CN211341606U - 一种用于结构采光井部位的操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于结构采光井部位的操作平台，用于满足施工需求及施工升降机安装的定型化操作，包括主框架、可伸缩支腿和翻板，所述主框架的一侧的中部内凹，并设置中部翻板，所述主框架远离中部翻板的两个角部设有角部翻板，所述主框架具有内部中空结构，所述可伸缩支腿连接于主框架与中部翻板相邻的一侧的侧面，并伸入主框架的内部中空结构内。本实用新型既能保证主体结构施工安全，又满足了现场穿插施工需求，既能快速周转实用，又节约大量的经济成本和施工工期。

Description

一种用于结构采光井部位的操作平台

技术领域

本实用新型属于爬架+铝模工序穿插施工技术领域，特别涉及一种用于结构采光井部位的操作平台。

背景技术

随着建造技术的发展，全国各地正在大规模推广工序穿插施工工艺，工序穿插即在主体结构施工阶段插入室内土建和装修施工等，通过合理高效的室内工序穿插组织管理，提高整体施工效率。为更好地为室外园林工程穿插施工的进行创造条件，住宅楼的施工电梯设置在建筑物内部采光井处，项目采用爬架+铝模体系并结合工序穿插施工，为确保穿插施工的有序进行，施工电梯需上升至爬架的N-2层，提高施工效率。如何在既满足主体结构施工要求又满足施工电梯正常运行成为亟待解决的问题。

采用传统的悬挑工字钢搭设方式需分段悬挑搭设，且在施工电梯加节提升时需拆除后重新搭设，施工繁琐，费工费时。采用传统的定型化钢平台由于支腿影响施工电梯无法上升至爬架N-2层，且电梯标准节无法加节安装，影响工序穿插施工，无法满足现场施工需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种用于结构采光井部位的操作平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于结构采光井部位的操作平台，用于满足施工需求及施工升降机安装的定型化操作，包括主框架、可伸缩支腿和翻板，所述主框架的一侧的中部内凹，并设置中部翻板，所述主框架远离中部翻板的两个角部设有角部翻板，所述主框架具有内部中空结构，所述可伸缩支腿连接于主框架与中部翻板相邻的一侧的侧面，并伸入主框架的内部中空结构内。

作为优选，所述主框架包括主框架梁、内撑梁和操作面板，所述主框架梁根据采光井尺寸、施工电梯标准节尺寸规格及四角短肢剪力墙、柱尺寸焊接成钢骨架；所述内撑梁根据主框架尺寸规格焊接成十字形；所述操作面板由花纹钢板与下部钢骨架焊接而成。

作为优选，所述主框架梁和内支撑梁均由方钢管焊接而成。

作为优选，所述可伸缩支腿包括方钢管、销钉和堵头钢板，所述可伸缩支腿的方钢管套接于主框架梁的方钢管内，并在内外的方钢管上均打孔，用于穿设销钉连接，所述可伸缩支腿的方钢管的外部的一端连接有堵头钢板。

作为优选，所述可伸缩支腿上的孔之间的距离为250mm。

作为优选，所述中部翻板和角部翻板均通过合页与主框架连接，所述中部翻板和角部翻板上均设有拉手。

作为优选，所述拉手为圆钢。

作为优选，所述主框架上设有多个吊环。

作为优选，所述吊环与主框架焊接，焊接点的连线为整个架体的平衡线。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型既能保证主体结构施工安全，又满足了现场穿插施工需求，既能快速周转实用，又节约大量的经济成本和施工工期。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于结构采光井部位的操作平台的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中一种用于结构采光井部位的操作平台的可伸缩支腿的缩回状态示意图；

图3为本实用新型中一种用于结构采光井部位的操作平台的可伸缩支腿的伸出状态示意图；

图4为本实用新型中一种用于结构采光井部位的操作平台的使用状态示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例公开了一种用于结构采光井部位的操作平台，基于工序穿插，且用于满足施工需求及施工升降机安装的定型化操作，附图中的箭头方向为中部翻板3或角部翻板2的翻转方向，操作平台包括主框架1、可伸缩支腿4、中部翻板3和角部翻板2，主框架的一侧的中部内凹，并设置中部翻板3，主框架1远离中部翻板3的两个角部设有角部翻板2，主框架1具有内部中空结构，可伸缩支腿4连接于主框架1与中部翻板3相邻的一侧的侧面，并伸入主框架1的内部中空结构内。

本实施例中，主框架1包括主框架梁11、内撑梁12和操作面板13，主框架梁1根据采光井尺寸、施工电梯标准节尺寸规格及四角短肢剪力墙、柱尺寸焊接成钢骨架；内撑梁12根据主框架尺寸规格焊接成十字形；操作面板13由花纹钢板与下部钢骨架焊接而成。主框架梁11和内支撑梁12均由方钢管焊接而成。

本实施例中，可伸缩支腿4包括支腿方钢管41、销钉43和堵头钢板42，可伸缩支腿4的方钢管套接于主框架梁11的方钢管内，并在内外的方钢管上均打孔，用于穿设销钉43连接，可伸缩支腿4的方钢管的外部的一端连接有堵头钢板42。可伸缩支腿4上的孔之间的距离为250mm。通过插销43可调整可伸缩长度，堵头钢板42可防止可伸缩支腿4滑入主框架梁内。

本实施例中，中部翻板3和角部翻板2均通过合页与主框架1连接，中部翻板3和角部翻板2上均设有拉手。拉手为圆钢。角部翻板2根据墙柱角部K板尺寸规格切割而成，且保证翻板一边与结构边搭接长度不小于100mm。

本实施例中，主框架1上设有多个吊环5，吊环5与主框架1焊接，焊接点的连线为整个架体的平衡线。吊环5由钢筋弯制而成或建材市场类似环形钢构件，以实现只在平台吊环上绑系固定绳索就可以安全快速吊装周转。

本实用新型中的用于结构采光井部位的操作平台通过可伸缩支腿4的调整，可将操作平台上部的施工荷载通过可伸缩支腿4传至两侧结构梁上，通过翻板可以满足施工电梯加节及角部铝模板K板的拆除及安装，通过吊环5可实现操作平台快速周转。

本实用新型中的用于结构采光井部位的操作平台实施的工作过程及原理：假设定型化钢平台位于N层，施工N层墙柱及N+1层梁板。当该层混凝土浇筑完毕，达到拆模条件先将该部位墙柱、梁侧模板及K板拆除，清除操作平台板面上材料及垃圾等。两个操作平台在设置中部翻板3的一侧铰接，达到周转吊装条件，首先用四根钢丝绳绑系在吊环5上，可将角部翻板2拉起，采光井两侧各站一人，待塔吊将平台微微提起后(略高于板面)将销钉抽出、将可伸缩支腿4推入主框架梁11的方钢管内，后缓慢提升至N+1层板面，达到指定位置后(略高于板面)将可伸缩支腿4抽出、插入销钉，慢慢下落，使可伸缩支腿4稳固搭接在两侧结构梁上。依次方法，待平台全部就位后，及时进行周边模板的安装，待墙柱K板调整加固完毕后及时将可角部翻板2翻下封闭。每次提升时间均可在30分钟之内完成，周转利用率极高，节省成本、操作简单，满足现场施工需求。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于结构采光井部位的操作平台，用于满足施工需求及施工升降机安装的定型化操作，其特征在于，包括主框架、可伸缩支腿和翻板，所述主框架的一侧的中部内凹，并设置中部翻板，所述主框架远离中部翻板的两个角部设有角部翻板，所述主框架具有内部中空结构，所述可伸缩支腿连接于主框架与中部翻板相邻的一侧的侧面，并伸入主框架的内部中空结构内。

2.根据权利要求1所述的一种用于结构采光井部位的操作平台，其特征在于，所述主框架包括主框架梁、内撑梁和操作面板，所述主框架梁根据采光井尺寸、施工电梯标准节尺寸规格及四角短肢剪力墙、柱尺寸焊接成钢骨架；所述内撑梁根据主框架尺寸规格焊接成十字形；所述操作面板由花纹钢板与下部钢骨架焊接而成。

3.根据权利要求2所述的一种用于结构采光井部位的操作平台，其特征在于，所述主框架梁和内支撑梁均由方钢管焊接而成。

4.根据权利要求3所述的一种用于结构采光井部位的操作平台，其特征在于，所述可伸缩支腿包括方钢管、销钉和堵头钢板，所述可伸缩支腿的方钢管套接于主框架梁的方钢管内，并在内外的方钢管上均打孔，用于穿设销钉连接，所述可伸缩支腿的方钢管的外部的一端连接有堵头钢板。

5.根据权利要求4所述的一种用于结构采光井部位的操作平台，其特征在于，所述可伸缩支腿上的孔之间的距离为250mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于结构采光井部位的操作平台，其特征在于，所述中部翻板和角部翻板均通过合页与主框架连接，所述中部翻板和角部翻板上均设有拉手。

7.根据权利要求6所述的一种用于结构采光井部位的操作平台，其特征在于，所述拉手为圆钢。

8.根据权利要求1所述的一种用于结构采光井部位的操作平台，其特征在于，所述主框架上设有多个吊环。

9.根据权利要求8所述的一种用于结构采光井部位的操作平台，其特征在于，所述吊环与主框架焊接，焊接点的连线为整个架体的平衡线。

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