的另一边上设有至少两个通孔，通孔用于通过螺栓及螺母使主梁与升降支柱形成固定连接，角钢半包围在所述升降支柱外周；两平行梁杆之间还焊接固定有分布在两角钢之间的多个支撑构件，相邻支撑构件之间以及角钢与相邻的支撑构件之间具有设定距离；所述次梁通过其两端支撑在所述两平行主梁上部的梁杆上，次梁与主梁形成可拆卸固定连接。

采用前述技术方案的本实用新型，由于承载梁由主梁和次梁构成，主梁和次梁预可先制作成标准构件，使用时，只需将主梁通过螺栓、螺母固定在支撑柱上，再将次梁固定在主梁上即可，并根据浇筑梁的长度增设支撑柱和主梁、次梁；同时，由于支撑柱为高度可调整的结构，因此，由主梁和次梁构成的承载梁的支撑高度可通过支撑柱实现方便的调整。以实现模板架设操作方便、工作效率高的目的。在升降支柱上设有两个以上的连接孔便于选择使用，角钢的另一边上设有两个以上通孔的目的是确保固定连接可靠，具体数量根据主梁的结构尺寸确定，可以是两个、三个或四个。另外由于角钢只是半包围在所述升降支柱外周，因此，无论角钢与梁杆焊接的另一边是位于同一侧或相反侧，都可在升降支柱的同一位置固定连接两个主梁的一端，以实现主梁沿长度方向的延伸，当然需在延伸主梁的远端增设支撑柱。

优选的技术方案，所述梁杆由圆管制成，其中梁杆可采用圆管、方管、矩形管、槽钢、工字钢等型材制作。当采用圆管时，次梁还可直接采用工地上常用的圆管通过脚手架扣件与主梁形成固定连接。

优选的技术方案，所述次梁包括次梁主体，次梁主体呈几字形结构，次梁主体的几字形形成的矩形槽开口朝上，矩形槽内填充有木方，木方与次梁主体通过螺钉固定连接，木方上平面对梁底模板形成支撑；次梁主体的两端部焊接固定由U形叉式连接耳，连接耳上设有用于穿过螺栓的螺栓过孔，连接耳通过螺栓及螺母与所述主梁上部的梁杆形成夹紧式固定连接。确保次梁与主梁连接方便、牢固。

优选的技术方案，所述角钢与梁杆焊接固定的一边上设有用于通过螺栓及螺母使主梁与升降支柱形成固定连接第二通孔，第二通孔位于角钢另一边上的上下两通孔中部。采用第二通孔的连接螺栓与通过另一边上至少两通孔的连接螺栓形成十字交叉式的紧固方式，以进一步确保连接牢固。

进一步优选的技术方案，所述高度可调支撑结构的支撑柱包括下部支撑管，下部支撑管上端焊接有外螺纹管，外螺纹管上配合有螺母，外螺纹管上设有贯穿其管壁的竖向长槽；所述升降支柱的下部滑动套接在外螺纹管内，升降支柱上横向贯穿有销轴，销轴从外螺纹管的竖向长槽中穿出支撑在所述螺母的上端面上。确保结构简单、高度调整可靠。

更进一步优选的技术方案，所述螺母上设有扳手。进一步确保高度调整方便。

本实用新型的有益效果是，承载梁形成了预制结构，其梁底浇筑模模板架设方便、生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意轴测图。

图2是本实用新型中的主梁2的结构示意轴测图。

图3是本实用新型中次梁3的结构示意轴测图。

图4是本实用新型图1中A部放大图。

图5是本实用新型图3中B部放大图。

图6是本实用新型中主梁2另一种技术方案的结构示意轴测图。

图7是本实用新型主梁2需要通过支撑柱1接长时，两主梁2一端固定在共用支撑柱1上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2、图3、图4，一种用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，包括至少四个支撑柱1和可拆卸地固定在支撑柱1上的承载梁，所述支撑柱1为高度可调的支撑结构，支撑柱1设有的升降支柱11上设有至少两个横向贯穿的连接孔11a；所述承载梁包括至少两根平行设置的主梁2和多根次梁3；主梁2包括上下两平行的梁杆23以及分别位于梁杆23两端的两角钢21，角钢21通过其一边与梁杆23焊接固定，角钢21的另一边上设有三个通孔21a，通孔21a用于通过螺栓及螺母使主梁2与升降支柱11形成固定连接，角钢21半包围在所述升降支柱11外周；两平行梁杆23之间还焊接固定有分布在两角钢21之间的多个支撑构件22，相邻支撑构件22之间以及角钢21与相邻的支撑构件22之间具有设定距离；所述次梁3通过其两端支撑在所述两平行主梁2上部的梁杆23上，次梁3与主梁2形成可拆卸固定连接。

所述梁杆23由圆管制成。

所述两角钢21与梁杆23焊接的另一边位于同一侧。

所述次梁3包括次梁主体31，次梁主体31呈几字形结构，次梁主体31的几字形形成的矩形槽开口朝上，矩形槽内填充有木方32，矩形槽的槽壁上设有用于穿过螺钉的过孔31a，木方32与次梁主体31通过螺钉固定连接，木方32上平面对梁底模板形成支撑；次梁主体31的两端部焊接固定由U形叉式连接耳33，连接耳33上设有用于穿过螺栓的螺栓过孔33a，连接耳33通过螺栓及螺母与所述主梁2上部的梁杆23形成夹紧式固定连接。

所述角钢21与梁杆23焊接固定的一边上设有用于通过螺栓及螺母使主梁2与升降支柱11形成固定连接第二通孔21b，第二通孔21b位于角钢21另一边上的上下两通孔21a中部。

所述高度可调支撑结构的支撑柱1包括下部支撑管12，下部支撑管12上端焊接有外螺纹管13，外螺纹管13上配合有螺母14，外螺纹管13上设有贯穿其管壁的竖向长槽13a；所述升降支柱11的下部滑动套接在外螺纹管13内，升降支柱11上横向贯穿有销轴15，销轴15从外螺纹管13的竖向长槽13a中穿出支撑在所述螺母14的上端面上。

所述螺母14上设有扳手141。

本实施中的主梁2可通过角钢21一边上的两个或三个通孔21a与支撑柱1的升降支柱11形成固定连接；也可采用通过角钢21一边上的上下两个通孔21a和角钢21另一边上的第二通孔21b共同与支撑柱1的升降支柱11形成固定连接。

本实施例中主梁2的梁杆23也可采用方管、矩形管、槽钢、工字钢等型材制作。

本实施例中的次梁3也可直接采用工地上常用的圆管通过脚手架扣件与主梁2形成固定连接。

参见图6，本实施中的两角钢21与梁杆23焊接的另一边也可位于相反侧。

参见图7，本实施例中的主梁2需要通过支撑柱1接长时，两主梁2通过端部的角钢21固定在共用支撑柱1的升降支柱11上的同一位置。

以上虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本实用新型的范围和意图之内的。

Claims

1.一种用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，包括至少四个支撑柱（1）和可拆卸地固定在支撑柱（1）上的承载梁，其特征在于：所述支撑柱（1）为高度可调的支撑结构，支撑柱（1）设有的升降支柱（11）上设有至少两个横向贯穿的连接孔（11a）；所述承载梁包括至少两根平行设置的主梁（2）和多根次梁（3）；主梁（2）包括上下两平行的梁杆（23）以及分别位于梁杆（23）两端的两角钢（21），角钢（21）通过其一边与梁杆（23）焊接固定，角钢（21）的另一边上设有至少两个通孔（21a），通孔（21a）用于通过螺栓及螺母使主梁（2）与升降支柱（11）形成固定连接，角钢（21）半包围在所述升降支柱（11）外周；两平行梁杆（23）之间还焊接固定有分布在两角钢（21）之间的多个支撑构件（22），相邻支撑构件（22）之间以及角钢（21）与相邻的支撑构件（22）之间具有设定距离；所述次梁（3）通过其两端支撑在所述两平行主梁（2）上部的梁杆（23）上，次梁（3）与主梁（2）形成可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，其特征在于：所述梁杆（23）由圆管制成。

3.根据权利要求1所述的用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，其特征在于：所述次梁（3）包括次梁主体（31），次梁主体（31）呈几字形结构，次梁主体（31）的几字形形成的矩形槽开口朝上，矩形槽内填充有木方（32），木方（32）与次梁主体（31）通过螺钉固定连接，木方（32）上平面对梁底模板形成支撑；次梁主体（31）的两端部焊接固定由U形叉式连接耳（33），连接耳（33）上设有用于穿过螺栓的螺栓过孔（33a），连接耳（33）通过螺栓及螺母与所述主梁（2）上部的梁杆（23）形成夹紧式固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，其特征在于：所述角钢（21）与梁杆（23）焊接固定的一边上设有用于通过螺栓及螺母使主梁（2）与升降支柱（11）形成固定连接第二通孔（21b），第二通孔（21b）位于角钢（21）另一边上的上下两通孔（21a）中部。

5.根据权利要求1～4中任意一项权利要求所述的用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，其特征在于：所述高度可调支撑结构的支撑柱（1）包括下部支撑管（12），下部支撑管（12）上端焊接有外螺纹管（13），外螺纹管（13）上配合有螺母（14），外螺纹管（13）上设有贯穿其管壁的竖向长槽（13a）；所述升降支柱（11）的下部滑动套接在外螺纹管（13）内，升降支柱（11）上横向贯穿有销轴（15），销轴（15）从外螺纹管（13）的竖向长槽（13a）中穿出支撑在所述螺母（14）的上端面上。

6.根据权利要求5所述的用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，其特征在于：所述螺母（14）上设有扳手（141）。