CN212507295U - 悬挑钢平台 - Google Patents

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CN212507295U CN201922050186.2U CN201922050186U CN212507295U CN 212507295 U CN212507295 U CN 212507295U CN 201922050186 U CN201922050186 U CN 201922050186U CN 212507295 U CN212507295 U CN 212507295U
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喻海林
龙绍章
张圣亮
李华健
胡旺
朱齐森
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China Huashi Enterprises Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种悬挑钢平台,包括钢梁、支撑架及至少两根斜撑;支撑架包括钢梁支撑层及至少两层斜撑支撑层,钢梁设置于钢梁支撑层一面,并伸出钢梁支撑层,各个斜撑支撑层与钢梁伸出钢梁支撑层的部分通过斜撑连接,每两根斜撑之间设有连杆。钢梁支撑层与钢梁未伸出钢梁支撑层的部分接触,钢梁支撑层对钢梁起支撑作用,至少两个斜撑支撑层分别借用对应的斜撑来支撑钢梁伸出钢梁支撑层的部分,而每两个斜撑之间的连杆与支架的主干支撑部之间组成近似三角形的结构,以此增强其稳定性。

Description

悬挑钢平台
技术领域
本实用新型涉及一种建筑平台,尤其是指一种悬挑钢平台。
背景技术
为了满足建筑设计时突出建筑立面造型的效果需要和高层上部空间扩展的需要,近年来高层悬挑混凝土结构、构件的建筑越来越多。高空悬挑结构的自重、风载均较大,施工时模板支撑系统的稳定性及刚度要求高,而且高空作业,要求整个支撑系统的施工过程
具备绝对可靠的安全性,因此对整个支撑系统的支撑形式至关重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种悬挑钢平台,保证整个支撑系统的安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种悬挑钢平台,包括钢梁、支撑架及至少两根斜撑;支撑架包括钢梁支撑层及至少两层斜撑支撑层,钢梁设置于钢梁支撑层一面,并伸出钢梁支撑层,各个斜撑支撑层与钢梁伸出钢梁支撑层的部分通过斜撑连接,每两根斜撑之间设有连杆。
进一步地,所述斜撑支撑层设有埋板,所述斜撑一端连接所述埋板,另一端支撑所述钢梁伸出所述钢梁支撑层的部分。
进一步地,悬挑钢平台还包括次梁,所述次梁固定于所述钢梁伸出所述钢梁支撑层的部分。
进一步地,所述次梁与所述钢梁进行钢管连接。
进一步地,所述钢梁为钢板。
上述技术方案中,所述连杆为多根,每根连杆之间的间距为1.5米。
进一步地,所述埋板的中心位置与所述斜撑一端的中心位置相重合。
上述技术方案中,所述支撑架还包括吊接层,所述钢梁支撑层一侧设置有所述吊接层,所述钢梁支撑层另一侧为所述斜撑支撑层。
进一步地,所述支撑架内的钢梁支撑层及各层斜撑支撑层之间为框架结构。
进一步地,悬挑钢平台还包括剪刀撑,所述剪刀撑加固所述钢梁支撑层与所述吊接层之间的所述框架结构。
本实施例中,钢梁支撑层与钢梁未伸出钢梁支撑层的部分接触,钢梁支撑层对钢梁起支撑作用,至少两个斜撑支撑层分别借用对应的斜撑来支撑钢梁伸出钢梁支撑层的部分,而每两个斜撑之间的连杆与支架的主干支撑部之间组成近似三角形的结构,以此增强其稳定性。由此,悬挑钢平台拥有至少3个支撑受力结构,可以根据实际生活、生产的需要,改变悬挑钢平台伸出钢梁支撑层的长度。悬挑钢平台伸出钢梁支撑层的长度改变时,重心随之改变,但是整体结构的稳定性、安全性仍然得到保障。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的第二实施例的钢管连接示意图;
图3为本实用新型的第三实施例的结构示意图;
100-钢梁;110-斜撑;120-连杆;130-埋板;
210-钢梁支撑层;220-斜撑支撑层;230-吊接层;240-剪刀撑;241-钢筋;242-钢管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1,图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图;
一种悬挑钢平台,包括钢梁100、支撑架及至少两根斜撑110;支撑架包括钢梁支撑层210及至少两层斜撑支撑层220,钢梁100设置于钢梁支撑层210一面,并伸出钢梁支撑层210,各个斜撑支撑层220与钢梁100伸出钢梁支撑层210的部分通过斜撑110连接,每两根斜撑110之间设有连杆120。
本实施例中,钢梁支撑层210与钢梁100未伸出钢梁支撑层210的部分接触,钢梁支撑层210对钢梁100起支撑作用,至少两个斜撑支撑层220分别借用对应的斜撑110来支撑钢梁100伸出钢梁支撑层210的部分,而每两个斜撑110之间的连杆120与支架的主干支撑部之间组成近似三角形的结构,以此增强其稳定性。由此,悬挑钢平台拥有至少3个支撑受力结构,可以根据实际生活、生产的需要,改变悬挑钢平台伸出钢梁支撑层的长度。悬挑钢平台伸出钢梁支撑层的长度改变时,重心随之改变,但是整体结构的稳定性、安全性仍然得到保障。
进一步地,斜撑支撑层220设有埋板130,斜撑110一端连接埋板130,另一端支撑钢梁100伸出钢梁支撑层210的部分。
埋板130是混凝土埋板130即在浇筑混凝土时预埋在构件中的铁件或钢板,为斜撑110的固定点。
进一步地,悬挑钢平台还包括次梁,次梁焊接于钢梁100伸出钢梁支撑层210的部分。
次梁为16#工字次梁,次梁设有多个,均设置于钢梁100的正面,由此可以方便次梁上方的吊车类构造对钢梁100进行加固。以此保证整体的稳定性。
进一步地,请参阅图2,图2为本实用新型的第二实施例的钢管连接示意图。次梁与钢梁100进行钢管242连接。
钢管242的连接方式有:焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接及承插口连接。本实施例中,应用了钢筋241与钢管242两种材料,使用焊接配合承插口连接。以此保证整体的稳定性。
优选地,悬挑钢平台还包括钢板,钢梁100为钢板。
铺设型号为32#的钢板可以保证在施工时,拥有较大的使用空间,并保证了安全性。本实施例中,将钢板铺设于次梁上,固定效果更佳,安全性更好,且
进一步地,连杆120为多根,每根连杆120之间的间距为1.5米。
由此,方便对连杆120进行布局,且可以保证连杆120承受力的强度,不会产生危险,也不会浪费材料。
本实施例中,采用16#的工字钢连杆120。
工字钢连杆120是在其腹板平面内其组成格构式受力构件
进一步地,埋板130的中心位置与斜撑110一端的中心位置相重合。
埋板130为300*300*20mm,由此,保证了受力更均匀,支撑效果更优,稳定性更强,安全性更高。
配合上述技术方案,还有图3描述的结构,图3为本实用新型的第三实施例的结构示意图。
支撑架还包括吊接层230,钢梁支撑层210一侧设置有吊接层230,钢梁支撑层210另一侧为斜撑支撑层220。
通过吊接层230对钢梁支撑层210进行吊接,保证了稳定性。
进一步地,支撑架内的钢梁支撑层210及各层斜撑支撑层220之间为框架结构。
通过框架结构,保证了支撑架内的钢梁支撑层210及各层斜撑支撑层220之间的连接得到强化。本实施例中,采用了水平杆与竖直杆相互配合,来保证整体框架的稳定性。
优选地,悬挑钢平台还包括剪刀撑240,剪刀撑240加固钢梁支撑层210与吊接层230之间的框架结构。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种悬挑钢平台,其特征在于:包括钢梁、支撑架及至少两根斜撑;所述支撑架包括钢梁支撑层及至少两层斜撑支撑层,所述钢梁设置于所述钢梁支撑层一面,并伸出所述钢梁支撑层,各个所述斜撑支撑层与所述钢梁伸出所述钢梁支撑层的部分通过所述斜撑连接,每两根所述斜撑之间设有连杆。
2.如权利要求1所述的悬挑钢平台,其特征在于:所述斜撑支撑层设有埋板,所述斜撑一端连接所述埋板,另一端支撑所述钢梁伸出所述钢梁支撑层的部分。
3.如权利要求2所述的悬挑钢平台,其特征在于:还包括次梁,所述次梁固定于所述钢梁伸出所述钢梁支撑层的部分。
4.如权利要求3所述的悬挑钢平台,其特征在于:所述次梁与所述钢梁进行钢管连接。
5.如权利要求4所述的悬挑钢平台,其特征在于:还包括钢板,所述钢梁为所述钢板。
6.如权利要求1所述的悬挑钢平台,其特征在于:所述连杆为多根,每根连杆之间的间距为1.5米。
7.如权利要求2所述的悬挑钢平台,其特征在于:所述埋板的中心位置与所述斜撑一端的中心位置相重合。
8.如权利要求1~7任意一项所述的悬挑钢平台,其特征在于:所述支撑架还包括吊接层,所述钢梁支撑层一侧设置有所述吊接层,所述钢梁支撑层另一侧为所述斜撑支撑层。
9.如权利要求8所述的悬挑钢平台,其特征在于:所述支撑架内的钢梁支撑层及各层斜撑支撑层之间为框架结构。
10.如权利要求9所述的悬挑钢平台,其特征在于:还包括剪刀撑,所述剪刀撑加固所述钢梁支撑层与所述吊接层之间的所述框架结构。
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