CN109138443A - 一种钢节砼构建筑装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种钢节砼构建筑装配方法，其包括基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙装配、基顶层填充墙装配、第二层钢节点装配、第二层联板梁装配以及第二层楼板装配等步骤。由于本发明涉及的各建筑构件可以在工厂大批量、高精度、高效地预制，各个建筑构件预制后运送至现场按本发明提供的装配方法进行装配，可以减少工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而提高了建筑的建造进度和建造精度。

Description

一种钢节砼构建筑装配方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢节砼构建筑装配方法。

背景技术

近年来，随着我国基础设施的飞速发展，我国的高层建筑越来越多，建筑造型也日新月异。然而，目前高层建筑的建造过程仍采用传统的建造模式，即包括在工地现场进行立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序。该传统建造模式的缺点包括但不限于：(1)建造过程复杂度高且繁琐，拖慢了建造进度；(2)过于依赖建筑工人的经验和专业能力，容易出现建造精度过低等状况，例如墙、柱或梁等构件在建造过程中出现倾斜、厚度不达标、材料混合不够均匀等状况；(3)建筑现场扬尘过大，且噪音过大，对环境造成较大污染。

因此，现有技术仍需要进一步发展及改进。

发明内容

本发明的目的在于公开一种钢节砼构建筑装配方法，各个建筑构件可以在工厂预制后运送至现场按本发明提供的装配方法进行装配，从而提高建筑的建造进度和建造精度。

本发明公开的一种钢节砼构建筑装配方法，包括以下步骤：

基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙装配：将预制钢节砼构的基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙对应安装至地基上已装配的基顶层钢节点上，通过基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的下端钢端头与对应的基顶层钢节点联结，同时在基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的下端钢端头与对应的基顶层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料；

基顶层填充墙装配：将预制钢节砼构的基顶层填充墙安装到基顶层柱及已装配的地基基础梁上，基顶层填充填两侧的钢边框与两侧基顶层柱相联结，基顶层填充墙的底部钢边框与地基基础梁相联结，同时在基顶层填充墙的钢边框与对应的基顶层柱、地基基础梁之间的缝隙填充专用填充砂浆；

第二层钢节点装配：在基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的上端钢端头安装预制的第二层钢节点，基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的上端钢端头与对应的第二层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第二层联板梁装配：将预制钢节砼构的第二层联板梁安装到第二层钢节点上，通过高强螺栓对孔将第二层联板梁两端的水平钢端头与第二层钢节点两端的水平梁支座联结相联结，同时在第二层联板梁的水平钢端头与第二层钢节点的水平梁支座之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第二层楼板装配：将第二层楼板安装到第二层联板梁上，将第二层楼板四周的抗剪节点与周围的第二层联板梁的楼板支座通过螺栓相联结，同时第二层楼板抗剪节点内侧的钢边框与第二层联板梁之间缝隙填充专用填缝料。

本发明的进一步方案中，还包括以下步骤：

第二层柱、第二层剪力墙装配：将预制钢节砼构的第二层柱、第二层剪力墙、对应安装至已装配的第二层钢节点上，通过第二层柱、第二层剪力墙各自的下端钢端头与对应的第二层钢节点联结，同时在第二层柱、第二层剪力墙各自的下端钢端头与对应的第二层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第二层填充墙装配：将预制钢节砼构的第二层填充墙安装到第二层柱及已装配的第二层联板梁上，第二层填充填两侧的钢边框与两侧第二层柱相联结，第二层填充墙的底部钢边框与第二层联板梁相联结，同时在第二层填充墙的钢边框与对应的第二层柱、第二层联板梁之间的缝隙填充专用填充砂浆；

第三层钢节点装配：在第二层柱、第二层剪力墙各自的上端钢端头安装预制的第三层钢节点，第二层柱、第二层剪力墙各自的上端钢端头与对应的第三层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第三层联板梁装配：将预制钢节砼构的第三层联板梁安装到第三层钢节点上，通过高强螺栓对孔将第三层联板梁两端的水平钢端头与第三层钢节点两端的水平梁支座联结相联结，同时在第三层联板梁的水平钢端头与第三层钢节点的水平梁支座之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第三层楼板装配：将第三层楼板安装到第三层联板梁上，将第三层楼板四周的抗剪节点与周围的第三层联板梁的楼板支座通过螺栓相联结，同时第三层楼板抗剪节点内侧的钢边框与第三层联板梁之间缝隙填充专用填缝料。

本发明的进一步方案中，第三层以上的柱、第三层以上的剪力墙、第三层以上的填充墙、第四层以上的钢节点、第四层以上的联板梁、第四层以上的楼板的装配步骤，分别与第二层柱、第二层剪力墙、第二层填充墙、第三层钢节点、第三层联板梁、第三层楼板的装配方法对应相似。

本发明的进一步方案中，在基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙装配的步骤之前还包括基顶层钢节点、基础梁装配的步骤：

地基桩基础施工完成之后，在进行基础承台或基础底板的钢筋网架绑扎时，安装预制钢节砼构的基顶层钢节点、基础梁钢骨架，通过螺栓和局部焊接，使基顶层钢节点既固结于地基的桩基础，又在水平向联结基础梁钢骨架，并与基础承台或基础底板钢筋网架互联一体；

在基础承台或基础底板钢筋网架上浇筑混凝土，并使基础梁钢骨架成为钢节砼构基础梁并成为暗梁，基顶层钢节点嵌入基础承台或基础底板中。

本发明的可选方案中，涉及的柱、剪力墙、地下室侧墙、钢节点、联板梁以及楼板均为工厂预制的钢节砼构构件，所述钢节砼构构件运送至工地现场装配。

本发明的可选方案中，所述专用高强填缝料为环氧树脂。

本发明至少具备以下有益效果：

(1)包括柱、剪力墙、地下室侧墙、填充墙、钢节点、联板梁以及楼板等建筑构件可以在工厂大批量、高精度、高效地预制，各个建筑构件预制后运送至现场按本发明提供的装配方法进行装配，可以减少工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而提高了建筑的建造进度和建造精度。

(2)由于各建筑构件的精度已在预制过程中可以得到保障，而现场工人仅需实施装配及少量修整工序，对于建筑工人的经验和专业能力的依赖程度大大降低。

(3)由于各建筑构件提前预制完成，减少了工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而也降低了现场扬尘及噪音带来的污染。

附图说明

图1是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节砼构基础梁的钢骨架结构示意图。

图2是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节砼构联板梁的钢骨架结构示意图。

图3是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节砼构柱的钢骨架结构示意图。

图4是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节点结构及其应用示意图。

图5是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节点结构示意图。

图6是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节砼构剪力墙的钢骨架结构示意图。

图7是图6的A-A剖视结构示意图。

图8是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节砼构剪力墙相互联结后的钢骨架结构示意图。

图9是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节砼构地下室侧墙的钢骨架结构示意图。

图10是图9的俯视结构示意图。

图11是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法中可以采用的一种钢节砼构填充墙的钢骨架结构示意图。

图12是实施例公开的钢节砼构建筑装配方法的整体流程示意图。

具体实施方式

为了更好的说明本发明，下面结合具体实施例及附图对本发明做进一步说明。可以理解的是，这些具体实施例及附图均为示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“深度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“X轴方向”、“Y轴方向”、“Z轴方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造及操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中的“第一”、“第二”、“第三”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定及限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定及限定，第一特征在第二特征“之上”、“上方”及“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”及“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明的钢节砼构构件是指以钢材为框架并浇筑混凝土后形成的建筑构件，具体可包括钢节砼构梁、钢节砼构柱、钢节砼构墙、钢节砼构楼板等。本发明实施例涉及的柱、剪力墙、地下室侧墙、钢节点、联板梁以及楼板等均为钢节砼构构件。两个钢节砼构构件之间主要通过(钢节砼构构件的钢端头联结)钢节点实现二者的相互联结。钢节砼构构件及钢节点可以在工厂预制后运到施工现场进行组装。作为举例，以下先介绍本实施例可以采用的一部分钢节砼构构件。

(1)钢节砼构基础梁

如图1所示，该钢节砼构基础梁包括基础梁钢骨架101，基础梁钢骨架101的两端具有两个基础梁钢端头102，基础梁钢端头102用于与其他钢节砼构构件通过钢节点联结。

(2)钢节砼构联板梁

如图2所示，该钢节砼构联板梁包括联板梁钢骨架111，联板梁钢骨架111的两端具有两个联板梁钢端头112，联板梁钢端头112用于与其他钢节砼构构件通过钢节点联结。联板梁钢骨架111的侧面具有用于与其他钢节砼构梁联结的钢支座113。

(3)钢节砼构柱

如图3所示，该钢节砼构柱包括柱体钢骨架201，柱体钢骨架201的两端具有两个柱体钢端头202，柱体钢端头202用于与其他钢节砼构构件通过钢节点联结。

(4)钢节点

如图4所示，两个柱体钢骨架301可通过钢节点302联结，即将钢节点303套在两个柱体钢骨架301的柱体钢端头302上，将二者相联结并以高强螺栓固定。

如图5所示，可以在图4或图5的柱体钢骨架上嵌套钢节点313，钢节点313上的钢支座311、312可各与一个钢节砼构梁相联结(可用螺栓与钢节砼构梁的钢端头相固定)。

(5)钢节砼构剪力墙

如图6-图7所示，钢节砼构剪力墙包括剪力墙钢骨架401，剪力墙钢骨架401的上下两端具有剪力墙钢端头402，剪力墙钢端头402可与其他钢节砼构构件通过钢节点联结。如图8所示，两个剪力墙钢骨架411可通过钢节点413联结，即将钢节点413套在两个剪力墙钢骨架411的剪力墙钢端头412，将二者相联结并以高强螺栓固定。

(6)钢节砼构地下室侧墙

如图9-图10所示，钢节砼构地下室侧墙包括地下室侧墙钢骨架501，地下室侧墙钢骨架501的左右两端至少一端具有钢节点502，钢节点502可与其他钢节砼构构件的钢端头联结，并通过高强螺栓固定。

(7)钢节砼构填充墙

如图11所示，钢节砼构填充墙包括填充墙钢骨架601，填充墙钢骨架601的外围由钢边框602联结成方形框架。

以上的钢节砼构基础梁、钢节砼构联板梁、钢节砼构柱、钢节点、钢节砼构剪力墙、钢节砼构地下室侧墙以及钢节砼构填充墙等钢节砼构构件的介绍仅用于辅助理解本发明，而不作为对本发明所针对钢节砼构构件的结构限定。

实施例

请参阅图12，本实施例公开的一种钢节砼构建筑装配方法主要包括地基以上建筑构件的装配，而地基部分建筑构件的装配主要为基顶层钢节点、基础梁的装配，即步骤S01-S02：

S01、地基桩基础施工完成之后，在进行基础承台或基础底板的钢筋网架绑扎时，安装预制钢节砼构的基顶层钢节点、基础梁钢骨架，通过螺栓和局部焊接，使基顶层钢节点既固结于地基的桩基础，又在水平向联结基础梁钢骨架，并与基础承台或基础底板钢筋网架互联一体。

S02、在基础承台或基础底板钢筋网架上浇筑混凝土，并使基础梁钢骨架成为钢节砼构基础梁并成为暗梁，基顶层钢节点嵌入基础承台或基础底板中。

本实施例中，地基上面首层建筑的装配包括以下步骤S11-S15：

S11、基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙装配：将预制钢节砼构的基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙对应安装至地基上已装配的基顶层钢节点上，通过基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的下端钢端头与对应的基顶层钢节点联结，同时在基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的下端钢端头与对应的基顶层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料。

S12、基顶层填充墙装配：将预制钢节砼构的基顶层填充墙安装到基顶层柱及已装配的地基基础梁上，基顶层填充填两侧的钢边框与两侧基顶层柱相联结，基顶层填充墙的底部钢边框与地基基础梁相联结，同时在基顶层填充墙的钢边框与对应的基顶层柱、地基基础梁之间的缝隙填充专用填充砂浆。

S13、第二层钢节点装配：在基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的上端钢端头安装预制的第二层钢节点，基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的上端钢端头与对应的第二层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料。

S14、第二层联板梁装配：将预制钢节砼构的第二层联板梁安装到第二层钢节点上，通过高强螺栓对孔将第二层联板梁两端的水平钢端头与第二层钢节点两端的水平梁支座联结相联结，同时在第二层联板梁的水平钢端头与第二层钢节点的水平梁支座之间的缝隙填充专用高强填缝料。

S15、第二层楼板装配：将第二层楼板安装到第二层联板梁上，将第二层楼板四周的抗剪节点与周围的第二层联板梁的楼板支座通过螺栓相联结，同时第二层楼板抗剪节点内侧的钢边框与第二层联板梁之间缝隙填充专用填缝料。

本实施例中，首层建筑之上的第二层建筑的装配包括以下步骤S21-S25：

S21、第二层柱、第二层剪力墙装配：将预制钢节砼构的第二层柱、第二层剪力墙、对应安装至已装配的第二层钢节点上，通过第二层柱、第二层剪力墙各自的下端钢端头与对应的第二层钢节点联结，同时在第二层柱、第二层剪力墙各自的下端钢端头与对应的第二层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料。

S22、第二层填充墙装配：将预制钢节砼构的第二层填充墙安装到第二层柱及已装配的第二层联板梁上，第二层填充填两侧的钢边框与两侧第二层柱相联结，第二层填充墙的底部钢边框与第二层联板梁相联结，同时在第二层填充墙的钢边框与对应的第二层柱、第二层联板梁之间的缝隙填充专用填充砂浆。

S23、第三层钢节点装配：在第二层柱、第二层剪力墙各自的上端钢端头安装预制的第三层钢节点，第二层柱、第二层剪力墙各自的上端钢端头与对应的第三层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料。

S24、第三层联板梁装配：将预制钢节砼构的第三层联板梁安装到第三层钢节点上，通过高强螺栓对孔将第三层联板梁两端的水平钢端头与第三层钢节点两端的水平梁支座联结相联结，同时在第三层联板梁的水平钢端头与第三层钢节点的水平梁支座之间的缝隙填充专用高强填缝料。

S25、第三层楼板装配：将第三层楼板安装到第三层联板梁上，将第三层楼板四周的抗剪节点与周围的第三层联板梁的楼板支座通过螺栓相联结，同时第三层楼板抗剪节点内侧的钢边框与第三层联板梁之间缝隙填充专用填缝料。

本实施例中，第三层以上的柱、第三层以上的剪力墙、第三层以上的填充墙、第四层以上的钢节点、第四层以上的联板梁、第四层以上的楼板的装配步骤，分别与第二层柱、第二层剪力墙、第二层填充墙、第三层钢节点、第三层联板梁、第三层楼板的装配方法对应相似。

即除了地基及首层建筑之外，第二层建筑以上的装配均可按照5步安装法(柱、剪力墙---整体填充墙---钢节点---联板梁---楼板)的程序执行。

作为可选方案，本实施例采用的专用高强填缝料可以是环氧树脂。

综上所述，本实施例至少具备以下优点：

(1)包括柱、剪力墙、地下室侧墙、填充墙、钢节点、联板梁以及楼板等建筑构件可以在工厂大批量、高精度、高效地预制，各个建筑构件预制后运送至现场按本发明提供的装配方法进行装配，可以减少工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而提高了建筑的建造进度和建造精度。

(2)由于各建筑构件的精度已在预制过程中可以得到保障，而现场工人仅需实施装配及少量修整工序，对于建筑工人的经验和专业能力的依赖程度大大降低。

(3)由于各建筑构件提前预制完成，减少了工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而也降低了现场扬尘及噪音带来的污染。

以上尽管已经对本发明做了示例性的描述，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢节砼构建筑装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙装配：将预制钢节砼构的基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙对应安装至地基上已装配的基顶层钢节点上，通过基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的下端钢端头与对应的基顶层钢节点联结，同时在基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的下端钢端头与对应的基顶层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料；

基顶层填充墙装配：将预制钢节砼构的基顶层填充墙安装到基顶层柱及已装配的地基基础梁上，基顶层填充填两侧的钢边框与两侧基顶层柱相联结，基顶层填充墙的底部钢边框与地基基础梁相联结，同时在基顶层填充墙的钢边框与对应的基顶层柱、地基基础梁之间的缝隙填充专用填充砂浆；

第二层钢节点装配：在基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的上端钢端头安装预制的第二层钢节点，基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙各自的上端钢端头与对应的第二层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第二层联板梁装配：将预制钢节砼构的第二层联板梁安装到第二层钢节点上，通过高强螺栓对孔将第二层联板梁两端的水平钢端头与第二层钢节点两端的水平梁支座联结相联结，同时在第二层联板梁的水平钢端头与第二层钢节点的水平梁支座之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第二层楼板装配：将第二层楼板安装到第二层联板梁上，将第二层楼板四周的抗剪节点与周围的第二层联板梁的楼板支座通过螺栓相联结，同时第二层楼板抗剪节点内侧的钢边框与第二层联板梁之间缝隙填充专用填缝料。

2.根据权利要求1所述的钢节砼构建筑装配方法，其特征在于，还包括以下步骤：

第二层柱、第二层剪力墙装配：将预制钢节砼构的第二层柱、第二层剪力墙、对应安装至已装配的第二层钢节点上，通过第二层柱、第二层剪力墙各自的下端钢端头与对应的第二层钢节点联结，同时在第二层柱、第二层剪力墙各自的下端钢端头与对应的第二层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第二层填充墙装配：将预制钢节砼构的第二层填充墙安装到第二层柱及已装配的第二层联板梁上，第二层填充填两侧的钢边框与两侧第二层柱相联结，第二层填充墙的底部钢边框与第二层联板梁相联结，同时在第二层填充墙的钢边框与对应的第二层柱、第二层联板梁之间的缝隙填充专用填充砂浆；

第三层钢节点装配：在第二层柱、第二层剪力墙各自的上端钢端头安装预制的第三层钢节点，第二层柱、第二层剪力墙各自的上端钢端头与对应的第三层钢节点之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第三层联板梁装配：将预制钢节砼构的第三层联板梁安装到第三层钢节点上，通过高强螺栓对孔将第三层联板梁两端的水平钢端头与第三层钢节点两端的水平梁支座联结相联结，同时在第三层联板梁的水平钢端头与第三层钢节点的水平梁支座之间的缝隙填充专用高强填缝料；

第三层楼板装配：将第三层楼板安装到第三层联板梁上，将第三层楼板四周的抗剪节点与周围的第三层联板梁的楼板支座通过螺栓相联结，同时第三层楼板抗剪节点内侧的钢边框与第三层联板梁之间缝隙填充专用填缝料。

3.根据权利要求2所述的钢节砼构建筑装配方法，其特征在于，第三层以上的柱、第三层以上的剪力墙、第三层以上的填充墙、第四层以上的钢节点、第四层以上的联板梁、第四层以上的楼板的装配步骤，分别与第二层柱、第二层剪力墙、第二层填充墙、第三层钢节点、第三层联板梁、第三层楼板的装配方法对应相似。

4.根据权利要求1至3任一项所述的钢节砼构建筑装配方法，其特征在于，在基顶层柱、基顶层剪力墙、基顶层地下室侧墙装配的步骤之前还包括基顶层钢节点、基础梁装配的步骤：

地基桩基础施工完成之后，在进行基础承台或基础底板的钢筋网架绑扎时，安装预制钢节砼构的基顶层钢节点、基础梁钢骨架，通过螺栓和局部焊接，使基顶层钢节点既固结于地基的桩基础，又在水平向联结基础梁钢骨架，并与基础承台或基础底板钢筋网架互联一体；

在基础承台或基础底板钢筋网架上浇筑混凝土，并使基础梁钢骨架成为钢节砼构基础梁并成为暗梁，基顶层钢节点嵌入基础承台或基础底板中。

5.根据权利要求1-3任一项所述的钢节砼构建筑装配方法，其特征在于，涉及的柱、剪力墙、地下室侧墙、钢节点、联板梁以及楼板均为工厂预制的钢节砼构构件，所述钢节砼构构件运送至工地现场装配。

6.根据权利要求1-3任一项所述的钢节砼构建筑装配方法，其特征在于，所述专用高强填缝料为环氧树脂。