CN100460613C - 悬浮架施工方法 - Google Patents
悬浮架施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100460613C CN100460613C CNB2005100602740A CN200510060274A CN100460613C CN 100460613 C CN100460613 C CN 100460613C CN B2005100602740 A CNB2005100602740 A CN B2005100602740A CN 200510060274 A CN200510060274 A CN 200510060274A CN 100460613 C CN100460613 C CN 100460613C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- suspension
- construction method
- holder construction
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
悬浮架施工方法,是在两主建筑物高位之间至少架设两个用于承载空中连廊的主梁工字钢,在相邻工字钢之间固定若干次梁,在所述的工字钢和次梁上设置吊杆,在吊杆和主建筑物的外架上固定钢管形成悬浮架作为脚手架。此方法,用主梁的工字钢和次梁作为承受力的结构,在施工时将支模架和脚手架挂在工字钢和次梁上,并与主建筑物的外架相连,保证方便顺利施工,基本不会影响整体施工进度,其结构体系稳定,利于承重,且架体利于拆卸并能够有效的节约施工成本。
Description
技术领域
本发明是悬浮架施工方法,属固定建筑物的施工方法。
背景技术
空中连廊多见于两座较高建筑物(主建筑物)之间,其结构多为现浇钢筋砼结构,施工时需要铺设模板浇捣混凝土,而且需要为施工搭设脚手架,但是,当空中连廊(主要是支撑其主体的梁)采用纯钢筋混凝土结构时,因其凝固前不能承受外力,施工时甚至需要将钢筋笼依赖于其它结构上以保证其准确的位置,而且需要设置支模架和脚手架;而当空中连廊地面高度较高时,搭设的支模架和脚手架容易失稳,有关规定也不允许这样做。还有一种办法是在两个高建筑物之间挂支模桁架,该方案虽然可行,但所需成本较高,且拆卸难度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有施工方法在建造空中连廊结构中所存在的施工上的难度及缺陷,提供一种悬浮架施工方法,以在有效节约成本的前提下,方便施工。为此,本发明采取如下技术方案:
悬浮架施工方法,其特征是在两主建筑物高位之间至少架设两个用于承载空中连廊的主梁工字钢,在相邻工字钢之间固定若干次梁,在所述的工字钢和次梁上设置吊杆,在吊杆和主建筑物的外架上固定钢管形成悬浮架作为脚手架。
此方法,用主梁的工字钢和次梁作为承受力的结构,在施工时将支模架和脚手架挂在工字钢和次梁上,并与主建筑物的外架相连,保证方便顺利施工,并有效节约施工成本。
由于该方法在相邻两个工字钢之间固定若干次梁,从而形成了一个稳定的承重结构体系,增强了工字钢的抗拉、抗积压强度,为挂支模架和脚手架提供了结构上的保证,从而可以在吊装固定工字钢和次梁之后、浇捣混凝土之前,将将支模架和脚手架挂在内包工字钢和次梁上,为之后的铺设模板和浇捣混凝土做准备。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,在具体实施时,可以采用以下具体的结构形式:
所述的工字钢上连接有斜拉杆。从而增加内包工字钢的抗弯强度。
相邻工字钢之间连接水平拉杆。以增强上述由工字钢和次梁形成的承重结构体系的力学性能。
将所述的吊杆预装在工字钢和次梁上。以降低高空作业的难度和安全风险。
在所述的吊杆上设置吊环。以便可靠的固定脚手架的钢管。
在所述的工字钢上焊接第一螺杆,利用第一螺杆固定底模;提前在工字钢上打好穿第二螺杆的孔,再在该孔内对穿第二螺杆固定大梁侧板,完成主梁模板的铺设。
在最外侧的工字钢上横置槽钢,该槽钢的内端经角铁与楼板预埋铁连接,中间焊接在梁预埋铁上,外端焊接立杆插槽。以便搭设外架。
在所述的次梁上设置预留孔,在预留孔中穿第三螺杆固定方木,在方木上放两块小木楔,再在两块小木楔上搁置搁栅,放置模板九夹板,完成底模板的铺设。
本发明构思巧妙,将现有的脚手架改为悬浮结构的架体,为高空建筑结构的施工提供了简易的施工方法,并能够有效的节约施工成本,而且基本不会影响整体施工进度,其结构体系稳定,利于承重,且架体利于拆卸。
附图说明
图1为本发明的内包工字钢三跨承载结构立面示意图。
图2为本发明的内包工字钢与次梁以及水平拉杆形成稳定的承重结构体系平面示意图。
图3为本发明的内包工字钢吊装固定示意图。
图4为本发明的次梁结构示意图。
图5(a)、5(b)为安装脚手架的示意图。
图6为底脚手架外侧架的安装示意图。
图7为底模板铺设示意图。
图8为主梁模板铺设示意图。
图9为外架搭设示意图。
具体实施方式
以下结合具体施工过程对本发明做详细的说明(以在21、22、23层建造空中连廊为例)。
一、内包工字钢的制作:一般用10毫米厚的A3钢板焊接而成(部分腹板因集中荷载较大,可以采用20毫米后的钢板);一些附件提前做好,尽量减少高空作业。
二、内包工字钢的吊装(详见图3):在二十、二十一、二十二层的浇捣楼面砼应预埋好用于搁置内包工字钢1的钢板6和格构柱5,放置格构柱时应注意轴线、标高以及垂直度;二十一层内包工字钢在第一主建筑物的二十一层砼浇完、第二主建筑物二十一层支模完成时吊装,一端搁置在预埋钢板6上,另一端放置于格构柱5上,复核无误后用电焊焊牢。
三、斜拉杆4的安装(见图1):斜拉杆4在主建筑物二十四层砼浇筑完,连廊开始施工时首先安装,斜拉杆采用Φ28钢筋,与内包工字钢钢板的焊接长度应大于30公分,采用双面焊,拉杆不得有弯曲现象。
四、预制砼次梁制作及吊装:
预制砼次梁2应该按照设计图纸提前制作,其上开设若干预留孔2a(见图4);
在斜拉杆4安装完成后,次梁强度达到100%后才能够进行次梁的吊装,放置于内包工字钢的牛腿上,待复核无误后用电焊焊牢;吊装次梁2时同时安装水平拉杆3,从而构成图2所示稳定的承重结构体系。
五、吊脚手架安装(如图5a、5b):
在次梁安装前装配好夹木和吊杆7,在次梁2和水平拉杆3安装完毕后开始安装吊脚手架钢管,第一排钢管8穿过第一根次梁的吊环并与主建筑物脚手架9连接(如图5a);第二排钢管10穿过第二根次梁的吊环,另一头与第一根钢管通过不少于两个扎头连接(如图5b),依次类推。
六、第二十一层底脚手架外侧架的安装(见图6):提前在内包工字钢上焊接好第一螺杆18,使吊架的分布钢管能够固定在其上面,在二十二层的内包工字钢上穿好钢绳13,再把一头固定在侧架的外侧(该操作视外侧架牢固程度,可选择使用)。
七、二十一层梁板砼工程
(1)模板工程
A、底模板的铺设(见图7):在预制次梁2的预留孔2a中穿第三螺杆,使方木固定在次梁上(此项工作在次梁吊装前完成),上放两块小木楔15,再在两块小木楔上搁置搁栅16,放置模板九夹板17。
B、主梁模板铺设(见图8):提前在工字钢上焊接第一螺杆18(在工字钢吊装前完成),利用第一螺杆把底模19固定,提前在工字钢上打好穿第二螺杆的孔,再利用对穿第二螺杆固定大梁侧板20。
(2)钢筋工程、砼工程
均按照常规方法施工。
八、外架搭设(见图9):在二十一层放置3米长的槽钢21,至二十一层砼强度达到70%时,开始搭设连廊外架,即槽钢一头焊接一根角钢23与楼板预埋铁连接,中间焊接在主梁预埋铁上,保持合理间距,外脚手架立杆插槽钢预先埋好的钢管上,然后按照常规方法搭设外架。
九、二十二层连廊主体施工:在外架搭至二十二层楼面上一步后,开始在二十二层连廊支模轧钢筋,待二十一层砼强度达到100%后,方可浇捣二十二层砼,按照一般的钢筋砼结构操作规程进行。
十、二十三层连廊主体施工:在外架搭至二十三层楼面上一步后,开始在二十二层连廊支模轧钢筋,待二十二层砼强度达到70%后,方可浇捣二十三层砼,按照一般的钢筋砼结构操作规程进行。
十一、外墙及底板装修
外墙按照一般的操作规程进行。
底板吊顶先施工完铝塑板的骨架部分,在钉铝塑板时应配合底架的拆除,从中间开始,拆一排吊杆,做一排铝塑板。
十二、外架及吊架拆除
外墙装修完成后先拆外架,外架拆完后再拆吊架,吊架拆除时应与安装时的顺序相反,先装的后拆,吊架拆除时应配合铝塑板的安装。
Claims (8)
1.悬浮架施工方法,其特征是在两主建筑物高位之间至少架设两个用于承载空中连廊的主梁工字钢,在相邻工字钢之间固定若干次梁,在所述的工字钢和次梁上设置吊杆,在吊杆和主建筑物的外架上固定钢管形成悬浮架作为脚手架。
2.根据权利要求1所述的悬浮架施工方法,其特征是所述的工字钢上连接斜拉杆(4)。
3.根据权利要求1或2所述的悬浮架施工方法,其特征是相邻工字钢之间连接水平拉杆。
4.根据权利要求3所述的悬浮架施工方法,其特征是将所述的吊杆预装在工字钢和次梁上。
5.根据权利要求1或4所述的悬浮架施工方法,其特征是在所述的吊杆上设置吊环。
6.根据权利要求1所述的悬浮架施工方法,其特征是在所述的工字钢(1)上焊接第一螺杆,利用第一螺杆固定底模(19);提前在工字钢上打好穿第二螺杆的孔,再在该孔内对穿第二螺杆固定大梁侧板(20),完成主梁模板的铺设。
7.根据权利要求1所述的悬浮架施工方法,其特征是在最外侧的工字钢上横置槽钢,该槽钢的内端经角铁与楼板预埋铁连接,中间焊接在梁预埋铁上,外端焊接立杆插槽。
8.根据权利要求1或6所述的悬浮架施工方法,其特征是在所述的次梁(2)上设置预留孔(2a),在预留孔(2a)中穿第三螺杆固定方木,在方木上放两块小木楔(15),再在两块小木楔上搁置搁栅(16),放置模板九夹板(17),完成底模板的铺设。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100602740A CN100460613C (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 悬浮架施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100602740A CN100460613C (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 悬浮架施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1908335A CN1908335A (zh) | 2007-02-07 |
CN100460613C true CN100460613C (zh) | 2009-02-11 |
Family
ID=37699546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100602740A Expired - Fee Related CN100460613C (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 悬浮架施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100460613C (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101929244B (zh) * | 2009-08-28 | 2012-03-28 | 中国人民解放军63926部队 | 厂房大跨度现浇梁板支撑体系施工方法 |
CN102653959B (zh) * | 2012-03-13 | 2017-08-01 | 华东建筑设计研究院有限公司 | 一种承受大吨位剪力的预埋件 |
CN105464215A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-04-06 | 上海市机械施工集团有限公司 | 一种无法设置竖向临时支撑的悬挂结构逆作法施工方法 |
CN106522362A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 上海市机械施工集团有限公司 | 连廊体系钢结构梁的施工装置及施工方法 |
CN108019040B (zh) * | 2017-05-10 | 2019-08-02 | 江苏省华建建设股份有限公司 | 一种高层建筑转换层贝雷架平台施工方法 |
CN107060105B (zh) * | 2017-05-10 | 2018-11-13 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种塔楼间多个钢连廊的提升施工方法 |
CN109025295A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种高空大跨度型钢混凝土连廊施工方法 |
CN109812004A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-28 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于高空型钢混凝土连廊施工的可拆卸式吊篮及施工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2273746Y (zh) * | 1996-05-10 | 1998-02-04 | 杨春明 | 用于现浇砼板的无立柱模板支撑装置 |
CN1376845A (zh) * | 2001-03-22 | 2002-10-30 | 梁大勇 | 大型混凝土屋面施工方法 |
EP1484457A1 (en) * | 2002-02-01 | 2004-12-08 | Yuanhe Li | An erection unit for a building floor slab and the erection method thereof |
-
2005
- 2005-08-02 CN CNB2005100602740A patent/CN100460613C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2273746Y (zh) * | 1996-05-10 | 1998-02-04 | 杨春明 | 用于现浇砼板的无立柱模板支撑装置 |
CN1376845A (zh) * | 2001-03-22 | 2002-10-30 | 梁大勇 | 大型混凝土屋面施工方法 |
EP1484457A1 (en) * | 2002-02-01 | 2004-12-08 | Yuanhe Li | An erection unit for a building floor slab and the erection method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1908335A (zh) | 2007-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100460613C (zh) | 悬浮架施工方法 | |
CN102444203B (zh) | 一种高空大跨度悬挑连廊型钢混凝土结构及施工方法 | |
CN202227476U (zh) | 一种高空大跨度悬挑连廊型钢混凝土结构 | |
CN101818570B (zh) | 高层建筑梁式结构转换层的施工方法 | |
CN103291076A (zh) | 弧形框架内多层次钢桁架分片逆向吊装施工工法 | |
CN102493341A (zh) | 铁路空心薄壁高墩无支架翻模的施工方法 | |
CN102535845A (zh) | 一种连廊结构承重架的施工方法 | |
CN104480922B (zh) | 空间桁架支模系统及其施工方法 | |
CN108979131B (zh) | 一种高层建筑施工钢模板及操作架整体提升平台装置 | |
CN110409318B (zh) | 一种大跨度简支钢混结合梁拼装架设方法 | |
CN100424298C (zh) | 用上支承构架制作叠合楼板的施工方法 | |
CN106703407A (zh) | 悬挑梁板双层型钢支撑架施工方法 | |
CN114770706A (zh) | 一种新型轻型t梁预制装备及预制安装施工方法 | |
CN2816164Y (zh) | 现浇钢筋砼空中连廊 | |
CN114134820A (zh) | 一种工字组合梁现浇桥面板的模板支撑及施工方法 | |
CN106907022B (zh) | 一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺 | |
CN107130521B (zh) | 一种深坑崖壁段大截面梁贝雷支架吊模施工方法 | |
CN210767249U (zh) | 一种适用于外包钢板混凝土组合剪力墙核心筒内部的墙板连接节点 | |
CN209780193U (zh) | 一种悬吊式脚手架 | |
CN214144714U (zh) | 高空悬挑连廊的支模结构 | |
CN106193578B (zh) | 一种基于凹槽式矩管的配模系统及施工工艺 | |
CN109025281A (zh) | 一种适用于商业体超高超大跨度中庭结构的施工体系及方法 | |
CN211447283U (zh) | 主楼和裙房的连接梁 | |
CN114525846A (zh) | 一种不等标高钢桁架结构的安装方法 | |
CN208918309U (zh) | 一种适用于商业体超高超大跨度中庭结构的组合支撑体系 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090211 Termination date: 20160802 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |