CN211143305U - 一种钢结构建筑物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种钢结构建筑物,包括格构柱组、平面桁架、弧形桁架、吊挂框架,所述格构柱组包括4个格构柱,分布在一个正方形的4个角上,所述平面桁架包括4个直桁架,每个直桁架连接于两个格构柱之间,所述平面桁架和所述格构柱组形成一个正方形,所述平面桁架和所述格构柱外侧连接系梁,所述弧形桁架与所述系梁连接,且包围所述正方形,所述吊挂框架连接于所述弧形桁架的下表面,该钢结构建筑物布局合理,施工方便,使用精度高,整体强度高使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物应用技术领域,具体涉及一种钢结构建筑物。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好,并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。但是现有的钢结构建筑物在施工的时候存在一定的问题,钢结构质量大高空作业难,安装精确要求高的问题。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型的一种钢结构建筑物,其布局合理,强度高,使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型的一种钢结构建筑物,包括格构柱组、平面桁架、弧形桁架、吊挂框架,所述格构柱组包括4个格构柱,分布在一个正方形的4个角上,所述平面桁架包括4个直桁架,每个直桁架连接于两个格构柱之间,所述平面桁架和所述格构柱组形成一个正方形,所述平面桁架和所述格构柱外侧连接系梁,所述弧形桁架与所述系梁连接,且包围所述正方形,所述吊挂框架连接于所述弧形桁架的下表面。
优选的,所述格构柱包括6节柱,在所述格构柱的2节柱和3节柱上倾斜安装防屈曲支撑结构。
优选的,所述格构柱底部连接预埋件,所述预埋件的下方设置角钢构件,以保证预埋件位置牢靠,所述角钢构件呈倒Y型。
优选的,所述弧形桁架由若干呈圆弧形结构弧形架拼接成圆形结构。
优选的,所述吊挂框架包括4个吊挂架,每个吊挂架连接与两个格构柱之间,所述吊挂框架和所述格构柱组形成一个正方形结构,且所述吊挂框架与平面桁架之间呈平行设置。
优选的,所述防屈曲支撑结构包括可屈服钢芯和套设在钢芯外部的钢套管,所述钢芯与钢套管之间浇筑混凝土。
本实用新型具有以下有益效果:
通过将钢结构建筑物进行分段优化,上方布置合适吊耳,使用履带吊完成建筑物各个部位的顺序吊装,及时固定安装,确保整体结构形成稳定体系,在地面进行焊接组装,再进行吊装,有效提高工作效率缩短了工期,保证了安装的精度和质量,该钢结构建筑物布局合理,施工方便,整体强度高使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1为钢结构建筑物整体结构示意图。
图2为图1中钢结构建筑物的格构柱组结构示意图。
图3为图1中钢结构建筑物的平面桁架结构示意图。
图4为图1中钢结构建筑物的弧形桁架结构示意图。
图5为图1中钢结构建筑物的吊挂框架结构示意图。
图6为格构柱上防屈曲支撑安装结构示意图。
附图标记:1、格构柱组;2、平面桁架;3、弧形桁架;4、吊挂框架;5、系梁;6、防屈曲支撑结构。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例
如图1-5所示,一种钢结构建筑物,包括格构柱组1、平面桁架2、弧形桁架3、吊挂框架4,格构柱组1包括4个格构柱,分布在一个正方形的4个角上,平面桁架2包括4个直桁架,每个直桁架连接于两个格构柱之间,平面桁架2和格构柱组1形成一个正方形,平面桁架2和格构柱外侧连接系梁5,弧形桁架3与系梁5连接,且包围正方形,吊挂框架4连接于弧形桁架3的下表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1、图2和图6所示,格构柱包括6节柱,在格构柱的2节柱和3节柱上倾斜安装防屈曲支撑结构6。
通过采用上述技术方案,可以利用防屈曲支撑结构6解决普通支撑受压会产生屈曲的问题,提高了格构柱的刚度和承载力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,格构柱底部连接预埋件,预埋件的下方设置角钢构件,以保证预埋件位置牢靠,角钢构件呈倒Y型。
通过采用上述技术方案,由于预埋件与基础底部有一定的距离,为保证预埋件的安装精度,在预埋件下方使用角钢进行固定连接或使用钢筋进行连接固定,保证预埋件能够固定牢固稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4所示,弧形桁架3由若干呈圆弧形结构弧形架拼接成圆形结构。
通过采用上述技术方案,使得弧形桁架3便于安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图5所示,吊挂框架4包括4个吊挂架,每个吊挂架连接与两个格构柱之间,吊挂框架4和格构柱组1形成一个正方形结构,且吊挂框架4与平面桁架2之间呈平行设置。
通过采用上述技术方案,吊挂框架4将整个系梁5的底部支撑,保证了整个钢结构建筑物的稳定性和强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,防屈曲支撑结构6包括可屈服钢芯和套设在钢芯外部的钢套管,钢芯与钢套管之间浇筑混凝土。
通过采用上述技术方案,防屈曲支撑结构6强度高、承载力强能够有效防止格构柱在受到会产生屈曲。
本实用新型的施工过程为,对格构柱预埋地脚螺栓通过角钢进行安装定位,并在混凝土浇筑过程中进行预埋件位置的实时监控,发现偏移及时采取措施纠正,地脚螺栓承台混凝土强度满足安装条件后,使用200t汽车吊进行格构柱首节柱吊装,二节柱、三节柱使用300t履带吊进行吊装,同时对框架梁、屈曲支撑、钢楼梯进行吊装,节柱每安装一节,进行角柱混凝土灌注,待四个格构柱吊装呈四角排列的格构柱组1后,在地面进行平面桁架2和弧形桁架3的组装、平面桁架2和弧形桁架3之间安装系梁5,利用格构柱顶部的吊装设备对平面桁架2、弧形桁架3和系梁5进行吊装,最后吊装吊挂框架4。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (6)
1.一种钢结构建筑物,其特征在于,包括格构柱组、平面桁架、弧形桁架、吊挂框架,所述格构柱组包括4个格构柱,分布在一个正方形的4个角上,所述平面桁架包括4个直桁架,每个直桁架连接于两个格构柱之间,所述平面桁架和所述格构柱组形成一个正方形,所述平面桁架和所述格构柱外侧连接系梁,所述弧形桁架与所述系梁连接,且包围所述正方形,所述吊挂框架连接于所述弧形桁架的下表面。
2.如权利要求1所述的钢结构建筑物,其特征在于,所述格构柱包括6节柱,在所述格构柱的2节柱和3节柱上倾斜安装防屈曲支撑结构。
3.如权利要求1所述的钢结构建筑物,其特征在于,所述格构柱底部连接预埋件,所述预埋件的下方设置角钢构件,以保证预埋件位置牢靠,所述角钢构件呈倒Y型。
4.如权利要求1所述的钢结构建筑物,其特征在于,所述弧形桁架由若干呈圆弧形结构弧形架拼接成圆形结构。
5.如权利要求1所述的钢结构建筑物,其特征在于,所述吊挂框架包括4个吊挂架,每个吊挂架连接与两个格构柱之间,所述吊挂框架和所述格构柱组形成一个正方形结构,且所述吊挂框架与平面桁架之间呈平行设置。
6.如权利要求2所述的钢结构建筑物,其特征在于,所述防屈曲支撑结构包括可屈服钢芯和套设在钢芯外部的钢套管,所述钢芯与钢套管之间浇筑混凝土。
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CN113882507A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-04 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种含有巨型拱的水平桁架体系及其施工方法 |
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