CN214364939U - 一种扣件式钢管格构柱支撑结构 - Google Patents

一种扣件式钢管格构柱支撑结构 Download PDF

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本实用新型公开一种扣件式钢管格构柱支撑结构,包括支撑架、格构柱和梁模,所述梁模对应梁体设置,所述梁模包括底模板和所述底模板两侧的侧模板,所述支撑架和所述侧模板、所述底模板连接,所述格构柱和所述支撑架连接;本实用新型通过设置所述支撑架、所述格构柱和所述梁模的相关连接结构,保证浇筑梁体的所述梁模受力均匀,降低局部形变,从而实现对梁体,尤其是大跨度梁体的有效浇筑。

Description

一种扣件式钢管格构柱支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种扣件式钢管格构柱支撑结构。
背景技术
在现有的建筑施工领域,搭设高度5m及以上、搭设跨度10m及以上、施工总荷载10kN/m2及以上、集中线荷载15kN/m及以上的工程为危险性较大的模板支撑工程;搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工总荷载15kN/m2及以上、集中线荷载20kN/m及以上的工程为超规模模板支撑工程。
对于危险性较大的模板支撑工程和超规模模板支撑工程,尤其是大跨度梁体的浇筑模板的支撑,采用常规的支撑架结构无法实现有效支撑,局部受力过大易造成局部模板形变,从而导致浇筑后的梁体不达标。
鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种扣件式钢管格构柱支撑结构,包括支撑架、格构柱和梁模,所述梁模对应梁体设置,所述梁模包括底模板和所述底模板两侧的侧模板,所述支撑架和所述侧模板、所述底模板连接,所述格构柱和所述支撑架连接。
较佳的,所述支撑架包括若干主体立杆和主体平杆,所述主体立杆竖直设置在所述梁体两侧,且所述主体立杆的底端均固定设置在底部混凝土楼板面上;所述主体平杆均水平设置,且一所述主体平杆与若干所述主体立杆均垂直固定连接,在所述梁体两侧形成立体网格状结构的支撑架主体;两所述支撑架主体之间通过水平设置的若干连接平杆连接,所述连接平杆设置在所述梁模的下方。
较佳的,所述支撑架在所述梁模底部对应设置有底模平杆,所述底模平杆水平设置且垂直于梁体的延伸方向,沿梁体的延伸方向设置有若干个所述底模平杆,所述底模平杆所在平面和所述底模板平行设置。
较佳的,所述底模平杆两端分别与所述梁体两侧的所述支撑架主体固定连接,所述底模平杆底部与所述格构柱接触设置,所述底模平杆和所述底模板之间设置有底模垫块,所述底模垫块和所述底模平杆、所述底模板均接触连接。
较佳的,所述支撑架在所述梁模两侧设置有侧模立杆和侧模平杆,所述侧模立杆竖直设置,所述侧模平杆水平设置以连接各所述侧模立杆形成网格状连接模架;所述网格状连接模架所在平面和所述侧模板平行设置;所述侧模立杆底部和所述底模平杆固定连接,所述连接模架和所述支撑架主体连接。
较佳的,所述支撑架还包括斜撑,所述斜撑成对对称设置在所述梁体两侧,所述斜撑固定设置在所述支撑架主体上,且所述斜撑的端部和所述连接模架固定连接。
较佳的,所述梁模还设置有固定两所述侧模板之间相对位置的对拉螺杆,所述拉杆两端分别和所述梁模两侧的所述侧模立杆连接。
较佳的,所述梁体内设置有型钢主体件,所述梁模还包括模内支撑件,所述模内支撑件包括支撑工字钢和支撑垫块,所述支撑工字钢至少设置有两个,且所述支撑工字钢延伸方向和所述型钢主体件延伸方向一致,所述支撑工字钢上端和所述型钢主体件底部接触设置,所述支撑垫块设置于所述支撑工字钢下端和所述底模板之间。
较佳的,所述格构柱包括支撑柱和加强柱,所述支撑柱竖直设置在所述底模平杆下方,且所述支撑柱顶端通过模板支撑件和所述底模平杆接触连接,所述加强柱连接各所述支撑柱。
较佳的,所述加强柱包括竖向剪刀撑和水平剪刀撑,所述竖向剪刀撑和所述水平剪刀撑均包括交叉固定连接的两柱体,且所述柱体与所述支撑柱固定连接。所述竖向剪刀撑的所述柱体设置在竖直面上,所述水平剪刀撑的所述柱体设置在水平面上。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置所述支撑架、所述格构柱和所述梁模的相关连接结构,保证浇筑梁体的所述梁模受力均匀,降低局部形变,从而实现对梁体,尤其是大跨度梁体的有效浇筑。
附图说明
图1为所述扣件式钢管格构柱支撑结构的结构视图;
图2为所述梁模的连接结构视图。
图中数字表示:
1-支撑架;2-格构柱;3-梁模;4-型钢主体件;11-支撑架主体;12-连接平杆;13-底模平杆;14-底模垫块;15-侧模立杆;16-侧模平杆;17-斜撑;21-支撑柱;22-模板支撑件;31-底模板;32-侧模板;33-对拉螺杆;34-支撑工字钢;35-支撑垫块。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
如图1所示,图1为所述扣件式钢管格构柱支撑结构的结构视图;本实用新型所述扣件式钢管格构柱支撑结构包括支撑架1、格构柱2和梁模3,所述梁模3对应梁体设置,所述梁模3形成用于浇筑梁体的腔体结构,所述梁模3包括底模板31和所述底模板31两侧的侧模板32,所述格构柱2用于加固所述底模板31,所述支撑架1用于固定所述侧模板32和所述底模板31,且所述格构柱2和所述支撑架1连接。
所述支撑架1包括若干主体立杆和主体平杆,所述主体立杆竖直设置在所述梁体两侧,且所述主体立杆的底端均固定设置在底部混凝土楼板面上;所述主体平杆均水平设置,且一所述主体平杆与若干所述主体立杆均垂直固定连接,在所述梁体两侧形成立体网格状结构的支撑架主体11。两所述支撑架主体11之间通过水平设置的若干连接平杆12连接形成整体,所述连接平杆12设置在所述梁模3的下方。
如图2所示,图2为所述梁模的连接结构视图;所述支撑架1在所述梁模3底部对应设置有底模平杆13,所述底模平杆13水平设置且垂直于梁体的延伸方向,沿梁体的延伸方向设置有若干个所述底模平杆13,所述底模平杆13所在平面和所述底模板31平行设置。
所述底模平杆13两端分别与所述梁体两侧的所述支撑架主体11固定连接,所述底模平杆13底部与所述格构柱2接触设置,所述底模平杆13和所述底模板31之间设置有底模垫块14,所述底模垫块14和所述底模平杆13、所述底模板31均接触连接。较佳的,所述底模垫块14设置为横截面为矩形的直线件,且所述底模垫块14垂直于所述底模平杆13水平设置。
所述支撑架1在所述梁模3两侧对应设置有侧模立杆15和侧模平杆16,所述侧模立杆15竖直设置,所述侧模平杆16水平设置以连接各所述侧模立杆15,从而在所述梁模3的侧部形成竖直面上的网格状连接模架。所述网格状连接模架所在平面和所述侧模板32平行设置。
所述侧模立杆15底部和所述底模平杆13固定连接,所述连接模架和所述支撑架主体11连接,从而保证所述支撑架1对所述底模板31和所述侧模板32的稳定支撑。
较佳的,所述支撑架1还包括斜撑17,所述斜撑17成对对称设置在所述梁体两侧,所述斜撑17固定设置在所述支撑架主体11上,且所述斜撑17的端部和所述连接模架固定连接,从而实现所述连接模架和所述支撑架主体11的稳定连接。
一般的,所述主体立杆顶端设置有模板支撑件,所述模板支撑件与顶部混凝土楼板面的板面模板接触设置,所述板面模板用于形成顶部混凝土楼板面。
所述梁模3还设置有对拉螺杆33,所述对拉螺杆33用于固定两所述侧模板32之间的相对位置,且所述拉杆两端分别和所述梁模3两侧的所述侧模立杆15连接,从而实现所述支撑架1对所述侧模板32的固定支撑效果。
所述梁体内设置有型钢主体件4,对应所述型钢主体件4,所述梁模3还包括模内支撑件,所述模内支撑件包括支撑工字钢34和支撑垫块35,所述支撑工字钢34至少设置有两个,且所述支撑工字钢34延伸方向和所述型钢主体件4延伸方向一致,所述支撑工字钢34上端和所述型钢主体件4底部接触设置,所述支撑垫块35设置于所述支撑工字钢34下端和所述底模板31之间,避免所述支撑工字钢34局部加压过大对所述底模板31造成损坏。一般的,所述支撑垫块35横截面设置为矩形,从而便于实现对所述支撑工字钢34和所述底模板31的接触支撑。
一般的,所述底模垫块14对应所述支撑垫块35设置,即一所述底模垫块14设置在一所述支撑垫块35的正下方,避免所述底模板31受力不均发生形变。
所述格构柱2包括支撑柱21和加强柱,所述支撑柱21竖直设置在所述底模平杆13下方,且所述支撑柱21顶端通过模板支撑件22和所述底模平杆13接触连接,从而实现对所述底模平杆13的顶压支撑。所述加强柱连接各所述支撑柱21,从而将所述支撑柱21形成高强度的整体结构。
较佳的,所述加强柱包括竖向剪刀撑和水平剪刀撑,所述竖向剪刀撑和所述水平剪刀撑均包括交叉固定连接的两柱体,且所述柱体与所述支撑柱21固定连接。所述竖向剪刀撑的所述柱体设置在竖直面上,所述水平剪刀撑的所述柱体设置在水平面上。
一般的,所述支撑柱21和所述连接平杆12固定连接,从而加强所述格构柱2的整体强度。
所述模板支撑件22包括调节头和支撑杆,所述调节头固定设置在所述支撑柱21顶端,所述支撑杆设置在所述调节头上的放置座内,所述支撑杆水平设置,且所述支撑杆和所述底模平杆13垂直设置,所述支撑杆和所述底模平杆13接触连接,以形成对多个所述底模平杆13的有效支撑。
本实用新型通过设置所述支撑架1、所述格构柱2和所述梁模3的相关连接结构,保证浇筑梁体的所述梁模3受力均匀,降低局部形变,从而实现对梁体,尤其是大跨度梁体的有效浇筑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,包括支撑架、格构柱和梁模,所述梁模对应梁体设置,所述梁模包括底模板和所述底模板两侧的侧模板,所述支撑架和所述侧模板、所述底模板连接,所述格构柱和所述支撑架连接。
2.如权利要求1所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述支撑架包括若干主体立杆和主体平杆,所述主体立杆竖直设置在所述梁体两侧,且所述主体立杆的底端均固定设置在底部混凝土楼板面上;所述主体平杆均水平设置,且一所述主体平杆与若干所述主体立杆均垂直固定连接,在所述梁体两侧形成立体网格状结构的支撑架主体;两所述支撑架主体之间通过水平设置的若干连接平杆连接,所述连接平杆设置在所述梁模的下方。
3.如权利要求2所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述支撑架在所述梁模底部对应设置有底模平杆,所述底模平杆水平设置且垂直于梁体的延伸方向,沿梁体的延伸方向设置有若干个所述底模平杆,所述底模平杆所在平面和所述底模板平行设置。
4.如权利要求3所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述底模平杆两端分别与所述梁体两侧的所述支撑架主体固定连接,所述底模平杆底部与所述格构柱接触设置,所述底模平杆和所述底模板之间设置有底模垫块,所述底模垫块和所述底模平杆、所述底模板均接触连接。
5.如权利要求4所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述支撑架在所述梁模两侧设置有侧模立杆和侧模平杆,所述侧模立杆竖直设置,所述侧模平杆水平设置以连接各所述侧模立杆形成网格状连接模架;所述网格状连接模架所在平面和所述侧模板平行设置;所述侧模立杆底部和所述底模平杆固定连接,所述连接模架和所述支撑架主体连接。
6.如权利要求5所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述支撑架还包括斜撑,所述斜撑成对对称设置在所述梁体两侧,所述斜撑固定设置在所述支撑架主体上,且所述斜撑的端部和所述连接模架固定连接。
7.如权利要求5所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述梁模还设置有固定两所述侧模板之间相对位置的对拉螺杆,所述对拉螺杆两端分别和所述梁模两侧的所述侧模立杆连接。
8.如权利要求5所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述梁体内设置有型钢主体件,所述梁模还包括模内支撑件,所述模内支撑件包括支撑工字钢和支撑垫块,所述支撑工字钢至少设置有两个,且所述支撑工字钢延伸方向和所述型钢主体件延伸方向一致,所述支撑工字钢上端和所述型钢主体件底部接触设置,所述支撑垫块设置于所述支撑工字钢下端和所述底模板之间。
9.如权利要求5所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述格构柱包括支撑柱和加强柱,所述支撑柱竖直设置在所述底模平杆下方,且所述支撑柱顶端通过模板支撑件和所述底模平杆接触连接,所述加强柱连接各所述支撑柱。
10.如权利要求9所述的扣件式钢管格构柱支撑结构,其特征在于,所述加强柱包括竖向剪刀撑和水平剪刀撑,所述竖向剪刀撑和所述水平剪刀撑均包括交叉固定连接的两柱体,且所述柱体与所述支撑柱固定连接;所述竖向剪刀撑的所述柱体设置在竖直面上,所述水平剪刀撑的所述柱体设置在水平面上。
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