CN112922208A - 钢筋桁架楼承板的施工方法 - Google Patents

钢筋桁架楼承板的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢筋桁架楼承板的施工方法，包括S101、钢筋桁架楼承板的吊装，利用现场塔吊进行上料，将钢筋桁架楼承板吊装至施工地点；S102、钢筋桁架楼承板的铺设；S103、钢筋桁架楼承板的支座结构的钢筋点焊工序；S104、钢筋桁架楼承板的锚栓的焊接；S105、施工现场钢筋绑扎；S106、洞口处理；S107、收边板与临时支撑的安装；S108、混凝土浇筑；S109、底模拆除；本发明基于新型结构的钢筋桁架楼承板结构设计了特定的施工方法，从楼承板构件的制作到楼承板结构的铺设，并且根据设计要求调整楼承板之间的距离，最后浇筑混凝土，混凝土强度达到设计要求后，拆除模板等，整体施工工艺能够满足现阶段楼承板施工要求。

Description

钢筋桁架楼承板的施工方法
技术领域
本发明涉及钢管束剪力墙施工技术领域，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板的施工方法。
背景技术
钢管束组合结构剪力墙由标准化、模数化的钢管连接在一起形成钢管束，内部浇筑混凝土形成钢管束组合结构,作为主要的承重构件和抗震防风构件。H型钢梁腹板通过高强螺栓与剪力墙连接，梁上下翼缘通过现场施焊方式，实现与剪力墙刚性连接。钢筋桁架在工厂加工，现场浇筑混凝土形成楼板。该体系抗震效果好，可用于高烈度地区高层及小高层住宅。
现有技术中，钢筋桁架楼承板构件结构主要通过扣件支撑上弦杆和下弦杆，其中，扣件、上弦杆和下弦杆都集成在底模上；现有技术中，在施工浇筑前，会在底模拼接处用自攻钉栓紧木连接板，即耗时拆卸又困难，且不能绝对保证底模的平整度，施工复杂而缓慢，用工量大，拆除后会对底模造成一定的破坏。
同时，基于现有技术中钢筋桁架楼承板结构的传统结构，现有技术中的施工工艺也已经不能满足现阶段对楼承板结构的施工要求。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种新型钢筋桁架楼承板构件结构以及基于该楼承板构件的新的施工工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构新颖、结构稳定性好、能够提高构件中上弦杆和下弦杆的支撑强度的钢筋桁架楼承板构件，以及具有高钢筋桁架楼承板构件的楼承板结构，保证楼承板结构施工过程中既能够保证施工质量，还可以避免损坏构件的底模，同时更进一步地公开了该新型楼承板构件的楼承板结构的施工工艺。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的钢筋桁架楼承板的施工方法，该施工方法主要包括如下步骤：
S101、钢筋桁架楼承板的吊装，利用现场塔吊进行上料，将钢筋桁架楼承板吊装至施工地点；
S102、钢筋桁架楼承板的铺设；
S103、钢筋桁架楼承板的支座结构的钢筋点焊工序；
S104、钢筋桁架楼承板的锚栓的焊接；
S105、施工现场钢筋绑扎；
S106、洞口处理；
S107、收边板与临时支撑的安装；
S108、混凝土浇筑；
S109、底模拆除；
步骤S101中，所述钢筋桁架楼承板包括多个并列布置的楼承板构件，且所述楼承板构件包括：
底模，与所述底模固连的支座结构，以及通过所述支座结构集成于所述底模的弦杆结构；
所述支座结构包括与所述底模固连的支座水平钢筋，以及一端与所述支座水平钢筋固连、另一端沿竖直方向延伸的支座竖直钢筋；
所述支座水平钢筋和所述支座竖直钢筋形成为T型支撑结构；
所述弦杆结构焊接固定于所述支座结构上。
进一步的，所述弦杆结构包括下弦杆和上弦杆；
所述下弦杆的数量为两根；
所述上弦杆的数量为一根；
两根所述下弦杆对称布置于所述支座水平钢筋的两端；
所述上弦杆固连于所述支座竖直钢筋远离所述支座水平钢筋一端的端部；
所述下弦杆和所述上弦杆之间具有加强筋；
所述加强筋为倾斜布置的钢筋；
所述支座竖直钢筋两侧的所述加强筋对称布置，且所述加强筋一端与所述上弦杆固连，所述加强筋倾斜向下延伸并与同侧的所述支座水平钢筋固连；
位于所述支座竖直钢筋同侧的相邻的两根所述加强筋呈镜像布置，位于所述支座竖直钢筋同侧的相邻的两根加强筋一端相互抵接并焊接固定。
进一步的，所述底模上集成有至少两组支座结构，每组所述支座结构上集成一组所述弦杆结构。
进一步的，所述底模上相邻所述支座结构彼此间隔布置，且相邻所述支座结构之间的距离不大于所述支架结构的宽度。
进一步的，所述步骤S102中，每层钢筋桁架楼承板的铺设从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。
进一步的，所述步骤S106中，楼板上预留洞口，该洞口处加设加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，切断钢筋桁架楼承板的钢筋和底模；
所述钢筋桁架楼承板切割时从下至上切割；
所述钢筋桁架楼承板采用机械切割的方式切割。
进一步的，所述步骤S108中，浇筑混凝土时，在相应的位置设置临时支撑，浇筑后的混凝土达到设计要求后拆除临时支撑。
在上述技术方案中，本发明提供的一种钢筋桁架楼承板的施工方法，具有以下有益效果：
本发明的楼承板构件在底模上通过支座结构连接上弦杆和下弦杆，支座结构为了能够承受不同位置的上弦杆和下弦杆具有呈T字型结构分布的支座水平钢筋和支座竖直钢筋，再利用加强筋就形成了结构强度高、支撑效果好的楼承板构件。
本发明的楼承板构件加工难度小、成型效果好、方便施工。
本发明还公开了具有多个上述楼承板构件的楼承板结构，相邻楼承板构件之间通过连接件连接，且连接件以垂直于相邻楼承板构件的连接面的形式布置，提高整体的结构强度。另外，连接件选用槽钢，既可以隐藏锚栓，还可以保证结构强度和稳定性。
本发明基于新型结构的钢筋桁架楼承板结构设计了特定的施工方法，从楼承板构件的制作到楼承板结构的铺设，并且根据设计要求调整楼承板之间的距离，最后浇筑混凝土，混凝土强度达到设计要求后，拆除模板等，整体施工工艺能够满足现阶段楼承板施工要求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的钢筋桁架楼承板构件的截面图；
图2为本发明实施例提供的钢筋桁架楼承板构件的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的钢筋桁架楼承板构件与梁翼缘连接结构示意图。
附图标记说明：
1、底模；4、加强筋；5、梁翼缘；6、连接件；
201、支座水平钢筋；202、支座竖直钢筋；
301、下弦杆；302、上弦杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
参见图1～图2所示；
本发明的钢筋桁架楼承板的施工方法，该施工方法主要包括如下步骤：
S101、钢筋桁架楼承板的吊装，利用现场塔吊进行上料，将钢筋桁架楼承板吊装至施工地点；
S102、钢筋桁架楼承板的铺设；
S103、钢筋桁架楼承板的支座结构的钢筋点焊工序；
S104、钢筋桁架楼承板的锚栓的焊接；
S105、施工现场钢筋绑扎；
S106、洞口处理；
S107、收边板与临时支撑的安装；
S108、混凝土浇筑；
S109、底模1拆除；
步骤S101中，钢筋桁架楼承板包括多个并列布置的楼承板构件，且楼承板构件包括：
底模1，与底模1固连的支座结构，以及通过支座结构集成于底模1的弦杆结构；
支座结构包括与底模1固连的支座水平钢筋201，以及一端与支座水平钢筋201固连、另一端沿竖直方向延伸的支座竖直钢筋202；
支座水平钢筋201和支座竖直钢筋202形成为T型支撑结构；
弦杆结构焊接固定于支座结构上。
具体的，本实施例公开了一种基于新型楼承板结构的施工方法，该新型楼承板结构主要包括多块并列布置的楼承板构件，其中，该楼承板构件主要包括底模1、支座结构和弦杆结构；其中，组装而成的钢筋桁架楼承板首先通过吊装设备吊装至指定位置，按照设计要求，铺设多个钢筋桁架楼承板，然后完成支座钢筋点焊作业，最后再钢筋桁架楼承板完成铺设后，进行混凝土浇筑作业，当混凝土浇筑后其强度达到设计要求，拆除底模1。本申请的施工方法基于新型结构的楼承板结构，楼承板结构批量化组装后由现场施工设备铺设在指定位置，加快施工进度，降低施工难度，节约了人力和物力。
优选的，本实施例中弦杆结构包括下弦杆301和上弦杆302；
下弦杆301的数量为两根；
上弦杆302的数量为一根；
两根下弦杆301对称布置于支座水平钢筋201的两端；
上弦杆302固连于支座竖直钢筋202远离支座水平钢筋201一端的端部；
下弦杆301和上弦杆302之间具有加强筋4；
加强筋4为倾斜布置的钢筋；
支座竖直钢筋202两侧的加强筋对称布置，且加强筋4一端与上弦杆302固连，加强筋4倾斜向下延伸并与同侧的支座水平钢筋201固连；
位于支座竖直钢筋202同侧的相邻的两根加强筋4呈镜像布置，位于支座竖直钢筋202同侧的相邻的两根加强筋4一端相互抵接并焊接固定。
其中，本实施例的底模1上集成有至少两组支座结构，每组支座结构上集成一组弦杆结构。
底模1上相邻支座结构彼此间隔布置，且相邻支座结构之间的距离不大于支架结构的宽度。
优选的，步骤S102中，每层钢筋桁架楼承板的铺设从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。
优选的，步骤S106中，楼板上预留洞口，该洞口处加设加强筋4，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，切断钢筋桁架楼承板的钢筋和底模1；
钢筋桁架楼承板切割时从下至上切割；
钢筋桁架楼承板采用机械切割的方式切割。
优选的，步骤S108中，浇筑混凝土时，在相应的位置设置临时支撑，浇筑后的混凝土达到设计要求后拆除临时支撑。
本实施例的钢筋桁架楼承板平面及里面施工顺序，每层钢筋桁架楼承板的铺设应该从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板；楼板铺设前，应该按照图纸的起始位置铺设时的基准线，对基准线安装第一块板，将其支座竖直钢筋与钢梁满焊固定，确保在高空施工时支座竖直钢筋与钢筋焊接的抗拉承载力大于空气产生的吸引力，每个焊点不能小于2KN，再一次安装其他板，每铺设一块便焊接固定一块。楼板铺设的板与板之间连接应该保持紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时要注意排版方向一致。
平面形状变化处(钢柱角部、核心筒转角处等)，可将钢筋桁架楼承板两端切割，切割前应对咬切割的尺寸进行放线并检查复核，采用机械切割时，应尽量悬着钢筋桁架节点部位，但必须满足设计搭接要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接支座水平钢筋和支座竖直钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需要焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。
跨间收尾处，若板宽不足600mm，可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应保证有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
本实施例的钢筋桁架楼承板的直线度误差为10mm，板面上下错口要求小于5mm。钢筋桁架楼承板与主梁进行平行面铺设，且主梁预留8～12mm间隙，并用镀锌封口板收口，以防止漏浆。
本实施例的施工方法若设计在楼板上要留洞口，施工时应预留，按照设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待模板混凝土达到设计强度后，方可切割钢筋桁架楼承板的钢筋和底模。切割时应该从下往上切割，防止底模边缘与浇筑好的混凝土脱离，切割可采用机械切割来进行切割。
施工时需要注意的是：
浇筑混凝土之前，需要把楼承板上杂物、灰尘、油脂等其他妨碍混凝土附着的物质清楚干净、由于钢筋桁架的影响，板中敷设管线，宜采用柔韧性较好的材料，由于钢筋桁架间距有限，应尽量避免多根管线集束预埋，尽量采用直径小一点的管线，分散穿孔预埋。
在上述技术方案中，本发明提供的一种钢筋桁架楼承板的施工方法，具有以下有益效果：
本发明的楼承板构件在底模1上通过支座结构连接上弦杆302和下弦杆301，支座结构为了能够承受不同位置的上弦杆302和下弦杆301具有呈T字型结构分布的支座水平钢筋201和支座竖直钢筋202，再利用加强筋4就形成了结构强度高、支撑效果好的楼承板构件。
本发明的楼承板构件加工难度小、成型效果好、方便施工。
本发明还公开了具有多个上述楼承板构件的楼承板结构，相邻楼承板构件之间通过连接件6连接，且连接件6以垂直于相邻楼承板构件的连接面的形式布置，提高整体的结构强度。另外，连接件6选用槽钢，既可以隐藏锚栓，还可以保证结构强度和稳定性。
本发明基于新型结构的钢筋桁架楼承板结构设计了特定的施工方法，从楼承板构件的制作到楼承板结构的铺设，并且根据设计要求调整楼承板之间的距离，最后浇筑混凝土，混凝土强度达到设计要求后，拆除模板等，整体施工工艺能够满足现阶段楼承板施工要求。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.钢筋桁架楼承板的施工方法，其特征在于，该施工方法主要包括如下步骤：
S101、钢筋桁架楼承板的吊装，利用现场塔吊进行上料，将钢筋桁架楼承板吊装至施工地点；
S102、钢筋桁架楼承板的铺设；
S103、钢筋桁架楼承板的支座结构的钢筋点焊工序；
S104、钢筋桁架楼承板的锚栓的焊接；
S105、施工现场钢筋绑扎；
S106、洞口处理；
S107、收边板与临时支撑的安装；
S108、混凝土浇筑；
S109、底模(1)拆除；
步骤S101中，所述钢筋桁架楼承板包括多个并列布置的楼承板构件，且所述楼承板构件包括：
底模(1)，与所述底模(1)固连的支座结构，以及通过所述支座结构集成于所述底模(1)的弦杆结构；
所述支座结构包括与所述底模(1)固连的支座水平钢筋(201)，以及一端与所述支座水平钢筋(201)固连、另一端沿竖直方向延伸的支座竖直钢筋(202)；
所述支座水平钢筋(201)和所述支座竖直钢筋(202)形成为T型支撑结构；
所述弦杆结构焊接固定于所述支座结构上。
2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的施工方法，其特征在于，所述弦杆结构包括下弦杆(301)和上弦杆(302)；
所述下弦杆(301)的数量为两根；
所述上弦杆(302)的数量为一根；
两根所述下弦杆(301)对称布置于所述支座水平钢筋(201)的两端；
所述上弦杆(302)固连于所述支座竖直钢筋(202)远离所述支座水平钢筋(201)一端的端部；
所述下弦杆(301)和所述上弦杆(302)之间具有加强筋(4)；
所述加强筋(4)为倾斜布置的钢筋；
所述支座竖直钢筋(202)两侧的所述加强筋(4)对称布置，且所述加强筋(4)一端与所述上弦杆(302)固连，所述加强筋(4)倾斜向下延伸并与同侧的所述支座水平钢筋(201)固连；
位于所述支座竖直钢筋(202)同侧的相邻的两根所述加强筋(4)呈镜像布置，位于所述支座竖直钢筋(202)同侧的相邻的两根加强筋(4)一端相互抵接并焊接固定。
3.根据权利要求2所述的钢筋桁架楼承板的施工方法，其特征在于，所述底模(1)上集成有至少两组支座结构，每组所述支座结构上集成一组所述弦杆结构。
4.根据权利要求3所述的钢筋桁架楼承板的施工方法，其特征在于，所述底模(1)上相邻所述支座结构彼此间隔布置，且相邻所述支座结构之间的距离不大于所述支架结构的宽度。
5.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的施工方法，其特征在于，所述步骤S102中，每层钢筋桁架楼承板的铺设从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。
6.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的施工方法，其特征在于，所述步骤S106中，楼板上预留洞口，该洞口处加设加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，切断钢筋桁架楼承板的钢筋和底模；
所述钢筋桁架楼承板切割时从下至上切割；
所述钢筋桁架楼承板采用机械切割的方式切割。
7.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的施工方法，其特征在于，所述步骤S108中，浇筑混凝土时，在相应的位置设置临时支撑，浇筑后的混凝土达到设计要求后拆除临时支撑。
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