CN205046842U - 现浇楼梯装配式定型模板 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种现浇楼梯装配式定型模板，底模、两边模和定位支撑梁均倾斜且倾角一致；底模固定于上平台板与下平台板之间，底模上铺设有底模板；两边模分别沿楼梯的长度方向设置在底模的两侧，在边模上设有混凝土振捣门；定位支撑梁位于底模的上方，定位支撑梁的下端安装在下平台板上，上端安装在上平台板上；踏步标准模为梯级模，踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模均逐个安装在定位支撑梁的下部，踏步首模与下方的踏步标准模连接，各个踏步标准模沿楼梯长度方向依次首尾连接，踏步尾模与上方的踏步标准模连接，底模板、两个边模、踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模之间形成混凝土浇筑道，踏步尾模与上平台板之间设置混凝土浇筑口。

Description

现浇楼梯装配式定型模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板，具体涉及一种现浇楼梯装配式定型模板。

背景技术

楼梯是多层及高层房屋建筑中的重要组成部分，因承重及防火要求，一般采用的是钢筋混凝土楼梯。目前，钢筋混凝土楼梯的施工方法主要采用现浇式，现浇式具有布置灵活，易于满足不同建筑要求等特点。现浇式钢筋混凝土楼梯按结构受力状态分为梁式、板式、折板悬挑式和螺旋式。板式现浇钢筋混凝土楼梯的结构主要包括踏步板、平台板和平台梁，平台梁与平台板为一体结构，踏步板支撑在楼梯的休息板和平台梁上。板式现浇钢筋混凝土楼梯的受力是作用于踏步板上的荷载直接传至平台梁上。

目前，板式现浇钢筋混凝土楼梯的模板多采用木模板，该种楼梯的施工工艺大体如下：在楼梯的休息板和平台梁之间安装斜模板，安装完成后在斜模板内浇筑斜板；斜板经养护达到一定强度后拆除斜模板；在斜板侧面的墙上通过人工逐级弹梯级墨线；根据各级墨线在斜板上逐级安装竖直的踏步模板；在相邻两个踏步模板之间逐级浇筑踏步平台，浇筑踏步平台时通过一根振捣棒对混凝土进行振捣。

上述板式现浇钢筋混凝土楼梯的施工工艺存在以下问题；1.需分别安装斜模板和踏步模板，模板的安装操作复杂，工作效率低；2.木模板使用寿命短，周转使用次数少，经济性差；3.由于是通过人工逐级弹梯级墨线，各个踏步模板是根据梯级墨线来确定安装位置的，因此各个踏步高度和宽度尺寸无法保证一致性，误差较大；3.由于在斜板上只安装了竖直的踏步模板，即浇筑空间是开放式的，因此，浇筑时混凝土容易撒漏，并且混凝土浇筑完成后，容易受外界影响，致使踏步表面不平整，缺棱掉角；4.由于楼梯各踏步几何尺寸偏差较大，成型不规整，因此在楼梯装饰施工时，需要对踏步进行人工剔打，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种现浇楼梯装配式定型模板，以解决现有现浇楼梯在施工时存在的模板安装复杂，工作效率低，踏步表面不平整，踏步尺寸误差大，成型不规整，人工成本高的问题。

本实用新型方案如下：现浇楼梯装配式定型模板，包括底模、边模、定位支撑梁、踏步首模、多个踏步标准模和踏步尾模，底模、边模和定位支撑梁均倾斜设置且倾角一致；底模固定于上平台板与下平台板之间，底模上铺设有底模板；边模有两个，分别沿楼梯的长度方向设置在底模的两侧，在边模上设有混凝土振捣门；定位支撑梁位于底模的上方，定位支撑梁的下端安装在下平台板上，上端安装在上平台板上；踏步标准模为梯级模，踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模均逐个安装在定位支撑梁的下部，踏步首模与下方的踏步标准模连接，各个踏步标准模沿楼梯长度方向依次首尾连接，踏步尾模与上方的踏步标准模连接，底模板、两个边模、踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模之间形成混凝土浇筑道，踏步尾模与上平台板之间设置混凝土浇筑口。

本实用新型的安装方法如下：在上平台板与下平台板之间安装底模，在底模的两侧安装边模，在上平台板和下平台板上安装定位支撑梁，在定位支撑梁的下部依次安装踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模，安装完成后，通过混凝土浇筑口，在底模板、两个边模、踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模之间形成的混凝土浇筑道内浇筑混凝土，并通过混凝土振捣门对混凝土进行振捣，由于踏步标准模是梯级模，因此浇筑成型后拆除模板，即形成了现浇楼梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1）由于底模、踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模是统一安装的，避免了现有先安装斜模板用于浇筑斜板，浇筑斜板之后再逐级安装踏步模板，再浇筑梯级的缺陷，具有安装简便快速的优点，并且一次浇筑即成型出楼梯，工作效果高；2）由于采用了定型的踏步首模、踏步标准模和踏步尾模，即各个踏步模板的踏步尺寸固定且一致，避免了现有通过弹梯级墨线来确定各个梯级尺寸的缺陷，可减小施工时踏步尺寸的误差，保证各个梯级踏步尺寸的一致性；3）由于只在踏步尾模处设置了一个混凝土浇筑口，可有效防止浇注时混凝土的漏撒，不会造成浪费；4）由于楼梯踏步踢面和踏面都有踏步模板封闭，而现有施工中，踏面是不封闭的，因此，成型后可确保踏步表面的平整度，楼梯踏步成型后阴阳角顺直饱满，板底平整，节约后期对楼梯剔打及修补费用；5）成型后，只对最上一步踏面，即浇筑口的混凝土进行抹平，可节约抹平人工费；6）浇筑混凝土前后均可上下行人，防止混凝土踏步未硬化前人为损坏，拆模后清除模板上的混凝土浆方便。

进一步，本实用新型还包括立柱和底模支撑架，立柱用于支撑底模支撑架，底模支撑架用于支撑底模，立柱的顶端设有水平的顶托，顶托的上表面与底模支撑架的下表面贴合。采用底模支撑架进一步支撑底模，使底模不易弯曲变形，可有效保证浇筑好的梯板底部混凝土的平整性。立杆通过顶托支撑底模，可增加支撑面，支撑更稳定。

进一步，边模和底模通过沿楼梯长度方向均匀设置的多个T形螺栓连接，连接可靠方便。

进一步，为了加强两边模连接的稳定性，边模的下边沿楼梯的长度方向均匀设置有多个对拉槽，两个边模通过对拉槽内设置的对拉螺栓连接。

进一步，为了进一步加强两边模连接的稳定性，防止浇筑混凝土时边模产生变形，影响楼梯成型质量，边模的上边沿楼梯的长度方向均匀设有多个对拉孔，两个边模通过对拉孔内设置的对拉螺杆连接。

进一步，定位支撑梁的上端与上平台板通过螺栓连接，定位支撑梁的下端与下平台板通过螺栓连接。此种连接方式，可方便调节定位支撑梁的高度，进而调节踏步首模、踏步标准模和踏步尾模的安装位置，以适应不同工艺需求。

进一步，定位支撑梁的下部沿其长度方向设有多个定位卡，定位卡的数量与踏步首模、踏步尾模和踏步标准模的总数相同，在踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模上均设有定位槽，定位卡卡接在定位槽内。定位支撑梁通过定位卡与定位槽的卡接来固定踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模，安装拆卸方便。

进一步，踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模上均设有扣孔，各个扣孔所在直线与楼梯长度方向一致，各个扣孔内穿设有连接杆。通过连接杆将踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模整体连接，可加强各个踏步模板的牢固性。

进一步，踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模上均设有对拉固定环，对拉螺杆穿设于对拉固定环。通过对拉螺杆可将两个边模和各个踏步模板连接成一个整体，增加整体的牢固性，避免浇筑时变形。

进一步，还包括梯横梁支撑架和设置在梯横梁支撑架上的梯横梁底模，梯横梁支撑架位于底模长度方向的中部位置，梯横梁支撑架的两端支撑在墙体上，梯横梁底模与混凝土浇筑道相通。在一些较长的楼梯施工中，通常为了加强楼梯的整体强度，需要在楼梯的中部浇筑梯横梁，本实用新型的梯横梁底模用于浇筑梯横梁，其可与各个梯步同步浇筑，简化施工工艺，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型现浇楼梯装配式定型模板实施例的立体结构示意图；

图2为现浇楼梯装配式定型模板中表现底模支撑架和底模的示意图；

图3为底模支撑架的立体结构示意图；

图4为底模支撑架中表现对拉螺杆预留槽的示意图；

图5为底模支架的立体结构示意图；

图6为下边模的立体结构示意图；

图7为底模与下边模具体连接方式示意图；

图8为梯横梁支撑架的立体结构示意图；

图9为定位支撑梁的立体结构示意图；

图10为踏步首模的立体结构示意图；

图11为踏步标准模的立体结构示意图；

图12为踏步尾模的立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图1和附图2中的附图标记包括：底模支撑架1、底模2、上边模3、下边模4、踏步首模5、踏步标准模6、踏步尾模7、定位支撑梁8、梯横梁支撑架9、上平台板11、下平台板12、立杆13。

如附图1和附图2所示，本实施例现浇楼梯装配式定型模板包括四组立杆、底模支撑架1、底模2、上边模3、下边模4、定位支撑梁8、踏步首模5、踏步尾模7和十五个踏步标准模6。底模支撑架1、底模2、上边模3、下边模4和定位支撑梁8均倾斜设置，且倾斜角度一致。

四组立杆沿楼梯长度方向依次设置，每组立杆均包括沿楼梯宽度方向并排设置的两个立杆13，每个立杆13的下端均支撑在已施工完的楼梯上。底模支撑架1和底模2沿楼梯的长度方向分别设置有两个，其中两组立杆用于支撑下部的底模支撑架，另外两组立杆用于支撑上部的底模支撑架。两个底模支撑架和两个底模均位于梯横梁支撑架9的两侧，梯横梁支撑架9用于支撑梯横梁底模，梯横梁底模均与上部的底模和下部的底模的两个宽边可拆卸连接。

底模支撑架1用于支撑底模2，下部的底模的下宽边与下平台板12侧面对应，上部的底模的上宽边与上平台板11侧面对应。上边模3有两个，分别设置在上部的底模的两个长边上，下边模4也设置两个，分别位于下部的底模的两个长边上。定位支撑梁8位于两底模的上方并沿楼梯的长度方向并排设置两个，两个定位支撑梁沿楼梯长度方向的中心线对称，定位支撑梁8的下端安装在下平台板12上，上端安装在上平台板11上。

踏步首模5安装在定位支撑梁8的下部并位于首梯级位置，踏步标准模6和踏步尾模7均为梯级模，踏步首模5与第一级踏步标准模连接，各个踏步标准模6沿楼梯长度方向依次首尾连接并安装在定位支撑梁8的下部形成踏步梯级，踏步尾模7安装在定位支撑梁8上端的下部并形成踏步尾梯，踏步尾模7与最后一级踏步标准模连接。

上部的底模、两个上边模、上部的踏步标准模和踏步尾模之间形成上混凝土浇筑道；梯横梁底模、上部的底模、下部的底模和中部的踏步标准模之间形成中混凝土浇筑道，其中，中混凝土浇筑道包括了中梯级浇筑道以及与楼梯长度方向垂直的梯横梁浇筑道，浇筑完成的梯横梁起到加固楼梯的作用；下部的底模、两个下边模、下部的踏步标准模和踏步首模之间形成下混凝土浇筑道。最上部的踏步尾模处设置混凝土浇筑口。

下面结合附图对本实施例的各个结构进一步说明如下：

说明书附图3和附图4中的附图标记包括：纵向支撑梁101、纵向支撑梁固定角钢102、L形对接连接座103、U形支撑座104和对拉螺杆预留槽105。

如附图3和附图4所示，底模支撑架1包括两个平行的纵向支撑梁101，纵向支撑梁101由两个角钢对接而成，使纵向支撑梁101的竖向截面呈U形，两个角钢的对接部具有间隙形成对拉螺杆预留槽105。纵向支撑梁101的下部沿其长度方向设有两个U形支撑座104，U形支撑座104的开口朝下，U形支撑座104的顶板水平。两个纵向支撑梁之间通过两个彼此平行并与纵向支撑梁垂直的固定角钢102连接，固定角钢102与纵向支撑梁101的连接处设有L形对接连接座103，L形对接连接座103一端与纵向支撑梁101焊接，另一端与固定角钢102通过螺栓连接。本实施例中，立柱的顶部设有水平的顶托，顶托的上表面与U形支撑座104的顶板相抵。

附图5中的附图标记包括：横向支撑方钢201、底模固定角钢202、L形固定卡203、第一T型螺栓槽204和U形槽205。

如附图5所示，底模2由三个底模支架拼接而成，底模支架包括四个相互平行的横向支撑方钢201，各个横向支撑方钢的两个端部分别通过两个平行的底模固定角钢202连接。底模固定角钢202上沿其长度方向均匀设置有三个开口朝下的第一对拉槽205，其中一侧的底模固定角钢202沿其长度方向均匀设有三个朝外的L形固定卡203，L形固定卡203的水平板上开有开口朝外的第一T型螺栓槽204。横向支撑方钢201、底模固定角钢202的上表面底模上铺设有底模板，底模板为12mm厚的定型覆膜胶合板，定型覆膜胶合板上表面沿底模长度方向并排设有多个梯梁钢筋。

如图6所示，下边模4包括与水平面垂直的下边模板401，下边模板401上设有混凝土振捣门402，混凝土浇筑时，使用两个振动棒交替对踏步模板内外侧进行振捣，混凝土会更密实。下边模板401的尾边竖直并与下部的底模的宽边平齐，下边模板401的首边固定有首边角钢403，首边角钢403的一个侧边水平并支撑在下平台板的上部。下边模板401的底边设有开口朝外的底边角钢404，底边角钢404垂直于下部的底模的板面上开有八个开口朝下的第二对拉槽405，第一对拉槽205和第二对拉槽405的位置相对应，通过在第一对拉槽205和第二对拉槽405内设置T型螺栓来连接两个上边模的下部。

底边角钢404与下部的底模平行的板面上开有开口朝外的第二T型螺栓槽406，如图7所示，第二T型螺栓槽406位于第一T型螺栓槽204的上方，并且第二T型螺栓槽406和第一T型螺栓槽204的槽口相对，通过在第二T型螺栓槽406和第一T型螺栓槽204内设置T型螺栓来连接下部的底模和下边模4。

下边模板401的上边沿其长度方向设有八个第一对拉孔（图中未示出），下边模板401的上边向外弯折形成弯折边，在弯折边的边沿设有八个L形连接座407，在每个L形连接座407上均设有第二对拉孔408，第二对拉408孔与第一对拉孔的位置相对。这样，为了进一步加强两个下边模连接的强度，可通过在两个下边模的第一对拉孔和第二对拉孔408内穿设对拉螺杆来连接两个下边模的上部，防止浇筑混凝土时，由于混凝土的热胀冷缩作用而使两个上边模变形。

上边模与下边模不同之处仅在于，上边模的上边模板的尾边固定有尾边角钢，尾边角钢是竖直的并与上平台板的侧面相对。上边模板的首边角钢的一个侧边竖直设置，并与下边模板的尾边角钢竖直的侧边相对。

如图8所示，梯横梁支撑架9水平设置，梯横梁支撑架9包括与底模2垂直的两个平行的梯横梁支撑角钢901，两个梯横梁支撑角钢901之间通过两个开口朝下的横向角钢902连接形成框架式结构，两个横向角钢分别与两侧的墙壁连接。在两个梯横梁支撑角钢901之间还设有三个与横向角钢902平行的横向加固条903。梯横梁支撑角钢901、横向角钢902和横向加固条903的上部设置梯横梁底模，梯横梁底模上部铺设胶合板，胶合板上分别设有与上部的底模和下部的底模的宽边对应的侧壁，胶合板的两个侧壁的外表面分别与上部的底模和下部的底模通过螺钉连接。本实施例中，在胶合板的两个侧壁的外表面可采用钢管加固，因为浇筑时胶合板和其两个侧壁受到张力，采用钢管加固，可防止浇筑时爆模。

定位支撑梁8平行设置有两个，如图9所示，每个定位支撑梁均包括四个倾角一致的相互对接的工字钢801，相邻两工字钢的端部分别设有对接钢板802，两对接钢板通过螺栓连接。定位支撑梁8的下部沿其长度方向均布设有与踏步首模、踏步标准模和踏步尾模数量相同的L形定位卡803，L形定位卡803的横板水平。定位支撑梁8的上端和下端分别设有水平的支撑工字钢，支撑工字钢的上部和下部分别固定有水平的支撑钢板804，两支撑钢板上分别设有上下位置对应的螺纹孔组，螺纹孔组有两组，沿支撑工字钢对称设置，每个螺纹孔组的螺纹孔805内均螺纹连接有上下可调节高度的螺杆（图中未示出），螺杆与平台板螺纹连接。

如图10所示，踏步首模5包括首模板，首模板包括第一竖板501、第一上横板502和第一下横板503，第一上横板502和第一下横板503分别设置在第一竖板501相对的两侧板面上。第一竖板501上设有两个竖直且沿第一竖板长度中心对称的首模加固角钢504。第一竖板501上沿第一竖板长度方向设有两个对拉固定环505，两个对拉固定环505与第一对拉孔和第二对拉孔408在同一水平线上，对拉螺杆穿过两个对拉固定环，以加强边模和踏步首模整体性的牢固性。第一上横板501上设有竖直的首模连接板506，首模连接板506上沿其长度方向设有两个定位槽507，将定位支撑梁8上的L形定位卡803插入定位槽507内，使定位支撑梁8对踏步首模5起到支撑定位的作用。首模连接板506上沿其长度方向设有三个扣孔508，三个扣孔的中心在同一水平线上。

踏步标准模6的数量具体根据梯级数而定。如图11所示，踏步标准模6包括第二竖板601、第二上横板602和第二下横板603，第二上横板602和第二下横板603分别设置在第二竖板601相对的两侧板面上。在第二上横板602与第二下横板603之间设有两个倾斜的标模加固角钢604。第二竖板601上沿第二竖板长度方向设有两个对拉固定环，两个对拉固定环与第一对拉孔和第二对拉孔408在同一水平线上，对拉螺杆穿过两个对拉固定环，以加强边模和踏步标准模整体性的牢固性。在第二上横板602上设有竖直的上连接板605，第二下横板603上设有竖直的下连接板606，上连接板605和下连接板606的结构均与首模连接板的结构相同。

如图12所示，踏步尾模7包括第三竖板701和第三横板702，第三竖板701与上平台板之间为混凝土浇筑口，第三横板702相对于第三竖板的侧边上设有与首模连接板506结构相同的尾模连接板703。第三竖板701与尾模连接板703之间设有两个倾斜的尾模加固角钢704。第三竖板701上沿其长度方向设有两个对拉固定环，两个对拉固定环第一对拉孔和第二对拉孔408在同一水平线上，用于穿设对拉螺杆。第三竖板701的上边设有两个凸板，两个凸板沿第三竖板长度方向的中心对称设置，凸板上设有定位槽，用于卡接定位支撑梁8上的L形定位卡803。。

踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模具体连接时，最下方的踏步标准模的下连接板606和首模连接板506贴合，各个踏步标准模的上连接板605和下连接板606贴合，最上方的踏步标准模的上连接板605和尾模连接板703贴合，通过在踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模的扣孔中穿设与楼梯长度方向一致的连接杆使踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模连接成为整体，加强连接的牢固性。

本实施例现浇楼梯装配式定型模板的安装步骤如下：

1）在已施工完的楼梯的梯级上搭设竖直的四组立杆；

2）安装底模支撑架，立杆的顶托与底模支撑架上的U形支撑座的顶板相抵形成支撑面，确保沿楼梯宽度方向每个标高段的两个支撑面在同一水平面上；

3）在底模支撑架上放置底模，再在底模上铺设12mm厚定型覆膜胶合板；

4）在搭设完成的上部的底模和下部的底模中间预留的位置放通线确定梯横梁位置，搭设梯横梁支撑架，在梯横梁支撑架上部设置梯横梁底模，在梯横梁底模上部铺设胶合板，胶合板沿楼梯宽度方向的两侧设置侧板，两个侧板分别与上部的底模和下部的底模上的胶合板通过螺钉连接；

5）连接上边模和上部的底模，下边模和下部的底模，通过在第一对拉槽和第二对拉槽内设置T型螺栓来分别连接两个上边模和两个下边模的下部；

6）绑扎梯梁钢筋；

7）安放定位支撑梁，先在定位支撑梁最下端挂设好踏步首模，然后通过轴线测量确定首步楼梯位置，再调整两个定位支撑梁的水平位置和距轴线的位置，保证踏步首模位于测量确定的首步楼梯位置；再在定位支撑梁上逐个挂设踏步标准模，最后挂设踏步尾模，通过在踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模的扣孔中穿设与楼梯长度方向一致的连接杆使踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模连接成为整体；

8）通过在两个上边模和两个下边模上的第一对拉孔和第二对拉孔内穿设对拉螺杆来连接两个上边模和两个下边模的上部，仅以加强边模的稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，包括底模、边模、定位支撑梁、踏步首模、多个踏步标准模和踏步尾模，底模、边模和定位支撑梁均倾斜设置且倾角一致；底模固定于上平台板与下平台板之间，底模上铺设有底模板；边模有两个，分别沿楼梯的长度方向设置在底模的两侧，在边模上设有混凝土振捣门；定位支撑梁位于底模的上方，定位支撑梁的下端安装在下平台板上，上端安装在上平台板上；踏步标准模为梯级模，踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模均逐个安装在定位支撑梁的下部，踏步首模与下方的踏步标准模连接，各个踏步标准模沿楼梯长度方向依次首尾连接，踏步尾模与上方的踏步标准模连接，底模板、两个边模、踏步首模、各个踏步标准模和踏步尾模之间形成混凝土浇筑道，踏步尾模与上平台板之间设置混凝土浇筑口。

2.根据权利要求1所述的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，还包括立柱和底模支撑架，立柱用于支撑底模支撑架，底模支撑架用于支撑底模，立柱的顶端设有水平的顶托，顶托的上表面与底模支撑架的下表面贴合。

3.根据权利要求1所述的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，边模和底模通过沿楼梯长度方向均匀设置的多个T形螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，边模的下边沿楼梯的长度方向均匀设置有多个对拉槽，两个边模通过对拉槽内设置的对拉螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，边模的上边沿楼梯的长度方向均匀设有多个对拉孔，两个边模通过对拉孔内设置的对拉螺杆连接。

6.根据权利要求1所述的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，定位支撑梁的上端与上平台板通过螺栓连接，定位支撑梁的下端与下平台板通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，定位支撑梁的下部沿其长度方向设有多个定位卡，定位卡的数量与踏步首模、踏步尾模和踏步标准模的总数相同，在踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模上均设有定位槽，定位卡卡接在定位槽内。

8.根据权利要求1所述的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模上均设有扣孔，各个扣孔所在直线与楼梯长度方向一致，各个扣孔内穿设有连接杆。

9.根据权利要求5所述的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，踏步首模、踏步尾模和各个踏步标准模上均设有对拉固定环，对拉螺杆穿设于对拉固定环。

10.根据权利要求1-9所述任一项权利要求中的现浇楼梯装配式定型模板，其特征在于，还包括梯横梁支撑架和设置在梯横梁支撑架上的梯横梁底模，梯横梁支撑架位于底模长度方向的中部位置，梯横梁支撑架的两端支撑在墙体上，梯横梁底模与混凝土浇筑道相通。