CN216475804U - 一种钢筋桁架楼承板 - Google Patents

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李峰峰
林定位
杜佳伟
王春林
刘刚
袁裕阳
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Abstract

本申请涉及一种钢筋桁架楼承板,涉及建筑施工技术领域。一种钢筋桁架楼承板,所述钢筋桁架楼承板设置于现浇混凝土梁上,所述钢筋桁架楼承板采用装配式的结构,所述钢筋桁架楼承板与现浇混凝土可拆卸连接。本申请中的钢筋桁架楼承板在建筑工程中被使用时,可以免去支模、拆模及钢筋绑扎等繁琐的工序,相比于相关技术中的混凝土框架结构,本申请中的钢筋桁架楼承板提高了施工人员的工作效率,加快了施工进度。

Description

一种钢筋桁架楼承板
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种钢筋桁架楼承板。
背景技术
钢筋桁架楼承板是一种铺设于钢梁上部,通过栓钉与钢梁进行固定,从而对钢梁进行加固的设备。
目前,更多的建筑结构体系仍为混凝土框架结构,在混凝土结构施工的过程中,操作人员需要使用和拼装大量的木方、模板;在完成楼板浇筑前后还有大量钢筋拆模和拆模等工序。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:相关技术中的建筑结构体系在施工过程中工序繁琐,施工效率较低,故有待改善。
实用新型内容
为了改善相关技术中的建筑结构体系,本申请提供一种钢筋桁架楼承板。
本申请提供的一种钢筋桁架楼承板采用如下的技术方案:
一种钢筋桁架楼承板,所述钢筋桁架楼承板设置于现浇混凝土梁上,所述钢筋桁架楼承板采用装配式的结构,所述钢筋桁架楼承板与现浇混凝土可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当本申请中的钢筋桁架楼承板在建筑工程中被使用时,可以免去支模、拆模及钢筋绑扎等繁琐的工序,相比于相关技术中的混凝土框架结构,本申请中的钢筋桁架楼承板提高了施工人员的工作效率,加快了施工进度。
可选的,所述钢筋桁架楼承板包括镀锌钢板、受力钢筋及X形混凝土块,所述镀锌钢板与现浇混凝土梁贴合设置,所述X形混凝土块设置于镀锌钢板上,所述受力钢筋设置于X形混凝土块远离镀锌钢板的一侧。
通过采用上述技术方案,一方面,成本较为低廉,另一方面,该结构便于操作人员对钢筋桁架楼承板进行组装,在能保证其稳固程度的同时,提升了操作的便捷性。
可选的,所述受力钢筋包括一对基杆,所述基杆与X形混凝土块贴合设置,所述受力钢筋还包括连接杆及平衡杆,所述连接杆设置于基杆顶部,所述平衡杆设置于连接杆远离基杆的一端。
通过采用上述技术方案,受力钢筋可以通过连接杆及平衡杆的结构,从而产生良好的支撑作用,且通过连接杆将平衡杆及基杆连接,以增加了其整体的稳定性。
可选的,所述连接杆倾斜设置。
通过采用上述技术方案,连接杆倾斜设置并与平衡杆及基杆形成三角形构造,相比于连接杆竖直设置,其增加了连接杆对平衡杆及基杆支撑时的稳定性。
可选的,一对所述基杆上设置有用于加固基杆的T型连接件。
通过采用上述技术方案,T型连接件使得一对基杆不易从X形混凝土块上脱离,增加了基杆的稳定性。
可选的,所述T型连接件包括钩头,所述钩头设置于基杆顶部,所述钩头设置于一对基杆之间。
通过采用上述技术方案,钩头的结构使得一对基杆被钩头所收束,从而使得基杆不易产生晃动,增加了基杆结构的稳定性。
可选的,所述T型连接件还包括螺纹套筒、全丝螺栓及第二螺母,所述螺纹套筒设置于钩头底部,所述全丝螺栓设置于螺纹套筒远离钩头的一端,所述全丝螺栓贯穿现浇混凝土梁设置,所述第二螺母设置于全丝螺栓远离钩头的一端上,所述第二螺母与现浇混凝土梁的侧壁贴合设置。
通过采用上述技术方案,采用 T 型连接件穿过底模通过全丝螺栓连接在钢筋桁架下弦上,螺母将全丝螺栓与混凝土隔离开来,连接强度高且可拆除性好。
可选的,所述钩头与螺纹套筒可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,操作人员可以对T型连接件进行分装,从而使得在安装过程中,操作较为便利,提升了操作人员的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1、采用了钢筋桁架楼承板装配设置的结构,当钢筋桁架楼承板在建筑工程中被使用时,可以免去支模、拆模及钢筋绑扎等繁琐的工序,相比于相关技术中的混凝土框架结构,本申请中的钢筋桁架楼承板提高了施工人员的工作效率,加快了施工进度;
2、采用了连接杆倾斜设置的结构,连接杆倾斜设置并与平衡杆及基杆形成三角形构造,相比于连接杆竖直设置,其增加了连接杆对平衡杆及基杆支撑时的稳定性;
3、采用了T型连接件,T型连接件使得一对基杆不易从X形混凝土块上脱离,增加了基杆的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例中用于体现钩头与基杆连接关系的结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图中:1、现浇混凝土梁;21、镀锌钢板;22、受力钢筋;23、X形混凝土块;31、基杆;32、连接杆;33、平衡杆;4、T型连接件;41、钩头;42、螺纹套筒;43、全丝螺栓;44、第二螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋桁架楼承板。参照图1,一种钢筋桁架楼承板包括镀锌钢板21,镀锌钢板21为长方体结构,且镀锌钢板21与现浇混凝土梁1贴合设置,钢筋桁架楼承板还包括X形混凝土块23及受力钢筋22,X形混凝土块23浇筑固定与镀锌钢板21远离现浇混凝土梁1的侧壁上,且每块镀锌钢板21上设置有六排X形混凝土块23,一对X形混凝土块23沿着镀锌钢板21长度方向均匀铺设;受力钢筋22设置于X形混凝土块23远离镀锌钢板21的侧壁上。
参照图1,受力钢筋22包括一对基杆31,基杆31与X形混凝土块23焊接固定,且基杆31沿着X形混凝土块23的排布方向设置,受力钢筋22还包括连接杆32及平衡杆33;连接杆32焊接固定于基杆31远离X形混凝土块23的一侧,平衡杆33设置于连接杆32远离基杆31的一端,连接杆32倾斜设置并与平衡杆33及基杆31形成三角形构造,相比于连接杆32竖直设置,其增加了连接杆32对平衡杆33及基杆31支撑时的稳定性。
参照图2及图3,一对设置于X形混凝土块23上的基杆31上设置有T型连接件4,T型连接件4设置于一对基杆31之间;T型连接件4包括钩头41,钩头41底部与基杆31的外侧壁贴合,且钩头41呈向下弯折状,便于手基杆31进行收束;T型连接件4还包括螺纹套筒42、全丝螺栓43及第二螺母44,钩头41通过螺栓与螺纹套筒42连接,从而实现螺纹套筒42与钩头41的可拆卸连接;T型连接件4还包括全丝螺栓43及第二螺母44,全丝螺栓43螺纹插设于螺纹套筒42远离钩头41的一端,第二螺母44螺纹连接于全丝螺栓43远离螺纹套筒42的一端,且第二螺母44穿设过镀锌钢板21及现浇混凝土梁1,第二螺母44与现浇混凝土梁1贴合设置;采用 T 型连接件穿过底模通过全丝螺栓43连接在钢筋桁架下弦上,螺母将全丝螺栓43与混凝土隔离开来,连接强度高且可拆除性好。
本申请实施例一种钢筋桁架楼承板的实施原理为:本申请中的钢筋桁架楼承板在建筑工程中被使用时,可以免去支模、拆模及钢筋绑扎等繁琐的工序,相比于相关技术中的混凝土框架结构,本申请中的钢筋桁架楼承板提高了施工人员的工作效率,加快了施工进度。
当本申请中的钢筋桁架楼承板在进行装配时,操作人员先将基杆31于X形混凝土块23贴合设置,并使得受力钢筋22与镀锌钢板21垂直设置,再将螺纹套筒42与钩头41固定连接,接着,将全丝螺栓43转动至螺纹套筒42内,并将钩头41与一对基杆31侧壁贴合设置,此时,全丝螺栓43穿设过镀锌钢板21及现浇混凝土梁1,并将第二螺母44旋入全丝螺栓43远离钩头41的一端,即可完成安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋桁架楼承板,其特征在于:所述钢筋桁架楼承板设置于现浇混凝土梁上(1);所述钢筋桁架楼承板包括镀锌钢板(21)、受力钢筋(22)及X形混凝土块(23),所述镀锌钢板(21)与现浇混凝土梁贴合设置,所述X形混凝土块(23)设置于镀锌钢板(21)上,所述受力钢筋(22)设置于X形混凝土块(23)远离镀锌钢板(21)的一侧,以实现所述钢筋桁架楼承板与现浇混凝土可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于:所述受力钢筋(22)包括一对基杆(31),所述基杆(31)与X形混凝土块(23)贴合设置,所述受力钢筋(22)还包括连接杆(32)及平衡杆(33),所述连接杆(32)设置于基杆(31)顶部,所述平衡杆(33)设置于连接杆(32)远离基杆(31)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于:所述连接杆(32)倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于:一对所述基杆(31)上设置有用于加固基杆(31)的T型连接件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于:所述T型连接件(4)包括钩头(41),所述钩头(41)设置于基杆(31)顶部,所述钩头(41)设置于一对基杆(31)之间。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于:所述T型连接件(4)还包括螺纹套筒(42)、全丝螺栓(43)及第二螺母(44),所述螺纹套筒(42)设置于钩头(41)底部,所述全丝螺栓(43)设置于螺纹套筒(42)远离钩头(41)的一端,所述全丝螺栓(43)贯穿现浇混凝土梁设置,所述第二螺母(44)设置于全丝螺栓(43)远离钩头(41)的一端上,所述第二螺母(44)与现浇混凝土梁的侧壁贴合设置。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于:所述钩头(41)与螺纹套筒(42)可拆卸连接。
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