CN107514138A - 快速拆装建筑模板体系及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑模板领域的快速拆装建筑模板体系及其施工方法，所述建筑模板体系包括若干单元模板，所述单元模板包括用于拼接成墙体两面的墙面模板和对墙面模板拼接的墙体侧边进行封闭的封闭模板，相邻的墙面模板的上下肋板通过三角销相连，左右肋板侧边上下部也通过同样方式相连，左右肋板的侧边中部设有垂直于墙面的矩形槽，在矩形槽内穿装拉条将墙体两面的墙面模板相连，在施工过程中按照拼装模板、模板背楞加固、模板斜撑支设、混凝土浇筑、模板拆除、敲断拉条的步骤进行，单元模板之间只用三角销连接，便于拼装和后期脱模，节省了人工成本，单元模板采用聚丙烯加纤材质，可重复使用200次以上，大大提高了使用寿命。

Description

快速拆装建筑模板体系及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑模板领域，尤其涉及一种快速拆装建筑模板体系及其施工方法。
背景技术
建筑模板主要用于在建筑施工浇筑混凝土时组合模腔，现有的建筑模板有木模板、多层胶合模板、塑料模板、钢制模板和铝合金模板等，木模板和多层胶合模板拆装不方便，使用寿命短；塑料模板不耐高温、易变形、脆性大、易老化、易破损、易燃，静曲强度与弹性模量达不到现行建筑模板的国家标准；钢制模板自重较重，拼装时费时费工，增加了劳动强度；铝合金模板一次性资金投入高，对建筑、结构的图纸要求高，发生设计变更时，在铝合金模板设计、生产阶段，需要对模板重新设计，铝型材重新挤压，修改模板的费用大，若发生在施工阶段，不可避免地造成部分模板无法使用，修改的费用更高，难度更大严重影响生产成本。
此外现有的建筑模板由面板和框架围成墙体空腔，由于墙体两面相对面板之间未设置连接构件，墙面易发生变形，影响施工效果，而且易造成模板支撑及其他辅材使用量大，使得生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种快速拆装建筑模板体系及其施工方法。
本发明所采取的技术方案是：一种快速拆装钢塑模板体系，包括若干单元模板，所述单元模板包括墙面模板，封闭模板，所述墙面模板用于拼接成墙体两面，所述封闭模板将墙面模板拼接的墙体侧边进行封闭。
优选地，所述墙面模板包括平面面板，所述平面面板左右侧边分别设有左右肋板，所述左右肋板靠近平面模板的侧边与平面模板边缘齐平，所述左右肋板的侧边上部和下部设置有用于连接左右相邻墙面模板的第一三角销槽孔。
优选地，所述平面面板上下侧边还分别设有上下肋板，所述上下肋板分别设有第二三角销槽孔，用于连接上下相邻墙面模板。
优选地，所述墙面模板的左右肋板侧边中部设有第三三角销槽孔，所述第三三角销槽孔处的肋板经过折弯形成凹槽，相邻肋板之间形成垂直于墙面的矩形槽，在所述矩形槽内穿装拉条将墙体两面的平面模板固定，所述拉条上设有相应的第四三角销槽孔，所述第四三角销槽孔设有第一三角销，所述第一三角销贯穿相邻肋板以及位于相邻肋板矩形槽之间的拉条后，在所述第一三角销槽孔内穿插第二三角销将其固定。
优选地，在相邻所述墙面模板的第一三角销槽孔处水平插入第三三角销，在所述第三三角销贯穿左右相邻肋板后，在所述第三三角销的槽孔处垂直插入第四三角销将左右相邻肋板固定。
优选地，在相邻所述墙面模板的第二三角销槽孔处垂直方向插入第五三角销，所述第五三角销贯穿上下相邻肋板后，在所述第二三角销槽孔处水平插入第六三角销将上下相邻肋板固定。
优选地，所述封闭模板包括平面面板，所述平面面板上设有用于封闭墙面模板的第四三角销槽孔，通过三角销将封闭模板与墙面模板的肋板固定连接。
优选地，所述墙面模板和封闭模板平面面板上加装有背筋。
优选地，所述单元模板为聚丙烯加纤材质。
一种快速拆装钢塑模板体系的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a.拼装模板：设计墙体边线和控制线，根据配板图拼装单元模板，墙体两面同时由底部向上拼装墙面模板，按照由左往右，由下往上逐一固定墙面模板，两块墙面模板拼装时先将平面模板水平并齐，向平面模板矩形槽内穿插拉条，三角销将相邻肋板以及拉条固定，墙体两面拼装完成后，墙体侧部未封闭处由封闭面板进行封闭；
b.模板背楞加固：钢塑模板拼装完成后在墙体两面通过方管背楞加固，在墙面模板上横向设置方管背楞，横向方管背楞完成后放置竖向方管背楞，方管背楞通过L型挂钩插入墙面模板肋板三角销槽孔内，并通过三角销固定；
c.模板斜撑支设：模板由钢管体系斜撑，在水平方向上间隔设置多道钢管，每道钢管由三根钢管组成，顶端分别顶紧模板的上下及中部；
d.混凝土浇筑：采用混凝土输送机将混凝土由拼装模板顶部输送至拼装模板空腔内；
e.模板拆除：模板空腔内混凝土成型后先拆除斜撑体系，然后使用施工锤拆除固定背楞的三角销后将背楞拆除，最后拆除固定相邻单元模板的三角销将单元模板拆除；
f.敲断拉条：模板拆除后将成型混凝土表面露出的拉条使用施工锤敲断形成平齐的墙面。
本发明的有益效果是：本发明提供的快速拆装建筑模板体系，具有工时快，组装方便，综合成本低，墙体质量高等优点，墙面模板的上下肋板侧边通过三角销与相邻上下肋板相连，左右肋板的上下侧边通过三角销与相邻左右肋板相连，左右肋板的中部经过折弯形成凹槽，相邻左右肋板之间形成垂直于墙面的矩形槽，在矩形槽内穿装拉条将墙体两面的墙面模板相连，创新的模板设计极大简化了施工难度，既能有效保证相邻墙面模板连接的可靠性，也能保证同一墙体相对两面能够连接起来，使墙体在施工过程中不易变形，而且支撑及辅材用量少，在整个快速拆装钢塑模板体系中单元模板之间只用三角销连接，不仅组装方便，也方便后期脱模，大大节省了人工成本，此外模板体系的单元模板采用聚丙烯加纤材质，降低了模板体系自重以及生产成本，而且吸附力小，便于脱模，可重复使用200次以上，大大提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例1中墙面模板的结构示意图；
图2为本发明实施例1中墙面模板拼装的主视图；
图3为本发明实施例1中墙面模板拼接的左视图；
图4为本发明实施例2中墙面模板的结构示意图；
图5为本发明实施例2中墙面模板拼装的主视图；
图6为本发明实施例2中墙面模板拼装的左视图；
图7为封闭模板的结构示意图；
图8为L型钩的结构示意。
具体实施方式
实施例1
如图1所示墙面模板的结构示意图，墙面模板1平面面板左右侧边分别设有左右肋板2，左右肋板2靠近平面模板的侧边与平面模板边缘齐平，左右肋板2的侧边上设置有若干个用于连接左右相邻墙面模板的第一三角销槽孔5，在左右肋板相邻的第一三角销槽孔之间的中心位置处肋板向平面模板中心折弯设有凹槽8，凹槽8处的肋板设有第三三角销槽孔7，墙面模板进行拼接时，相邻墙面模板左右肋板之间形成垂直于墙面的矩形槽，平面面板3上加装有角钢式背筋10，提高墙面模板的稳定性。
当简易墙进行砌筑时，墙面模板的高度与墙体高度相同，如图2和图3所示建筑模板体系中墙面模板的拼装示意图，墙体两面从左往右同时拼装墙面模板1。
第一步进行墙面16的两块墙面模板水平拼装，将两块墙面模板水平对齐，使两块墙面模板相邻的左右肋板21的若干个第一三角销槽孔5对齐以及凹槽6对齐，向相邻的左右肋板2的第一三角销槽孔5内水平插入水平三角销18后，在水平三角销的槽孔内插入垂直三角销19将相邻的左右肋板固定，相邻的左右肋板凹槽6对齐后形成矩形槽，在矩形槽内穿装用于连接墙体两面相对墙面模板1的拉条9，拉条9两端设有三角销槽孔，与矩形槽内的第三三角销槽孔7相对应，通过在第三三角销槽孔7处插入水平三角销后，在水平三角销槽孔内插入垂直三角销将相邻肋板的中部和矩形槽内的拉条12固定在一起。
第二步进行墙面14的两块墙面模板水平拼装，与第一步相同将两块墙面模板水平对齐，并将第一步墙面模板穿装的拉条12放入第二步的两块墙面模板的矩形槽内，之后将两块模板的相邻左右肋板上中下侧边通过三角销按照第一步的固定方法固定。
依次重复第一步和第二步操作，按照从左往右依次将墙体两面拼装完成后，在水平方向上加固多道第一方管背楞17，并在竖直方向上加固多道第二方管背楞18，第二方管背楞18向墙面方向压紧第一方管背楞17，方管背楞上通过L型钩19固定在墙面模板的肋板上。
实施例2
如图4所示墙面模板的结构示意图，墙面模板1的平面面板3左右侧边分别设有左右肋板2，上下侧边分别设有上下肋板4，左右肋板2的侧边上部和下部设置有用于连接左右相邻墙面模板的第一三角销槽孔5，上下肋板4分别设置有用于连接相邻墙面模板上下肋板的第二三角销槽孔6，在左右肋板的中间位置处的肋板向平面模板中心折弯设有凹槽8，凹槽8处的肋板设有第三三角销槽孔7，相邻墙面模板左右肋板之间形成垂直于墙面的矩形槽，平面面板上加装有角钢式背筋。
如图5和图6所示建筑模板体系中墙面模板的拼装示意图，墙体两面同时由底部向上拼装墙面模板1。
第一步进行墙面16的两块墙面模板水平拼装，将两块墙面模板水平对齐，使两块墙面模板相邻的左右肋板2的第一三角销槽孔5对齐和凹槽8对齐，向相邻的左右肋板2的上侧边和下侧边的第一三角销槽孔内插入水平三角销18后，在水平三角销18的槽孔内插入垂直三角销19将相邻左右肋板2的上下侧边固定，相邻的左右肋板凹槽8对齐后形成矩形槽，在矩形槽内穿装用于连接墙体两面相对墙面模板1的拉条9，拉条9两端设有三角销槽孔，与矩形槽内的第三三角销槽孔7相对应，通过在第三三角销槽孔7处插入水平三角销18后，在水平三角销18槽孔内插入垂直三角销19将相邻左右肋板的中部和矩形槽内的拉条9固定在一起。
第二步进行墙面17的两块墙面模板水平拼装，与第一步相同将两块墙面模板水平对齐，并将第一步墙面模板穿装的拉条9放入第二步的两块墙面模板的矩形槽内，之后将两块模板的相邻左右肋板上中下侧边通过三角销按照第一步的固定方法固定。
第三步进行墙面16的两块墙面模板竖直拼装，在第一步拼装好的两块墙面模板上方进行拼装，将待拼装的墙面模板与已拼装好的两块墙面模板相邻上下肋板4的第二三角销槽孔6对齐，通过垂直方向插入垂直三角销19后，在垂直三角销19槽孔内插入水平三角销18将相邻的上下肋板4固定，之后按照第一步将两块墙面模板完成水平拼装。
第四步进行墙面17的两块墙面模板竖直拼装，在第二步拼装好的两块墙面模板上方进行拼装，将待拼装的墙面模板与已拼装好的两块墙面模板相邻的上下肋板4的第二三角销槽孔6对齐，通过垂直方向插入垂直三角销19后，在垂直三角销19的槽孔内插入水平三角销18将相邻的上下肋板4固定，之后按照第二步将两块墙面模板完成水平拼装。
在实际施工过程中可根据墙体长度和高度，灵活选择先左右后上下或者先上下后左右的拼装方式，进行墙面模板的水平和竖直方向上的拼装。在墙体两面拼装完成后，在水平方向上加固多道第一方管背楞13，并在竖直方向上加固多道第二方管背楞14，第二方管背楞14向墙面方向压紧第一方管背楞13，方管背楞上通过L型钩15固定在墙面模板的肋板上。
如图8所示L型钩的结构示意图，L型钩15一端通过L钩20钩住方管背楞，另一端钩柄21设有三角销槽孔，与肋板的三角销槽孔对齐后通过三角销固定在墙面模板1的肋板上。
如图7所示封闭模板的结构示意图，封闭模板11的面板上设有与墙面模板相对应的第四三角销槽孔12，封闭模板将墙面模板拼接的墙体侧边进行封闭后，通过三角销将封闭模板与墙面模板的肋板固定连接。
本实施例的快速拆装建筑模板体系的单元模板为聚丙烯加纤材质，在施工时按照以下步骤进行：
(1)拼装模板：设计墙体边线和控制线，根据配板图拼装单元模板，墙体两面同时由底部向上拼装墙面模板，按照由左往右，由下往上逐一固定墙面模板，两块墙面模板拼装时先将平面模板水平并齐，向平面模板矩形槽内穿插拉条，通过三角销将相邻肋板以及拉条固定，墙体两面拼装完成后，墙体侧部未封闭处由封闭面板进行封闭。
(2)模板背楞加固：钢塑模板拼装完成后在墙体两面通过方管背楞加固，在墙面模板上横向设置方管背楞，横向方管背楞完成后放置竖向方管背楞，方管背楞通过L型挂钩插入墙面模板肋板三角销槽孔内，并通过三角销固定；
(3)模板斜撑支设：模板由钢管体系斜撑，在水平方向上间隔设置多道钢管，每道钢管由三根钢管组成，顶端分别顶紧模板的上下及中部；
(4)混凝土浇筑：采用混凝土输送机将混凝土由拼装模板顶部输送至拼装模板空腔内；
(5)模板拆除：模板空腔内混凝土成型后先拆除斜撑体系，然后使用施工锤拆除固定背楞的三角销后将背楞拆除，最后拆除固定相邻单元模板的三角销将单元模板拆除；
(6)敲断拉条：模板拆除后将成型混凝土表面露出的拉条使用施工锤敲断形成平齐的墙面。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速拆装建筑模板体系，包括若干单元模板，其特征在于：所述单元模板包括墙面模板，封闭模板，所述墙面模板用于拼接成墙体两面，所述封闭模板用于对墙面模板拼接的墙体侧边进行封闭。
2.根据权利要求1所述的快速拆装建筑模板体系，其特征在于：所述墙面模板包括平面面板，所述平面面板左右侧边分别设有左右肋板，所述左右肋板靠近平面模板的侧边与平面模板边缘齐平，所述左右肋板的侧边上部和下部设置有用于连接左右相邻墙面模板的第一三角销槽孔。
3.根据权利要求1所述的快速拆装建筑模板体系，其特征在于：所述平面面板上下侧边还分别设有上下肋板，所述上下肋板分别设有第二三角销槽孔，用于连接上下相邻墙面模板。
4.根据权利要求2所述的快速拆装建筑模板体系，其特征在于：所述平面模板的左右肋板侧边中部设有第三三角销槽孔，所述第三三角销槽孔处的肋板经过折弯形成凹槽，相邻肋板之间形成垂直于墙面的矩形槽，在所述矩形槽内穿装拉条将墙体两面的墙面模板相连，所述拉条上设有相应的第三三角销槽孔，所述第三三角销槽孔设有水平三角销和垂直三角销，所述水平三角销贯穿相邻肋板以及位于相邻肋板矩形槽之间的拉条后，在所述第三三角销槽孔内穿插垂直三角销将其固定。
5.根据权利要求1所述的快速拆装建筑模板体系，其特征在于：在相邻所述墙面模板的第一三角销槽孔处水平插入水平三角销，在所述水平三角销贯穿左右相邻肋板后，在所述水平三角销的槽孔处垂直插入垂直三角销将左右相邻肋板固定。
6.根据权利要求2所述的快速拆装建筑模板体系，其特征在于：在相邻所述墙面模板的第二三角销槽孔处垂直插入垂直三角销，所述垂直三角销贯穿上下相邻肋板后，在所述第二三角销槽孔处水平插入水平三角销将上下相邻肋板固定。
7.根据权利要求1所述的快速拆装建筑模板体系，其特征在于：所述封闭模板包括平面面板，所述平面面板上设有用于封闭墙面模板的第四三角销槽孔，通过三角销组将封闭模板与墙面模板的肋板固定连接。
8.根据权利要求1所述的快速拆装建筑模板体系，其特征在于：所述墙面模板和封闭模板平面面板上加装有背筋。
9.根据权利要求1所述的快速拆装建筑模板体系，其特征在于：所述单元模板为聚丙烯加纤材质。
10.一种权利要求1-9所述的快速拆装建筑模板体系的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a.拼装模板：设计墙体边线和控制线，根据配板图拼装单元模板，墙体两面同时由底部向上拼装墙面模板，按照由左往右，由下往上逐一固定墙面模板，两块墙面模板拼装时先将平面模板水平并齐，向平面模板矩形槽内穿插拉条，通过三角销将相邻肋板以及拉条固定，墙体两面拼装完成后，墙体侧部未封闭处由封闭面板进行封闭；
b.模板背楞加固：钢塑模板拼装完成后在墙体两面通过方管背楞加固，在墙面模板上横向设置方管背楞，横向方管背楞完成后放置竖向方管背楞，方管背楞通过L型挂钩插入墙面模板肋板三角销槽孔内，并通过三角销固定；
c.模板斜撑支设：模板由钢管体系斜撑，在水平方向上间隔设置多道钢管，每道钢管由三根钢管组成，顶端分别顶紧模板的上下及中部；
d.混凝土浇筑：采用混凝土输送机将混凝土由拼装模板顶部输送至拼装模板空腔内；
e.模板拆除：模板空腔内混凝土成型后先拆除斜撑体系，然后使用施工锤拆除固定背楞的三角销后将背楞拆除，最后拆除固定相邻单元模板的三角销将单元模板拆除；
f.敲断拉条：模板拆除后将成型混凝土表面露出的拉条使用施工锤敲断形成平齐的墙面。
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