CN106930526A - 一种新型钢木塑料组合模板 - Google Patents
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- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
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Abstract
一种新型钢木塑料组合模板,包括钢框骨架、胶合板、塑料板,所述钢框骨架包括内层骨架和外层骨架;所述胶合板与所述塑料板紧贴,所述塑料板设置在所述内层骨架和所述外层骨架的内侧,且紧贴固定在所述钢框骨架上;所述内层骨架和所述外层骨架均包括若干板块,相连的两个所述板块由连接附件连接。本申请的有益效果是:安装步骤简便,大大缩短建筑工期;周转次数多,极大的节省材料达80%左右;大大提高了混凝土内墙的质量;节省成本30%。
Description
技术领域
本申请属于建筑领域,具体地说,涉及一种新型钢木塑料组合模板。
背景技术
我国建筑行业在现阶段各项施工技术相比国外比较落后,一贯采用比较传统的施工模式,虽然在一些细节上经过经验累积有所进步,但是总的施工方法仍采用的是传统模式。剪力墙模板体系一直采用木方、钢管、模板、丝杆等多种材料拼装而成,持续多年。但该施工方法在多年的施工过程中出现诸多缺陷,主要表现在以下几点:
1.模板的组装、拆除工序多,从而导致劳动力的浪费;
2.剪力墙模板易损坏,一般情况在8层左右就需更换;
3.剪力墙加固系统采用木方竖放,钢管水平用丝杆等材料扭紧,容易出现丝杆、丝帽滑丝,三型卡断裂,该情况一出现将会出现涨模,影响质量、浪费材料;
4.剪力墙整体的质量无保证。墙体的截面、垂直、平整度严重超过规范的要求,对主体及竣工验收带来诸多不便;
5.材料的种类太多、费用太高,需采用模板、木方、钢管、扣件、丝杆、山型卡、螺母等材料。
发明内容
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供一种新型的钢木组合模板,能够避免传统模板支设出现的弊病。
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种新型钢木塑料组合模板,并采用以下技术方案来实现。
一种新型钢木塑料组合模板,包括钢框骨架、胶合板,所述钢框骨架包括内层骨架和外层骨架;所述内层骨架的内侧和所述外层骨架的内侧均设有所述胶合板,其特征在于:所述内层骨架和所述外层骨架均包括若干板块,相邻的所述板块由连接附件连接。
进一步的,所述板块包括若干横梁和四个侧栏,所述四个侧栏组成方形框架,所述方形框架内设有所述横梁。
进一步的,相邻的两个所述横梁之间竖直设有竖梁。
进一步的,所述侧栏上设有若干穿孔,所述内层骨架和所述外层骨架之间通过所述穿孔连接若干连接条。
优选的,相邻两个所述穿孔的间距为30cm。
进一步的,所述胶合板由硬木夹板制成,所述硬木夹板表面覆盖精细纤维木皮,所述硬木夹板和所述精细纤维木皮通过酚醛树脂薄膜粘合。
进一步的,所述侧栏上还设有楔孔,所述连接附件通过所述锲孔连接相邻的两个所述板块。
进一步的,所述连接附件包括两个销子,所述销子设有端部,所述端部宽度大于所述锲孔宽度,所述销子本体的宽度等于或小于所述锲孔的宽度;所述销子上设有一个销子锲孔;第一个所述销子插入所述锲孔中,第二个所述销子插入第一个所述销子的销子锲孔中。
进一步的,所述内层骨架和所述外层骨架之间设有若干拉条。
进一步的,所述内层骨架与相邻的所述胶合板之间设有塑料板,所述外层骨架与相邻的所述胶合板之间设有塑料板。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:1.安装步骤简便,可与梁板一次性浇筑,节省传统模板的拼装、加固、校正时间,大大缩短建筑工期;2.所需木材极少,所需钢材仅占传统模板的20%-30%,相对于传统模板6-7次的周转次数,本申请的模板钢框骨架可达到150次以上的周转次数,极大的节省材料;3.避免出现传统模板因丝杆或丝帽滑丝出现的涨模等现象,大大提高混凝土的质量;4.具有很好的规格化,可按照尺寸进行分类堆放,便于材料管理;5.组装简单、方便、快捷,尺寸规格多样,坚固耐用,有效的节省各方面的成本。
当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请钢木组合模板结构图。
图2是本申请板块结构图。
图3是本申请侧梁钢型示意图。
图4是本申请横梁钢型示意图。
图5是本申请销子结构示意图。
图6是本申请拉条结构示意图。
图7-9是本申请不同销子的横截面图。
其中,图中:
1、侧栏;2、横梁;3、穿孔;4、锲孔;5、铆钉;6、竖梁;7、钉眼。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-2所示,一种新型钢木塑料组合模板,包括钢框骨架、胶合板、塑料板,以及骨架连接附件。钢框骨架包括内外两层,每一层都由若干个连接在一起的板块组成,板块的数量及各自尺寸由所要建筑的内墙尺寸决定。各个板块之间由骨架连接附件连接。塑料板设置在内、外两层钢框骨架的内侧,并与钢框骨架固定在一起。胶合板紧贴塑料板固定。两层胶合板之间用来浇筑混凝土,等浇筑的混凝土干燥后拆卸掉两层钢框骨架、塑料板及胶合板,从而生成符合要求的内墙。
板块是一个方形的钢框架,包括横梁、侧栏。侧栏包括上、下侧栏和左、右侧栏,四个侧栏固定连接在一起组成方形结构。左右两侧栏之间设有若干横梁,重型横梁减小胶合板的跨度,确保更大的力度,避免板块变形。为了更好的确保板块在强力下不变形,还可在不同横梁之间竖直设置竖梁。本实施例选择在最上方横梁与上侧栏之间设置竖梁,以及在最下方横梁与下侧栏之间设置竖梁。所有侧栏之间、侧栏与横梁之间、竖梁与横梁及侧栏之间均固定连接。固定连接的方式可以是螺丝连接、焊接,也可以是一体铸造,还可以是多种连接方式的组合。其中一体铸造包括整个板块的一体铸造或者其中相连的两个或多个部件的一体铸造。连接方式的选择也与各部件材质的差异有关,通常相同材质(尤其指含碳量相同)的部件才可以一体铸造。
如图3-4所示,侧栏采用内角膜型钢材,横梁和竖梁采用外角膜型钢材,俗称角钢,本实施例选用3mm厚角钢。侧栏由高碳钢铁制成,轻质,具有很高的硬度和强度。优良的物理和机械性能确保最大转动惯性和出色的直系硬度。
垂直侧栏和水平侧栏上都设有穿孔,相邻两穿孔的间距为30cm。两层钢框骨架之间通过穿孔连接若干连接条,连接条穿过穿孔连接。浇筑内墙完成后连接条留存在内墙中。方便拆除钢框骨架时去捆绑。钢框骨架拆除后,连接条的两端从内墙突出来,可用铁锤等工具将突出端砸折,从而保持墙面的平整光滑。
侧栏上还设有楔孔,锲孔与锁定闩配合使用,可用来连接不同的板块,或需要进一步固定钢框骨架或增强钢框骨架承受力的时候连接板块与带子或夹子。即通过带子或夹子连接钩子,钩子在钢框骨架外侧固定钢管等加强物,以增强钢框骨架的力度或固定度。钢框骨架外侧固定的钢管或铝管等加强物还有一个很重要的作用,用来确定连接在一起的板块在一条直线上,尤其建造多米或者十几米的内墙时,很难保证数个板块连接在一起时能一直成一条直线,外围的加强物就更显得必要。
横梁上设有若干铆钉,铆钉用来把塑料板和胶合板复合的多层板固定在钢框骨架上,专用的铆钉有利于移动或调换多层板。
塑料板为高分子塑料材质。胶合板由硬木夹板制成,同时表面覆盖精细纤维木皮,通过酚醛树脂薄膜粘合。酚醛树脂薄膜经高温高压使板块饱和以达到更强的牢固性。胶合板提供均匀而光亮的混凝土表面效果。
两片相同的楔型销子作为锁定闩,一个是连接销子,另一个夹具。销子设有端部,端部宽于侧栏锲孔,安装时将连接销子插进侧栏上的锲孔,因为较宽的端部所以连接销子端部卡在锲孔的一边。销子上还设有销子锲孔。销子锲孔在侧栏锲孔的另一边。夹具销子尖端插入连接销子的销子锲孔,直至卡住不动。从而两个销子起到了连接不同板块以及锁定的作用。安装方式很简单,也不需要特殊工具,只需一把普通的手提铁锤来捶打销子端子加强力度。
本实施例的销子是扁平的,但销子的形状并不局限于此,如图7-9所示,为三种销子各自的横截面图。侧栏上的锲孔形状与销子截面形状相匹配。其他形状的销子与锲形销子一样,有一定的长度,设有端部和尖部。销子上设有与自身截面形状相匹配的销子插孔。一个连接销子插入侧栏上的插孔后,另一个作为夹具的销子插入连接销子的销子插孔,达到锁定的目的。
不同的建筑物内墙的宽度也有不同的要求,两层钢框骨架之间设有若干拉条。拉条的长度等于要求的内墙的厚度。两层钢框骨架之间设置拉条的目的是为了更准确的控制墙厚。拉条的尺寸有多种,常用的长度如表1所示,单位是mm。一般情况下墙浇筑完成后拉条会被拆除。
拉条尺寸 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 |
表1
根据建筑物层高和建筑风格的不同需要建筑不同尺寸的内墙,钢框骨架的尺寸也需要随时变动。而钢框骨架是由若干板块组成,故板块的尺寸就需要多种,以满足不同的要求。常用的板块尺寸如表2-4所示。
表2
表3
表4
本申请的有益效果是:1.安装步骤简便,可与梁板一次性浇筑,节省传统模板的拼装、加固、校正时间,大大缩短建筑工期;2.所需木材极少,所需钢材仅占传统模板的20%-30%,相对于传统模板6-7次的周转次数,本申请的模板钢框骨架可达到150次以上的周转次数,极大的节省材料;3.避免出现传统模板因丝杆或丝帽滑丝出现的涨模等现象,大大提高混凝土的质量;4.具有很好的规格化,可按照尺寸进行分类堆放,便于材料管理;5.组装简单、方便、快捷,尺寸规格多样,坚固耐用,有效的节省各方面的成本。
以上对本申请实施例所提供的一种新型钢木塑料组合模板的结构,进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型钢木塑料组合模板,包括钢框骨架、胶合板,所述钢框骨架包括内层骨架和外层骨架;所述内层骨架的内侧和所述外层骨架的内侧均设有所述胶合板,其特征在于:所述内层骨架和所述外层骨架均包括若干板块,相邻的所述板块由连接附件连接。
2.根据权利要求1所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:所述板块包括若干横梁和四个侧栏,所述四个侧栏组成方形框架,所述方形框架内设有所述横梁。
3.根据权利要求2所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:相邻的两个所述横梁之间竖直设有竖梁。
4.根据权利要求2-3任一所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:所述侧栏上设有若干穿孔,所述内层骨架和所述外层骨架之间通过所述穿孔连接若干连接条。
5.根据权利要求1所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:所述胶合板由硬木夹板制成,所述硬木夹板表面覆盖精细纤维木皮,所述硬木夹板和所述精细纤维木皮通过酚醛树脂薄膜粘合。
6.根据权利要求2-3任一所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:所述侧栏上还设有插孔,所述连接附件通过所述插孔连接相邻的两个所述板块。
7.根据权利要求6所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:所述连接附件包括两个销子,所述销子设有端部,所述端部宽度大于所述插孔的宽度,所述销子本体的宽度等于或小于所述插孔的宽度;所述销子上设有一个销子插孔;第一个所述销子插入所述插孔中,第二个所述销子插入第一个所述销子的销子插孔中。
8.根据权利要求1-3、5、7任一所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:所述内层骨架和所述外层骨架之间设有若干拉条。
9.根据权利要求4所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:相邻两个所述穿孔的间距为30cm。
10.根据权利要求1-3、5、7任一所述新型钢木塑料组合模板,其特征在于:所述内层骨架与相邻的所述胶合板之间设有塑料板,所述外层骨架与相邻的所述胶合板之间设有塑料板。
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Cited By (2)
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CN107514138A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-26 | 杨磊 | 快速拆装建筑模板体系及其施工方法 |
CN111980397A (zh) * | 2019-05-22 | 2020-11-24 | 湖南好快省建筑科技有限公司 | 外墙模板体系及其使用方法 |
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- 2017-04-25 CN CN201710273970.2A patent/CN106930526A/zh active Pending
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