CN213953189U - 一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，属于事故水塔水箱质量控制技术领域。本实用新型包括立杆、横杆和模板，所述立杆包括多个，均沿预制水箱下锥壳环向分布，并固定在地面上；所述横杆也包括多个，均固定于每根立杆纵向分布的节点处，并与立杆搭设成锥形支撑骨架；所述模板为多层结构，其底部固定于锥形支撑骨架上，其上表面贴合下锥壳下表面，用于保证下锥壳浇筑面的平整。采用本实用新型的技术方案能够有效保证预制水箱下锥壳表面平整，且浇筑所得的下锥壳整体强度较高，结构质量优良。

Description

一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置

技术领域

本实用新型属于事故水塔水箱质量控制技术领域，更具体地说，涉及一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置。

背景技术

水塔是一种用于工业或民用建筑中的比较常见而又特殊的构筑物，有的用作居民区蓄水，有的还是水厂生产工艺的重要组成部分。现有水塔主要由水柜、基础和连接两者的支筒或支架组成，作为一种储水和配水的高耸结构，其主要用来保持以及调节给水管网中的水量和水压。

长钢140t电炉工程，需要控制事故水塔水箱的下锥壳下口直径5.09m，上口直径15.10m。在施工过程中，需要保证下锥壳结构的强度和平整，对保障整个水箱结构的质量有重要意义。现有技术中，在浇筑水塔下锥壳时，通常通过支设支撑骨架，将下锥壳模板放置于脚手架上，浇筑混凝土，最后拆除模板及施工现场的支撑骨架。

如，中国专利申请号为：201120384007.X，申请日为：2011年10月11日，发明创造名称为：一种大吨位倒锥形水塔水箱下锥壳模板支设结构。该申请案的支设结构包括脚手架、模板，所述脚手架由满堂红脚手架构成锥形构架，脚手架上设置有模板支撑骨架，所述模板支撑骨架由按锥形构架呈放射状排列布置的槽钢及槽钢之间的连接螺纹钢构成，槽钢下部焊接有与脚手架立杆连接的铆钉，所述模板为木模板。该申请案中模板下部采用钢筋连接槽钢做骨架，在保证混凝土浇筑时受力均匀的同时也能提高脚手架的稳定性，但是，实际生产中，该申请案中的支设结构，其稳定性仍有待进一步改善，且支设结构的稳定性对下锥壳浇筑的质量影响较大，因此，要想获得符合要求的下锥壳结构，需保证其整体强度，特别是保证下锥壳表面平整度尤为重要。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有事故水塔水箱的下锥壳在浇筑时，其表面平整度相对较差，难以保证浇筑的下锥壳结构的质量要求的问题，本实用新型提供一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置。采用本实用新型的技术方案能够有效解决上述问题，且浇筑所得的下锥壳整体强度较高，结构质量优良。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，包括立杆、横杆和模板，所述立杆包括多个，均沿预制水箱下锥壳环向分布，并固定在地面上；所述横杆也包括多个，均固定于每根立杆纵向分布的节点处，并与立杆搭设成锥形支撑骨架；所述模板为多层结构，其底部固定于锥形支撑骨架上，其上表面贴合下锥壳下表面，用于保证下锥壳浇筑面的平整。

更进一步的，所述模板包括多块钢模板和多块组合多层板，所述钢模板设于锥形支撑骨架上，所述组合多层板铺设在钢模板的表面，并通过铁丝与钢模板固定相连，组合多层板的上表面贴合下锥壳下表面。

更进一步的，所述组合多层板密铺于钢模板上，其厚度小于钢模板的厚度，且组合多层板的宽度大于相邻两块钢模板之间的缝隙。

更进一步的，每个组合多层板的两侧边加工有穿孔，相邻的两块组合多层板之间采用铁丝固定相连。

更进一步的，还包括沿预制水箱环向分布的多个放射杆，每个放射杆沿钢模板长度方向分布并搭设于锥形支撑骨架上，其上焊接有间隔分布的多圈钢筋，该钢筋上铺设钢模板，并通过铁丝与钢模板固定相连。

更进一步的，每根放射杆通过铁丝固定在锥形支撑骨架上。

更进一步的，还包括沿预制水箱下锥壳环向等间隔分布的多圈立杆，每根立杆上与横杆的相交处均通过直角扣件进行连接。

更进一步的，最外侧的一圈立杆立面等间隔设置有剪刀撑。

更进一步的，还包括斜撑，所述斜撑垂直于放射杆设置，其一端顶在放射杆底部，另一端与锥形支撑骨架固定相连。

更进一步的，所述立杆通过方木固定于地面上，且方木和最底层的横杆之间还设有扫地杆。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，包括环形分布的立杆以及立杆与横杆搭设而成的锥形支撑骨架，且模板采用多层结构，模板下表面固定于支撑骨架上，其上表面贴合下锥壳下表面。通过对上述支撑骨架的具体结构进行优化设计，能够显著提高支撑架的稳定性，同时，本实用新型将浇筑模板设置成多层结构，在浇筑预制水箱的下锥壳时能够有效保证下锥壳的表面平整。

(2)本实用新型的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，将模板设计为多块钢模板和多块组合多层板的组合，并对钢模板及组合多层板的安装位置、连接方式就行优化，从而能够进一步提高下锥壳浇筑面的平整。同时，组合多层板密铺于钢模板上，在浇筑下锥壳时能够保证混凝土浇筑受力均匀，避免了由于相邻钢模板之间存在的缝隙，对浇筑后的下锥壳的整体结构质量造成的不利影响。

(3)本实用新型的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，放射杆固定于支撑骨架上，且放射杆上焊接钢筋后再与钢模板固定相连，通过设置放射杆，能够进一步提高模板的承载力，整体稳定性较好，从而能够有效控制下锥壳的浇筑质量。

(4)本实用新型的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，所述立杆包括围绕预制水箱下锥壳等间隔分布的多圈立杆，且最外侧的一圈立杆立面等间隔设置有剪刀撑。同时，锥形支撑骨架上设有斜撑，通过对支撑骨架的结构进行优化设计，能够进一步提高整个支撑装置的整体稳定性，有效保证了施工安全性。

附图说明

图1为本实用新型的平整装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型的平整装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中立杆间剪刀撑的安装位置结构示意图。

图中：

1、放射杆；2、组合多层板；3、下锥壳；4、支筒；5、立杆；6、横杆；7、斜撑；8、扫地杆；9、砼垫块；10、钢管；11、钢筋；12、钢模板；13、下环梁；14、剪刀撑。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1及图3所示，本实施例的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，包括立杆5、横杆6和模板，所述立杆5包括多个，均沿预制水箱下锥壳3环向分布，并通过方木固定于地面上。具体的，水箱下锥壳3为一个圆锥形的壳体结构，沿预制水箱下锥壳3环向等间隔分布的多圈立杆5，同时，如图4所示，最外侧的一圈立杆5的立面等间隔设置有剪刀撑14，用以进一步满足支撑稳定性。所述横杆6也包括多个，均固定于每根立杆5纵向分布的节点处，其与立杆5相交处均通过直角扣件连接牢固。所述横杆6与立杆5搭设成锥形支撑骨架，用于支撑模板，且方木和最底层的横杆6之间还设有扫地杆8，提高支撑力。

所述模板为多层结构，其底部固定于锥形支撑骨架上，其上表面贴合下锥壳3下表面，用于保证下锥壳3浇筑面的平整。具体的，所述模板包括多块钢模板12和多块组合多层板2，需要说明的是，钢模板12和组合多层板2的实际大小可根据预制水箱的规格进行确定。所述钢模板12设于锥形支撑骨架上。所述组合多层板2铺设在钢模板12的表面，并通过铁丝与钢模板12固定相连，组合多层板2的上表面贴合下锥壳3下表面。将上述组合多层板2密铺于钢模板12上，其厚度小于钢模板12的厚度，且组合多层板2的宽度大于相邻两块钢模板12之间的缝隙，从而遮盖住相邻两块钢模板12之间的缝隙。每个组合多层板2的两侧边加工有穿孔，穿入铁丝绑扎牢固。采用满铺的组合多层板2，一方面，在浇筑预制水箱的下锥壳3时能够有效保证下锥壳3的表面平整。另一方面，在浇筑下锥壳3时能够保证混凝土浇筑受力均匀，避免了由于相邻钢模板12之间存在的缝隙，对浇筑后的下锥壳3的整体结构质量造成的不利影响。

实施例2

本实施例的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其基本结构主要同实施例1，其主要区别在于：还包括沿预制水箱环向分布的多个放射杆1，每个放射杆1为钢管，其沿钢模板12长度方向分布并搭设于锥形支撑骨架上，并采用铁丝进行固定。通过设置放射杆1，能够进一步提高模板的承载力，整体稳定性较好，从而能够有效控制下锥壳3的浇筑质量。放射杆1上焊接有间隔分布的多圈钢筋11，每圈钢筋11之间的间距为0.3m，压弧处理。在钢筋11上铺满钢模板12，并通过铁丝与钢模板12捆扎牢固。

此外，本实用新型的支撑装置还包括斜撑7，所述斜撑7垂直于放射杆1设置，其一端顶在放射杆1底部，另一端与锥形支撑骨架固定相连，通过斜撑7的设置，给放射杆1提供支撑，从而进一步提高了整个装置的结构稳定性，浇筑下锥壳3时保证混凝土浇筑的均匀性。

本实施例中，搭设支撑装置来浇筑预制水箱的下锥壳3的主要操作过程如下：

预制水箱下环梁13坐落在12个砼垫块9(砼垫块9沿支筒4周向分布，且砼垫块9旁均预埋有钢管10)上制作完成以后，浇筑上方的下锥壳3。围绕水箱下锥壳3、中环梁在地面的投影位置搭设支撑装置，也即实施例1中由立杆5和横杆6搭设而成的锥形支撑骨架，具体的，本实施例中最外侧和次外侧的两圈立杆5之间间隔1.1m，其余圈数的立杆5之间等间隔(间隔0.8m)设置；横杆6自上至下，间距逐渐增大，考虑到更高的稳定性，根据需要加设若干斜撑7。搭设好支撑骨架后，在距离水箱下锥壳3的83mm位置处，安装放射杆1。放射杆1上焊接环向的C25钢筋11，间距0.3m，压弧。钢筋11上满铺长1.20m、宽0.15m的钢模板12，用10号铁丝将钢模板12与下方的环向钢筋11捆扎牢固。钢模板12上满铺8mm厚的组合多层板2，确保其填满钢模板间的缝隙，最后浇筑混凝土。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：包括立杆(5)、横杆(6)和模板，所述立杆(5)包括多个，均沿预制水箱下锥壳(3)环向分布，并固定在地面上；所述横杆(6)也包括多个，均固定于每根立杆(5)纵向分布的节点处，并与立杆(5)搭设成锥形支撑骨架；所述模板为多层结构，其底部固定于锥形支撑骨架上，其上表面贴合下锥壳(3)下表面，用于保证下锥壳(3)浇筑面的平整。

2.根据权利要求1所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：所述模板包括多块钢模板(12)和多块组合多层板(2)，所述钢模板(12)设于锥形支撑骨架上，所述组合多层板(2)铺设在钢模板(12)的表面，并通过铁丝与钢模板(12)固定相连，组合多层板(2)的上表面贴合下锥壳(3)下表面。

3.根据权利要求2所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：所述组合多层板(2)密铺于钢模板(12)上，其厚度小于钢模板(12)的厚度，且组合多层板(2)的宽度大于相邻两块钢模板(12)之间的缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：每个组合多层板(2)的两侧边加工有穿孔，相邻的两块组合多层板(2)之间采用铁丝固定相连。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：还包括沿预制水箱环向分布的多个放射杆(1)，每个放射杆(1)沿钢模板(12)长度方向分布并搭设于锥形支撑骨架上，其上焊接有间隔分布的多圈钢筋(11)，该钢筋(11)上铺设钢模板(12)，并通过铁丝与钢模板(12)固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：每根放射杆(1)通过铁丝固定在锥形支撑骨架上。

7.根据权利要求6所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：还包括沿预制水箱下锥壳(3)环向等间隔分布的多圈立杆(5)，每根立杆(5)上与横杆(6)的相交处均通过直角扣件进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：最外侧的一圈立杆(5)立面等间隔设置有剪刀撑(14)。

9.根据权利要求8所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：还包括斜撑(7)，所述斜撑(7)垂直于放射杆(1)设置，其一端顶在放射杆(1)底部，另一端与锥形支撑骨架固定相连。

10.根据权利要求9所述的一种保证预制水箱下锥壳表面平整的支撑装置，其特征在于：所述立杆(5)通过方木固定于地面上，且方木和最底层的横杆(6)之间还设有扫地杆(8)。

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