CN217998965U - 桁架式楼板支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桁架式楼板支撑体系，包括：上弦杆；下弦杆；和支撑腹杆，夹设于所述上弦杆和所述下弦杆之间，所述支撑腹杆为单根波浪形杆件，具有沿左右方向间隔形成的多个波峰和多个波谷，其中所述波峰贴靠所述上弦杆的下表面，所述波谷贴靠所述下弦杆的上表面。本实用新型的桁架式楼板支撑体系的支撑腹杆为单根波浪形杆件，简化了制作工序，提高加工速度，支撑腹杆和上弦杆、下弦杆的焊接长度更长，节点强度更高。

Description

桁架式楼板支撑体系

技术领域

本实用新型涉及建筑结构工程施工技术领域，特别是涉及一种桁架式楼板支撑体系。

背景技术

钢结构多高层结构楼板的楼承板目前采用的形式有：钢筋桁架楼承板、波纹型压型钢板、闭口压型钢板或可拆卸底模式压型钢板。在铺设楼承板以后，如果板跨较大，需要设置支撑，不然楼板在混凝土浇筑时会下挠，影响楼板底面的平整度。目前大部分情况下楼板采用竖向的钢管支撑。

竖向的钢管支撑体系在实际工程中存在不少问题：一、影响整体的施工速度。原因是楼板施工均需要设置支撑，然后支撑需要在下一层楼板达到强度以后，才能设置支撑钢管，从而支撑上一层楼板结构。由于混凝土达到强度的时间较长，而钢结构的施工进度较快，这样楼板的施工速度远慢于钢结构梁柱的施工速度，影响了整个工程的进度；二、是支撑钢管细长，抗弯性能差，在上部楼板混凝土局部堆载的情况下很容易被压弯，从而使得钢管失稳；三、个别钢管失稳可能会导致楼板倒塌，荷载由一个钢管转移到周边钢管支撑，容易导致正在施工或养护的楼板发生坍塌。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种桁架式楼板支撑体系。

本实用新型一个进一步的目的是要使得安装便捷，施工效率高。

特别地，本实用新型提供了一种桁架式楼板支撑体系，包括：

上弦杆；

下弦杆；和

支撑腹杆，夹设于上弦杆和下弦杆之间，支撑腹杆为单根波浪形杆件，具有沿左右方向间隔形成的多个波峰和多个波谷，其中波峰贴靠上弦杆的下表面，波谷贴靠下弦杆的上表面。

可选地，支撑体系还包括：

桁架端板，桁架端板配置成与上弦杆和下弦杆的端部固定；

桁架端部水平杆，桁架端部水平杆配置成固定在桁架端板的背离支撑腹杆的一侧；和

过渡连接件，过渡连接件配置成在钢梁的内侧与钢梁相固定，且桁架端部水平杆与过渡连接件相固定。

可选地，过渡连接件具有过渡腹板、下水平板段和下竖直板段，下水平板段自过渡腹板的下端朝向桁架端板一侧延伸形成，下竖直板段自下水平板段的末端向上延伸形成；

下竖直板段上开设有沿左右方向的插槽，桁架端部水平杆的至少一部分插设于插槽内。

可选地，过渡腹板上开设有沿左右方向延伸的第一固定孔；

钢梁的腹板上对应开设有沿左右方向的第二固定孔；

利用固定件穿设第一固定孔、第二固定孔实现过渡连接件和钢梁的固定。

可选地，过渡连接件还具有中间水平板段，中间水平板段自下竖直板段的上端朝向过渡腹板一侧延伸形成，且中间水平板段上开设有沿上下方向的第三固定孔；

桁架端部水平杆包括水平部和竖直部，竖直部自水平部向下延伸形成，竖直部插设于插槽内，水平部上开设有沿上下方向的第四固定孔；固定件穿设第三固定孔和第四固定孔。

可选地，上弦杆为型钢，形状为直线杆件或折线杆件；

下弦杆为型钢，形状为直线杆件或折线杆件；

支撑腹杆由型钢或钢筋冷弯而成；

桁架端板为钢板；

桁架端部水平杆为型钢或钢筋；

过渡连接件是由钢板冷弯而成的冷弯槽钢。

可选地，上弦杆、下弦杆和支撑腹杆焊接固定形成桁架；

桁架端板与上弦杆和下弦杆的端部焊接固定；

桁架端部水平杆与桁架端板焊接固定。

可选地，下弦杆包括第一倾斜杆段、水平杆段和第二倾斜杆段，第一倾斜杆段和第二倾斜杆段分别自水平杆段的左右两端向上倾斜延伸形成；

支撑腹杆夹设于上弦杆和下弦杆的水平杆段之间。

本实用新型的桁架式楼板支撑体系作为装配式楼板支撑体系，可用于钢结构楼板施工时的临时支撑，通过设置上弦杆、下弦杆和支撑腹杆，将支撑腹杆夹设于上弦杆和下弦杆之间，且支撑腹杆为单根波浪形杆件，具有沿左右方向间隔形成的多个波峰和多个波谷，其中波峰贴靠上弦杆的下表面，波谷贴靠下弦杆的上表面，与现有的每根独立的直线段杆都需要分别切割制作，散件多，焊接工作量大相比，本实用新型的桁架式楼板支撑体系的支撑腹杆为单根波浪形杆件，简化了制作工序，提高加工速度，支撑腹杆和上弦杆、下弦杆的焊接长度更长，节点强度更高。此外，本实用新型的桁架式楼板支撑体系可以循环使用。

进一步地，本实用新型的桁架式楼板支撑体系的过渡连接件在钢梁的内侧与钢梁相固定，使得该支撑体系是利用钢结构本身的特点，使用楼板两侧的钢梁作为支撑点，而不使用下一层楼板作为支撑面，这样楼板的浇筑可以和楼承钢梁同步进行。即在安装钢梁的同时，就可以吊装该支撑体系，在钢梁和该支撑体系安装完成之后，就可以在桁架上铺设上部楼板的木模板，浇筑混凝土，不需要再使用钢管脚手架，实现了楼板施工和钢结构梁柱安装的同步进行，施工速度大大提高，大大缩短施工进度。

进一步地，本实用新型的桁架式楼板支撑体系的桁架与钢梁的连接节点更为简洁，桁架端部水平杆优选仅需部分插入插槽即可搁置在过渡连接件上，可以实现更便捷、更高效的连接；同时，由于桁架端部水平杆是搁置在过渡连接件上，只需要人工往上抬起桁架就可以拆除，桁架的拆除过程简单。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的桁架式楼板支撑体系使用时的结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是沿图1中A-A线的截面示意图。

图4是根据本实用新型另一个实施例的桁架式楼板支撑体系使用时的结构示意图。

图5是图4的局部放大示意图。

图6是图4的桁架式楼板支撑体系的过渡连接件的结构示意图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的桁架式楼板支撑体系使用时的结构示意图。图2是图1的局部放大示意图。图3是沿图1中A-A线的截面示意图。图4是根据本实用新型另一个实施例的桁架式楼板支撑体系使用时的结构示意图。图5是图4的局部放大示意图。图6是图4的桁架式楼板支撑体系的过渡连接件6的结构示意图。

如图1和图4所示，本实用新型实施例的桁架式楼板支撑体系包括：上弦杆1，下弦杆2，和支撑腹杆3。其中，支撑腹杆3夹设于上弦杆1和下弦杆2之间，支撑腹杆3为单根波浪形杆件，具有沿左右方向间隔形成的多个波峰和多个波谷，其中波峰贴靠上弦杆1的下表面，波谷贴靠下弦杆2的上表面。本实用新型实施例的支撑体系作为装配式楼板支撑体系，可用于钢结构楼板施工时的临时支撑，通过设置上弦杆1、下弦杆2和支撑腹杆3，将支撑腹杆3夹设于上弦杆1和下弦杆2之间，且支撑腹杆3为单根波浪形杆件，具有沿左右方向间隔形成的多个波峰和多个波谷，其中波峰贴靠上弦杆1的下表面，波谷贴靠下弦杆2的上表面，与现有的每根独立的直线段杆都需要分别切割制作，散件多，焊接工作量大相比，本实用新型的支撑体系的支撑腹杆3为单根波浪形杆件，简化了制作工序，提高加工速度，支撑腹杆3和上弦杆1、下弦杆2的焊接长度更长，节点强度更高。此外，本实用新型的支撑体系可以循环使用。

参考图2和图5，本实用新型的支撑体系还包括：桁架端板4、桁架端部水平杆5和过渡连接件6。桁架端板4配置成与上弦杆1和下弦杆2的端部固定。桁架端部水平杆5配置成固定在桁架端板4的背离支撑腹杆3的一侧。过渡连接件6配置成在钢梁7的内侧与钢梁7相固定，且桁架端部水平杆5与过渡连接件6相固定。本实用新型实施例的支撑体系的过渡连接件6在钢梁7的内侧与钢梁7相固定，使得该支撑体系是利用钢结构本身的特点，使用楼板两侧的钢梁7作为支撑点，而不使用下一层楼板作为支撑面，这样楼板的浇筑可以和楼承钢梁7同步进行。即在安装钢梁7的同时，就可以吊装该支撑体系，在钢梁7和该支撑体系安装完成之后，就可以在桁架上铺设上部楼板的木模板9，浇筑混凝土，不需要再使用钢管脚手架，实现了楼板施工和钢结构梁柱安装的同步进行，施工速度大大提高，大大缩短施工进度。

在一些实施例中，过渡连接件6具有过渡腹板61、下水平板段64和下竖直板段62，下水平板段64自过渡腹板61的下端朝向桁架端板4一侧延伸形成，下竖直板段62自下水平板段64的末端向上延伸形成；下竖直板段62上开设有沿左右方向的插槽602，桁架端部水平杆5的至少一部分插设于插槽602内。本实用新型实施例的支撑体系的桁架与钢梁7的连接节点更为简洁，桁架端部水平杆5优选仅需部分插入插槽602即可搁置在过渡连接件6上，可以实现更便捷、更高效的连接；同时，由于桁架端部水平杆5是搁置在过渡连接件6上，只需要人工往上抬起桁架就可以拆除，桁架的拆除过程简单。

在一些实施例中，过渡腹板61上开设有沿左右方向延伸的第一固定孔601；钢梁7的腹板上对应开设有沿左右方向的第二固定孔(图中未示出)；利用固定件12穿设第一固定孔601、第二固定孔实现过渡连接件6和钢梁7的固定。固定件12可以是例如螺栓。第一固定孔601的数量可以为一个或多个，通常为两个；对应地，第二固定孔的数量可以为一个或多个，通常为两个。

在一些实施例中，过渡连接件6还具有中间水平板段63，中间水平板段63自下竖直板段62的上端朝向过渡腹板61一侧延伸形成，且中间水平板段63上开设有沿上下方向的第三固定孔603。桁架端部水平杆5包括水平部52和竖直部51，竖直部51自水平部52向下延伸形成，水平部52上开设有沿上下方向的第四固定孔(图中未示出)。竖直部51插设于插槽602内。固定件13穿设第三固定孔603和第四固定孔。与仅利用插槽602固定相比，通过设置第三固定孔603和第四固定孔，可以进一步保证过渡连接件6和桁架端部水平杆5的稳固固定，但效率会相对降低。固定件13可以是例如螺栓。第三固定孔603的数量可以为一个或多个，通常为一个；对应地，第四固定孔的数量可以为一个或多个，通常为一个。

如图4所示，在一些实施例中，下弦杆2包括第一倾斜杆段22、水平杆段21和第二倾斜杆段23，第一倾斜杆段22和第二倾斜杆段23分别自水平杆段21的左右两端向上倾斜延伸形成；支撑腹杆3夹设于上弦杆1和下弦杆2的水平杆段21之间。通常，第一倾斜杆段22和水平杆段21的夹角角度为135°-140°；第二倾斜杆段23和水平杆段21的夹角角度为135°-140°。通过将下弦杆2设置成具有第一倾斜杆段22、水平杆段21和第二倾斜杆段23，与完全直线型结构相比，可以减小所需的桁架端板4的尺寸。

本实用新型实施例的上弦杆1可以为型钢，形状可以为直线杆件或折线杆件；下弦杆2可以为型钢，形状可以为直线杆件或折线杆件；支撑腹杆3可以由型钢或钢筋冷弯而成。上弦杆1、下弦杆2、支撑腹杆3组成平面桁架结构，为本实用新型实施例的支撑体系的受力结构。上弦杆1、下弦杆2可以为圆钢管、方钢管等型钢加工而成。支撑腹杆3可以为圆钢管、方钢管等型钢或钢筋由机械冷弯加工成波浪形，不需要切割，以实现高效率的加工成型。由于平面桁架结构承载竖向平面内的荷载，上弦杆1、下弦杆2、支撑腹杆3优选为薄壁钢管，这样整体重量小，承载能力高，容易进行人工水平搬运。上弦杆1、下弦杆2和支撑腹杆3可以焊接固定形成桁架。

桁架端板4可以为钢板，设置在桁架的两端，其作用是作为下弦杆2和上弦杆1交汇处的刚性节点板，用于固定桁架端部水平杆5。桁架端板4与上弦杆1和下弦杆2的端部可以焊接固定。

桁架端部水平杆5可以为型钢或钢筋，与桁架端板4可以焊接固定。

过渡连接件6可以是由钢板冷弯而成的冷弯槽钢。如图2和图5所示，过渡连接件6通过螺栓12固定于钢梁7的腹板上。在图2的实施例中，过渡连接件6具有过渡腹板61、自过渡腹板61的上端朝向桁架端板4一侧延伸形成的上水平板段65、自过渡腹板61的下端朝向桁架端板4一侧延伸形成的下水平板段64、自上水平板段65的末端向下延伸形成的上竖直板段66、和自下水平板段64的末端向上延伸形成的下竖直板段62。在下水平板段64上开槽，得到插槽602。如图5和图6所示，在该实施例中，与图2的实施例相比，过渡连接件6还具有自下竖直板段62的上端朝向过渡腹板61一侧延伸形成的中间水平板段63，在中间水平板段63上开设有沿上下方向的第三固定孔603。

现以图1至图3所示的支撑体系为例，对本实用新型的支撑体系的使用过程进行详述，包括以下步骤：

1)将一根型钢切割成需要的长度，得到上弦杆1；

2)将一根型钢切割成需要的长度，并将两端向上倾斜弯折，得到下弦杆2；

3)将一根型钢切割成需要的长度，并弯曲成连续的波浪形，得到支撑腹杆3，将上弦杆1、下弦杆2、支撑腹杆3焊接固定，得到桁架；

4)将桁架端板4焊接到上弦杆1和下弦杆2的端部交汇点处；

5)将桁架端部水平杆5焊接到桁架端板4的上部；在桁架端板4上还可以焊接有桁架端部竖杆10；

6)将钢板冷弯加工成冷弯槽钢来作为过渡连接件6；在过渡连接件6的过渡腹板61上钻孔，得到第一固定孔601；在过渡连接件6的下竖直板段62上开槽，得到插槽602；在楼层钢梁7的腹板上钻孔，得到第二固定孔；

7)将螺栓12穿过过渡腹板61的第一固定孔601、钢梁7的第二固定孔，以将过渡连接件6固定连接到钢梁7的腹板的内侧；

8)将桁架端部水平杆5的竖直部51插入到过渡连接件6的插槽602内，桁架端部水平杆5的水平部52搁置在过渡连接件6的下竖直板段62上；

9)在桁架上铺设木方8和木模板9。

在图4至图6所示的实施例中，步骤6)中还包括在过渡连接件6的中间水平板段63上钻孔，得到第三固定孔603；在桁架端部水平杆5的水平部52上钻孔，得到第四固定孔；步骤8)中，在将桁架端部水平杆5的竖直部51插入到过渡连接件6的插槽602内，桁架端部水平杆5的水平部52搁置在过渡连接件6的下竖直板段62上之后，还利用螺栓13穿设中间水平板段63的第三固定孔603和水平部52的第四固定孔。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种桁架式楼板支撑体系，其特征在于包括：

上弦杆；

下弦杆；和

支撑腹杆，夹设于所述上弦杆和所述下弦杆之间，所述支撑腹杆为单根波浪形杆件，具有沿左右方向间隔形成的多个波峰和多个波谷，其中所述波峰贴靠所述上弦杆的下表面，所述波谷贴靠所述下弦杆的上表面。

2.根据权利要求1所述的桁架式楼板支撑体系，其特征在于，所述支撑体系还包括：

桁架端板，所述桁架端板配置成与所述上弦杆和所述下弦杆的端部固定；

桁架端部水平杆，所述桁架端部水平杆配置成固定在所述桁架端板的背离所述支撑腹杆的一侧；和

过渡连接件，所述过渡连接件配置成在钢梁的内侧与所述钢梁相固定，且所述桁架端部水平杆与所述过渡连接件相固定。

3.根据权利要求2所述的桁架式楼板支撑体系，其特征在于，

所述过渡连接件具有过渡腹板、下水平板段和下竖直板段，所述下水平板段自所述过渡腹板的下端朝向所述桁架端板一侧延伸形成，所述下竖直板段自所述下水平板段的末端向上延伸形成；

所述下竖直板段上开设有沿左右方向的插槽，所述桁架端部水平杆的至少一部分插设于所述插槽内。

4.根据权利要求3所述的桁架式楼板支撑体系，其特征在于，

所述过渡腹板上开设有沿左右方向的第一固定孔；

所述钢梁的腹板上对应开设有沿左右方向的第二固定孔；

利用固定件穿设所述第一固定孔、所述第二固定孔实现所述过渡连接件和所述钢梁的固定。

5.根据权利要求3所述的桁架式楼板支撑体系，其特征在于，

所述过渡连接件还具有中间水平板段，所述中间水平板段自所述下竖直板段的上端朝向所述过渡腹板一侧延伸形成，且所述中间水平板段上开设有沿上下方向的第三固定孔；

所述桁架端部水平杆包括水平部和竖直部，所述竖直部自所述水平部向下延伸形成，所述竖直部插设于所述插槽内，所述水平部上开设有沿上下方向的第四固定孔；固定件穿设所述第三固定孔和所述第四固定孔。

6.根据权利要求2所述的桁架式楼板支撑体系，其特征在于，

所述上弦杆为型钢，形状为直线杆件或折线杆件；

所述下弦杆为型钢，形状为直线杆件或折线杆件；

所述支撑腹杆由型钢或钢筋冷弯而成；

所述桁架端板为钢板；

所述桁架端部水平杆为型钢或钢筋；

所述过渡连接件是由钢板冷弯而成的冷弯槽钢。

7.根据权利要求2所述的桁架式楼板支撑体系，其特征在于，

所述上弦杆、所述下弦杆和所述支撑腹杆焊接固定形成桁架；

所述桁架端板与所述上弦杆和所述下弦杆的端部焊接固定；

所述桁架端部水平杆与所述桁架端板焊接固定。

8.根据权利要求1所述的桁架式楼板支撑体系，其特征在于，

所述下弦杆包括第一倾斜杆段、水平杆段和第二倾斜杆段，所述第一倾斜杆段和所述第二倾斜杆段分别自所述水平杆段的左右两端向上倾斜延伸形成；

所述支撑腹杆夹设于所述上弦杆和所述下弦杆的所述水平杆段之间。

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