CN218762174U - 一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，支撑安装设备限定出中空腔室，支撑安装设备用于使得支撑安装设备可套设在布料机杆的外部并与布料机杆限位卡接，且可通过吊装在布料机杆上随着布料机杆提升并从钢梁之间穿过，以及可通过转动卡接在各钢梁上，以使得布料机杆卡接在钢梁上。本申请可以使布料机通过支撑安装设备卡接在钢梁上，安装速度更快，适用于钢结构核心筒。本申请可以连同布料机一同顶升，减少了二次吊装，优化了施工步骤。综上可知，本申请可以实现布料机在钢梁上的安装固定，该装置连同布料机吊装，减少了二次吊装。

Description

一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备

技术领域

本申请涉及施工领域，尤其涉及一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备。

背景技术

在超高层建筑的建设过程中，需要使用布料机浇筑混凝土，常规的布料机多布置于楼板或电梯井道，结构本身可以满足布料机使用过程的安全性要求。但在超高层钢箱-混凝土结构施工时，核心筒内为钢结构，楼板、电梯井的安装进度和构造形式不满足布置布料机的要求，且高压泵送会产生较大的震动，如支撑不稳定会有较大的安全隐患。

实用新型内容

本申请提供一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，能够实现布料机的快速安装固定。

本申请的实施例提供了一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，支撑安装设备限定出中空腔室，支撑安装设备用于使得支撑安装设备可套设在布料机杆的外部并与布料机杆限位卡接，且可通过吊装在布料机杆上随着布料机杆提升并从钢梁之间穿过，以及可通过转动卡接在各钢梁上，以使得布料机杆卡接在钢梁上。

在其中一些实施例中，支撑安装设备包括支撑装置，支撑装置包括支撑主梁和支撑次梁。支撑主梁包括两个，两个支撑主梁并列设置，并间隔第一预设距离。支撑次梁包括两个，两个支撑次梁均垂直连接两个支撑主梁的中部，并间隔第二预设距离，形成中空腔室。

在其中一些实施例中，支撑装置还包括支腿，支腿包括四个，四个支腿分别垂直连接在两个支撑主梁的两端，并位于支撑主梁的远离中空腔室的一侧。

在其中一些实施例中，支撑装置还包括加固三角钢，加固三角钢包括四个，四个加固三角钢分别连接在四个支腿与两个支撑主梁所成夹角处。

在其中一些实施例中，支撑装置还包括吊装耳板，吊装耳板包括四个，四个吊装耳板分别连接在四个支腿的顶部。

在其中一些实施例中，支撑装置还包括连接板，连接板包括四组，四组连接板分别连接在四个支腿，每组连接板均包括两个连接板，两个连接板分别位于支腿的两侧。

在其中一些实施例中，支撑安装设备还包括辅助安装平台，辅助安装平台包括四个，四个辅助安装平台分别位于支撑装置的四周。

在其中一些实施例中，一个辅助安装平台位于两个支撑主梁之间，并位于一个支撑次梁的远离中空腔室的一侧。一个辅助安装平台位于两个支撑主梁之间，并位于另一个支撑次梁的远离中空腔室的一侧。

在其中一些实施例中，一个辅助安装平台位于两个支腿之间，并位于一个支撑主梁的远离中空腔室的一侧。一个辅助安装平台位于另外两个支腿之间，并位于另一个支撑主梁的远离中空腔室的一侧。

在其中一些实施例中，各辅助安装平台均包括方管骨架和钢板网。方管骨架连接在支撑装置。钢板网连接在方管骨架，并形成平台结构。

根据本申请实施例提供的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，支撑安装设备限定出中空腔室，支撑安装设备用于使得支撑安装设备可套设在布料机杆的外部并与布料机杆限位卡接，且可通过吊装在布料机杆上随着布料机杆提升并从钢梁之间穿过，以及可通过转动卡接在各钢梁上，以使得布料机杆卡接在钢梁上。本申请可以使布料机通过支撑安装设备卡接在钢梁上，安装速度更快，适用于钢结构核心筒。本申请可以连同布料机一同顶升，减少了二次吊装，优化了施工步骤。综上可知，本申请可以实现布料机在钢梁上的安装固定，该装置连同布料机吊装，减少了二次吊装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中支撑装置及辅助安装平台平面图；

图2是本申请实施例中支撑装置及辅助安装平台正视图；

图3是本申请实施例中支撑装置与钢梁连接正视图；

图4是本申请实施例中支撑装置及辅助安装平台与钢梁连接侧面图；

图5是本申请实施例中布料机卡箍与支撑装置连接示意图；

图6是本申请实施例中布料机杆安装正视图；

图7是本申请实施例中布料机杆安装侧视图；

图8是本申请实施例中布料机杆安装示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参阅图1-8，本申请的实施例提供了一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备。支撑安装设备限定出中空腔室，支撑安装设备用于使得支撑安装设备可自下向上套设在布料机杆4的外部并经其上设置的布料机卡箍3与布料机杆4限位卡接，且可通过吊装在布料机杆4上随着布料机杆4提升并从两个平行的工字钢梁5之间穿过，以及可通过转动卡接在各工字钢梁5上，以使得布料机杆4卡接在工字钢梁5上。支撑安装设备包括支撑装置1。

支撑装置1主要用于固定布料机杆4，使其稳定运行。支撑装置1包括支撑主梁11和支撑次梁12。

支撑主梁11用于限定出中空腔室。支撑主梁11包括两个，两个支撑主梁11并列设置，并间隔第一预设距离。支撑主梁11采用截面尺寸为200mm×200mm的方钢。需要注意的是，支撑主梁11外间距小于核心筒钢梁内间距，确保提升顺利，吊装时将支撑安装设备旋转90°，随后提至下一层安装高度，再回旋90°安装即可。

支撑次梁12用于限定出中空腔室。支撑次梁12包括两个，两个支撑次梁12均垂直连接两个支撑主梁11的中部，并间隔第二预设距离，形成中空腔室。支撑次梁12采用截面尺寸为150mm×150mm的方钢。支撑次梁12与支撑主梁11为焊接连接。

支撑装置1还包括支腿13，支腿13用于将支撑装置1卡接在钢梁5上。支腿13包括四个，四个支腿13分别垂直连接在两个支撑主梁11的两端，并位于支撑主梁11的远离中空腔室的一侧。支腿13也采用截面尺寸为200mm×200mm的方钢。支腿13与支撑主梁11为焊接连接。

支撑装置1还包括加固三角钢14，加固三角钢14用于将支腿13加固在支撑主梁11上。加固三角钢14包括四个，四个加固三角钢14分别连接在四个支腿13与两个支撑主梁11所成夹角处。加固三角钢14的两直角边的长度为200mm，为200mm×200mm的方钢切割而成。加固三角钢14与支腿13和支撑主梁11均为焊接连接。

支撑装置1还包括吊装耳板17，吊装耳板17用于将支撑装置1吊装在布料机杆4上，使得支撑装置1随布料机杆4吊装。吊装耳板17包括四个，四个吊装耳板17分别连接在四个支腿13的顶部。吊装耳板17为半圆弧形钢板，厚度为40mm，上面有吊装孔，用于支撑装置1随布料机向上吊装。吊装耳板17与支腿13为焊接连接。

支撑装置1还包括连接板15，连接板15用于将支腿13固定在钢梁5上。连接板15包括四组，四组连接板15分别连接在四个支腿13，每组连接板15均包括两个连接板15，两个连接板15分别位于支腿13的两侧。连接板15为矩形钢板，厚度为40mm，上面有螺栓孔16，便于与钢梁5连接。连接板15与支腿13为焊接连接。各连接板15上，螺栓孔16均包括两个，两个螺栓孔16沿支撑主梁11的长度方向布置。

上述设置使得支撑装置1通过长螺栓18、垫块19固定连接在钢梁5上。其中，垫块19为矩形钢板，厚度为50mm，宽度为60mm，长度根据钢梁5宽度而定，垫块19的长度方向与钢梁5长度方向垂直放置，上面有与螺栓孔16对应的配合螺栓孔，用于供螺栓18穿设。此外，支撑装置1的长度及宽度根据核心筒内钢梁5间距而定。宽度方向小于钢梁5间距，长度方向大于钢梁5间距。支撑装置1长度方向至少大于宽度方向尺寸400mm(便于布料机旋转90°向上提升，再旋转90°安装)。

支撑安装设备还包括辅助安装平台2，辅助安装平台2主要用于安装支撑装置1及安拆混凝土泵管，提供一个操作平台，保障安装人员安全。

辅助安装平台2包括四个，四个辅助安装平台2分别位于支撑装置1的四周。

一个辅助安装平台2位于两个支撑主梁11之间，并位于一个支撑次梁12的远离中空腔室的一侧。一个辅助安装平台2位于两个支撑主梁11之间，并位于另一个支撑次梁12的远离中空腔室的一侧。也就是说，辅助安装平台2在支撑装置1的宽度方向对称设置2个，可为平台式，与支撑主梁11和支撑次梁12的顶面平行，当然也可为下凹式。

一个辅助安装平台2位于两个支腿13之间，并位于一个支撑主梁11的远离中空腔室的一侧。一个辅助安装平台2位于另外两个支腿13之间，并位于另一个支撑主梁11的远离中空腔室的一侧。也就是说，辅助安装平台2在支撑装置1的长度方向对称设置2个，为下凹式。平台深度不应小于钢梁5高度，且不应小于500mm。

各辅助安装平台2均包括方管骨架21和钢板网22。方管骨架21连接在支撑装置1。方管骨架21采用截面尺寸为50mm×50mm的方管，并通过横向设置、竖向设置以及相互焊接连接构成。方管骨架21与支撑装置1的连接部分为焊接连接。

钢板网22连接在方管骨架21，并形成平台结构。钢板网22采用菱形镀锌钢板网22，厚度为2mm，作为辅助安装平台2踏板。钢板网22与方管骨架21为焊接连接。

本申请在具体施工过程中，主要通过以下施工步骤来完成布料机混凝土的浇筑，同时保证高效的安装效率和较低的施工成本：

步骤一：根据钢梁5间距尺寸和布料机杆4尺寸制作符合长度尺寸要求的方钢，将方钢焊接成支撑装置1，然后在支撑装置1上焊接辅助安装平台2。

步骤二：将支撑装置1及辅助安装平台2通过钢丝绳6连接在布料机杆4上。

步骤三：设计时保证支撑装置1及辅助安装平台2宽度方向能够通过拟安装孔洞内两个平行钢梁5间隙，长度方向大于钢梁5间隙。将支撑装置1及辅助安装平台2旋转90°，此时布料机和支撑装置1及辅助安装平台2可以在钢梁5间上下通过，通过塔吊提升布料机杆4，提升到相应楼层的工字钢梁5上，将布料机和支撑装置1及辅助安装平台2往回旋转90°，其长度方向大于钢梁5间隙，可安装在钢梁5上。

步骤四：安装人员站在辅助安装平台2将支撑装置1通过螺栓18和垫块19固定在工字钢梁5上。

步骤五：安装人员在辅助安装平台2上，连接泵管。

步骤六：此次布料机浇筑完毕需往上提升，待再次浇筑时，拆除泵管，将支撑装置1的螺栓18取下，用塔吊将布料机杆4和支撑装置1整体提升至下一次补点位置，具体操作步骤重复步骤三至步骤五。

上述步骤中，支撑装置1及辅助安装平台2通过螺栓18固定在工字钢梁5上，螺栓18一端穿过连接板15上的螺栓孔16另一端穿过垫块19上螺栓孔16。

上述步骤中，涉及布料机卡箍3和布料机杆4。布料机卡箍3为布料机自带配件，上面有一半圆为泵管通道。布料机卡箍3与支撑装置1连接放置为简支放置。布料机卡箍3放置在支撑次梁12上。布料机杆4通过自重将布料机卡箍3固定在支撑装置1上。布料机杆4安装时，至少与3个支撑装置1连接(3个支撑装置1分别与3个结构层钢梁5连接)。布料机杆4通过钢丝绳6与支撑装置1连接，与布料机杆4同时吊装。钢丝绳6直径为15.5mm，一端与吊装耳板17相连，一端与布料机杆4相连。

本申请可以使布料机通过支撑安装设备卡接在钢梁5上，安装速度更快，适用于钢结构核心筒。本申请可以连同布料机一同顶升，减少了二次吊装，优化了施工步骤。本申请自带辅助安装平台2，既方便了支撑装置1的安装，又给泵管的安装提供了安全防护。本申请安装无需预留孔洞，不影响建筑结构的施工，减少了后期封堵工序。综上可知，本申请可以实现布料机在钢梁5上的安装固定，该装置连同布料机吊装，减少了二次吊装，提供了一个泵管安装平台，无预留孔洞，减少了后期返工。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，

支撑安装设备，限定出中空腔室，所述支撑安装设备用于使得支撑安装设备可套设在布料机杆的外部并与所述布料机杆限位卡接，且可通过吊装在所述布料机杆上随着所述布料机杆提升并从钢梁之间穿过，以及可通过转动卡接在各所述钢梁上，以使得所述布料机杆卡接在所述钢梁上。

2.如权利要求1所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，所述支撑安装设备包括支撑装置，所述支撑装置包括：

支撑主梁，包括两个，两个所述支撑主梁并列设置，并间隔第一预设距离；

支撑次梁，包括两个，两个所述支撑次梁均垂直连接两个所述支撑主梁的中部，并间隔第二预设距离，形成所述中空腔室。

3.如权利要求2所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，所述支撑装置还包括：

支腿，包括四个，四个所述支腿分别垂直连接在两个所述支撑主梁的两端，并位于所述支撑主梁的远离所述中空腔室的一侧。

4.如权利要求3所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，所述支撑装置还包括：

加固三角钢，包括四个，四个所述加固三角钢分别连接在四个所述支腿与两个所述支撑主梁所成夹角处。

5.如权利要求3所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，所述支撑装置还包括：

吊装耳板，包括四个，四个所述吊装耳板分别连接在四个所述支腿的顶部。

6.如权利要求3所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，所述支撑装置还包括：

连接板，包括四组，四组所述连接板分别连接在四个所述支腿，每组所述连接板均包括两个连接板，两个所述连接板分别位于所述支腿的两侧。

7.如权利要求3所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，

所述支撑安装设备还包括辅助安装平台，所述辅助安装平台包括四个，四个所述辅助安装平台分别位于所述支撑装置的四周。

8.如权利要求7所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，

一个所述辅助安装平台位于两个所述支撑主梁之间，并位于一个所述支撑次梁的远离所述中空腔室的一侧；一个所述辅助安装平台位于两个所述支撑主梁之间，并位于另一个所述支撑次梁的远离所述中空腔室的一侧。

9.如权利要求7所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，

一个所述辅助安装平台位于两个所述支腿之间，并位于一个所述支撑主梁的远离所述中空腔室的一侧；一个所述辅助安装平台位于另外两个所述支腿之间，并位于另一个所述支撑主梁的远离所述中空腔室的一侧。

10.如权利要求7所述的一种用于钢结构核心筒内布料机的支撑安装设备，其特征在于，各所述辅助安装平台均包括：

方管骨架，连接在所述支撑装置；

钢板网，连接在所述方管骨架，并形成平台结构。

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