CN216428338U - 一种管井管道的支撑结构 - Google Patents
一种管井管道的支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216428338U CN216428338U CN202123257344.5U CN202123257344U CN216428338U CN 216428338 U CN216428338 U CN 216428338U CN 202123257344 U CN202123257344 U CN 202123257344U CN 216428338 U CN216428338 U CN 216428338U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- group
- mound
- pier
- bearing structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管井管道的支撑结构，包括管墩组和设置在管墩组周侧且与板墙固定连接的管墩组支撑结构，管墩组包括水平底板、垂直安装在水平底板上的大径管墩和小径管墩，大径管墩的顶端和小径管墩的顶端均设置有法兰盲板，管墩组支撑结构包括多个立柱和设置在立柱顶端且固定连接在管墩组周侧的支撑架，支撑架与管墩组之间通过连接组件固定连接。本实用新型的管墩组和管墩组支撑结构在管道组的底端形成一个稳定的基础支撑结构，能够满足承载大型管道组、多个承重支撑结构和多个管道支架的稳定性要求，能够提高大型管道组安装的稳定性，能够避免基础筏板受力不均匀而发生变形。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种管井管道的支撑结构。
背景技术
在建筑工程中施工管井的管道时，通常，施工多层建筑管井的管道时，采用型钢支架作为管道的支撑，施工高层建筑管井的管道时，通常在管道的底端设置型钢支架作为基础支撑结构，并采用管道支架对管井内的管道进行支撑，通常大多数管井的跨度小，且具有层板和检修通道，便于施工人员在管井内进行型钢支架与管道支架的施工，当管井内设的管道的口径小，型钢支架所承受的垂直荷载小，型钢支架至上向下所承受的垂直荷载变化平缓；但是，对于大型管道组而言，仅仅依靠型钢支架难以满足承载大型管道组和多个管道支架的稳定性要求，容易导致整个支撑系统失稳，影响大型管道组的使用功能；因此，应该提供一种适用于大型管道组安装的管井管道安装的支撑结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种管井管道的支撑结构，其结构简单、设计合理，管墩组和管墩组支撑结构在管道组的底端形成一个稳定的基础支撑结构，能够满足承载大型管道组、多个承重支撑结构和多个管道支架的稳定性要求，能够提高大型管道组安装的稳定性，能够避免基础筏板受力不均匀而发生变形。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种管井管道的支撑结构，其特征在于：包括管墩组和设置在所述管墩组周侧且与板墙固定连接的管墩组支撑结构，所述管墩组包括水平底板、垂直安装在所述水平底板上的大径管墩和小径管墩，所述大径管墩的顶端和所述小径管墩的顶端均设置有法兰盲板，所述管墩组支撑结构包括多个立柱和设置在所述立柱顶端且固定连接在所述管墩组周侧的支撑架，所述支撑架与所述管墩组之间通过连接组件固定连接。
上述的一种管井管道的支撑结构，其特征在于：所述大径管墩和所述小径管墩内均嵌入一个或多个同心布设的加强钢管，相邻两个所述加强钢管之间以及所述大径管墩或所述小径管墩与加强钢管之间均通过环形钢板固定连接。
上述的一种管井管道的支撑结构，其特征在于：所述支撑架包括多个由横向支撑杆与纵向支撑杆呈交叉布设在所述大径管墩或所述小径管墩周侧的井字架。
上述的一种管井管道的支撑结构，其特征在于：所述连接组件包括水平固定板和垂直安装在所述水平固定板上的弧形板，所述水平固定板水平固定安装在所述支撑架上，所述弧形板固定安装在所述大径管墩的外圆面或所述小径管墩的外圆面上。
上述的一种管井管道的支撑结构，其特征在于：所述水平底板的上表面与所述大径管墩的底端之间以及所述水平底板的上表面与所述小径管墩的底端之间均固定安装有多个肋板。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在基础筏板上设置位于管道组底端的管墩组，并在管墩组的周侧设置与板墙固定连接的管墩组支撑结构，此时，管墩组和管墩组支撑结构在管道组的底端形成一个稳定的基础支撑结构，与现有技术中的型钢支架相比较，该基础支撑结构能够满足承载大型管道组、多个承重支撑结构和多个管道支架的稳定性要求，能够提高大型管道组安装的稳定性，能够避免基础筏板受力不均匀而发生变形。
2、本实用新型的管墩组支撑结构包括多个立柱和设置在立柱顶端的支撑架，实际施工时，支撑架固定连接在管墩组周侧且与板墙固定连接，多个立柱共同起到支撑支撑架的作用，能够限定支撑架的水平安装高度，支撑架不仅能够起到增强管墩组同轴度的作用，而且能够作为一个桥梁将管墩组受到的垂直载荷分布在多个立柱和板墙上，保证了管墩组的稳定性，使用效果好。
3、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，管墩组和管墩组支撑结构在管道组的底端形成一个稳定的基础支撑结构，能够满足承载大型管道组、多个承重支撑结构和多个管道支架的稳定性要求，能够提高大型管道组安装的稳定性，能够避免基础筏板受力不均匀而发生变形。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型管墩组的结构示意图。
图3为本实用新型大径管墩与水平底板的连接结构示意图。
图4为本实用新型管墩组、支撑架和板墙的连接结构示意图。
附图标记说明:
1—水平底板； 2—大径管墩； 3—小径管墩；
4—法兰盲板； 5—肋板； 6—立柱；
7-1—横向支撑杆； 7-2—纵向支撑杆；
8-1—水平固定板； 8-2—弧形板； 9—加强钢管；
10—环形钢板； 11—基础筏板； 13—板墙；
13-1—预埋钢板。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型包括管墩组和设置在所述管墩组周侧且与板墙13固定连接的管墩组支撑结构，所述管墩组包括水平底板1、垂直安装在所述水平底板1上的大径管墩2和小径管墩3，所述大径管墩2的顶端和所述小径管墩3的顶端均设置有法兰盲板4，所述管墩组支撑结构包括多个立柱6和设置在所述立柱6顶端且固定连接在所述管墩组周侧的支撑架，所述支撑架与所述管墩组之间通过连接组件固定连接。
本实施例中，通过在基础筏板11上设置位于管道组底端的管墩组，并在管墩组的周侧设置与板墙13固定连接的管墩组支撑结构，此时，管墩组和管墩组支撑结构在管道组的底端形成一个稳定的基础支撑结构，与现有技术中的型钢支架相比较，该基础支撑结构能够满足承载大型管道组、多个承重支撑结构和多个管道支架16的稳定性要求，能够提高大型管道组安装的稳定性，能够避免基础筏板11受力不均匀而发生变形。
本实施例中，所述管墩组支撑结构包括多个立柱6和设置在所述立柱6顶端的支撑架，实际施工时，支撑架固定连接在所述管墩组周侧且与板墙13固定连接，多个立柱6共同起到支撑支撑架的作用，能够限定支撑架的水平安装高度，支撑架不仅能够起到增强管墩组同轴度的作用，而且能够作为一个桥梁将管墩组受到的垂直载荷分布在多个立柱6和板墙13上，保证了管墩组的稳定性，使用效果好。
如图3所示，本实施例中，所述大径管墩2和所述小径管墩3内均嵌入一个或多个同心布设的加强钢管9，相邻两个所述加强钢管9之间以及所述大径管墩2或所述小径管墩3与加强钢管9之间均通过环形钢板10固定连接。
如图1和图2所示，本实施例中，大径管墩2的数量为两个，小径管墩3的数量为四个，实际施工时，水平底板1为分体式，便于预制加工制作的两个大径管墩2和四个小径管墩3分别与分体的水平底板1之间的安装定位，更重要的是，便于依次吊装两个大径管墩2和四个小径管墩3。
如图1和图4所示，本实施例中，所述支撑架包括多个由横向支撑杆7-1与纵向支撑杆7-2呈交叉布设在所述大径管墩2或所述小径管墩3周侧的井字架。
如图4所示，本实施例中，所述板墙13上设置有多个预埋钢板13-1，横向支撑杆7-1的两端分别与相对布设的预埋钢板13-1固定连接，纵向支撑杆7-2的两端分别与相对布设的预埋钢板13-1固定连接。
如图1和图4所示，本实施例中，所述连接组件包括水平固定板8-1和垂直安装在所述水平固定板8-1上的弧形板8-2，所述水平固定板8-1水平固定安装在所述支撑架上，所述弧形板8-2固定安装在所述大径管墩2的外圆面或所述小径管墩3的外圆面上。
如图1和图2所示，本实施例中，所述水平底板1的上表面与所述大径管墩2的底端之间以及所述水平底板1的上表面与所述小径管墩3的底端之间均固定安装有多个肋板5。
本实施例中，通过在水平底板1的上表面与大径管墩2的底端之间以及水平底板1的上表面与小径管墩3的底端之间均固定安装有多个肋板5，能够提高水平底板1与大径管墩2固定连接的可靠性以及水平底板1与小径管墩3固定连接的可靠性。
实际施工时，首先，将预制完成的管墩组吊装至管井底部并定位，之后，利用锚固螺栓将管墩组固定安装在基础筏板11上；其次，在所述管墩组的水平底板1上定位并安装多个立柱6；接着，在多个立柱6的顶端施工所述第一支撑架7，并将第一支撑架7与板墙13固定连接；最后，利用多个连接组件将所述第一支撑架7与所述管墩组固定连接为一体。该支撑结构的管墩组所包含的多个管墩与管道组所包含的多个管道一一对应，承载能力强且稳定性好，同时，预制加工的管墩组具有便于吊装的优势，不需要在基础筏板11上焊接搭建型钢支架，大大减少了在管井底部进行焊接施工的工程量，符合绿色施工的环保理念。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种管井管道的支撑结构，其特征在于：包括管墩组和设置在所述管墩组周侧且与板墙(13)固定连接的管墩组支撑结构，所述管墩组包括水平底板(1)、垂直安装在所述水平底板(1)上的大径管墩(2)和小径管墩(3)，所述大径管墩(2)的顶端和所述小径管墩(3)的顶端均设置有法兰盲板(4)，所述管墩组支撑结构包括多个立柱(6)和设置在所述立柱(6)顶端且固定连接在所述管墩组周侧的支撑架，所述支撑架与所述管墩组之间通过连接组件固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种管井管道的支撑结构，其特征在于：所述大径管墩(2)和所述小径管墩(3)内均嵌入一个或多个同心布设的加强钢管(9)，相邻两个所述加强钢管(9)之间以及所述大径管墩(2)或所述小径管墩(3)与加强钢管(9)之间均通过环形钢板(10)固定连接。
3.按照权利要求1所述的一种管井管道的支撑结构，其特征在于：所述支撑架包括多个由横向支撑杆(7-1)与纵向支撑杆(7-2)呈交叉布设在所述大径管墩(2)或所述小径管墩(3)周侧的井字架。
4.按照权利要求1所述的一种管井管道的支撑结构，其特征在于：所述连接组件包括水平固定板(8-1)和垂直安装在所述水平固定板(8-1)上的弧形板(8-2)，所述水平固定板(8-1)水平固定安装在所述支撑架上，所述弧形板(8-2)固定安装在所述大径管墩(2)的外圆面或所述小径管墩(3)的外圆面上。
5.按照权利要求1所述的一种管井管道的支撑结构，其特征在于：所述水平底板(1)的上表面与所述大径管墩(2)的底端之间以及所述水平底板(1)的上表面与所述小径管墩(3)的底端之间均固定安装有多个肋板(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123257344.5U CN216428338U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种管井管道的支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123257344.5U CN216428338U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种管井管道的支撑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216428338U true CN216428338U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81318879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123257344.5U Active CN216428338U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种管井管道的支撑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216428338U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114992394A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-02 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种雨水混凝土管连接定位装置 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202123257344.5U patent/CN216428338U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114992394A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-02 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种雨水混凝土管连接定位装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211143305U (zh) | 一种钢结构建筑物 | |
| CN114059758A (zh) | 装配式双层整体电梯井平台 | |
| CN216428338U (zh) | 一种管井管道的支撑结构 | |
| CN110924630B (zh) | 一种带候梯厅一体化钢结构井道及其施工工艺 | |
| CN112049439B (zh) | 一种受限空间内整体提升安装钢平台的方法 | |
| CN114251518B (zh) | 一种无层板封闭式管井的管道安装结构及其施工方法 | |
| CN209555972U (zh) | 一种方拱形管廊安装支座及管廊系统 | |
| CN110984602A (zh) | 一种施工升降机装配式层间防护装置设计及施工方法 | |
| CN113152658B (zh) | 一种底部设置综合型幕墙的大跨度连廊及施工方法 | |
| CN206428986U (zh) | 一种可拆卸周转式支撑胎架 | |
| CN213174742U (zh) | 一种顶撑钢立柱结构 | |
| CN212336763U (zh) | 一种固定于屋面花架梁的幕墙安装导轨装置 | |
| CN110469126B (zh) | 用于混凝土钢筋的绑扎台车及其绑扎施工方法 | |
| CN210600469U (zh) | 一种装配式串联管线支架 | |
| CN203225074U (zh) | 网架结构广告牌 | |
| CN210002826U (zh) | 一种用于钢柱施工的可拆卸式焊接平台 | |
| CN209179519U (zh) | 一种体育馆顶吊辅助安装用的桁架拼接钢结构胎架 | |
| CN110318460B (zh) | 一种倒阶梯状异型钢结构的施工方法 | |
| CN213509670U (zh) | 一种用于受限空间内提升顶层钢平台的提升机构 | |
| CN213805484U (zh) | 一种市政用装配式地下管廊 | |
| CN213868833U (zh) | 用于房建电梯井处大吨位承重作业平台 | |
| CN219753961U (zh) | 一种基于钢管混凝土柱的大跨转换结构的新型模板支撑体系 | |
| CN216974096U (zh) | 一种用于曲线现浇隧道的移动式满堂脚手架 | |
| CN221027356U (zh) | 一种反吊支架 | |
| CN217326383U (zh) | 一种女儿墙吊篮结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |