CN211815595U - 用于索塔的下塔柱拉压结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于索塔的下塔柱拉压结构，包括在容易出现变形的索塔的下塔柱的位置设置有主动拉杆和撑杆。所述索塔的下塔柱施工时，所述索塔的下塔柱的底部安装在承台的顶面，所述索塔的下塔柱的外侧面的斜率为1/4.356，所述索塔的塔柱内距承台顶面距离为9m的位置上设置有副拉杆，所述副拉杆为采用Фs15.2mm高强低松弛钢绞线组成的拉杆，所有的Фs15.2mm高强低松弛钢绞线由一钢管外包。有效避免了现有技术中针对索塔的下横梁施工用的支架的强度和针对施工的便利性很不足、对索塔的下塔柱容易出现变形的地方没有任何处理措施使得其抗变形能力不佳的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于索塔的下塔柱技术领域，具体涉及一种用于索塔的下塔柱拉压结构，尤其涉及一种用于倒Y形索塔的下塔柱拉压结构。
背景技术
索塔指的是悬索桥或斜拉桥支承主索的塔形构造物。索塔的高度通常与桥梁主跨有关，主梁的最大跨度与索塔高度的比一般为3.1～6.3，平均为5.0左右。索塔结构有多种类型，主要根据拉索的布置要求、桥面宽度以及主梁跨度等因素选用。常用的索塔形式沿桥纵向布置有单柱形、A形和倒Y形。
随着现代桥梁施工技术的不断提高，有限元理论的日益成熟，设计理念及施工设备的不断进步，为了缓解城市交通压力，同时增强桥梁的景观效果，现代桥梁正朝着大跨度、超宽、轻巧的方向发展。斜拉桥及悬索桥因其强大的跨越能力、超宽桥面及优美的建筑造型，已越来越多的应用于桥梁建设之中。作为上述桥梁主要承重结构的下横梁和下塔柱随着桥面尺寸的不断增加，而呈现宽、高、重的特点。
而在对现有的索塔的施工时，特别是倒Y形索塔，作为主要承重结构的索塔的下横梁和下塔柱的施工就尤为重要，在现有的针对索塔的下横梁施工用的支架只是运用简单的钢管搭设而成，支架的强度和针对施工的便利性很不足，另外在现有的针对索塔的下塔柱的施工方面，对下塔柱容易出现变形的地方没有任何处理措施，使得其抗变形能力不佳。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于索塔的下塔柱拉压结构，有效避免了现有技术中针对索塔的下横梁施工用的支架的强度和针对施工的便利性很不足、对索塔的下塔柱容易出现变形的地方没有任何处理措施使得其抗变形能力不佳的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于索塔的下塔柱拉压结构及其方法的解决方案，具体如下：
一种用于索塔的下塔柱拉压结构，包括对索塔的下塔柱的结构用有限元计算软件Midas civil进行建模计算，计算出结构内力以及支点反力，以此来提前分析索塔的下塔柱变形情况，在容易出现变形的索塔的下塔柱2的位置设置有主动拉杆1和撑杆，以此确保索塔的下塔柱中的线性的应力处于良好的设计状况，也即确保索塔的下塔柱的抗变形能力强。所述容易出现变形的索塔的下塔柱的位置能够是根据对索塔的下塔柱的结构用有限元计算软件Midas civil进行建模计算，计算出结构内力以及支点反力，以此来提前分析出索塔的下塔柱变形情况中的会最早出现变形的3-5个位置，该3-5个位置就作为容易出现变形的索塔的下塔柱2的位置。
所述索塔的下塔柱2施工时，所述索塔的下塔柱2的底部以刚性连接的方式安装在承台3的顶面，所述索塔的下塔柱2的外侧面的斜率为1/4.356，所述索塔的塔柱2内距承台顶面距离为9m的位置上设置有一道副拉杆，所述副拉杆为采用如数量为4根这样的若干Фs15.2mm高强低松弛钢绞线组成的拉杆，所有的Фs15.2mm高强低松弛钢绞线由一钢管外包而套接，确保该副拉杆作为索塔的塔柱的内衬抗外拉性能佳。水平向的所述主动拉杆1也能采用该副拉杆相同的结构，竖直向的所述撑杆能够选用钢筋。
所述用于索塔的下塔柱拉压结构，还包括用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构，所述支架结构包括钢管结构和型钢结构；
所述支架结构具体包括：
自下而上顺序固连的立柱4、水平横撑一5、纵梁6、贝雷架7、横梁8、分配梁9和板状支架底板10。通过引入了贝雷架7、分配梁9、横梁8和板状支架底板10这样的结构，克服了现有技术的单纯依赖钢管结构的支架使得支架的强度和针对施工的便利性很不足的缺陷。
所述立柱4为Φ820×12mm钢管；
所述水平横撑一5为Φ426×10mm钢管；
加强斜撑11的一端固连在所述水平横撑一5的底部以及加强斜撑11的另一端固连在所述立柱4的边壁上，这样就能起到加强所述支架结构强度的作用；在所述立柱4上且处在水平横撑一5下方固连有一个以上的水平横撑二12，另外所述立柱4的数量为若干个，相邻的两个所述立柱4之间固连着交叉斜撑13，这样就能进一步起到加强所述支架结构强度的作用；
所述纵梁6为I56b型工字钢；
所述横梁8包括若干I36b型工字钢，相邻的两个I36b型工字钢之间的间距为1m；
所述间距0.7m的I12.6的分配梁9包括若干12.6#工字钢，相邻的两个12.6#工字钢之间的间距为0.7m。
所述用于索塔的下塔柱拉压结构的方法，包括：
步骤1：完成承台和塔座施工；所述塔座的高度为0.8m-1m；
所述完成承台和塔座施工的方法，包括：
施工承台和塔座，所述塔座设置在所述承台顶部，并在承台和塔座上均设置预埋件，所述预埋件为钢筋；
步骤2：在承台上安装施工塔吊一14，所述施工塔吊一为C7022塔吊；
步骤3：用翻模法浇筑下塔柱段；
所述用翻模法浇筑下塔柱段的方法，包括：
用翻模法在所述塔座上自下而上顺序浇筑成作为第一节段的下塔柱节段一、作为第二节段的下塔柱节段二以及作为第三节段的下塔柱节段三，以此实现下塔柱的施工，另外在所述索塔的塔柱2内距承台顶面距离为9m的位置上设置有一道副拉杆，所述副拉杆为采用如数量为4根这样的若干Фs15.2mm高强低松弛钢绞线组成的拉杆，所有的Фs15.2mm高强低松弛钢绞线由一钢管外包而套接，确保该副拉杆作为索塔的塔柱的内衬抗外拉性能佳；水平向的所述主动拉杆1也能采用该副拉杆相同的结构，竖直向的所述撑杆能够选用钢筋。
步骤4：安装所述用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构；
步骤5：施工人员在所述用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构上浇筑下横梁混凝土；
所述施工人员在所述用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构上浇筑下横梁混凝土的方法，包括：
所述施工人员在所述用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构上按自下而上的顺序用混凝土浇筑作为第四节段的下横梁节段一和作为第五节段的下横梁节段二，另外在承台上还安装施工塔吊二15，所述施工塔吊二15为zsc1000塔吊；
步骤6：待下横梁混凝土强度达到事先设定的设计要求后，张拉下横梁预应力钢束，完成索塔的下横梁施工。
所述翻模法为大块钢模翻模法。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的索塔的下塔柱砼与下横梁采用改进后的支架结构配大块钢模翻模来分节段浇筑，以此确保索塔的下塔柱中的线性的应力处于良好的设计状况，也即确保索塔的下塔柱的抗变形能力强。另外通过引入了贝雷架、分配梁、横梁和板状支架底板这样的结构，克服了现有技术的单纯依赖钢管结构的支架使得支架的强度和针对施工的便利性很不足的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的主动拉杆设置的结构示意图；
图2为本实用新型的支架结构的正面设置示意图；
图3为本实用新型的支架结构的边部置示意图；
图4为本实用新型的索塔的下塔柱和下横梁的施工示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1-图4所示，用于索塔的下塔柱拉压结构，其包括包括对索塔的下塔柱的结构用有限元计算软件Midas civil进行建模计算，计算出结构内力以及支点反力，以此来提前分析索塔的下塔柱变形情况，在容易出现变形的索塔的下塔柱2的位置设置有主动拉杆1和撑杆，以此确保索塔的下塔柱中的线性的应力处于良好的设计状况，也即确保索塔的下塔柱的抗变形能力强。所述容易出现变形的索塔的下塔柱的位置能够是根据对索塔的下塔柱的结构用有限元计算软件Midas civil进行建模计算，计算出结构内力以及支点反力，以此来提前分析出索塔的下塔柱变形情况中的会最早出现变形的3-5个位置，该3-5个位置就作为容易出现变形的索塔的下塔柱2的位置。
所述索塔的下塔柱2施工时，所述索塔的下塔柱2的底部以刚性连接的方式安装在承台3的顶面，所述索塔的下塔柱2的外侧面的斜率为1/4.356，所述索塔的塔柱2内距承台顶面距离为9m的位置上设置有一道副拉杆，所述副拉杆为采用如数量为4根这样的若干Фs15.2mm高强低松弛钢绞线组成的拉杆，所有的Фs15.2mm高强低松弛钢绞线由一钢管外包而套接，确保该副拉杆作为索塔的塔柱的内衬抗外拉性能佳。水平向的所述主动拉杆1也能采用该副拉杆相同的结构，竖直向的所述撑杆能够选用钢筋。
所述用于索塔的下塔柱拉压结构，还包括用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构，所述支架结构包括钢管结构和型钢结构；
所述支架结构具体包括：
自下而上顺序固连的立柱4、水平横撑一5、纵梁6、贝雷架7、横梁8、分配梁9和板状支架底板10。通过引入了贝雷架7、分配梁9、横梁8和板状支架底板10这样的结构，克服了现有技术的单纯依赖钢管结构的支架使得支架的强度和针对施工的便利性很不足的缺陷。
所述立柱4为Φ820×12mm钢管；
所述水平横撑一5为Φ426×10mm钢管；
加强斜撑11的一端固连在所述水平横撑一5的底部以及加强斜撑11的另一端固连在所述立柱4的边壁上，这样就能起到加强所述支架结构强度的作用；在所述立柱4上且处在水平横撑一5下方固连有一个以上的水平横撑二12，另外所述立柱4的数量为若干个，相邻的两个所述立柱4之间固连着交叉斜撑13，这样就能进一步起到加强所述支架结构强度的作用；
所述纵梁6为I56b型工字钢；
所述横梁8包括若干I36b型工字钢，相邻的两个I36b型工字钢之间的间距为1m；
所述间距0.7m的I12.6的分配梁9包括若干12.6#工字钢，相邻的两个12.6#工字钢之间的间距为0.7m。
所述用于索塔的下塔柱拉压结构的方法，包括：
步骤1：完成承台和塔座施工；所述塔座的高度为0.8m-1m；
所述完成承台和塔座施工的方法，包括：
施工承台和塔座，所述塔座设置在所述承台顶部，并在承台和塔座上均设置预埋件，所述预埋件为钢筋；
步骤2：在承台上安装施工塔吊一14，所述施工塔吊一为C7022塔吊；
步骤3：用翻模法浇筑下塔柱段；
所述用翻模法浇筑下塔柱段的方法，包括：
用翻模法在所述塔座上自下而上顺序浇筑成作为第一节段的下塔柱节段一、作为第二节段的下塔柱节段二以及作为第三节段的下塔柱节段三，以此实现下塔柱的施工，另外在所述索塔的塔柱2内距承台顶面距离为9m的位置上设置有一道副拉杆，所述副拉杆为采用如数量为4根这样的若干Фs15.2mm高强低松弛钢绞线组成的拉杆，所有的Фs15.2mm高强低松弛钢绞线由一钢管外包而套接，确保该副拉杆作为索塔的塔柱的内衬抗外拉性能佳；水平向的所述主动拉杆1也能采用该副拉杆相同的结构，竖直向的所述撑杆能够选用钢筋。
步骤4：安装所述用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构；
步骤5：施工人员在所述用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构上浇筑下横梁混凝土；
所述施工人员在所述用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构上浇筑下横梁混凝土的方法，包括：
所述施工人员在所述用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构上按自下而上的顺序用混凝土浇筑作为第四节段的下横梁节段一和作为第五节段的下横梁节段二，另外在承台上还安装施工塔吊二15，所述施工塔吊二15为zsc1000塔吊；
步骤6：待下横梁混凝土强度达到事先设定的设计要求后，张拉下横梁预应力钢束，完成索塔的下横梁施工。
所述翻模法为大块钢模翻模法。
以上以用实施例说明的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。
Claims (3)
1.一种用于索塔的下塔柱拉压结构，其特征在于，包括在容易出现变形的索塔的下塔柱的位置设置有主动拉杆和撑杆；所述索塔的下塔柱施工时，所述索塔的下塔柱的底部安装在承台的顶面，所述索塔的下塔柱的外侧面的斜率为1/4.356，所述索塔的塔柱内距承台顶面距离为9m的位置上设置有副拉杆，所述副拉杆为采用Фs15.2mm高强低松弛钢绞线组成的拉杆，所有的Фs15.2mm高强低松弛钢绞线由一钢管外包。
2.根据权利要求1所述的用于索塔的下塔柱拉压结构，其特征在于，所述用于索塔的下塔柱拉压结构，还包括用于所述索塔的下横梁施工用的支架结构，所述支架结构包括钢管结构和型钢结构；所述支架结构具体包括：自下而上顺序固连的立柱、水平横撑一、纵梁、贝雷架、横梁、分配梁和支架底板。
3.根据权利要求2所述的用于索塔的下塔柱拉压结构，其特征在于，所述立柱为Φ820×12mm钢管；所述水平横撑一为Φ426×10mm钢管；加强斜撑的一端固连在所述水平横撑一的底部以及加强斜撑的另一端固连在所述立柱的边壁上；在所述立柱上且处在水平横撑一下方固连有一个以上的水平横撑二，另外所述立柱的数量为若干个，相邻的两个所述立柱之间固连着交叉斜撑；所述纵梁为I56b型工字钢；所述横梁包括若干I36b型工字钢，相邻的两个I36b型工字钢之间的间距为1m；所述间距0.7m的I12.6的分配梁包括若干12.6#工字钢，相邻的两个12.6#工字钢之间的间距为0.7m。
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| CN113174828A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-27 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 一种桥塔上横梁及其设计方法 |
| CN113356057A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-09-07 | 广西大学 | 桥塔塔柱施工内力控制方法 |
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| CN113174828B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-02-15 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 一种桥塔上横梁及其设计方法 |
| CN113356057A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-09-07 | 广西大学 | 桥塔塔柱施工内力控制方法 |
| CN113356057B (zh) * | 2021-04-30 | 2023-08-04 | 广西大学 | 桥塔塔柱施工内力控制方法 |
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