CN210369895U - 一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于室内施工搭设装置技术领域，尤其是涉及一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系；包括多根下支撑梁、多根贝雷梁和多根工字钢，下支撑梁放置在建筑结构框架梁上，且下支撑梁首尾相接拼接在一起形成一个异形的框架形状；多根贝雷梁搭设在下支撑梁上，多根工字钢可拆卸连接在贝雷梁的上端，工字钢将所有的贝雷梁纵向连接在一起形成一个整体支撑体系；工字钢的末端通过一个卡接结构可拆卸连接有一段定位筋，工字钢的上表面铺设有多块踏板，踏板的下方吊装有防坠落网；本实用新型可以解决现有技术中房建室内不规则超高大模板架设过程中存在的造价高，安全性较低，施工方式固定而且难以保证支撑稳定等问题。

Description

一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系

技术领域

本实用新型属于室内施工搭设装置技术领域，尤其是涉及一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系。

背景技术

随着社会的高速发展，建筑物的风格更是日新月异，越来越多的超高层不规则建筑物出现在人们的视野，伴随着建筑物的不断升高，传统满堂支撑脚手架高架支模支撑体系的弊端就显现出来，不但难以保证支架的搭设高度和稳定性，更是延长了工期，因此，需要发明一种新的支撑体系。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系，以解决现有技术中房建室内不规则超高大模板架设过程中存在的造价高，安全性较低，施工方式固定而且难以保证支撑稳定等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系，包括多根下支撑梁、多根贝雷梁和多根工字钢，贝雷梁由多个贝雷片和连接网架搭接而成，下支撑梁放置在建筑结构框架梁上，且下支撑梁首尾相接拼接在一起形成一个异形的框架形状；多根贝雷梁搭设在下支撑梁上，多根工字钢可拆卸连接在贝雷梁的上端，工字钢将所有的贝雷梁纵向连接在一起形成一个整体支撑体系；

工字钢的末端通过一个卡接结构可拆卸连接有一段定位筋，工字钢的上表面铺设有多块踏板，踏板的下方吊装有防坠落网，防坠落网的四角固定安装在贝雷梁的上部弦杆处；

卡接结构包括一号卡接部和二号卡接部，一号卡接部为“匚”字形的槽状结构，二号卡接部为反“匚”字形的槽状结构，一号卡接部和二号卡接部抱合卡接在工字钢的上部翼板上，同时一号卡接部和二号卡接部可拆卸连接在一起，定位筋竖直固接在一号卡接部上。

进一步地，下支撑梁采用枕木或者方木。

进一步地，贝雷梁采用上弦加强型贝雷梁。

进一步地，工字钢通过U形螺栓可拆卸连接在贝雷梁的上端。

进一步地，U形螺栓的底杆贯穿通过上部弦杆，U形螺栓的两根侧杆贯穿通过工字钢，且U形螺栓的两根侧杆上端拧接有螺母。

进一步地，一号卡接部和二号卡接部通过螺栓可拆卸连接在一起。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

传统的满堂支撑脚手架高架支模施工方式造价高，安全性较低，施工方式固定而且难以保证支撑的稳定。该支撑体系的主要构件均由标准化的构件组成，可以根据建筑物的尺寸和规格、脚手架搭设纵横间距等进行组合设计。贝雷梁和工字钢组合后作为上部混凝土现浇结构的施工支撑体系，具有承载能力大、结构稳定性强的特点，从而达到提高施工效率，加快施工进度，节约施工成本的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为卡接结构在工字钢上的连接结构示意图；

图3为下支撑梁上未安装贝雷梁和工字钢时的俯视图；

图4为下支撑梁上安装好贝雷梁和工字钢时的俯视图；

图5为图4中A截面处的剖视图。

附图标记说明：

1-下支撑梁；2-贝雷梁；21-贝雷片；211-上部弦杆；22-连接网架；3-工字钢；4-定位筋；5-踏板；6-防坠落网；7-U形螺栓；8-卡接结构；81-一号卡接部；811-一号连接板；82-二号卡接部；821-二号连接板；9-脚手架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系，包括多根下支撑梁1、多根贝雷梁2和多根工字钢3，贝雷梁2由多个贝雷片21和连接网架22搭接而成，本实施例中，贝雷梁2采用上弦加强型贝雷梁，贝雷梁2的上端加设有加强弦杆。贝雷片21选产1500×3000型贝雷桁架片，高度1.5m，每单片长度3.0m，由于增加了加强弦杆，所以高度增加0.1-0.15m，采用6片贝雷片21组装成长度为18m的整体贝雷片，为保证支架稳定，贝雷梁2是由双排整体贝雷片组装成的桁梁，贝雷架之间以宽450mm/900mm的连接网架22为连接构件，之间用螺栓固定连接。

下支撑梁1放置在建筑结构框架梁上，且下支撑梁1首尾相接拼接在一起形成一个异形的框架形状；多根贝雷梁2搭设在下支撑梁1上，多根工字钢3通过U形螺栓7可拆卸连接在贝雷梁2的上端，U形螺栓7的底杆贯穿通过上部弦杆211，U形螺栓7的两根侧杆贯穿通过工字钢3，且U形螺栓7的两根侧杆上端拧接有螺母，工字钢3将所有的贝雷梁2纵向连接在一起形成一个整体支撑体系。贝雷梁2上安装工字钢3作为横向分配梁，贝雷梁2的数量及其与工字钢3的组合根据上部荷载确定，该实施例中，贝雷梁2上铺设间距750mm的16#工字钢3作为横向分配梁。工字钢3采用可拆卸安装的方式，方便安装和拆卸，比起传统的焊接方式，施工简单，避免了焊接、切割工序，减少了焊接切割对原件的损伤。

优选地，下支撑梁1采用枕木或者方木，该支撑体系作为上部混凝土现浇结构的施工支架平台，因其支撑在建筑结构框架梁上，因此选用用枕木或者方木作为贝雷梁2的平台支座，不仅成本低廉，方便移动，而且，木材相对于钢材具有一定的柔性，可以起到一定的柔性缓冲作用，将贝雷梁2与混凝土板分离开来。

工字钢3的末端通过一个卡接结构8可拆卸连接有一段直径20mm的定位筋4，定位筋4长度为150mm，卡接结构8包括一号卡接部81和二号卡接部82，一号卡接部81为“匚”字形的槽状结构，二号卡接部82为反“匚”字形的槽状结构，一号卡接部81和二号卡接部82抱合卡接在工字钢3的上部翼板上，同时一号卡接部81和二号卡接部82通过螺栓可拆卸连接在一起，定位筋4竖直固接在一号卡接部81上。

定位筋4通过一个可拆卸的卡接结构8安装在工字钢3上，方便按照施工要求及时调整定位筋4的位置，确定好定位筋4的位置后，将卡接结构8中的一号卡接部81和二号卡接部82抱合卡接在工字钢3的上部翼板上，如需要调整定位筋4的位置，只需要将一号卡接部81和二号卡接部82拆下，重新安装即可。

工字钢3的上表面铺设有多块踏板5，踏板5的下方吊装有防坠落网6，防坠落网6的四角固定安装在贝雷梁2的上部弦杆211处；踏板5既方便工人行走，又起到的硬性防护的作用，不会把人或物掉落下去，防坠落网6起到了进一步加强防护的作用。

应用上述支撑体系，一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系施工方法，包括如下步骤：

步骤A、将多根下支撑梁1放置在建筑结构框架梁上，下支撑梁1首尾相接拼接在一起形成一个异形的框架形状，形成贝雷梁2的支撑底座(如图3所示)，该支撑体系作为上部混凝土现浇结构的施工支架平台，因其支撑在建筑结构框架梁上，考虑到该支撑体系支撑在高层楼面两侧框架梁上，为了保证该层楼面框架梁有足够承载力，施工时，该支撑体系以下三层内的框梁模板架体不拆除，即三层楼面框架梁共同承受支撑体系的重力荷载。

步骤B、将贝雷片21运送至指定位置并组合成贝雷梁2；现场施工中，可以根据施工条件，灵活选择贝雷梁2的施工方法，本实施例中提供了两种方法以供选择：

第一种方法：首先将所有的贝雷片21运输至指定位置后，现场将贝雷片21组装成贝雷梁2。该方法属于单纯人工施工，适用于施工场地有限制，吊装和搬运设备超出作业区，不适合机械施工的场所。

将贝雷片21运送至指定位置时采用人工运输，人工运输采用四轮推车将所有的贝雷片21运到相应位置，之后进行组装；在现场把贝雷片21依次首尾相接连接成组合的单片形式，把组合好的整体贝雷片用连接网架22进行加固使其成为整体的贝雷梁2，每两组整体贝雷片之间通过一个连接网架22连接在一起形成一组贝雷梁2。

第二种方法：首先将贝雷片21依次首尾相接连接成组合的单片形式，把组合好的整体贝雷片运输至指定位置后，在现场将组合好的整体贝雷片组装成贝雷梁2，只需把整体贝雷片用连接网架22进行加固使其成为整体的贝雷梁2，每两组整体贝雷片之间通过一个连接网架22连接在一起形成一组贝雷梁2。该方法相比于人工施工，免去了人工搬运贝雷片21的繁琐步骤，加快了施工进度。

其中，把整体贝雷片运输至指定位置时可采用塔吊运输，吊运时使用的钢梁、钢丝绳，卡环等应和桁架重量匹配。

当整体贝雷片长度较大，无法利用塔吊整体吊装到位时，采用滑移法进行运输，可解决这一问题。因每榀整体贝雷片重量约为3.366t，此处，利用电动葫芦配合滑道进行运输，滑道由数根钢管平行放置在地面上组成，利用现场混凝土柱作为提拉支架，将两台5T电动葫芦固定在提拉支架上，每台电动葫芦下连接一根φ25的钢丝绳，钢丝绳的末端固定在距离整体贝雷片端部1.5m处，采用这两台电动葫芦和两根钢丝绳交替提拉；为确保提拉安全，保证整体贝雷片后端不滑空，在整体贝雷片后端再设一组电动葫芦进行牵引。

步骤C、将多根组合好的贝雷梁2搭设在下支撑梁1上。

步骤D、将多根工字钢3通过U形螺栓7可拆卸连接在贝雷梁2的上端，工字钢3将所有的贝雷梁2纵向连接在一起形成一个整体支撑体系，工字钢3起到加固纵向连接的作用；此处，工字钢3间距根据设计要求确定。

步骤E、将定位筋4安装在工字钢3上的合适位置处，以便安装脚手架9。

确定好定位筋4的位置后，将卡接结构8中的一号卡接部81和二号卡接部82抱合卡接在工字钢3的上部翼板上，如需要调整定位筋4的位置，只需要将一号卡接部81和二号卡接部82拆下，重新安装即可；定位筋4可拆卸安装方便按照施工要求及时调整定位筋4的位置。

步骤F、在工字钢3的上表面铺满踏板5，并在踏板5下方挂满防坠落网6，防坠落网6的四角系牢在贝雷梁2的上部弦杆211上即可。

步骤G、在该支撑体系的上方安装脚手架9，将脚手架9的立杆钢管插接在定位筋4上即可。

步骤H、在每根贝雷梁2的中间位置设置一个钢筋头作为沉降观测点，钢筋头的安装方法同定位筋4的安装方法，在使用该支撑体系进行作业的过程中进行该支撑体系的沉降和位移监测，当监测结果发现异常时立即停止使用，研究处理措施，可见，设置监测可以提高施工安全性能。

观测时采用水准仪观测钢筋头的水平标高，测量应达到二等水准测量标准，测量精度应达到±1mm，读数精确到0.1mm；对该支撑体系进行监测时，监测频率为每6h观测一次，当发现钢筋头沉降速度较快，达到1mm/h时，观测频次提高到2h测一次；钢筋头下沉位移一共不允许超过40mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系，包括多根下支撑梁(1)、多根贝雷梁(2)和多根工字钢(3)，贝雷梁(2)由多个贝雷片(21)和连接网架(22)搭接而成，其特征在于：下支撑梁(1)放置在建筑结构框架梁上，且下支撑梁(1)首尾相接拼接在一起形成一个异形的框架形状；多根贝雷梁(2)搭设在下支撑梁(1)上，多根工字钢(3)可拆卸连接在贝雷梁(2)的上端，工字钢(3)将所有的贝雷梁(2)纵向连接在一起形成一个整体支撑体系；

工字钢(3)的末端通过一个卡接结构(8)可拆卸连接有一段定位筋(4)，工字钢(3)的上表面铺设有多块踏板(5)，踏板(5)的下方吊装有防坠落网(6)，防坠落网(6)的四角固定安装在贝雷梁(2)的上部弦杆(211)处；

卡接结构(8)包括一号卡接部(81)和二号卡接部(82)，一号卡接部(81)为“匚”字形的槽状结构，二号卡接部(82)为反“匚”字形的槽状结构，一号卡接部(81)和二号卡接部(82)抱合卡接在工字钢(3)的上部翼板上，同时一号卡接部(81)和二号卡接部(82)可拆卸连接在一起，定位筋(4)竖直固接在一号卡接部(81)上。

2.根据权利要求1所述的房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系,其特征在于：下支撑梁(1)采用枕木或者方木。

3.根据权利要求1所述的房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系,其特征在于：贝雷梁(2)采用上弦加强型贝雷梁。

4.根据权利要求1所述的房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系,其特征在于：工字钢(3)通过U形螺栓(7)可拆卸连接在贝雷梁(2)的上端。

5.根据权利要求4所述的房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系,其特征在于：U形螺栓(7)的底杆贯穿通过上部弦杆(211)，U形螺栓(7)的两根侧杆贯穿通过工字钢(3)，且U形螺栓(7)的两根侧杆上端拧接有螺母。

6.根据权利要求1所述的房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系,其特征在于：一号卡接部(81)和二号卡接部(82)通过螺栓可拆卸连接在一起。

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