CN116201242B

CN116201242B - 一种超长悬挑结构转换施工方法

Info

Publication number: CN116201242B
Application number: CN202310489290.XA
Authority: CN
Inventors: 李志强; 王雷雷; 尹俊; 陈邵斌; 王思凡
Original assignee: China Railway Construction Engineering Group No5 Construction Co ltd; China Railway Construction Engineering Group Co Ltd
Current assignee: China Railway Construction Engineering Group No5 Construction Co ltd; China Railway Construction Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2023-05-04
Filing date: 2023-05-04
Publication date: 2023-09-08
Anticipated expiration: 2043-05-04
Also published as: CN116201242A

Abstract

本发明涉及一种超长悬挑结构转换施工方法，具体包括如下步骤：将悬挑结构划分为靠近楼层的第一施工段以及远离楼层的第二施工段，其中，第一施工段采用下撑支模施工法施工，第二施工段采用上拉吊模施工法施工，所述下撑支模施工法包括：在N‑2层上固定设置悬挑平台；在N‑3层上固定设置所述悬挑平台悬挑部分的平台支撑组件；在N‑1层上以及所述悬挑平台上搭设第一段支模架；在N层上，基于所述第一段支模架支设第一施工段的模板，以浇筑第一施工段。本发明方便浇筑超长悬挑结构，能解决耗费资源的问题以及加快施工效率。

Description

一种超长悬挑结构转换施工方法

技术领域

本发明涉及悬挑结构施工领域，尤其涉及一种超长悬挑结构转换施工方法。

背景技术

在工程建设领域，常常存在一些特殊结构，悬挑结构，一些悬挑结构非常长，并且结构位置位于楼栋的半空之中，给混凝土及钢筋绑扎工序带来很高的难度。传统做法为在地面搭设模板支撑体系，直至半空悬挑结构的底端，形成超高的模板支撑系统。此传统方案做法需要耗费诸多的模板和脚手架体，资源需求较多，同时地面到半空的架体工作数量多，工效非常低。由于超高，模板支撑体系的架体超高架体的高宽比要求，需要增加诸多的加固措施，工序繁杂，同时给模板支撑体系增加重量荷载。

发明内容

本发明的目的是提供一种超长悬挑结构转换施工方法，其能解决耗费资源的问题、加快施工效率。

为达到上述目的而采用了一种超长悬挑结构转换施工方法，具体包括如下步骤：

将悬挑结构划分为靠近楼层的第一施工段以及远离楼层的第二施工段，其中，第一施工段采用下撑支模施工法施工，第二施工段采用上拉吊模施工法施工。

在本实施例中，所述下撑支模施工法包括：

在N-2层上固定设置悬挑平台；

在N-3层上固定设置所述悬挑平台悬挑部分的平台支撑组件；

在N-1层上以及所述悬挑平台上搭设第一段支模架；

在N层上，基于所述第一段支模架支设第一施工段的模板，以浇筑第一施工段。

在本实施例中，所述悬挑平台包括：

第一工字钢，其设置在N-2层上，并有一段延伸而出，位于待浇筑的第一施工段的下面；

第一角钢，其交叉垂直设置在第一工字钢上面，以将多根并排的第一工字钢拉结；

工字钢压脚，其设置在第一工字钢位于楼层内的一端，以及第一工字钢与N-2层悬挑结构边梁相接触的部分上，以压紧第一工字钢。

在本实施例中，所述平台支撑组件包括：

设置在N-3层的第一水平撑，其一端固定在N-3层的主梁上，另一端固定在N-3层的悬挑结构边梁上；

设置在N-3层的第一斜撑，其平行设置在N-3层上，其中一组第一斜撑下端设置在N-3层的主梁上，上端设置在第一工字钢底面；另一组第一斜撑下端设置在N-3层的悬挑结构边梁上，上端设置在第一工字钢底面；

第二角钢，其分别设置在两组第一斜撑上，以分别拉结两组第一斜撑；

第二斜撑，其由上至下倾斜设置，其上端设置在N-2层的主梁上，其下端倾斜延伸以交叉连接两组第一斜撑；

第二水平撑，其一端固定在N-2层的主梁上，另一端固定在N-2层的悬挑结构边梁上。

在本实施例中，所述第一段支模架包括：

设置在N-1层上的第一支模架，其采用抱柱处理，围绕结构柱设置；

设置在N-2层上的第二支模架，所述第一支模架与所述第二支模架组合形成倒“L”型；

第一连墙件，其固定连接第一支模架与N-1层悬挑结构边梁；

第一操作平台，其铺设在第二支模架底层，用于搭设第二支模架；

第二操作平台，其铺设在第一支模架和第二支模架上层，用于支设模板。

在本实施例中，所述悬挑平台端部还设置有单排防护架，其由悬挑平台延伸，经过第一施工段端部延伸至N+1层支模体系，并满挂安全网；所述单排防护架通过第二连墙件连接第一施工段。

在本实施例中，所述上拉吊模施工法包括：

在N层上已浇筑的第一施工段上设置吊模平台；

在N+2层悬挑结构边梁上设置上拉吊支撑组件，以向下吊接所述吊模平台，以支设浇筑第二施工段的模板，并浇筑第二施工段。

在本实施例中，所述吊模平台包括：

并排铺设的双拼工字钢，其从已浇筑的第一施工段上面延伸而出；

吊点，其均匀间隔设置在所述双拼工字钢上，用于与上拉吊支撑组件连接；

第三角钢，其垂直交叉固定设置在双拼工字钢上；

吊杆，其设置在双拼工字钢中间，并向下延伸；

双槽钢，其支设在吊杆下端；

木方，其垫在双槽钢之上，以垫平底模。

在本实施例中，所述吊模平台端部设置防护栏杆。

在本实施例中，所述吊杆下端以高度间隔设置两组双槽钢，以分别支设悬挑板模板，和悬挑结构边梁模板。

本发明能解决耗费资源的问题、加快施工效率，有利于浇筑超长悬挑结构。

附图说明

图1为悬挑结构示意图。

图2为下撑支模施工法支模方案示意图。

图3为上拉吊模施工法支模方案示意图。

图4为吊模平台俯视图。

图5为吊模平台侧视图。

图6为吊模平台浇筑悬挑梁部分的结构示意图。

附图标记：100、第一施工段；200、第二施工段；300、悬挑平台；301、第一工字钢；302、第一角钢；303、工字钢压脚；400、平台支撑组件；401、第一水平撑；402、第一斜撑；403、第二角钢；404、第二斜撑；405、第二水平撑；500、第一段支模架；501、第一支模架；502、第二支模架；503、第一连墙件；504、第一操作平台；600、单排防护架；601、第二连墙件；700、吊模平台；701、双拼工字钢；702、吊点；703、第三角钢；704、吊杆；705、双槽钢；706、木方；800、结构柱；900、防护栏杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、 “上”、“下”、 “左”、 “右”、 “竖直”、“水平”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、 “第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图6所示，一种超长悬挑结构转换施工方法，具体包括如下步骤：

将悬挑结构划分为靠近楼层的第一施工段100以及远离楼层的第二施工段200，其中，第一施工段100采用下撑支模施工法施工，第二施工段200采用上拉吊模施工法施工。

在本实施例中，所述下撑支模施工法包括：

在N-2层上固定设置悬挑平台300；

在N-3层上固定设置所述悬挑平台300悬挑部分的平台支撑组件400；

在N-1层上以及所述悬挑平台300上搭设第一段支模架500；

在N层上，基于所述第一段支模架500支设第一施工段100的模板，以浇筑第一施工段。

在本实施例中，所述悬挑平台300包括：

第一工字钢301，其设置在N-2层上，并有一段延伸而出，位于待浇筑的第一施工段100的下面；

第一角钢302，其交叉垂直设置在第一工字钢301上面，以将多根并排的第一工字钢301拉结；

工字钢压脚303，其设置在第一工字钢301位于楼层内的一端，以及第一工字钢301与N-2层悬挑结构边梁相接触的部分上，以压紧第一工字钢301。

在本实施例中，所述平台支撑组件400包括：

设置在N-3层的第一水平撑401，其一端固定在N-3层的主梁上，另一端固定在N-3层的悬挑结构边梁上；

设置在N-3层的第一斜撑402，其平行设置在N-3层上，其中一组第一斜撑402下端设置在N-3层的主梁上，上端设置在第一工字钢301底面；另一组第一斜撑402下端设置在N-3层的悬挑结构边梁上，上端设置在第一工字钢301底面；

第二角钢403，其分别设置在两组第一斜撑402上，以分别拉结两组第一斜撑402；

第二斜撑404，其由上至下倾斜设置，其上端设置在N-2层的主梁上，其下端倾斜延伸以交叉连接两组第一斜撑；

第二水平撑405，其一端固定在N-2层的主梁上，另一端固定在N-2层的悬挑结构边梁上。

在本实施例中，所述第一段支模架500包括：

设置在N-1层上的第一支模架501，其采用抱柱处理，围绕结构柱800设置；

设置在N-2层上的第二支模架502，所述第一支模架501与所述第二支模架502组合形成倒“L”型；

第一连墙件503，其固定连接第一支模架501与N-1层悬挑结构边梁；

第一操作平台504，其铺设在第二支模架502底层，用于搭设第二支模架502；

第二操作平台，其铺设在第一支模架501和第二支模架502上层，用于支设模板。

在本实施例中，所述悬挑平台300端部还设置有单排防护架600，其由悬挑平台300延伸，经过第一施工段100端部延伸至N+1层支模体系，并满挂安全网；所述单排防护架600通过第二连墙件601连接第一施工段100。

在本实施例中，所述上拉吊模施工法包括：

在N层上已浇筑的第一施工段100上设置吊模平台700；

在N+2层悬挑结构边梁上设置上拉吊支撑组件，以向下吊接所述吊模平台700，以支设浇筑第二施工段200的模板，并浇筑第二施工段。

在本实施例中，所述吊模平台700包括：

并排铺设的双拼工字钢701，其从已浇筑的第一施工段100上面延伸而出；

吊点702，其均匀间隔设置在所述双拼工字钢701上，用于与上拉吊支撑组件连接；

第三角钢703，其垂直交叉固定设置在双拼工字钢701上；

吊杆704，其设置在双拼工字钢701中间，并向下延伸；

双槽钢705，其支设在吊杆704下端；

木方706，其垫在双槽钢705之上，以垫平底模。

在本实施例中，所述吊模平台700端部设置防护栏杆900。

在本实施例中，所述吊杆704下端以高度间隔设置两组双槽钢705，以分别支设悬挑板模板，和悬挑结构边梁模板。

本实施例通过转换施工方案来实现，将超长悬挑结构人为划分为2个施工段，靠近楼层的施工段采用下撑支模施工法，并采用原支模体系作回顶；剩余的远离楼层的施工段采用上拉吊模施工法，两者相结合最终实现超长悬挑结构的施工实施。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种超长悬挑结构转换施工方法，其特征在于具体包括如下步骤：

将悬挑结构划分为靠近楼层的第一施工段（100）以及远离楼层的第二施工段（200），其中，第一施工段（100）采用下撑支模施工法施工，第二施工段（200）采用上拉吊模施工法施工；

所述下撑支模施工法包括：

在N-2层上固定设置悬挑平台（300）；

在N-3层上固定设置所述悬挑平台（300）悬挑部分的平台支撑组件（400）；

在N-1层上以及所述悬挑平台（300）上搭设第一段支模架（500）；

在N层上，基于所述第一段支模架（500）支设第一施工段（100）的模板，以浇筑第一施工段；

所述悬挑平台（300）包括：

第一工字钢（301），其设置在N-2层上，并有一段延伸而出，位于待浇筑的第一施工段（100）的下面；

第一角钢（302），其交叉垂直设置在第一工字钢（301）上面，以将多根并排的第一工字钢（301）拉结；

工字钢压脚（303），其设置在第一工字钢（301）位于楼层内的一端，以及第一工字钢（301）与N-2层悬挑结构边梁相接触的部分上，以压紧第一工字钢（301）；

所述平台支撑组件（400）包括：

设置在N-3层的第一水平撑（401），其一端固定在N-3层的主梁上，另一端固定在N-3层的悬挑结构边梁上；

设置在N-3层的第一斜撑（402），其平行设置在N-3层上，其中一组第一斜撑（402）下端设置在N-3层的主梁上，上端设置在第一工字钢（301）底面；另一组第一斜撑（402）下端设置在N-3层的悬挑结构边梁上，上端设置在第一工字钢（301）底面；

第二角钢（403），其分别设置在两组第一斜撑（402）上，以分别拉结两组第一斜撑（402）；

第二斜撑（404），其由上至下倾斜设置，其上端设置在N-2层的主梁上，其下端倾斜延伸以交叉连接两组第一斜撑；

第二水平撑（405），其一端固定在N-2层的主梁上，另一端固定在N-2层的悬挑结构边梁上；

所述第一段支模架（500）包括：

设置在N-1层上的第一支模架（501），其采用抱柱处理，围绕结构柱（800）设置；

设置在N-2层上的第二支模架（502），所述第一支模架（501）与所述第二支模架（502）组合形成倒“L”型；

第一连墙件（503），其固定连接第一支模架（501）与N-1层悬挑结构边梁；

第一操作平台（504），其铺设在第二支模架（502）底层，用于搭设第二支模架（502）；

第二操作平台，其铺设在第一支模架（501）和第二支模架（502）上层，用于支设模板；

所述悬挑平台（300）端部还设置有单排防护架（600），其由悬挑平台（300）延伸，经过第一施工段（100）端部延伸至N+1层支模体系，并满挂安全网；所述单排防护架（600）通过第二连墙件（601）连接第一施工段（100）；

所述上拉吊模施工法包括：

在N层上已浇筑的第一施工段（100）上设置吊模平台（700）；

在N+2层悬挑结构边梁上设置上拉吊支撑组件，以向下吊接所述吊模平台（700），以支设浇筑第二施工段（200）的模板，并浇筑第二施工段；

所述吊模平台（700）包括：

并排铺设的双拼工字钢（701），其从已浇筑的第一施工段（100）上面延伸而出；

吊点（702），其均匀间隔设置在所述双拼工字钢（701）上，用于与上拉吊支撑组件连接；

第三角钢（703），其垂直交叉固定设置在双拼工字钢（701）上；

吊杆（704），其设置在双拼工字钢（701）中间，并向下延伸；

双槽钢（705），其支设在吊杆（704）下端；

木方（706），其垫在双槽钢（705）之上，以垫平底模；

所述吊模平台（700）端部设置防护栏杆（900）；

所述吊杆（704）下端以高度间隔设置两组双槽钢（705），以分别支设悬挑板模板，和悬挑结构边梁模板。