CN206016309U - 一种整体装配式建筑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别涉及一种整体装配式建筑系统。该整体装配式建筑系统，其特征是：包括装配在一起的预制型钢混凝土组合柱、预制型钢混凝土组合梁、预制混凝土楼板、预制轻质一体内墙和预制混凝土保温外墙。本实用新型的有益效果是：所有构件均工厂预制，便于质量控制，能够减少因室外天气变化造成的施工困难；并且现场拼装，安装安全、快捷、方便；模板的再利用率高，现场无模板、架管工作，节约模板及架管使用和消耗，节约现场人工，现场扬尘现象得到大幅改善，对环境影响小，减少了环境污染。

Description

一种整体装配式建筑系统

（一）技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别涉及一种整体装配式建筑系统。

（二）背景技术

在传统建筑施工工艺中，建筑的梁、柱、楼板多采用现场支模浇筑的工艺，后砌墙体多采用粘土砖、气块砖等现场砌筑的方法。上述现浇工艺需现场制作模板、搭设手脚架，用人多、工期长、易受天气影响，需要较大的施工场地、大量模板钢架支撑，同时会产生大量建筑垃圾。

目前的装配式建筑体系中，网架结构体系造价高，PC结构体系则工艺施工复杂、装配率低；叠合板装配式建筑施工工艺现场浇筑量仍然比较多。

钢结构建筑在工业建筑、公共建筑中应用广泛，但是在民用建筑领域，钢材的耐火性差，耐腐性差，易锈蚀，易变形，传音易颤振。

现行的型钢混凝土结构技术均为现场施工，无法跟上建筑工业化发展的步伐。

近年来，绿色节能建筑已成为我们的基本国策，以标准化、工业化为标志的产业化工程建设模式已经成为新的导向，要求工程建设工厂化预制为主、现场机械化组装配合，急需找到一种装配化程度较高的新型装配式建筑。

（三）发明内容

本实用新型弥补了现有技术的不足，提供了一种整体装配式建筑系统，所有构件均工厂预制，便于质量控制，能够减少因室外天气变化造成的施工困难；并且现场拼装，安装安全、快捷、方便；模板的再利用率高，现场无模板、架管工作，节约模板及架管使用和消耗，节约现场人工，现场扬尘现象得到大幅改善，对环境影响小，减少了环境污染。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种整体装配式建筑系统，其特征是：包括装配在一起的预制型钢混凝土组合柱、预制型钢混凝土组合梁、预制混凝土楼板、预制轻质一体内墙和预制混凝土保温外墙。

预制型钢混凝土组合柱为十字型钢混凝土柱，十字型钢混凝土柱包括箍筋，箍筋内侧设有若干柱筋，箍筋内中心处设有十字型钢，箍筋、柱筋和十字型钢经混凝土浇筑为一体，十字型钢与箍筋之间连接设有抗剪栓钉。

预制型钢混凝土组合柱为箱形型钢混凝土柱，箱形型钢混凝土柱包括箍筋，箍筋内侧设有若干柱筋，箍筋内中心处设有箱形型钢，箍筋、柱筋和箱形型钢经混凝土浇筑为一体，箱形型钢与箍筋之间连接设有抗剪栓钉。

预制型钢混凝土组合柱为预制钢管混凝土柱，预制钢管混凝土柱由钢管和填充于钢管内的混凝土构成。

预制型钢混凝土组合梁包括型钢，型钢由上下两端的上翼板、下翼板和中间的腹板一体构成，型钢与加强筋通过混凝土浇筑在一起，加强筋上部设有上部纵筋，加强筋下部设有下部纵筋。

预制混凝土楼板为预制混凝土叠合楼板，预制混凝土叠合楼板包括预制加工在一起的预制板和桁架钢筋，预制板上方浇筑有叠合层。

预制混凝土楼板为预制轻质保温一体板，预制轻质保温一体板包括钢筋骨架，钢筋骨架底部连接有钢丝网，钢筋骨架上间隔浇筑有高强混凝土，高强混凝土之间的间隔内浇筑有泡沫混凝土，泡沫混凝土上方设有水泥砂浆。

本实用新型的有益效果是：

1、所有构件均采用工厂预制，便于质量控制，而且安装方便、安全、快捷，自身稳定性强，安装时无需加固支撑，可连续施工；施工现场将构件通过螺栓、焊接、二次浇灌等可靠方式连接、组装及装配成整体，以后可以修、补、换的方式进行结构和装饰维护；

2、施工时间短，施工过程中对环境影响小，缩短了施工噪音的持续时间，降低了施工对周围居民的干扰；可减少因室外天气变化造成的施工困难，并且节约现场人工，现场扬尘现象得到大幅改善，具有环保、节能、绿色施工的特点；

3、型钢混凝土组合结构结合了钢结构和混凝土的优点，有助于减少梁高，提高室内净高。

4、采用装配式型钢混凝土组合结构，结构强度高、混凝土使用少、结构质量轻、基础造价低、比传统建筑更加节约的优点。

5、由于本建筑结构自身强度大，稳定性能好，故可以几层连续施工作业，不需要等待下层结构现场的二次浇混凝土养护到设计强度即可开展上部楼层预制构件的拼装施工，预制型钢混凝土框架结构装配式建筑可显著缩短施工工期。此外，现场施工过程中，预制型钢混凝土框架结构装配式建筑的预制型钢混凝土梁、预制型钢柱通过螺栓栓接或焊接等初步连接后可形成具有自身稳定的刚度和承载力结构，不需要另外架设临时支撑，节省了施工现场大量消耗材料。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的十字型钢混凝土柱结构示意图；

附图3为本实用新型的箱形型钢混凝土柱结构示意图；

附图4为本实用新型的预制钢管混凝土柱结构示意图；

附图5为本实用新型的预制型钢混凝土组合梁结构示意图；

附图6为本实用新型的预制混凝土叠合楼板结构示意图；

附图7为本实用新型的预制轻质保温一体板结构示意图；

附图8为本实用新型的十字型钢混凝土柱与预制型钢混凝土组合梁连接俯视结构示意图；

附图9为本实用新型的十字型钢混凝土柱与预制型钢混凝土组合梁连接主视结构示意图；

附图10为本实用新型的预制型钢混凝土组合梁与预制混凝土叠合楼板连接结构示意图；

图中，1预制型钢混凝土组合柱，2预制型钢混凝土组合梁，3预制混凝土楼板，4预制轻质一体内墙，5预制混凝土保温外墙，6十字型钢混凝土柱，7箍筋，8柱筋，9十字型钢，10混凝土，11抗剪栓钉，12箱形型钢混凝土柱，13箱形型钢，14预制钢管混凝土柱，15钢管，16型钢，17上部纵筋，18下部纵筋，19预制混凝土叠合楼板，20预制板，21桁架钢筋，22叠合层，23预制轻质保温一体板，24钢筋骨架，25钢丝网，26高强混凝土，27泡沫混凝土，28水泥砂浆，29上翼板，30下翼板，31腹板，32加强筋。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括装配在一起的预制型钢混凝土组合柱1、预制型钢混凝土组合梁2、预制混凝土楼板3、预制轻质一体内墙4和预制混凝土保温外墙5。预制型钢混凝土组合柱1为十字型钢混凝土柱6，十字型钢混凝土柱6包括箍筋7，箍筋7内侧设有若干柱筋8，箍筋7内中心处设有十字型钢9，箍筋7、柱筋8和十字型钢9经混凝土10浇筑为一体，十字型钢9与箍筋7之间连接设有抗剪栓钉11。预制型钢混凝土组合柱1为箱形型钢混凝土柱12，箱形型钢混凝土柱12包括箍筋7，箍筋7内侧设有若干柱筋8，箍筋7内中心处设有箱形型钢13，箍筋7、柱筋8和箱形型钢13经混凝土10浇筑为一体，箱形型钢13与箍筋7之间连接设有抗剪栓钉11。预制型钢混凝土组合柱1为预制钢管混凝土柱14，预制钢管混凝土柱14由钢管15和填充于钢管15内的混凝土10构成。预制型钢混凝土组合梁2包括型钢16，型钢16由上下两端的上翼板29、下翼板30和中间的腹板31一体构成，型钢16与加强筋32通过混凝土10浇筑在一起，加强筋32上部设有上部纵筋17，加强筋32下部设有下部纵筋18。预制混凝土楼板3为预制混凝土叠合楼板19，预制混凝土叠合楼板19包括预制加工在一起的预制板20和桁架钢筋21，预制板20上方浇筑有叠合层22。预制混凝土楼板3为预制轻质保温一体板23，预制轻质保温一体板23包括钢筋骨架24，钢筋骨架24底部连接有钢丝网25，钢筋骨架24上间隔浇筑有高强混凝土26，高强混凝土26之间的间隔内浇筑有泡沫混凝土27，泡沫混凝土27上方设有水泥砂浆28。

采用本实用新型的一种整体装配式建筑系统，该建筑还包括预制钢筋混凝土楼梯，预制钢管混凝土柱14由钢管15和填充混凝土10组成，钢管15及其核心混凝土10能共同承受外荷载作用，可分为圆钢管混凝土柱，方、矩形钢管混凝土柱和多边形钢管混凝土柱等。预制型钢混凝土组合柱1包括十字形型钢混凝土柱、箱形型钢混凝土柱、H形型钢混凝土柱、H形型钢与T形型钢组合混凝土柱四种类型；这四种类型的型钢混凝土柱均包括型钢骨架、混凝土、柱筋、钢筋箍筋、抗剪栓钉、加强隔板或加劲肋、若干连接板。预制型钢混凝土组合柱1均为工厂预制，现场装配，连接后节点区二次浇筑，与建筑整体结构结合成一体。预制型钢混凝土组合梁2包括预制型钢混凝土梁和预制型钢混凝土加强梁，预制型钢混凝土梁为预制工字形型钢混凝土梁，这种类型的型钢混凝土梁均包括型钢骨架、混凝土、钢筋纵筋、钢筋箍筋、抗剪栓钉、加强隔板或加劲肋、若干连接板；预制型钢混凝土加强梁由型钢骨架、腹板两侧加强混凝土、腹板两侧加强钢筋和加强板组成。预制型钢混凝土组合梁2分为节点区和非节点区，节点区为梁与柱连接部位、梁与梁连接部位，其余为非节点区；非节点区工厂预制加工并浇筑混凝土，节点区需现场安装固定后浇筑混凝土。预制轻质一体内墙4由工厂预制加工，现场安装，预制轻质一体内墙4由钢筋龙骨，刚强度混凝土、轻质保温混凝土、钢丝网、水泥砂浆构成，具有轻质、保温、承重、整体性好的优点。该建筑大量采用预制构件，各个预制构件相互之间的连接处均留有预留型钢、钢筋、钢板等连接件；连接时，各个构件的预留钢筋通过焊接或套筒连接固定，型钢通过焊接和螺栓连接的方式刚性连接，并通过二次浇灌形成整体结构；二次浇灌即把连接处的空隙以及螺栓孔用混凝土灌满；二次浇灌采用高标号微膨胀混凝土。预制型钢混凝土组合柱1可以每层预制，也可以多层连柱预制生产。楼板与楼板连接处可以采用现浇带方式处理。采用预制混凝土叠合楼板和预制型钢混凝土梁时，其下部混凝土工厂浇筑，上部混凝土现场安装固定后二次混凝土浇筑。该建筑的外墙可采用预制混凝土保温外墙5，也可采用玻璃幕墙。建筑楼梯采用预制钢筋混凝土楼梯，内墙为轻质一体内墙，工厂化预制生产，现场安装。

采用本实用新型的一种整体装配式建筑系统，其安装方法为：包括以下步骤：1）首先完成基础施工，并预埋连接板，地下室剪力墙按传统方式施工；2）然后进行预制型钢混凝土组合柱1的安装，将底部设有预埋板的预制型钢混凝土组合柱1采用吊车或塔吊吊装，使预埋板与地基基础通过螺栓连接；预制型钢混凝土组合柱1还需将连接处的预留钢筋焊接在一起，并进行二次浇灌；3）然后进行预制型钢混凝土组合梁2的安装，吊装预制型钢混凝土组合梁2到位，然后在两端安装螺栓固定、焊接预留钢筋，再进行二次浇灌； 4）然后进行预制轻质一体内墙4的安装，吊装预制轻质一体内墙4到位，连接处的拼接缝采用微胀水泥砂浆抹灰处理；5）然后进行预制混凝土楼板3的安装，吊装预制混凝土楼板3到位。为预制混凝土叠合楼板19时，将预留钢筋（钢板等连接件）分别与预制型钢混凝土组合梁2和相邻预制混凝土叠合楼板19连接，然后与预制混凝土叠合楼板19现浇层一体进行二次浇灌。当为预制轻质保温一体板23时，将预留连接件钢板分别与预制型钢混凝土组合梁2和相邻预制轻质保温一体板23连接，然后对现浇带进行二次浇灌；6）然后进行预制钢筋混凝土楼梯的安装，吊装预制钢筋混凝土楼梯就位，将预制钢筋混凝土楼梯与预制型钢混凝土组合梁2连接，在连接处安装螺栓、焊接预留钢筋，然后进行二次浇灌；7）最后进行预制混凝土保温外墙5或幕墙的安装，吊装预制混凝土保温外墙5（幕墙）到位，将预制混凝土保温外墙5（幕墙）与预制型钢混凝土组合柱1刚性连接；8）进行上一段预制型钢混凝土组合柱1的安装，将上下两层的预制型钢混凝土组合柱1 通过焊接和高强度螺栓连接的方式结合成一体；9）重复2）～ 8） 的步骤完成每层建筑的安装；10） 安装每层楼的门窗。每层楼的二次浇灌是在柱、梁和楼板完成连接后一次性全部完成。

上述为一种整体装配式建筑系统的安装步骤，梁、柱、板、墙均包括不同的型式，不应以上述步骤为例的型式作为本发明权利范围的限定。

Claims (4)

1.一种整体装配式建筑系统，其特征是：包括装配在一起的预制型钢混凝土组合柱（1）、预制型钢混凝土组合梁（2）、预制混凝土楼板（3）、预制轻质一体内墙（4）和预制混凝土保温外墙（5）；

预制型钢混凝土组合柱（1）为十字型钢混凝土柱（6），十字型钢混凝土柱（6）包括箍筋（7），箍筋（7）内侧设有若干柱筋（8），箍筋（7）内中心处设有十字型钢（9），箍筋（7）、柱筋（8）和十字型钢（9）经混凝土（10）浇筑为一体，十字型钢（9）与箍筋（7）之间连接设有抗剪栓钉（11）；

或者，预制型钢混凝土组合柱（1）为箱形型钢混凝土柱（12），箱形型钢混凝土柱（12）包括箍筋（7），箍筋（7）内侧设有若干柱筋（8），箍筋（7）内中心处设有箱形型钢（13），箍筋（7）、柱筋（8）和箱形型钢（13）经混凝土（10）浇筑为一体，箱形型钢（13）与箍筋（7）之间连接设有抗剪栓钉（11）；

或者，预制型钢混凝土组合柱（1）为预制钢管混凝土柱（14），预制钢管混凝土柱（14）由钢管（15）和填充于钢管（15）内的混凝土（10）构成。

2.根据权利要求1所述的一种整体装配式建筑系统，其特征是：预制型钢混凝土组合梁（2）包括型钢（16），型钢（16）由上下两端的上翼板（29）、下翼板（30）和中间的腹板（31）一体构成，型钢（16）与加强筋（32）通过混凝土（10）浇筑在一起，加强筋（32）上部设有上部纵筋（17），加强筋（32）下部设有下部纵筋（18）。

3.根据权利要求1所述的一种整体装配式建筑系统，其特征是：预制混凝土楼板（3）为预制混凝土叠合楼板（19），预制混凝土叠合楼板（19）包括预制加工在一起的预制板（20）和桁架钢筋（21），预制板（20）上方浇筑有叠合层（22）。

4.根据权利要求1所述的一种整体装配式建筑系统，其特征是：预制混凝土楼板（3）为预制轻质保温一体板（23），预制轻质保温一体板（23）包括钢筋骨架（24），钢筋骨架（24）底部连接有钢丝网（25），钢筋骨架（24）上间隔浇筑有高强混凝土（26），高强混凝土（26）之间的间隔内浇筑有泡沫混凝土（27），泡沫混凝土（27）上方设有水泥砂浆（28）。