CN113882508A - 一种大型悬吊式钢结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型悬吊式钢结构及其施工方法，涉及大型悬吊式钢结构技术领域。为了提升结构可靠性，该结构包括核心筒和环形钢结构，核心筒均匀的分布于环形钢结构下方，核心筒设置在靠近环形钢结构的拐角处，环形钢结构包括下钢架结构和上钢架结构，上钢架结构的形状与下钢架结构的形状适配。该施工方法包括如下步骤：进行地下核心筒角钢支架及首节钢骨柱安装，地下室底板施工。本发明通过设置形状适配的下钢架结构、上钢架结构和核心筒，保障了结构牢固度，且由于设置了下水平次桁架、上水平次桁架、下角部次桁架和上角部次桁架，起到了可靠的加固效果，设置巨型加强拱，能够提升对上水平主桁架的支撑效果。

Description

一种大型悬吊式钢结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及大型悬吊式钢结构技术领域，尤其涉及一种大型悬吊式钢结构及其施工方法。

背景技术

钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中；目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，其造型也越来越多，部分钢结构建筑采用回字形设计，为了保障结构的牢固度和可靠性，需要针对性设计各部件的连接关系和安装位置。

经检索，中国专利申请号为CN201020167221.5的专利，公开了集成房屋的悬吊式走廊结构，它包括有走廊底梁，走廊地板层，防护栏，其技术要点是：均匀分布的走廊底梁，其中一端与集成房屋的圈梁或地梁固定连接，另一端则通过垂直立柱向上与屋顶所对应的人字梁固定连接，而立柱之间设置有防护栏，在走廊底梁上铺设有地板层。上述专利中的集成房屋的悬吊式走廊结构存在以下不足：其结构牢固度较差，不能够应用于大型钢结构建筑施工中。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型悬吊式钢结构及其施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型悬吊式钢结构，包括核心筒和环形钢结构，核心筒均匀的分布于环形钢结构下方，核心筒设置在靠近环形钢结构的拐角处；环形钢结构包括下钢架结构和上钢架结构，上钢架结构的形状与下钢架结构的形状适配，下钢架结构包括下水平主桁架和下角部弧形主桁架，下水平主桁架和下角部弧形主桁架呈交错分布的闭环结构，上钢架结构包括上水平主桁架和上角部弧形主桁架，上水平主桁架和上角部弧形主桁架呈与下钢架结构适配的交错分布的闭环结构；下水平主桁架、下角部弧形主桁架、上水平主桁架和上角部弧形主桁架均焊接于核心筒侧壁上；下水平主桁架和下角部弧形主桁架的两侧内壁分别焊接有下水平次桁架和下角部次桁架，上水平主桁架和上角部弧形主桁架的两侧内壁分别焊接有上水平次桁架和上角部次桁架，下水平主桁架两侧内壁和上水平主桁架一侧外壁之间焊接有巨型加强拱，下钢架结构和上钢架结构的两侧设置有侧面连接结构。

优选的：下水平次桁架、上水平次桁架、下角部次桁架与上角部次桁架均呈X型结构。

进一步的：下角部弧形主桁架顶部外壁与上角部弧形主桁架一侧外壁焊接有同一个角部加强斜拱，角部加强斜拱关于下角部弧形主桁架和上角部弧形主桁架的中心线对称。

进一步优选的：核心筒内四角处安装有正十字型钢骨柱。

作为本发明一种优选的：核心筒四周内壁安装有偏心十字型钢骨柱和H型钢骨柱。

作为本发明进一步优选的：下水平主桁架两侧内壁、上水平主桁架两侧内壁、下角部弧形主桁架两侧内壁与上角部弧形主桁架两侧内壁均焊接有横向箱型钢梁。

作为本发明再进一步的方案：位于下钢架结构上的横向箱型钢梁顶部外壁与位于上钢架结构上的横向箱型钢梁底部外壁之间焊接有均匀分布的竖向箱型钢梁。

在前述方案的基础上：侧面连接结构包括斜拉杆和加强侧杆，各个斜拉杆的两端分别焊接于下水平主桁架和上水平主桁架之间、下角部弧形主桁架与核心筒之间以及下角部弧形主桁架和上角部弧形主桁架之间；加强侧杆呈环形结构，加强侧杆焊接于斜拉杆外壁上。

一种大型悬吊式钢结构的施工方法，包括如下步骤：

S1：进行地下核心筒角钢支架安装，地下室底板施工；

S2：进行地下室-2F、-1F的钢骨柱安装及地下室混凝土结构施工；

S3：地上各层核心筒钢结构安装及混凝土结构施工；

S4：钢管回顶地下室顶板，地下室顶板达到100%龄期后，对3F钢梁下方进行临时支撑固定；

S5：核心筒3F混凝土达到100%龄期后，安装3F钢梁；

S6：核心筒4F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装4F钢梁及吊柱，铺设3F钢筋桁架楼承板；

S7：核心筒5F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装5F钢梁，铺设4F钢筋桁架楼承板；

S8：核心筒6F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装6F钢梁，铺设5F钢筋桁架楼承板；

S9：核心筒7F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装7F钢梁及吊柱，铺设6F钢筋桁架楼承板；

S10：核心筒8F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装8F钢梁，铺设7F钢筋桁架楼承板，安装钢拉索并索张拉至索力30%；

S11：核心筒9F混凝土达到100%龄期后，安装9F水平桁架节点，铺设8F钢筋桁架楼承板；

S12：安装9F水平桁架，安装吊柱，安装7F～9F层间巨型加强拱、角部加强斜拱，嵌补8F～9F层间吊柱，进行临时固定；

S13：安装9F～RF层间非核心筒连接区域桁架及巨型加强拱、角部加强斜拱，核心筒RF混凝土达到100%龄期后，安装9F～RF层间核心筒连接区域桁架及巨型加强拱、角部加强斜拱，铺设9F钢筋桁架楼承板；

S14：钢拉索张拉至索力100%；正式固定8F～9F层间吊柱；

S15：嵌补各段吊柱，形成上下完整连续的吊柱体系；

S16：拆除临时结构后浇筑各楼层的楼板混凝土，完成施工。

在前述方案的基础上进一步优选的：S16步骤中的拆除临时结构后浇筑各楼层的楼板混凝土具体包括如下步骤：

S161：拆除3F钢梁下方的临时支撑；

S162：从下至上，依次拆除3F～RF层的临时支撑；

S163：钢结构临时支撑卸载后，再进行钢筋桁架楼承板上混凝土浇筑。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过设置形状适配的下钢架结构、上钢架结构和核心筒，保障了结构牢固度，且由于设置了下水平次桁架、上水平次桁架、下角部次桁架和上角部次桁架，起到了可靠的加固效果，设置巨型加强拱，能够提升对上水平主桁架的支撑效果，保障了下水平主桁架和上水平主桁架之间连接的可靠性。

2、通过设置下水平次桁架、上水平次桁架、下角部次桁架与上角部次桁架均呈X型结构，进一步加强了下钢架结构和上钢架结构的牢固度，提升了可靠性。

3、通过设置关于下角部弧形主桁架和上角部弧形主桁架的中心线对称的角部加强斜拱，有效的提升了下角部弧形主桁架和上角部弧形主桁架之间的牢固度。

4、通过设置正十字型钢骨柱、偏心十字型钢骨柱和H型钢骨柱，保障了核心筒结构的强度，提升了其承载能力。

5、通过设置横向箱型钢梁和竖向箱型钢梁，显著提升了支撑效果，进一步提升了下钢架结构与上钢架结构之间结构的牢固度。

6、通过设置斜拉杆和加强侧杆，使得各结构之间连接更为紧密，能够将荷载更好的传递至八个核心筒上，提升了结构的稳定性和牢固度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明提出的一种大型悬吊式钢结构核心筒与环形钢结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种大型悬吊式钢结构核心筒与环形钢结构另一角度的结构示意图；

图3为本发明提出的一种大型悬吊式钢结构核心筒剖视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种大型悬吊式钢结构环形钢结构局部的结构示意图；

图5为本发明提出的一种大型悬吊式钢结构环形钢结构角部位置的结构示意图。

图中：1核心筒、2下钢架结构、3下角部弧形主桁架、4侧面连接结构、5上钢架结构、6上水平主桁架、7上角部弧形主桁架、8下水平主桁架、9巨型加强拱、10角部加强斜拱、11正十字型钢骨柱、12偏心十字型钢骨柱、13H型钢骨柱、14下水平次桁架、15竖向箱型钢梁、16斜拉杆、17上水平次桁架、18加强侧杆、19横向箱型钢梁、20下角部次桁架、21上角部次桁架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1：

一种大型悬吊式钢结构，如图1-5所示，包括核心筒1和环形钢结构，所述核心筒1均匀的分布于环形钢结构下方，核心筒1的数量可以为八个或八个以上，本实施例中，优选的，核心筒1的数量为八个，且设置在靠近环形钢结构的拐角处；所述环形钢结构包括下钢架结构2和上钢架结构5，上钢架结构5的形状与下钢架结构2的形状适配，所述下钢架结构2包括下水平主桁架8和下角部弧形主桁架3，下水平主桁架8和下角部弧形主桁架3呈交错分布的闭环结构，所述上钢架结构5包括上水平主桁架6和上角部弧形主桁架7，上水平主桁架6和上角部弧形主桁架7呈与下钢架结构2适配的交错分布的闭环结构；下水平主桁架8、下角部弧形主桁架3、上水平主桁架6和上角部弧形主桁架7均焊接于核心筒1侧壁上；所述下水平主桁架8和下角部弧形主桁架3的两侧内壁分别焊接有下水平次桁架14和下角部次桁架20，所述上水平主桁架6和上角部弧形主桁架7的两侧内壁分别焊接有上水平次桁架17和上角部次桁架21，所述下水平主桁架8两侧内壁和上水平主桁架6一侧外壁之间焊接有巨型加强拱9，所述下钢架结构2和上钢架结构5的两侧设置有侧面连接结构4；通过设置形状适配的下钢架结构2、上钢架结构5和核心筒1，保障了结构牢固度，且由于设置了下水平次桁架14、上水平次桁架17、下角部次桁架20和上角部次桁架21，起到了可靠的加固效果，设置巨型加强拱9，能够提升对上水平主桁架6的支撑效果，保障了下水平主桁架8和上水平主桁架6之间连接的可靠性。

为了保障结构牢固度；如图4和图5所示，所述下水平次桁架14、上水平次桁架17、下角部次桁架20与上角部次桁架21均呈X型结构；通过设置下水平次桁架14、上水平次桁架17、下角部次桁架20与上角部次桁架21均呈X型结构，进一步加强了下钢架结构2和上钢架结构5的牢固度，提升了可靠性。

为了提升下角部弧形主桁架3和上角部弧形主桁架7之间的牢固度；如图5所示，所述下角部弧形主桁架3顶部外壁与上角部弧形主桁架7一侧外壁焊接有同一个角部加强斜拱10，所述角部加强斜拱10关于下角部弧形主桁架3和上角部弧形主桁架7的中心线对称；通过设置关于下角部弧形主桁架3和上角部弧形主桁架7的中心线对称的角部加强斜拱10，有效的提升了下角部弧形主桁架3和上角部弧形主桁架7之间的牢固度。

为了提升核心筒1结构强度和牢固度；如图3所示，所述核心筒1内四角处安装有正十字型钢骨柱11。

为了进一步提升结构牢固度；如图5所示，所述核心筒1四周内壁安装有偏心十字型钢骨柱12和H型钢骨柱13；通过设置正十字型钢骨柱11、偏心十字型钢骨柱12和H型钢骨柱13，保障了核心筒1结构的强度，提升了其承载能力。

实施例2：

一种大型悬吊式钢结构，如图1-5所示，为了进一步提升结构牢固度；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述下水平主桁架8两侧内壁、上水平主桁架6两侧内壁、下角部弧形主桁架3两侧内壁与上角部弧形主桁架7两侧内壁均焊接有横向箱型钢梁19。

为了进一步提升结构牢固度，如图4、图5所示，位于所述下钢架结构2上的横向箱型钢梁19顶部外壁与位于上钢架结构5上的横向箱型钢梁19底部外壁之间焊接有均匀分布的竖向箱型钢梁15；通过设置横向箱型钢梁19和竖向箱型钢梁15，显著提升了支撑效果，进一步提升了下钢架结构2与上钢架结构5之间结构的牢固度。

实施例3：

一种大型悬吊式钢结构，如图1-5所示，为了进一步提升结构牢固度；本实施例在实施例2的基础上作出以下改进：所述侧面连接结构4包括斜拉杆16和加强侧杆18，各个所述斜拉杆16的两端分别焊接于下水平主桁架8和上水平主桁架6之间、下角部弧形主桁架3与核心筒1之间以及下角部弧形主桁架3和上角部弧形主桁架7之间；所述加强侧杆18呈环形结构，加强侧杆18焊接于斜拉杆16外壁上；通过设置斜拉杆16和加强侧杆18，使得各结构之间连接更为紧密，能够将荷载更好的传递至八个核心筒1上，提升了结构的稳定性和牢固度。

实施例4：

一种大型悬吊式钢结构的施工方法，包括如下步骤：

S1：进行地下核心筒1角钢支架安装，地下室底板施工；

S2：进行地下室-2F、-1F的钢骨柱安装及地下室混凝土结构施工；

S3：地上各层核心筒1钢结构安装及混凝土结构施工；

S4：钢管回顶地下室顶板，地下室顶板达到100%龄期后，对3F钢梁下方进行临时支撑固定；

S5：核心筒13F混凝土达到100%龄期后，安装3F钢梁；

S6：核心筒14F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装4F钢梁及吊柱，铺设3F钢筋桁架楼承板；

S7：核心筒15F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装5F钢梁，铺设4F钢筋桁架楼承板；

S8：核心筒16F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装6F钢梁，铺设5F钢筋桁架楼承板；

S9：核心筒17F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装7F钢梁及吊柱，铺设6F钢筋桁架楼承板；

S10：核心筒18F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装8F钢梁，铺设7F钢筋桁架楼承板，安装钢拉索并索张拉至索力30%；

S11：核心筒19F混凝土达到100%龄期后，安装9F水平桁架节点，铺设8F钢筋桁架楼承板；

S12：安装9F水平桁架，安装吊柱，安装7F～9F层间巨型加强拱9、角部加强斜拱10，嵌补8F～9F层间吊柱，进行临时固定；

S13：安装9F～RF层间非核心筒1连接区域桁架及巨型加强拱9、角部加强斜拱10，核心筒1RF混凝土达到100%龄期后，安装9F～RF层间核心筒1连接区域桁架及巨型加强拱9、角部加强斜拱10，铺设9F钢筋桁架楼承板；

S14：钢拉索张拉至索力100%；正式固定8F～9F层间吊柱；

S15：嵌补各段吊柱，形成上下完整连续的吊柱体系；

S16：拆除临时结构后各楼层的楼板浇筑混凝土，完成施工。

其中，所述S16步骤中的拆除临时结构后各楼层的楼板浇筑混凝土具体包括如下步骤：

S161：拆除3F钢梁下方的临时支撑；

S162：从下至上，依次拆除3F～RF层的临时支撑；

S163：钢结构临时支撑卸载后，再进行钢筋桁架楼承板上混凝土浇筑。

在S163步骤中，浇筑混凝土时的钢结构下挠已基本完成，结构仅受混凝土自重影响产生微小的沉降，更有利有避免楼面开裂。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型悬吊式钢结构，包括核心筒（1）和环形钢结构，其特征在于，所述核心筒（1）均匀的分布于环形钢结构下方，核心筒（1）设置在靠近环形钢结构的拐角处；所述环形钢结构包括下钢架结构（2）和上钢架结构（5），上钢架结构（5）的形状与下钢架结构（2）的形状适配，所述下钢架结构（2）包括下水平主桁架（8）和下角部弧形主桁架（3），下水平主桁架（8）和下角部弧形主桁架（3）呈交错分布的闭环结构，所述上钢架结构（5）包括上水平主桁架（6）和上角部弧形主桁架（7），上水平主桁架（6）和上角部弧形主桁架（7）呈与下钢架结构（2）适配的交错分布的闭环结构；下水平主桁架（8）、下角部弧形主桁架（3）、上水平主桁架（6）和上角部弧形主桁架（7）均焊接于核心筒（1）侧壁上；所述下水平主桁架（8）和下角部弧形主桁架（3）的两侧内壁分别焊接有下水平次桁架（14）和下角部次桁架（20），所述上水平主桁架（6）和上角部弧形主桁架（7）的两侧内壁分别焊接有上水平次桁架（17）和上角部次桁架（21），所述下水平主桁架（8）两侧内壁和上水平主桁架（6）一侧外壁之间焊接有巨型加强拱（9），所述下钢架结构（2）和上钢架结构（5）的两侧设置有侧面连接结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种大型悬吊式钢结构，其特征在于，所述下水平次桁架（14）、上水平次桁架（17）、下角部次桁架（20）与上角部次桁架（21）均呈X型结构。

3.根据权利要求2所述的一种大型悬吊式钢结构，其特征在于，所述下角部弧形主桁架（3）顶部外壁与上角部弧形主桁架（7）一侧外壁焊接有同一个角部加强斜拱（10），所述角部加强斜拱（10）关于下角部弧形主桁架（3）和上角部弧形主桁架（7）的中心线对称。

4.根据权利要求3所述的一种大型悬吊式钢结构，其特征在于，所述核心筒（1）内四角处安装有正十字型钢骨柱（11）。

5.根据权利要求4所述的一种大型悬吊式钢结构，其特征在于，所述核心筒（1）四周内壁安装有偏心十字型钢骨柱（12）和H型钢骨柱（13）。

6.根据权利要求5所述的一种大型悬吊式钢结构，其特征在于，所述下水平主桁架（8）两侧内壁、上水平主桁架（6）两侧内壁、下角部弧形主桁架（3）两侧内壁与上角部弧形主桁架（7）两侧内壁均焊接有横向箱型钢梁（19）。

7.根据权利要求6所述的一种大型悬吊式钢结构，其特征在于，位于所述下钢架结构（2）上的横向箱型钢梁（19）顶部外壁与位于上钢架结构（5）上的横向箱型钢梁（19）底部外壁之间焊接有均匀分布的竖向箱型钢梁（15）。

8.根据权利要求7所述的一种大型悬吊式钢结构，其特征在于，所述侧面连接结构（4）包括斜拉杆（16）和加强侧杆（18），各个所述斜拉杆（16）的两端分别焊接于下水平主桁架（8）和上水平主桁架（6）之间、下角部弧形主桁架（3）与核心筒（1）之间以及下角部弧形主桁架（3）和上角部弧形主桁架（7）之间；所述加强侧杆（18）呈环形结构，加强侧杆（18）焊接于斜拉杆（16）外壁上。

9.一种大型悬吊式钢结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：进行地下核心筒（1）角钢支架安装，地下室底板施工；

S2：进行地下室-2F、-1F的钢骨柱安装及地下室混凝土结构施工；

S3：地上各层核心筒（1）钢结构安装及混凝土结构施工；

S4：钢管回顶地下室顶板，地下室顶板达到100%龄期后，对3F钢梁下方进行临时支撑固定；

S5：核心筒（1）3F混凝土达到100%龄期后，安装3F钢梁；

S6：核心筒（1）4F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装4F钢梁及吊柱，铺设3F钢筋桁架楼承板；

S7：核心筒（1）5F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装5F钢梁及吊柱，铺设4F钢筋桁架楼承板；

S8：核心筒（1）6F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装6F钢梁，铺设5F钢筋桁架楼承板；

S9：核心筒（1）7F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装7F钢梁及吊柱，铺设6F钢筋桁架楼承板；

S10：核心筒（1）8F混凝土达到100%龄期后，安装临时支撑，安装8F钢梁，铺设7F钢筋桁架楼承板，安装钢拉索并索张拉至索力30%；

S11：核心筒（1）9F混凝土达到100%龄期后，安装9F水平桁架节点，铺设8F钢筋桁架楼承板；

S12：安装9F水平桁架，安装吊柱，安装7F～9F层间巨型加强拱（9）、角部加强斜拱（10），嵌补8F～9F层间吊柱，进行临时固定；

S13：安装9F～RF层间非核心筒（1）连接区域桁架及巨型加强拱（9）、角部加强斜拱（10），核心筒（1）RF混凝土达到100%龄期后，安装9F～RF层间核心筒（1）连接区域桁架及巨型加强拱（9）、角部加强斜拱（10），铺设9F钢筋桁架楼承板；

S14：钢拉索张拉至索力100%；正式固定8F～9F层间吊柱；

S15：嵌补各段吊柱，形成上下完整连续的吊柱体系；

S16：拆除临时结构后浇筑各楼层的楼板混凝土，完成施工。

10.根据权利要求9所述的一种大型悬吊式钢结构及其施工方法，其特征在于，所述S16步骤中的拆除临时结构后浇筑各楼层的楼板混凝土具体包括如下步骤：

S161：拆除3F钢梁下方的临时支撑；

S162：从下至上，依次拆除3F～RF层的临时支撑；

S163：钢结构临时支撑卸载后，再进行钢筋桁架楼承板上混凝土浇筑。

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