CN208633518U - 预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构，其包括预应力薄板、底模板，以及对底模板进行支撑并将相邻预应力薄板进行对接的吊模支架，预应力薄板为矩形板，底模板为平板，吊模支架包括矩形钢管、螺杆、锁紧螺母，预应力薄板的底面靠近板边设有预埋的螺帽，吊模支架的矩形钢管靠近两端位置分别通过螺杆、锁紧螺母将矩形钢管与两块预应力薄板的螺帽锁紧连接，且底模板夹紧定位于两块预应力薄板与矩形钢管之间，底模板对两块预应力薄板之间的拼接缝形成支模结构。本实用新型安装操作较为方便、快捷，底模板支模可靠、稳定，有效减少模板损耗浪费，保证叠合楼板拼接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑楼板施工领域，是一种预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构。
背景技术
叠合楼板是一种预制和现浇混凝土相结合的结构形式，一般由预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体。薄板的预应力主筋即为叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。因施工过程中，预应力薄板作为现浇混凝土层的底模，故省去了现浇层的支模过程。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。然而在实际施工中，由于部分楼板面积较大，需要采用多块叠合楼板拼接而成，而拼接时，需要保证叠合楼板中各预应力薄板之间接缝处的混凝土浇筑效果和质量，故仍需要在拼接处设置支模结构，传统方式是在预应力薄板下方铺满模板，这种方式不但增加了工作量，而且造成了模板的大量浪费。为此，有待对现有的叠合楼板浇筑施工支模结构进行改进。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构，使其解决现有同类混凝土叠合楼板施工中支模结构较为复杂，工作量较大，浪费模板的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构，该施工结构包括预应力薄板、底模板，以及对底模板进行支撑并将相邻预应力薄板进行对接的吊模支架，其结构要点在于所述预应力薄板为矩形板，所述底模板为平板，所述吊模支架包括矩形钢管、螺杆、锁紧螺母，所述预应力薄板的底面靠近板边设有预埋的螺帽，所述吊模支架的矩形钢管靠近两端位置均设有垂直贯穿矩形钢管对称两侧面的螺杆穿孔，各螺杆穿孔内均穿接一根螺杆，各螺杆杆部均螺纹连接两个用于限位于螺杆穿孔一端的锁紧螺母，各螺杆穿孔的另一端均伸出螺杆，其中一根螺杆伸出螺杆穿孔后与一块预应力薄板底面的螺帽锁紧连接，另一根螺杆伸出螺杆穿孔后与另一块预应力薄板底面的螺帽锁紧连接，两块预应力薄板之间形成拼接缝，拼接缝底部封闭设置所述底模板，且底模板随两根螺栓与两块预应力薄板底面螺帽锁紧时，夹紧定位于两块预应力薄板与矩形钢管之间。上述结构，通过在预应力薄板底面预埋螺母，利用矩形钢管、螺杆将底模板抵紧于两块拼接预应力薄板拼接缝的底部，从而模板使用较少，安装工作量较小，且有效提高了拼接缝处浇筑施工的可靠性和稳定性。除此以外，通过调整螺杆和锁紧螺母，能够适用于不同底模板的夹紧操作。
上述预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构中，所述预应力薄板的底面靠近板边设有一排等距预埋分布的所述螺帽。通过该结构，根据底模板浇筑的需要，合理选择吊模支架的连接位置。
上述预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构中，相邻的两块所述预应力薄板之间通过至少两组所述吊模支架连接。通过选择合适数量的吊模支架，从而对底模板起到可靠的夹紧支撑。
上述预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构中，所述螺杆连接锁紧螺母的一端设有用于手拧操作的手柄。通过该结构，方便手动旋拧螺杆，提高安装的便利性。
本实用新型施工安装操作较为方便、快捷，无需叠合楼板底部整体支模，仅预应力薄板拼接处支模即可实现可靠、稳定的拼接浇筑，有效减少模板损耗浪费，保证拼接质量。其适合于大多数叠合楼板浇筑工程，特别是采用叠合楼板拼接、对拼接缝浇筑质量要求较高的楼板工程。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图中作了A-A剖视。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施浇筑结构示意图。
图4是成型叠合楼板参照结构示意图。
图中序号及名称为：1、预应力薄板，2、螺帽，3、底模板，4、矩形钢管，5、螺杆，501、手柄，6、锁紧螺母，7、垫片，8、混凝土现浇层，9、支撑托架。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-2所示，该预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构包括预应力薄板1、底模板3，以及对底模板进行支撑并将相邻预应力薄板进行对接的吊模支架。预应力薄板为矩形板，底模板为平板，吊模支架包括矩形钢管4、螺杆5、锁紧螺母6、垫片7，预应力薄板的底面靠近板边设有一排预埋的螺帽2。吊模支架的矩形钢管靠近两端位置均设有垂直贯穿矩形钢管顶面和底面的螺杆穿孔，各螺杆穿孔内均穿接一根螺杆，各螺杆一端均设有方便手拧操作的手柄501，各螺杆杆部均螺纹连接两个锁紧螺母，各螺杆穿接螺杆穿孔后，各螺杆上的两个锁紧螺母限位于对应螺杆穿孔的一端，各螺杆另一端均伸出螺杆穿孔另一端。其中一根螺杆伸出螺杆穿孔后与一块预应力薄板底面的螺帽锁紧连接，另一根螺杆伸出螺杆穿孔后与另一块预应力薄板底面的螺帽锁紧连接，两块预应力薄板之间通过上述若干组吊模支架形成对接，并形成拼接缝，拼接缝底部封闭设置底模板3，且底模板随各吊模支架中两根螺栓的拧紧，而夹紧定位于两块预应力薄板与各矩形钢管之间。
如图3所示，实际施工时，利用专用的支撑托架9对上述预应力薄板进行支撑，在该支撑状态下，向预应力薄板上方、拼接缝内进行混凝土浇筑后，形成混凝土现浇层8，即形成图4所示的叠合楼板。图4仅供参考，不作为预应力混凝土叠合楼板的最终形态。
以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知尝试对本实用新型做显而易见的改进，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构，该施工结构包括预应力薄板（1）、底模板（3），以及对底模板进行支撑并将相邻预应力薄板进行对接的吊模支架，其特征在于所述预应力薄板（1）为矩形板，所述底模板（3）为平板，所述吊模支架包括矩形钢管（4）、螺杆（5）、锁紧螺母（6），所述预应力薄板的底面靠近板边设有预埋的螺帽（2），所述吊模支架的矩形钢管靠近两端位置均设有垂直贯穿矩形钢管对称两侧面的螺杆穿孔，各螺杆穿孔内均穿接一根螺杆，各螺杆杆部均螺纹连接两个用于限位于螺杆穿孔一端的锁紧螺母，各螺杆穿孔的另一端均伸出螺杆，其中一根螺杆伸出螺杆穿孔后与一块预应力薄板底面的螺帽锁紧连接，另一根螺杆伸出螺杆穿孔后与另一块预应力薄板底面的螺帽锁紧连接，两块预应力薄板之间形成拼接缝，拼接缝底部封闭设置所述底模板，且底模板随两根螺栓与两块预应力薄板底面螺帽锁紧时，夹紧定位于两块预应力薄板与矩形钢管之间。
2.根据权利要求1所述预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构，其特征在于所述预应力薄板（1）的底面靠近板边设有一排等距预埋分布的所述螺帽（2）。
3.根据权利要求2所述的预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构，其特征在于相邻的两块所述预应力薄板（1）之间通过至少两组所述吊模支架连接。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构，其特征在于所述螺杆（5）连接锁紧螺母的一端设有用于手拧操作的手柄（501）。
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| CN201821055472.7U CN208633518U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110409805A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-05 | 标龙建设集团有限公司 | 一种基于bim的装配式建筑混凝土浇筑方法 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821055472.7U patent/CN208633518U/zh active Active
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