CN207017483U - 再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪力墙结构体系技术领域,公开了一种再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系。本实用新型单元剪力墙由剪力墙板拼接组成,钢骨架包括位于墙板边缘区的竖向钢骨和竖向钢骨之间的加固件,钢筋包括边缘钢筋和非边缘钢筋,边缘钢筋包括弱边缘纵筋,弱边缘纵筋由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向钢骨外;非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋与墙身水平筋;上下相邻预制墙板通过相对应的竖向钢骨、弱边缘纵筋和墙身竖向钢筋连接,连接处浇筑有连接接缝;连梁上方设有楼板;专用耗能构件通过连接件顶撑在相邻的两单元剪力墙之间。本实用新型施工便捷、兼具优异的防火性能和抗震性能,施工质量便于控制,可提高施工设备利用率和周转率。
Description
再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系
技术领域
[0001] 本实用新型涉及剪力墙结构体系技术领域,特别是涉及一种再生式钢骨架全预制 剪力墙结构体系。
背景技术
[0002] 建筑工业化是国家建设发展的重点,在《中国中央国务院关于进一步加强城市规 划建设管理工作的若干意见》(2016年2月6日)中明确指出“大力推广装配式建筑”、“鼓励 建筑企业装配式施工,现场装配”、“建设国家级装配式建筑生产基地”、“加大政策支持力 度,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”。
[0003] 我国是一个地震多发的国家,地震灾害是造成我国居民伤亡灾害最多的自然灾 害,其中巨震灾害造成的人员伤亡、财产损失是地震灾害中的主要损失。因此对新建筑物的 抗震性能要求越来越高,这就要求装配式建筑具有良好的抗剪力、延性,能够安全抵抗一定 震级的破坏。
[0004] 将钢结构与混凝土结构相结合的建筑施工,设计难度较大,钢结构与混凝土结构 的优势结合面临的技术难题较多。钢板剪力墙多将钢板和钢柱作为骨架设置在整个剪力墙 内,需要现场进行基础骨架绑扎和固定,施工难度大,钢板利用效率低下,且不适用于高空 施工,钢板、钢筋的吊装需要长时间占据吊装设备,设备利用率不高,现场的周转使用率低, 大大延长了施工周期。目前建筑工业化的主流结构是部分预制、边缘构件区域或节点区域 采用现浇的剪力墙结构体系,施工整体性好,造价成本较低,经济实用,具有良好的耐久性 和耐火性,但是施工质量控制难度较大、施工周期较长,抗拉强度低,抗震性能较差,在地震 作用下延性较差,易发生脆性破坏。
[0005]如何找到一种合适建筑工业化技术,及满足工业化建设要求,有能有效应对大震 甚至巨震是建筑工业化中所面临的挑战。 实用新型内容
[0006]本实用新型提供一种施工便捷、兼具优异的防火性能和抗震性能,施工质量便于 控制,可提高施工设备利用率和周转率的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系。
[0007] 解决的技术问题是:现有的装配式建筑的边缘构件区域或节点区域采用现饶的剪 力墙结构体系,施工质量难以控制,施工周期较长,钢材使用量大,抗拉强度低,抗震性能较 差,延性较差,易发生脆性破坏。
[0008] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[00^9]本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,包括基础、连梁、连梁两端的单 元剪力墙和专用耗能构件,所述单元剪力墙由剪力墙板拼接组成,所述剪力墙板包括内部 的钢骨架、钢筋和浇筑的混凝土墙身,所述钢骨架包括位于墙板边缘区的竖向钢骨和竖向 钢骨之间的加固件,所述竖向钢骨为一字钢、角钢、槽钢、工字钢、H形钢、王字钢、焊接钢构 件或上述的组合,所述加固件为水平暗梁和/或支撑构件,所述钢筋包括边缘钢筋和非边缘 钢筋,所述边缘钢筋包括弱边缘纵筋,所述弱边缘纵筋由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向 钢骨外;所述非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋与墙身水平筋;所述混凝土墙身的高度不高于 弱边缘纵筋、墙身竖向钢筋和竖向钢骨的高度;上下相邻所述剪力墙板通过相对应的竖向 钢骨、弱边缘纵筋和墙身竖向钢筋连接,连接处浇筑有连接接缝,所述连接接缝为混凝土或 灌浆料;连梁上方设有楼板;所述专用耗能构件通过连接件连接在相邻的两单元剪力墙之 间。
[0010] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,竖向钢骨的连接节 点处水平设置有连接端梁,连接端梁一端与竖向钢骨焊接或栓接固定,另一端伸出剪力墙 板,与连梁一端连接。
[0011] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述专用耗能构件 为钢连梁、双连梁、约束钢板剪力墙或防屈曲支撑中的一种或多种组合。
[0012] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述楼板为预制钢 筋混凝土楼板、钢筋桁架混凝土楼板、压型钢板现浇钢筋混凝土楼板、现场支模的现浇钢筋 混凝土楼板或者预制与现浇结合的叠合楼板;所述楼板的混凝土为混凝土、再生混凝土、粉 煤灰混凝土、矿渣混凝土或者添加剂混凝土;所述连梁为钢连梁、变刚度钢梁、预制混凝土 梁、预制混凝土叠合梁、带连接件的预制混凝土叠合梁或现浇混凝土连梁。
[0013] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,包括由基础、结构柱、结构梁和 单元剪力墙连接组成的框架剪力墙结构体系,所述单元剪力墙由剪力墙板拼接组成,所述 剪力墙板包括内部的钢骨架、钢筋和浇筑的混凝土墙身,所述钢骨架包括位于墙板边缘区 的坚向钢骨和竖向钢骨之间的加固件,所述竖向钢骨为一字钢、角钢、槽钢、工字钢、H形钢、 王字钢、焊接钢构件或上述的组合,所述钢筋包括边缘钢筋和非边缘钢筋,所述边缘钢筋包 括弱边缘纵筋,所述弱边缘纵筋由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向钢骨外;所述非边缘钢 筋包括墙身竖向钢筋与墙身水平筋;所述混凝土墙身的高度不高于弱边缘纵筋、墙身竖向 钢筋和竖向钢骨的高度;上下相邻所述剪力墙板通过相对应的竖向钢骨、弱边缘纵筋和墙 身竖向钢筋连接,连接处浇筑有连接接缝,所述连接接缝为混凝土或灌浆料;所述基础为钢 筋混凝土基础,所述结构柱为钢柱、钢筋混凝土柱、钢-混凝土组合柱或钢-混凝土-钢筋组 合柱,所述结构梁为钢梁、变刚度钢梁、预制混凝土梁、预制混凝土叠合梁、带连接件的预制 混凝土叠合梁或现浇混凝土连梁。
[0014] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述钢筋混凝土基 础为独立基础、筏板基础、梁式基础、箱型基础、桩基础或上述组合。
[0015] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述剪力墙板横截 面呈“一”字形、“L”形、T”形、“十”字形或上述的组合,所述L形预制墙板的转角区和T形预制 墙板、十字形预制墙板的节点区均竖直设置有交叉竖向钢骨。
[0016] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述交叉竖向钢骨 具有至少三个竖直接触面,分别与墙板边缘区的竖向钢骨通过加固件连接。
[0017] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述加固件包括水 平暗梁,水平暗梁的数量为1根,设置在竖向钢骨的上段。
[0018] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述加固件包括水 平暗梁和支撑构件,所述水平暗梁的数量为2根,分别位于竖向钢骨的上段和下段,所述支 撑构件设置在水平暗梁与竖向钢骨围合形成框架内。
[0019] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述支撑构件为斜 撑杆或钢板,所述斜撑杆为钢板条带、型钢或焊接钢构件,斜撑杆的数量不少于1根。
[0020] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述墙身水平筋设 置在墙板非边缘区,两端分别与墙板边缘区的水平箍筋或拉筋锚接、搭接或焊接固定。
[0021] 本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述墙身竖向钢筋 上设有拉结筋。
[0022]本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,所述上下相邻的所 述剪力墙板内对应的竖向钢骨和交叉竖向钢骨通过焊接或栓接固定,弱边缘纵筋和墙身竖 向钢筋通过套筒连接、焊接或搭接固定,连接的竖向钢骨、弱边缘纵筋和墙身竖向钢筋外侧 设有加固箍筋。
[0023]本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,上下相邻的所述剪 力墙板之间的连接节点处设置有抗剪键,所述抗剪键为钢板、型钢或钢筋混凝土键。
[0024]本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,进一步的,剪力墙板或结构柱 与基础之间设置有隔震支座。
[0025]本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系与现有技术相比,具有如下有益 效果:
[0026]本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系采用预制剪力墙板与连梁结合 组成剪力墙结构体系,质量轻,强度大,耗能能力强,具有较好的抗震性能;并在剪力墙体系 中设置了专用耗能构件,可进一步提高剪力墙体系的抗震性能,在地震过后,只需要更换破 坏的专用耗能构件即可完成修复,大大减小了震后的修复成本,提高了结构体系的抗震性 能。 p〇27]本实用新型预制剪力墙板采用钢结构与钢筋混凝土结构相结合,去掉了传统钢板 剪力墙内整面的内置钢板,通过墙身水平筋连接竖向钢骨,形成剪力墙钢混骨架,大大减少 了钢材的使用量;提高了剪力墙结构体系的防火性能;在墙体的端头、弯角区或节点区竖直 设置型钢钢骨,与弱化的纵向钢筋或箍筋相结合;相较于国家剪力墙边缘构件所规定的计 算配筋面积,本实用新型的墙板边缘配筋面积减少了 5%以上;剪力墙板一体浇筑而成,提高 了剪力墙的抗剪强度和抗弯承载力;与钢板剪力墙相比,在保证具有相同的抗剪强度和抗 弯承载力的施工条件下,本实用新型剪力墙内的钢材有效利用率更高。 CG〇28]实用新型预制钢骨钢筋混凝土剪力墙预制施工,现场拼接,使用方便,改善了现场 的施工环境,大大缩短了施工周期,提高了施工效率;相邻剪力墙之间可吊装,先行焊接固 定竖直设置的型钢钢骨,使结构成型,大大减小了高空施工的难度,便于高空操作。
[0029]本实用新型预制钢骨钢筋混凝土剪力墙还在剪力墙的钢骨之间设置有加固件,通 过斜撑杆和水平暗梁等,提高剪力墙的抗剪强度和抗弯承载力,提高建筑结构的抗震性能。 [003°]下面结合附图对本实用新型的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系作进一步说 明。
附图说明
[0031]图1为实施例1再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系的结构示意图;
[0032]图2为实施例1的剪力墙板的主视图;
[0033]图3为实施例1和实施例2的剪力墙板的横截面示意图;
[0034]图4为实施例1的剪力墙板的钢骨架的结构示意图;
[0035]图5为实施例1的施工方法步骤三的示意图;
[0036]图6为实施例1的施工方法步骤四的示意图;
[0037]图7为实施例1的施工方法步骤五的示意图;
[0038]图8为实施例1的施工方法步骤六的示意图;
[0039]图9为实施例2再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系的结构示意图;
[0040]图10为实施例2的剪力墙板的钢骨架的结构示意图; t〇〇41]图11为实施例3中剪力墙板的结构示意图;
[0042]图12为实施例3中剪力墙板的钢骨架的结构示意图;
[0043]图13为实施例4的剪力墙板的钢骨架的结构示意图;
[0044]图14为实施例5和实施例6中剪力墙板的结构示意图;
[0045]图15为实施例5中剪力墙板的钢骨架的结构示意图;
[0046]图16为实施例6的剪力墙板的钢骨架的结构示意图。
[0047] 附图标记:
[0048] 1-剪力墙板;2-钢骨架;21-竖向钢骨;22-水平暗梁;23-支撑构件;31-墙身水平 筋;32-墙身竖向钢筋;33-拉结筋;34-弱边缘纵筋;4-混凝土墙身;41-抗剪键;5-交叉竖向 钢骨;61 -连梁;62-结构柱;63-结构梁;7-专用耗能构件;81 -加固箍筋;82-连接接缝;83-连 接端梁;9-楼板。
具体实施方式 [0049] 实施例1
[0050]如图1所示,本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系包括基础、连梁61、 连梁61两端的单元剪力墙和设置在连梁ei下方的专用耗能构件7。
[0051]单元剪力墙由剪力墙板1拼接组成,剪力墙板1与基础之间设置有隔震支座,如图2 至图4所示,剪力墙板1的横截面呈“一”字形;剪力墙板1包括内部的钢骨架2、钢筋和浇筑的 混凝土墙身4,钢骨架2包括位于墙板边缘区的竖向钢骨21和竖向钢骨21之间的加固件,竖 向钢骨21为工字钢,加固件为水平暗梁22,水平暗梁22的数量为1根,位于竖向钢骨21的上 段,与竖向钢骨21焊接或螺检连接;钢筋包括边缘钢筋和非边缘钢筋,边缘钢筋包括弱边缘 纵筋34,弱边缘纵筋34由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向钢骨21外,通过绑扎或焊接与竖 向钢骨21固定;非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋32与墙身水平筋31,墙身竖向钢筋32与墙身 水平筋31交叉设置,墙身水平筋犯设置在墙板非边缘区,两端分别与墙板边缘区的水平箍 筋或拉筋锚接、搭接或焊接固定;混凝土墙身4的高度不高于弱边缘纵筋3 4、墙身竖向钢筋 32和竖向钢骨21的高度。
[0052]如图1所示,上下相邻剪力墙板1通过相对应的竖向钢骨21、弱边缘纵筋34和墙身 竖向钢筋32连接,对应的竖向钢骨21通过焊接或栓接固定,弱边缘纵筋34和墙身竖向钢筋 32通过套筒连接、焊接或搭接固定,连接的竖向钢骨21、弱边缘纵筋34和墙身竖向钢筋32外 侧设有加固箍筋81;相邻剪力墙板1连接处浇筑有连接接缝82;连接接缝82为混凝土或灌浆 料;相邻剪力墙板1的连接节点处设有抗剪键41,抗剪键41为钢板、型钢或者钢筋混凝土键。 [0053]竖向钢骨21的连接节点处水平设置有连接端梁83,连接端梁83—端与竖向钢骨21 焊接或栓接固定,另一端伸出剪力墙板1,连接端梁83为型钢,可以为工字钢、槽钢或方钢中 的一种;连接端梁83与连梁61 —端通过螺栓连接或焊接固定,连梁61上方设置楼板9,楼板9 为预制楼板或现场浇筑的钢筋混凝土楼板;楼板9为预制钢筋混凝土楼板、钢筋桁架混凝土 楼板、压型钢板现浇钢筋混凝土楼板、现场支模的现浇钢筋混凝土楼板或者预制与现浇结 合的叠合楼板;楼板的混凝土为混凝土、再生混凝土、粉煤灰混凝土、矿澄混凝土或者添加 剂混凝土。连梁61为钢连梁、变刚度钢梁、预制混凝土梁、预制混凝土叠合梁、带连接件的预 制混凝土叠合梁或现浇混凝土连梁。
[00M]专用耗能构件7设置在连梁61下方,通过连接件连接在相邻的两单元剪力墙之间, 专用耗能构件7为钢连梁、双连梁约束钢板剪力墙或防屈曲支撑中的一种。
[0055]如图1至图8所示,本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系的施工方法, 具体包括以下步骤:
[0056]步骤一、剪力墙板预制:在工厂加工支座钢骨架2、墙板边缘区的弱边缘纵筋34、水 平箍筋或拉筋、非边缘区的墙身竖向钢筋32和墙身水平筋31;支模,然后绑扎边缘钢筋和非 边缘钢筋,边缘钢筋包裹钢骨架2,与之焊接或绑扎固定;在模板内进行混凝土浇筑和振捣, 待混凝土结构达到一定强度后,进行拆模,养护至标准强度待用;
[0057]步骤二、下层剪力墙板安装:在完成的结构基础上,进行测量和定位,安装隔震支 座,然后吊装剪力墙板1,先将下层的剪力墙板1底部的竖向钢骨21与隔震支座焊接或栓接 固定,然后将墙身竖向钢筋32与结构基础固定,浇筑混凝土或灌浆料;
[0058]步骤三、上层剪力墙板安装:吊装上层的剪力墙板1,与下层剪力墙板1对齐后,先 将对应的竖向钢骨21焊接或栓接固定,然后将对应的弱边缘纵筋34和墙身竖向钢筋32通过 套筒连接、焊接或搭接固定;设置抗剪键41,抗剪键41为钢板、型钢或者钢筋混凝土键;
[0059]步骤四、连接接缝浇筑:在剪力墙板1连接处支设模板,进行混凝土浇筑和振捣,待 混凝土结构达到一定强度后,拆模、养护;
[0060]步骤五、连梁安装:吊装连梁61,连梁61两端通过螺栓与两侧单元剪力墙预留的连 接端梁83固定;
[0061]步骤六、楼板施工:吊装预制楼板或进行楼板的混凝土浇筑施工;
[0062]步骤七、逐层施工:重复施工步骤三至步骤六至建筑顶层;
[0063]步骤八、专用耗能构件安装:根据设计需求,设置并安装专用耗能构件7;专用耗能 构件7的设置方式包括以下两种:随着施工楼层逐层顺序安装,或施工完成后统一安装。 [MM]根据建筑的不同设计,可采用不同形状或构造的剪力墙板1进行拼接施工,具体的 剪力墙板1机构还可包括以下实施例中所述方案或近似方案。
[0065] 实施例2
[0066]如图9所示,与实施例1不同的,本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系 包括由基础、纟柱62、结构梁63和单元剪力墙连接组成的框架剪力墙结构体系。
[0067]_单元剪力墙由剪力墙板1拼接组成,如图3和图10所示,剪力墙板1的横截面呈“一” 字形;剪力墙板1包括内部的钢骨架2、钢筋和浇筑的混凝土墙身4,钢骨架2包括位于墙板边 缘区的竖向钢骨21和竖向钢骨21之间的加固件,竖向钢骨21为工字钢,加固件为水平暗梁 和叉撑构仵23,水平暗杲22的数量为2根,分别位于竖向钢骨21的上段和下段,与竖向钢 骨21焊接或螺栓连接;支撑构件23设置在水平暗梁22与竖向钢骨2丨围合形成框架内,与竖 向钢骨21焊接或螺栓连接;支撑构件23为斜撑杆,斜撑杆为钢板条带、型钢或焊接钢构件= 斜撑杆的数量为2根,沿框架对角线交叉设置;钢筋包括边缘钢筋和非边缘钢筋,边缘钢筋 包括弱边缘纵筋34,弱边缘纵筋34由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向钢骨21外,通过绑扎 或焊接与竖向钢骨21固定;非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋32与墙身水平筋31,墙身竖向钢 筋32与墙身水平筋:3lf叉设置,墙身竖向钢筋32上间隔设有拉结筋幻,拉结筋33为箍筋或 拉筋;混凝土墙身4的高度不高于弱边缘纵筋34、墙身竖向钢筋32和竖向钢骨21的高度。 [0068]上下相邻剪力墙板1通过相对应的竖向钢骨21、弱边缘纵筋34和墙身竖向钢筋32 连接,对应的竖向钢骨21通过焊接或栓接固定,弱边缘纵筋m和墙身竖向钢筋32通过套筒 连接、焊接或搭接固定,连接的竖向钢骨21、弱边缘纵筋34和墙身竖向钢筋32外侧设有加固 箍筋81;剪力墙板1连接f烧筑有连接接缝82;连接接缝犯为混凝土或灌浆料;相邻剪力墙 板1的连接节点处设有抗剪键41,抗剪键41为钢板、型钢或者钢筋混凝土键。
[0069]基础为钢筋混凝土基础,钢筋混凝土基础为独立基础、筏板基础、梁式基础或箱型 基础;结构柱62为钢柱、钢筋混凝土柱、钢-混凝土组合柱或钢-混凝土-钢筋组合柱,结构梁 63为钢梁、变刚度钢梁、预制混凝土梁、预制混凝土叠合梁、带连接件的预制混凝土叠合梁 或现浇混凝土连梁。
[0070]本实用新型再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系的施工方法,具体包括以下步 骤:
[0071]步骤A、剪力墙板预制:在工厂加工预制钢骨架2、墙板边缘区的弱边缘纵筋34、非 边缘区的墙身竖向钢筋32和墙身水平筋31;支模,然后绑扎边缘钢筋和非边缘钢筋,边缘钢 筋包裹钢骨架2,与之焊接或绑扎固定;在模板内进行混凝土浇筑和振捣,待混凝土结构达 到一定强度后,进行拆模,养护至标准强度待用;
[0072]步骤B、框架结构安装:在完成的结构基础上,进行测量和定位,安装结构柱62和结 构梁63;
[0073]步骤C、下层剪力墙板安装:在完成的结构基础上,进行测量和定位,同时吊装剪力 墙板1,先将下层的剪力墙板1底部的竖向钢骨21与结构基础焊接或栓接固定,然后将墙身 竖向钢筋32与结构基础固定,浇筑混凝土或灌浆料;
[0074]步骤D、上层剪力墙板安装:吊装上层的剪力墙板1,与下层剪力墙板1对齐后,先将 对应的竖向钢骨21焊接或栓接固定,然后将对应的弱边缘纵筋34和墙身竖向钢筋32通过套 筒连接、焊接或搭接固定;设置抗剪键41,抗剪键41为钢板、型钢或者钢筋混凝土键;
[0075]步骤E、连接接缝浇筑:在剪力墙板1连接处支设模板,进行混凝土或灌浆料的浇筑 和振捣,待结构达到一定强度后,拆模、养护;
[0076]步骤F、楼板施工:吊装预制楼板或进行楼板的混凝土饶筑施工;
[0077]步骤G、逐层施工:重复施工步骤c-步骤F至建筑顶层。
[0078]根据建筑的不同设计,可采用不同形状或构造的剪力墙板1进行拼接施工,具体的 剪力墙板1机构还可包括以下实施例中所述方案或近似方案。
[0079] 实施例3
[00S0]如图11和图12所示,与实施例1或实施例2不同的,本实用新型中的剪力墙板1的横 截面呈L形;剪力墙板1包括内部的钢骨架2、钢筋和浇筑的混凝土墙身4,钢骨架2包括位于l 形两端头的竖向钢骨21、位于L形预制墙板转角区的交叉竖向钢骨5和与竖向钢骨21之间的 加固件,竖向钢骨21为H形钢,交叉竖向钢骨5为异形钢骨,具有至少两个竖直接触面,分别 与墙板边缘区的竖向钢骨11通过加固件连接;加固件为水平暗梁22,水平暗梁22的数量为2 根,分别位于竖向钢骨21的上段和下段,与竖向钢骨21焊接或螺栓连接;钢筋包括边缘钢筋 和非边缘钢筋,边缘钢筋包括弱边缘纵筋34,弱边缘纵筋34由水平箍筋或拉筋固定、套设在 竖向钢骨21外,通过绑扎或焊接与竖向钢骨21固定;非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋32与墙 身水平筋31,墙身竖向钢筋32与墙身水平筋:31交叉设置,墙身水平筋32设置在墙板非边缘 区,两端分别与墙板边缘区的水平箍筋或拉筋锚接或搭接固定;混凝土墙身4的高度不高于 弱边缘纵筋34、墙身坚向钢筋32和竖向钢骨21的高度。
[0081] 实施例4
[0082]如图11和图I3所示,与实施例1或实施例2不同的,本实用新型中的剪力墙板丨的横 截面呈L形;剪力墙板1包括内部的钢骨架2、钢筋和浇筑的混凝土墙身4,钢骨架2包括位于匕 形两端头的竖向钢骨21、位于L形预制墙板转角区的交叉竖向钢骨5和与竖向钢骨2丨之间的 加固件,竖向钢骨21为H形钢,交叉竖向钢骨5为异形钢骨,具有至少两个竖直接触面,分别 与墙板边缘区的竖向钢骨11通过加固件连接;加固件为水平暗梁22和支撑构件23,水平暗 梁22的数量为2根,分别位于竖向钢骨21的上段和下段,与竖向钢骨21焊接或螺栓连接;支 撑构件23设置在水平暗梁22与竖向钢骨21围合形成框架内,与竖向钢骨21焊接或螺栓连 接;支撑构件23为斜撑杆,斜撑杆为钢板条带、型钢或焊接钢构件,斜撑杆的数量为2根,沿 框架对角线交叉设置;钢筋包括边缘钢筋和非边缘钢筋,边缘钢筋包括弱边缘纵筋34,弱边 缘纵筋34由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向钢骨21外,通过绑扎或焊接与竖向钢骨21固 定;非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋32与墙身水平筋31,墙身竖向钢筋32与墙身水平筋31交 叉设置,墙身水平筋32设置在墙板非边缘区,两端分别与墙板边缘区的水平箍筋或拉筋锚 接或搭接固定;混凝土墙身4的高度不高于弱边缘纵筋34、墙身竖向钢筋32和竖向钢骨21的 高度。
[0083] 实施例5
[0084]如图14和图I5所示,与实施例1或实施例2不同的,本实用新型中的剪力墙板i的横 截面呈T形;剪力墙板1包括内部的钢骨架2、钢筋和浇筑的混凝土墙身4,钢骨架2包括位于丁 形的三个端头的竖向钢骨21、位于T形预制墙板节点区的交叉竖向钢骨5和与竖向钢骨21之 间的加固件,竖向钢骨21为王字钢,交叉竖向钢骨5为异形钢骨,具有至少三个竖直接触面, 分别与墙板边缘区的竖向钢骨11通过加固件连接;加固件为水平暗梁22,水平暗梁22的数 量为2根,分别位于竖向钢骨21的上段和下段,与竖向钢骨21焊接或螺栓连接;钢筋包括边 缘钢筋和非边缘钢筋,边缘钢筋包括弱边缘纵筋34,弱边缘纵筋34由水平箍筋或拉筋固定、 套设在竖向钢骨21外,通过绑扎或焊接与竖向钢骨M固定;非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋 32与墙身水平筋31,墙身竖向钢筋32与墙身水平筋31交叉设置,墙身水平筋32设置在墙板 非边缘区,两端分别与墙板边缘区的水平箍筋或拉筋锚接或搭接固定;混凝土墙身4的高度 不高于弱边缘纵筋34、墙身竖向钢筋32和竖向钢骨21的高度。
[0085] 实施例6
[0086]如图14和图I6所示,与实施例1或实施例2不同的,本实用新型中的剪力墙板丨的横 截IB beT形;剪力墙板i包括内部的钢骨架2、钢筋和绕筑的混凝土墙身4,钢骨架2包括位于t 开;J二个端头的竖向钢骨21、位于T形预制墙板节点区的交叉竖向钢骨5和与竖向钢骨2丨之间 的加固件,竖向钢骨21为王字钢,交叉竖向钢骨5为异形钢骨,具有至少三个竖直接触面,分 别与墙板边缘区的竖向钢骨11通过加固件连接;加固件为水平暗梁22和支撑构件23,水平 暗梁22的数量为2根,分别位于竖向钢骨21的上段和下段,与竖向钢骨21焊接或螺栓连接; 支撑构件23设置在水平暗梁M与竖向钢骨M围合形成框架内,与竖向钢骨21焊接或螺栓连 接;支撑构件23为斜撑杆,斜撑杆为钢板条带、型钢或焊接钢构件,斜撑杆的数量为2根,沿 框架对角线交叉设置;钢筋包括边缘钢筋和非边缘钢筋,边缘钢筋包括弱边缘纵筋34,弱边 缘纵筋34由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向钢骨21外,通过绑扎或焊接与竖向钢骨21固 定;非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋32与墙身水平筋31,墙身竖向钢筋32与墙身水平筋31交 叉设置,墙身水平筋32设置在墙板非边缘区,两端分别与墙板边缘区的水平箍筋或拉筋锚 ,或搭接固定;混凝土墙身4的高度不高于弱边缘纵筋34、墙身竖向钢筋32和竖向钢骨21的 商度。
[0087]以上实施例中支撑构件使用斜撑杆的,同样可以使用等效的钢板进行替换。
[0088]以上^述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用 ^型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
Claims (16)
1. 再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,包括基础、连梁(61)、连梁(61)两端的单元剪 力墙和专用耗能构件(7),其特征在于:所述单元剪力墙由剪力墙板(1)拼接组成,所述剪力 墙板(1)包括内部的钢骨架(2)、钢筋和浇筑的混凝土墙身(4),所述钢骨架(2)包括位于墙 板边缘区的竖向钢骨(21)和竖向钢骨(21)之间的加固件,所述竖向钢骨(21)为一字钢、角 钢、槽钢、工字钢、H形钢、王字钢、焊接钢构件或上述的组合,所述加固件为水平暗梁(22) 和/或支撑构件(23);所述钢筋包括边缘钢筋和非边缘钢筋,所述边缘钢筋包括弱边缘纵筋 (34),所述弱边缘纵筋(34)由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向钢骨(21)外;所述非边缘钢 筋包括墙身竖向钢筋C32)与墙身水平筋(31);所述混凝土墙身(4)的高度不高于弱边缘纵 筋(34)、墙身竖向钢筋(32)和竖向钢骨(21)的高度;上下相邻所述剪力墙板(1)通过相对应 的竖向钢骨(21)、弱边缘纵筋C34)和墙身竖向钢筋C32)连接,连接处浇筑有连接接缝(82), 所述连接接缝(82)为混凝土或灌浆料;连梁(61)上方设有楼板(9);所述专用耗能构件(7) 通过连接件连接在相邻的两单元剪力墙之间。
2. 根据权利要求1所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述竖向 钢骨m)的连接节点处水平设置有连接端梁(83),连接端梁(83) —端与竖向钢骨(21)焊接 或栓接固定,另一端伸出剪力墙板(1),与连梁(61) —端连接。
3.根据权利要求1所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述专用 耗能构件(7)为钢连梁、双连梁、约束钢板剪力墙或防屈曲支撑中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述楼板 (9)为预制钢筋混凝土楼板、钢筋桁架混凝土楼板、压型钢板现浇钢筋混凝土楼板、现场支 模的现浇钢筋混凝土楼板或者预制与现浇结合的叠合楼板;所述楼板(9)的混凝土为混凝 土、再生混凝土、粉煤灰混凝土、矿渣混凝土或者添加剂混凝土;所述连梁(61)为钢连梁、变 刚度钢梁、预制混凝土梁、预制混凝土叠合梁、带连接件的预制混凝土叠合梁或现浇混凝土 连梁。
5.再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,包括由基础、结构柱(62)、结构梁(63)和单元 剪力墙连接组成的框架剪力墙结构体系,其特征在于:所述单元剪力墙由剪力墙板(1)拼接 组成,所述剪力墙板(1)包括内部的钢骨架(2)、钢筋和浇筑的混凝土墙身(4),所述钢骨架 (2)包括位于墙板边缘区的竖向钢骨(21)和竖向钢骨(21)之间的加固件,所述竖向钢骨 (21)为一字钢、角钢、槽钢、工字钢、H形钢、王字钢、焊接钢构件或上述的组合,所述加固件 为水平暗梁(22)和/或支撑构件(23),所述钢筋包括边缘钢筋和非边缘钢筋,所述边缘钢筋 包括弱边缘纵筋(34),所述弱边缘纵筋(34)由水平箍筋或拉筋固定、套设在竖向钢骨(21) 夕卜;所述非边缘钢筋包括墙身竖向钢筋(32)与墙身水平筋(31);所述混凝土墙身(4)的高度 不高于弱边缘纵筋(34)、墙身竖向钢筋(32)和竖向钢骨(21)的高度;上下相邻所述剪力墙 板⑴通过相对应的竖向钢骨(21)、弱边缘纵筋(34)和墙身竖向钢筋(32)连接,连接处浇筑 有连接接缝(82),所述连接接缝(82)为混凝土或灌浆料;所述基础为钢筋混凝土基础,所述 结构柱(62)为钢柱、钢筋混凝土柱、钢-混凝土组合柱或钢-混凝土-钢筋组合柱,所述结构 梁(63)为钢梁、变刚度钢梁、预制混凝土梁、预制混凝土叠合梁、带连接件的预制混凝土叠 合梁或现浇混凝土连梁。
6.根据权利要求5所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述钢筋 混凝土基础为独立基础、筏板基础、梁式基础、箱型基础、桩基础或上述组合。
7.根据权利要求1或5所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述 剪力墙板⑴横截面呈“一”字形、“L”形、T”形、“十”字形或上述的组合,所述L形预制墙板的 转角区和T形预制墙板、十字形预制墙板的节点区均竖直设置有交叉竖向钢骨(5)。
8.根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述交叉 竖向钢骨(5)具有至少三个竖直接触面,分别与墙板边缘区的竖向钢骨(2丨)通过加固件连 接。
9. 根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述加固 件包括水平暗梁(22),水平暗梁(22)的数量为1根,设置在竖向钢骨(21)的上段。
10. 根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述加 固件包括水平暗梁(22)和支撑构件(23),所述水平暗梁(2¾的数量为2根,分别位于竖向钢 骨(21)的上段和下段,所述支撑构件(23)设置在水平暗梁(22)与竖向钢骨(21)围合形成框 架内。
11. 根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述支 撑构件(23)为斜撑杆或钢板,所述斜撑杆为钢板条带、型钢或焊接钢构件,斜撑杆的数量不 少于1根。
12. 根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述墙 身水平筋(31)设置在墙板非边缘区,两端分别与墙板边缘区的水平箍筋或拉筋锚接、搭接 或焊接固定。 I3 •根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述墙 身竖向钢筋(32)上设有拉结筋(33)。
14. 根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:上下相 邻的所述剪力墙板(1)内对应的竖向钢骨(21)和交叉竖向钢骨(5)通过焊接或栓接固定,弱 边缘纵筋(34)和墙身竖向钢筋(32)通过套筒连接、焊接或搭接固定,连接的竖向钢骨(21)、 弱边缘纵筋(34)和墙身竖向钢筋(32)外侧设有加固箍筋(81)。
15. 根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:上下相 邻的所述剪力墙板(1)之间的连接节点处设置有抗剪键(41),所述抗剪键(41)为钢板、型钢 或钢筋混凝土键。
16. 根据权利要求7所述的再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系,其特征在于:所述剪 力墙板(1)或结构柱(62)与基础之间设置有隔震支座。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109296110A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-01 | 南通龙哲混凝土制品有限公司 | 一种预制剪力墙及其施工工艺 |
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2017
- 2017-05-12 CN CN201720524930.6U patent/CN207017483U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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