CN215038576U - 一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，包括设置在底部的条形基础、设置在条形基础上的预埋固定件、沿条形基础长度方向设置的多个台座模块单元、提梁孔台座、连接件，所述台座模块单元包括纵向主梁、横向主梁、加劲板、台座底模板、安装孔Ⅰ、连接孔；所述提梁孔台座包括设置在底部的固定底板，设置在固定底板上的调节丝杆、设置在调节丝杆上方的提梁孔底模板，所述调节丝杆的上端通过转动铰与提梁孔底模板连接，所述固定底板设有多个安装孔Ⅱ，所述预埋固定件穿过安装孔Ⅱ将提梁孔台座固定在条形基础上。本实用新型适用于不同底板长宽的预制梁，使用完毕后可周转回收，经济性较好，减少建筑产生垃圾，有效保护环境。

Description

一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构

技术领域

本实用新型属于预制梁台座技术领域，具体涉及一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构。

背景技术

目前，在我国预制梁施工中，预制梁台座大都采用钢筋混凝土台座，即根据梁体尺寸要求按照绑扎钢筋、装模、浇砼、养生、拆模的工序进行施工。随着科学技术的不断进步，虽然钢筋混凝土台座的施工质量逐步得到提高，但仍在存在如下不足：一是钢筋、混凝土用量大，无法周转使用，成本高，缺乏经济性；二是无法随时调整反预拱度、变化台座尺寸，一种台座只适合一种尺寸梁体的预制，临建占地面积大。

发明内容

本实用新型提供一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，可根据预制梁底板长宽自行组合，尤其适用于预制梁型号较多的梁场，同时台座采用钢材制作，使用完毕后可周转可回收，经济性较好，减少建筑产生垃圾，有效保护环境。

本实用新型的技术方案是：一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，包括设置在底部的条形基础、设置在条形基础上的预埋固定件、沿条形基础长度方向设置的多个台座模块单元、提梁孔台座，相邻的所述台座模块单元通过连接件连接固定，所述台座模块单元通过预埋固定件固定在条形基础上，所述预埋固定件、台座模块单元、提梁孔台座、连接件均由钢材制成；所述台座模块单元包括纵向主梁、横向主梁、加劲板、台座底模板，所述纵向主梁为H型钢梁，所述纵向主梁沿着条形基础宽度方向平行设置两列，所述横向主梁设置在纵向主梁之间，所述加劲板均匀设置在纵向主梁的腹板外侧，所述加劲板和纵向主梁的腹板垂直，所述台座底模板设置在纵向主梁和加劲板的上方，所述纵向主梁的外侧底部翼缘设有安装孔Ⅰ，所述预埋固定件穿过安装孔Ⅰ将纵向主梁固定，设置在纵向主梁两端的所述加劲板上设有连接孔，所述连接件穿过连接孔将相邻的纵向主梁连接固定；所述提梁孔台座包括设置在底部的固定底板，设置在固定底板上的调节丝杆、设置在调节丝杆上方的提梁孔底模板，所述调节丝杆的上端通过转动铰与提梁孔底模板连接，所述固定底板设有多个安装孔Ⅱ，所述预埋固定件穿过安装孔Ⅱ将提梁孔台座固定在条形基础上。

方案进一步地，所述纵向主梁、横向主梁、加劲板、台座底模板之间通过焊接连接。

方案进一步地，还包括拉杆，所述纵向主梁的腹板上设有多个拉杆孔，所述拉杆穿过拉杆孔将平行的纵向主梁连接，进一步提高稳固性。

方案进一步地，所述加劲板靠近台座底模板的外侧设有止水带安装槽。

方案进一步地，所述台座底模板两端设有不同方向的坡度，以利于相邻两块台座模块单元拼接时台座底模板的紧密相接。

方案进一步地，所述提梁孔底模板两端设有相同方向的坡度，以利于提梁时提梁孔底模板的下落。

方案进一步地，所述预埋固定件包括固定螺栓和螺母，所述固定螺栓底部预埋进条形基础上。

方案进一步地，所述连接件为连接螺栓。

方案进一步地，所述调节丝杆的数目为四个，均匀设置在固定底板和提梁孔底模板之间。

方案进一步地，所述安装孔Ⅰ、安装孔Ⅱ、连接孔为矩形结构，所述拉杆孔为圆形。

方案进一步地，设置在端头的两个所述台座模块单元的纵向主梁之间灌注混凝土，加强台座强度，避免端头的两个台座模块单元在预制梁张拉起拱后两头应力集中导致的变形。

本实用新型的优点是：本实用新型通过台座模块单元可根据预制梁底板长宽自行组合，尤其适用于预制梁型号较多的梁场，同时台座采用钢材制作，使用完毕后可周转可回收，经济性较好，减少建筑产生垃圾，有效保护环境。

附图说明

图1是本实用新型一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构的纵向结构示意图；

图3是本实用新型一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构的台座模块单元结构示意图；

图4是本实用新型一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构的台座模块单元纵向结构示意图；

图5是本实用新型一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构的台座模块单元横向结构示意图；

图6是本实用新型一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构的提梁孔台座结构示意图；

图7是本实用新型一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构的提梁孔台座横向结构示意图；

其中：1、条形基础，2、台座模块单元，21、纵向主梁，22、加劲板，23、安装孔Ⅰ，24、拉杆孔，25、台座底模板，26、拉杆，27、横向主梁，28、止水带安装槽，29、连接孔，3、提梁孔台座，31、固定底板，32、调节丝杆，33、提梁孔底模板，34、转动铰，4、预埋固定件，5、连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。

本实用新型的具体实施方式是：如图1-7所示，一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，包括设置在底部的条形基础1、设置在条形基础1上的预埋固定件4、沿条形基础1长度方向设置的多个台座模块单元2、提梁孔台座3，相邻的所述台座模块单元2通过连接件5连接固定，所述台座模块单元2通过预埋固定件4固定在条形基础1上，所述预埋固定件4、台座模块单元2、提梁孔台座3、连接件5均由钢材制成；

所述台座模块单元2包括纵向主梁21、横向主梁27、加劲板22、台座底模板25，所述纵向主梁21为H型钢梁，所述纵向主梁21沿着条形基础1宽度方向平行设置两列，所述横向主梁27设置在纵向主梁21之间，所述加劲板22均匀设置在纵向主梁21的腹板外侧，所述加劲板22和纵向主梁21的腹板垂直，所述台座底模板25设置在纵向主梁21和加劲板22的上方，所述纵向主梁21的外侧底部翼缘设有多个安装孔ⅠⅠ23，所述预埋固定件4穿过安装孔Ⅰ23将纵向主梁21固定，设置在纵向主梁21两端的所述加劲板22上设有连接孔29，所述连接件5穿过连接孔29将相邻的纵向主梁21连接固定，所述安装孔Ⅰ23和连接孔29为矩形结构；

所述提梁孔台座3包括设置在底部的固定底板31，设置在固定底板31上的调节丝杆32、设置在调节丝杆32上方的提梁孔底模板33，所述调节丝杆32的上端通过转动铰34与提梁孔底模板33连接，所述固定底板31设有多个安装孔Ⅱ，所述预埋固定件4穿过安装孔Ⅱ将提梁孔台座3固定在条形基础1上，所述提梁时设置在两个台座模块单元2之间。

进一步地，所述纵向主梁21、横向主梁27、加劲板22、台座底模板25之间通过焊接连接。

进一步地，还包括拉杆26，所述纵向主梁21的腹板上设有多个拉杆孔24，所述拉杆26穿过拉杆孔24将平行的纵向主梁21连接，进一步提高稳固性，拉杆孔24为圆形。

进一步地，所述加劲板22靠近台座底模板25的外侧设有止水带安装槽28。

进一步地，所述台座底模板25两端设有不同方向的坡度，以利于相邻两块台座模块单元2拼接时台座底模板25的紧密相接。

进一步地，所述提梁孔底模板33两端设有相同方向的坡度，以利于提梁时提梁孔底模板33的下落。

进一步地，所述预埋固定件4包括固定螺栓和螺母，所述固定螺栓底部预埋进条形基础1上。

进一步地，所述连接件5为连接螺栓。

进一步地，所述调节丝杆32的数目为四个，均匀设置在固定底板31和提梁孔底模板33之间。

进一步地，设置在端头的两个所述台座模块单元2的纵向主梁21之间灌注混凝土，加强台座强度，避免端头的两个台座模块单元2在预制梁张拉起拱后两头应力集中导致的变形。

本实用新型的工作过程是：利用预埋固定件4将台座模块单元2固定在条形基础1上，根据不同的预制梁长度或者宽度可以调整台座模块单元2的数量、纵向主梁21的间距、横向主梁27的尺寸，同时利用预埋固定件4提梁孔台座3固定在条形基础1上，浇筑梁时将调节丝杆32升高，使提梁孔底模板33与两侧台座模块单元2的台座底模板25平齐，设置的坡度便于紧密接触，提梁时将调节丝杆32落下，将钢丝绳从梁底与提梁孔底模板33之间的缝隙穿过，方便快捷，且各个部件为钢制品，可周转可回收，经济性较好，减少建筑产生垃圾，有效保护环境。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，包括设置在底部的条形基础、设置在条形基础上的预埋固定件、沿条形基础长度方向设置的多个台座模块单元、提梁孔台座，相邻的所述台座模块单元通过连接件连接固定，所述台座模块单元通过预埋固定件固定在条形基础上；

所述台座模块单元包括纵向主梁、横向主梁、加劲板、台座底模板，所述纵向主梁为H型钢梁，所述纵向主梁沿着条形基础宽度方向平行设置两列，所述横向主梁设置在纵向主梁之间，所述加劲板均匀设置在纵向主梁的腹板外侧，所述加劲板和纵向主梁的腹板垂直，所述台座底模板设置在纵向主梁和加劲板的上方，所述纵向主梁的外侧底部翼缘设有安装孔Ⅰ，所述预埋固定件穿过安装孔Ⅰ将纵向主梁固定，设置在纵向主梁两端的所述加劲板上设有连接孔，所述连接件穿过连接孔将相邻的纵向主梁连接固定；

所述提梁孔台座包括设置在底部的固定底板，设置在固定底板上的调节丝杆、设置在调节丝杆上方的提梁孔底模板，所述调节丝杆的上端通过转动铰与提梁孔底模板连接，所述固定底板设有多个安装孔Ⅱ，所述预埋固定件穿过安装孔Ⅱ将提梁孔台座固定在条形基础上。

2.根据权利要求1所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，所述纵向主梁、横向主梁、加劲板、台座底模板之间通过焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，还包括拉杆，所述纵向主梁的腹板上设有多个拉杆孔，所述拉杆穿过拉杆孔将平行的纵向主梁连接，进一步提高稳固性。

4.根据权利要求3所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，所述加劲板靠近台座底模板的外侧设有止水带安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，所述台座底模板两端设有不同方向的坡度，以利于相邻两块台座模块单元拼接时台座底模板的紧密相接。

6.根据权利要求5所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，所述提梁孔底模板两端设有相同方向的坡度，以利于提梁时提梁孔底模板的下落。

7.根据权利要求6所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，所述预埋固定件包括固定螺栓和螺母，所述固定螺栓底部预埋进条形基础上。

8.根据权利要求7所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，所述连接件为连接螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，所述调节丝杆的数目为四个，均匀设置在固定底板和提梁孔底模板之间。

10.根据权利要求9所述的一种适应不同预制梁尺寸的组合型钢台座模块单元结构，其特征在于，设置在端头的两个所述台座模块单元的纵向主梁之间灌注混凝土。

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