CN110409596A - 现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,外模上设有用以连接雨水管的预留洞口,所述外模由若干块尺寸相同的外模板可拆卸式拼接而成,其中一块外模板上设有预留洞口,所述内模由若干块尺寸相同的内模板可拆卸式拼接而成,其中两个内模板上设有用于放置过梁的缺口。本发明外模上有预留洞口的模板,可根据需要调整位置,从而实现预留洞口位置的变化;外模的四个边都可以设置预留洞口;内模或外模可根据需要增加或减少拼接模板,从而实现内模或外模长度的变化;结构设计合理可靠,采用拼装插接结构,重复利用率高,而且拆模方便。
Description
技术领域
本发明涉及现浇钢筋混凝土雨水口技术领域,具体涉及一种现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板。
背景技术
现有的现浇钢筋混凝土雨水口模板,安装及拆卸过程繁琐,浇筑过程质量不易控制,并且模板常见为木模板,循环使用率较低,容易造成资源的浪费。而且雨水支管预留洞口的位置固定,当支管预留洞口位置改变时,需要更换整块模板。内模和外模的长度固定,不能根据雨水口的变化及时调整大小。如何提高现浇雨水口的施工质量、根据现场的情况调整预留洞口位置、随机改变大小是目前急需优化的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供一种现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,预留洞口可根据需要调整位置,内模和外模的长度可根据需要改变长短。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,包括内模和外模,外模上设有预留洞口,所述外模由若干块尺寸相同的外模板可拆卸式拼接而成,其中一块外模板上设有预留洞口。
进一步的,所述内模由若干块尺寸相同的内模板可拆卸式拼接而成,其中两个内模板上设有用于放置过梁的缺口。
进一步的,外模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽,同一平面内相邻外模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接,实现相邻两块外模板密封连接。
进一步的,内模非边角处的内模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽,同一平面内相邻内模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接,实现相邻两块内模板密封连接。
进一步的,外模四个边角处,相邻外模板之间设置榫卯连接件,所述榫卯连接件上设有凸起部和凹槽,与相邻两个外模板构成榫卯连接,实现相邻两块外模板密封连接。
进一步的,内模四个边角处,相邻内模板相接的边分别设置搭接接头,相邻内模板之间搭接,实现相邻两块内模板密封连接。
进一步的,所述内模内设有双向千斤顶,双向千斤顶的四个端点分别连接内模的四个内壁。
进一步的,所述外模的四个边的外侧上下分别设有若干个横梁,同一高度的横梁之间铆接,将外模固定。
进一步的,所述外模板为铝质,其外侧面设置加强肋。
进一步的,所述内模板为铝质,其内侧面设置加强肋。
有益效果:1、外模上有预留洞口的模板,可根据需要调整位置,从而实现预留洞口位置的变化;外模的四个边都可以设置预留洞口;
2、内模或外模可根据需要增加或减少拼接模板,从而实现内模或外模长度的变化;
3、结构设计合理可靠,采用拼装插接结构,重复利用率高,而且拆模方便,进一步提高了施工生产效率,同时增加了经济效益,具有结构简单、加工方便且成本低的优点,适用于预制雨水口施工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为外模边角处相邻外模板连接结构示意图;
图3为榫卯连接件结构示意图;
图4为外模板俯视图;
图5为相邻外模板或内模板榫卯结构示意图;
图6为双向千斤顶结构示意图;
图7为本发明切面示意图;
图8为内模结构示意图;
图9为边角处内模板搭接结构俯视图;
图中标号:1、外模板;2、内模板;3、横梁;4、预留洞口;5、插销;6、榫卯连接件;7、凸起部;8、凹槽;9、过梁;10、双向千斤顶。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括内模和外模,外模由10块相同尺寸的外模板1拼接而成,其中两个长边分别由4块外模板1左右拼接而成,两个短边各1块外模板1。其中一块外模板1上设有预留洞口4,该外模板1可设置于外模的任意一个侧面,也可以设置于长边的8个位置中的任意一个。外模的4个侧面的外侧上下设有若干个横梁3,垂直相交的横梁3通过插销5连接,将外模固定在内。
外模减少或增加外模板可改变外模长度和宽度。
如图2和3所示,外模4个边角处的相邻外模板1之间设有榫卯连接件6,榫卯连接件6的高度与厚度与外模板1相同,榫卯连接件6上设有凸起部和凹槽,分别与相邻模板的凹槽和凸起部构成榫卯连接。
如图4和5所示,外模板和内模非边角处的内模板2的左右两端分别设有凸起部7和凹槽8,同一平面内的相邻外模板1或相邻内模板2的凸起部7和凹槽8构成榫卯连接,实现相邻两块外模板1或相邻内模板2密封连接。
如图6和7所示,内模内设有双向千斤顶10,双向千斤顶10的四个端点分别连接内模的4个内侧壁。
如图8所示,内模由10块内模板2拼接而成,其中两块内模板2的顶部设置缺口,用于放置过梁9。内模增加或减少内模板2可改变内模的长度。
如图9所示,内模四个边角处,相邻内模板2相接的边分别设置搭接接头,相邻内模板2之间搭接,实现相邻两块内模板2密封连接。内模短边的模板两端设置搭接接头,与短边模板连接的长边模板一端设置搭接接头与短边模板搭接,另一端设置凸起部或凹槽与相邻长边模板榫卯连接。
本发明的安装步骤为:
在现浇雨水口施工之前,预先平整好场地,绑扎底板钢筋并预留侧墙钢筋后浇筑底板,然后通过尺寸定位绑扎侧墙钢筋,在外模板、内模板表面刷好脱模剂后进行现场拼装。通过测量确定内模位置并拼装内模板,内模板拼装好后安装双向千斤顶,把双向机械千斤顶的四个支撑架插接在内模四个侧边的内模板上,使内模板固定牢固。然后拼接外模,并根据预留雨水支管位置调整预留洞口所在外模板的位置,随后在外模外侧设置横梁,垂直相交的横梁之间用插销来固定。将内模和外模吊装或人工下方,先放外模,后放内模。经检查验收后,确定雨水口尺寸及位置正确后,进行雨水口的混凝土浇筑施工。对井身分层混凝土浇筑、采用直径35mm振捣棒人工振捣。待混凝土强度达到85%以上,去除横梁件的插销以及外模四个角件间的榫卯连接件,拆除外模。其次拆除过梁,然后转动剪式千斤顶顶部螺栓,使剪式千斤顶连接的侧板松动,取出剪式千斤顶连接的内模短边模板,最后拆除内模侧墙长边模板。
此雨水口的克服了现有雨水口模板存在拆除难度大、工作效率低且周转次数少的问题,保证了现浇雨水口的整体质量及提高了施工效率。
Claims (10)
1.现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,包括内模和外模,外模上设有预留洞口,其特征在于,所述外模由若干块尺寸相同的外模板可拆卸式拼接而成,其中一块外模板上设有预留洞口。
2.根据权利要求1所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,所述内模由若干块尺寸相同的内模板可拆卸式拼接而成,其中两个内模板上设有用于放置过梁的缺口。
3.根据权利要求1所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,外模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽,同一平面内相邻外模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接,实现相邻两块外模板密封连接。
4.根据权利要求2所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,内模非边角处的内模板的左右两端分别设有凸起部和凹槽,同一平面内相邻内模板的凸起部和凹槽构成榫卯连接,实现相邻两块内模板密封连接。
5.根据权利要求3所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,外模四个边角处,相邻外模板之间设置榫卯连接件,所述榫卯连接件上设有凸起部和凹槽,与相邻两个外模板构成榫卯连接,实现相邻两块外模板密封连接。
6.根据权利要求4所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,内模四个边角处,相邻内模板相接的边分别设置搭接接头,相邻内模板之间搭接,实现相邻两块内模板密封连接。
7.根据权利要求1所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,所述内模内设有双向千斤顶,双向千斤顶的四个端点分别连接内模的四个内侧壁。
8.根据权利要求1所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,所述外模的四个边的外侧上下分别设有若干个横梁,垂直相交的横梁之间通过插销连接,将外模固定。
9.根据权利要求1所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,所述外模板为铝质,其外侧面设置加强肋。
10.根据权利要求1所述的现浇钢筋混凝土雨水口易拆卸模板,其特征在于,所述内模板为铝质,其内侧面设置加强肋。
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