CN115126140A - 一种空心楼板轻质实心箱体组件及其空心楼板构造 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空心楼板轻质实心箱体组件及其空心楼板构造,属于空心楼板技术领域,具体包括轻质实心箱体的中心设置有现浇筑孔,轻质实心箱体的四角分别设置有固定孔,固定孔内设置有连接组件,连接组件的连接管安装在固定孔内,连接管上分别安装有上限位组件和下限位组件,上限位组件和下限位组件分别位于轻质实心箱体的上下两侧,连接管的两端分别设置有U型固定孔,U型固定孔呈十字型布置,连接管的两端还分别螺纹安装有固定套,U型固定孔用于卡在板底钢筋架和板顶钢筋架上,且通过固定套锁紧,连接管的底部还安装有钢丝网固定组件,本发明结构简单,施工方便,能够大大空心楼板整体性,有效提高了楼板质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心楼板轻质实心箱体组件及其空心楼板构造,属于空心楼板技术领域。
背景技术
随着国内经济水平和生活水平的提高,人们对现代化建筑的需求也越来越多,楼板是建筑房屋中必不可少的建筑组件,它位于房屋顶部,通过梁、柱等支撑物体进行支撑。现有技术中,随着大跨度混凝土结构日益增多,越来越多的楼板采用空心楼盖结构技术。
目前,现有的现浇钢筋混凝土空心楼板分为无肋梁空心楼板和有肋梁空心楼板。无论哪种楼板在施工过程中都需要将填充箱与底板钢筋架和顶板钢筋架之间,其固定方式主要是通过铁丝绑扎固定,在固定时,操作比较复杂,同时由于绑扎固定的方式,势必会造成填充箱绑扎不实,浇筑时容易出现上浮或水平位移的情况,导致空心楼板浇筑密实度不足,进而出现楼板开裂、起皮脱落的现象,严重影响空心楼板质量。
发明内容
为解决现有技术存在的技术问题,本发明提供了一种结构简单,施工方便,能够大大空心楼板整体性,提高楼板质量的空心楼板轻质实心箱体组件及其空心楼板构造。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为一种空心楼板轻质实心箱体组件,包括轻质实心箱体,所述轻质实心箱体的中心设置有现浇筑孔,所述轻质实心箱体的四角分别设置有固定孔,所述固定孔内设置有连接组件,所述连接组件包括连接管、上限位组件和下限位组件,所述连接管安装在固定孔内,所述连接管上分别安装有上限位组件和下限位组件,所述上限位组件和下限位组件分别位于轻质实心箱体的上下两侧,所述连接管的两端分别设置有U型固定孔,所述U型固定孔呈十字型布置,所述连接管的两端还分别螺纹安装有固定套,所述U型固定孔用于卡在板底钢筋架和板顶钢筋架上,且通过固定套锁紧,所述连接管的底部还安装有钢丝网固定组件。
优选的,所述钢丝网固定组件包括吊杆和下支撑座,所述吊杆位于连接管内,所述吊杆的顶部设置有外六角驱动头,所述外六角驱动头上可拆卸的安装有操作手柄,所述操作手柄位于连接管的上方,所述下支撑座的中心设置有固定螺孔,所述下支撑座的底部两侧分别设置有支撑垫块,所述吊杆的底部螺纹连接在固定螺孔内,所述下支撑座和连接管的底部之间设置有钢丝网。
优选的,所述连接管内填充有填充体,所述填充体上预设有用于吊杆穿过的通孔,所述填充体采用隔音材料制成。
优选的,所述上限位组件和下限位组件的结构相同,均主要由限位套管及同心安装在限位套管外壁上的限位板,所述限位套管螺纹连接在连接管上。
一种空心楼板构造,包括权利要求1-4任一项所述的空心楼板轻质实心箱体组件。
优选的,还包括板底钢筋架、板顶钢筋架和钢丝网,所述板底钢筋架、板顶钢筋架之间设置有多个空心楼板轻质实心箱体组件,所述空心楼板轻质实心箱体组件均匀排列,所述空心楼板轻质实心箱体组件之间通过加强连接构件相连接,所述板底钢筋架和板顶钢筋架分别卡在空心楼板轻质实心箱体组件的四个连接管上,并通过固定套锁紧,所述板底钢筋架的底部还设置有钢丝网,所述钢丝网通过钢丝网固定组件固定在板底钢筋架上。
优选的,所述加强连接构件主要由连接钢筋架和矩形压板构成,所述轻质实心箱体的四周分别设置有多个L型卡槽,所述连接钢筋架的两侧设置有限位钢筋架,所述限位钢筋架与连接钢筋架垂直设置,相邻两个所述轻质实心箱体之间设置多个连接钢筋架,所述连接钢筋架的端部及限位钢筋架均卡在L型卡槽内,所述轻质实心箱体的顶部和底部分别安装有矩形压板,所述矩形压板覆盖在L型卡槽上,用于阻挡限位钢筋架滑出,所述矩形压板的四角设置有与连接管对应的固定孔,所述矩形压板通过固定孔安装在连接管上,并通过上限位组件和下限位组件固定。
优选的,所述连接钢筋架的顶部还设置有定位柱,与之相对应的,所述矩形压板上还设置有定位孔,所述定位柱插装在定位孔内。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:本发明结构简单,使用方便,采用将轻质实心箱体与底板钢筋架、顶板钢筋架通过连接组件进行连接固定,连接组件采用可拆卸结构,方便拆装和运输,同时现场组装方便,能够将轻质实心箱体、底板钢筋架、顶板钢筋架形成一个整体,对轻质实心箱体进行准确定位,避免在浇筑过程中轻质实心箱体出现滑移或上浮的情况,大大提高了楼板的浇筑质量。并且轻质实心箱体之间还通过加强连接构件进行辅助连接,使轻质实心箱体之间、轻质实心箱体和底板钢筋架、顶板钢筋架形成稳固可靠的连接结构,有效提高了楼板的整体性,提高楼板的承载能力。
附图说明
图1为本发明中空心楼板轻质实心箱体组件的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明中空心楼板构造的结构示意图。
图4为本发明中空心楼板构造的截面结构示意图。
图5为本发明中连接管上U型固定孔的结构示意图。
图6为本发明中连接钢筋架的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图5所示,一种空心楼板轻质实心箱体组件,包括轻质实心箱体1,轻质实心箱体1的中心设置有现浇筑孔2,轻质实心箱体1的四角分别设置有固定孔3,固定孔3内设置有连接组件4,连接组件4包括连接管5、上限位组件6和下限位组件7,连接管5安装在固定孔3内,连接管5上分别安装有上限位组件6和下限位组件7,上限位组件6和下限位组件7分别位于轻质实心箱体1的上下两侧,连接管5的两端分别设置有U型固定孔8,U型固定孔8呈十字型布置,连接管5的两端还分别螺纹安装有固定套9,U型固定孔8用于卡在板底钢筋架10和板顶钢筋架11上,且通过固定套9锁紧,连接管5的底部还安装有钢丝网固定组件12。
本发明中空心楼板轻质实心箱体组件采用组装式结构,可以进行现场的拆装和运输。轻质实心箱体采用轻质材料,轻质材料外部安装硬质外壳。轻质实心箱体的四角安装在固定孔,固定孔内安装连接管,连接管的两端安装上限位组件6和下限位组件7,通过上限位组件6和下限位组件7能够将连接管和轻质实心箱体固定在一起。连接管的两端设置U型固定孔8,U型固定孔8呈十字型布置,这样板底钢筋架10或板顶钢筋架11能够卡在连接管上,然后通过固定套能够实现板底钢筋架10或板顶钢筋架11和轻质实心箱体的连接固定,保证轻质实心箱体固定可靠、稳固。钢丝网固定组件能够在板底钢筋架的底部固定钢丝网,增加混凝土的抗拉伸能力,避免混凝土温度应力产生裂缝。连接管5内填充有填充体18,填充体18上预设有用于吊杆穿过的通孔,填充体18采用隔音材料制成,起到隔音降噪的作用。
其中,钢丝网固定组件12包括吊杆13和下支撑座14,吊杆13位于连接管5内,吊杆13的顶部设置有外六角驱动头,外六角驱动头上可拆卸的安装有操作手柄15,操作手柄15位于连接管5的上方,下支撑座14的中心设置有固定螺孔,下支撑座14的底部两侧分别设置有支撑垫块16,吊杆13的底部螺纹连接在固定螺孔内,下支撑座14和连接管5的底部之间设置有钢丝网17。钢丝网固定组件采用吊杆和下支撑座,吊杆安装在连接管内,通过旋转操作手柄15将吊杆和下支撑座连接固定,使钢丝网、板底钢筋架和连接管固定在一起,实现钢丝网的固定。操作手柄15的直径略小于连接管的外径,大于连接管的内径。下支撑座的支撑垫块能够保证钢丝和底模板之间预留一定间隙,便于混凝土的填充,使钢丝网均匀铺设在混凝土内。
此外,上限位组件6和下限位组件7的结构相同,均主要由限位套管19及同心安装在限位套管外壁上的限位板20,限位套管20螺纹连接在连接管5上。上限位组件6和下限位组件7均采用限位套管19和限位板20构成,限位套管19能够限制钢筋网和轻质实心箱体之间的距离,便于混凝土的填充,限位板能够对轻质实心箱体进行夹持固定。
如图3、图4和图6所示,一种空心楼板构造,包括空心楼板轻质实心箱体组件,还包括板底钢筋架10、板顶钢筋架11和钢丝网17,板底钢筋架10、板顶钢筋架11之间设置有多个空心楼板轻质实心箱体组件,空心楼板轻质实心箱体组件均匀排列,空心楼板轻质实心箱体组件之间通过加强连接构件21相连接,板底钢筋架10和板顶钢筋架11分别卡在空心楼板轻质实心箱体组件的四个连接管5上,并通过固定套9锁紧,板底钢筋架10的底部还设置有钢丝网17,钢丝网17通过钢丝网固定组件12固定在板底钢筋架10上。
本发明中的空心楼板构造在施工时,在底模板支模完成后,在底模板上放置下支撑座,然后在下支撑座上放置钢丝网及板底钢筋架。然后再将空心楼板轻质实心箱体组件按照图纸放置在板底钢筋架,取下上限位组件6和下限位组件7,将连接管的底部U型固定孔对准板底钢筋架的十字连接处,使板底钢筋架卡入U型固定孔内,然后将下限位组件7通过板底钢筋架的孔放入板底钢筋架底部,安装在连接管上,使轻质实心箱体与板底钢筋架固定连接。然后安装加强连接构件21,将轻质实心箱体之间连接形成一个整体。然后再安装上限位组件6。同时将钢丝网固定组件的吊杆安装在连接管内,底部通过板底钢筋架与连接管的间隙,穿过钢丝网连接在下支撑座上,同时旋转吊杆,将吊杆与下支撑座固定连接,在上限位组件6安装完成后,在轻质实心箱体上布置板顶钢筋架,板顶钢筋架同样卡在连接管的顶部U型固定孔内,然后安装顶部的固定套管,固定完成。
其中,加强连接构件21主要由连接钢筋架22和矩形压板23构成,轻质实心箱体的四周分别设置有多个L型卡槽24,连接钢筋架22的两侧设置有限位钢筋架25,限位钢筋架25与连接钢筋架22垂直设置,相邻两个轻质实心箱体之间设置多个连接钢筋架22,连接钢筋架22的端部及限位钢筋架25均卡在L型卡槽24内,轻质实心箱体的顶部和底部分别安装有矩形压板23,矩形压板23覆盖在L型卡槽24上,用于阻挡限位钢筋架滑出,矩形压板23的四角设置有与连接管对应的固定孔,矩形压板23通过固定孔安装在连接管5上,并通过上限位组件6和下限位组件7固定。加强连接构件用于轻质实心箱体之间的连接固定,轻质实心箱体的四周均设置L型卡槽,然后通过连接钢筋架、限位钢筋架卡在L型卡槽内,实现左右前后的固定,L型卡槽的上下两侧还安装矩形压板,通过矩形压板能够对连接钢筋架、限位钢筋架上下进行限位,安装可靠、方便。
其中,连接钢筋架22的顶部还设置有定位柱26,与之相对应的,矩形压板23上还设置有定位孔27,定位柱26插装在定位孔27内。考虑到受力的传递,采用在将连接钢筋架、限位钢筋架与矩形压板通过定位柱、定位孔进行连接,使轻质实心箱体之间的作用力直接传递至矩形压板、连接管及板底钢筋架、板顶钢筋架上,提高整个楼板的整体性,提高承载能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明范围内。
Claims (8)
1.一种空心楼板轻质实心箱体组件,包括轻质实心箱体,所述轻质实心箱体的中心设置有现浇筑孔,其特征在于:所述轻质实心箱体的四角分别设置有固定孔,所述固定孔内设置有连接组件,所述连接组件包括连接管、上限位组件和下限位组件,所述连接管安装在固定孔内,所述连接管上分别安装有上限位组件和下限位组件,所述上限位组件和下限位组件分别位于轻质实心箱体的上下两侧,所述连接管的两端分别设置有U型固定孔,所述U型固定孔呈十字型布置,所述连接管的两端还分别螺纹安装有固定套,所述U型固定孔用于卡在板底钢筋架和板顶钢筋架上,且通过固定套锁紧,所述连接管的底部还安装有钢丝网固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种空心楼板轻质实心箱体组件,其特征在于:所述钢丝网固定组件包括吊杆和下支撑座,所述吊杆位于连接管内,所述吊杆的顶部设置有外六角驱动头,所述外六角驱动头上可拆卸的安装有操作手柄,所述操作手柄位于连接管的上方,所述下支撑座的中心设置有固定螺孔,所述下支撑座的底部两侧分别设置有支撑垫块,所述吊杆的底部螺纹连接在固定螺孔内,所述下支撑座和连接管的底部之间设置有钢丝网。
3.根据权利要求2所述的一种空心楼板轻质实心箱体组件,其特征在于:所述连接管内填充有填充体,所述填充体上预设有用于吊杆穿过的通孔,所述填充体采用隔音材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种空心楼板轻质实心箱体组件,其特征在于:所述上限位组件和下限位组件的结构相同,均主要由限位套管及同心安装在限位套管外壁上的限位板,所述限位套管螺纹连接在连接管上。
5.一种空心楼板构造,其特征在于:包括权利要求1-4任一项所述的空心楼板轻质实心箱体组件。
6.根据权利要求5所述的一种空心楼板构造,其特征在于:还包括板底钢筋架、板顶钢筋架和钢丝网,所述板底钢筋架、板顶钢筋架之间设置有多个空心楼板轻质实心箱体组件,所述空心楼板轻质实心箱体组件均匀排列,所述空心楼板轻质实心箱体组件之间通过加强连接构件相连接,所述板底钢筋架和板顶钢筋架分别卡在空心楼板轻质实心箱体组件的四个连接管上,并通过固定套锁紧,所述板底钢筋架的底部还设置有钢丝网,所述钢丝网通过钢丝网固定组件固定在板底钢筋架上。
7.根据权利要求6所述的一种空心楼板构造,其特征在于:所述加强连接构件主要由连接钢筋架和矩形压板构成,所述轻质实心箱体的四周分别设置有多个L型卡槽,所述连接钢筋架的两侧设置有限位钢筋架,所述限位钢筋架与连接钢筋架垂直设置,相邻两个所述轻质实心箱体之间设置多个连接钢筋架,所述连接钢筋架的端部及限位钢筋架均卡在L型卡槽内,所述轻质实心箱体的顶部和底部分别安装有矩形压板,所述矩形压板覆盖在L型卡槽上,用于阻挡限位钢筋架滑出,所述矩形压板的四角设置有与连接管对应的固定孔,所述矩形压板通过固定孔安装在连接管上,并通过上限位组件和下限位组件固定。
8.根据权利要求7所述的一种空心楼板构造,其特征在于:所述连接钢筋架的顶部还设置有定位柱,与之相对应的,所述矩形压板上还设置有定位孔,所述定位柱插装在定位孔内。
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