CN104196055B - 地下室外墙下部模板施工方法 - Google Patents

地下室外墙下部模板施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104196055B
CN104196055B CN201410390534.XA CN201410390534A CN104196055B CN 104196055 B CN104196055 B CN 104196055B CN 201410390534 A CN201410390534 A CN 201410390534A CN 104196055 B CN104196055 B CN 104196055B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
basement
steel pipe
stupefied
reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410390534.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104196055A (zh
Inventor
贾华远
贾栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG WANXIN CONSTRUCTION CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG WANXIN CONSTRUCTION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG WANXIN CONSTRUCTION CO Ltd filed Critical SHANDONG WANXIN CONSTRUCTION CO Ltd
Priority to CN201410390534.XA priority Critical patent/CN104196055B/zh
Publication of CN104196055A publication Critical patent/CN104196055A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104196055B publication Critical patent/CN104196055B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明属于建筑结构模板施工技术领域,特别涉及一种地下室外墙施工缝以下模板施工方法,步骤为:1)地下室外墙定位放线;2)基础底板与墙钢筋连接;3)安装工字型模板托架;4)焊接三角形钢筋地锚;5)组装模板;6)安装模板;7)安装钢管主楞;8)安装模板内支撑;9)安装主楞锁定钢管;10)安装钢管斜撑;11)调整模板垂直与平整;12)整体浇筑混凝土。本发明不仅模板结构体系强度、刚度和稳定满足要求,而且施工方便,节约模板托架、地锚、主楞和斜撑2/3及其以上,缩短墙体施工周期1/2及其以上,符合绿色施工要求。

Description

地下室外墙下部模板施工方法
技术领域
本发明涉及一种地下室外墙下部模板施工方法,属于建筑结构模板施工技术领域。
背景技术
为解决轿车数量急剧增加后的停车场问题,目前无论是公共建筑还是住宅工程均会设计有地下车库。一般设计均在距基础底板上平300㎜高度处设置止水型施工缝,以便实现施工缝以下地下室外墙与基础底板混凝土整体浇筑无渗漏的目的。但是由于此墙模板下部与左右是尚未浇筑混凝土的基础底板,故其定位与固定难度很大,因此浇筑混凝土后时常发生模板位移、胀模、漏浆、孔洞和露筋现象。不仅严重影响结构防水功能和耐久性,而且导致上部墙体模板下口漏浆、错台和位移超差现象。成为一项急待解决的全国性施工技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种能解决上述严重质量缺陷,模板安全可靠,方便施工操作,节约施工材料,缩短施工周期和确保地下室外墙结构防水功能和耐久性的地下室外墙下部模板施工方法。
本发明所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征是采取以下步骤:
1)地下室外墙定位放线:在基础底板上层钢筋上弹出地下室外墙边线,同时在地下室竖向钢筋上超平弹出基础底板混凝土上平线;
2)基础底板与墙钢筋连接:将基础底板上层钢筋与地下室外墙竖向钢筋,按照纵向间距1.5~2.0m点焊连接;
3)安装工字型模板托架:将工字型模板托架的内侧竖向钢筋内侧与地下室外墙边线对齐,将水平钢筋上平与基础底板混凝土上平线对齐,然后将工字型模板托架的两根竖向钢筋与基础底板上层钢筋焊接牢固,相邻工字型模板托架的纵向间距为1.5~2.0m;
4)焊接三角形钢筋地锚:在距离地下室外墙内边线0.5~1.0m处,采用短钢筋与基础底板上层钢筋焊接形成三角形钢筋地锚;
5)组装模板:将模板面板与方木次楞连接,形成组合模板;
6)安装模板:将组合模板安装在工字型模板托架内就位;
7)安装钢管主楞:将钢管主楞与工字型模板托架的外侧竖向钢筋承插连接;
8)安装模板内支撑:将短钢筋内外端分别与止水钢板和地下室外墙竖向钢筋点焊牢固,形成模板内支撑;
9)安装水平钢管:将模板面板的上口与模板内支撑顶紧后,采用直角扣件将水平钢管与钢管主楞锁定;
10)安装钢管斜撑:将钢管斜撑下端与可调托撑承插连接,可调托撑下端与三角形钢筋地锚顶紧,钢管斜撑上端采用旋转扣件与钢管主楞连接;
11)调整模板垂直与平整:通过转动可调托撑的丝杠部位,调整组合模板垂直度和平整度合格后,锁定可调托撑;
12)整体浇筑混凝土:整体连续浇筑基础底板混凝土和地下室外墙混凝土至地下室外墙混凝土施工缝的位置。
步骤1中可在基础底板上层钢筋上采用红色粉线精确弹出地下室外墙边线;
步骤2中将基础底板上层钢筋与地下室外墙竖向钢筋点焊连接,可大幅度减少基础底板钢筋支撑马凳用量,而且形成对地下室外墙模板的可靠支托;
步骤3中为加快施工速度,可先在每段地下室外墙的两端焊接工字型模板托架,再在其竖向钢筋的内侧各拉一根定位钢丝,然后安装其他工字型模板托架;
步骤8中的模板内支撑同时作为止水钢板的定位支撑;
另外,上述各步骤中提到的纵向间距均指沿地下室外墙长度方向的间距。
所述的步骤3中工字型模板托架的制作方法为:截取一根水平钢筋,其长度等于模板面板的厚度、方木次楞的宽度、钢管主楞的壁厚及3㎜的活动空隙之和,截取两根长度为100~150㎜的竖向钢筋,将竖向钢筋与水平钢筋焊接形成工字型模板托架。
所述的步骤5中的模板面板采用木胶合面板,木胶合面板厚度为10~12㎜,方木次楞的截面尺寸为50×70㎜~60×80㎜,木胶合面板与方木次楞通过沉头螺钉连接形成组合模板。
所述的步骤8中的短钢筋的长度为1/2地下室外墙厚度值减止水钢板的1/2厚度值。
所述的步骤11中组合模板垂直度允许偏差为1㎜~3㎜,平整度允许偏差为2㎜~3㎜。
所述的工字型模板托架、三角形钢筋地锚和模板内支撑所用钢筋均为HRB400级、直径10㎜~12㎜的工程废弃短钢筋头为原料。
所述的步骤9中的水平钢管、钢管主楞和步骤10中的钢管斜撑采用长度为0.6m~1.0m,直径48㎜、壁厚2.7㎜~3.0㎜钢管。
所述的步骤2、4和7~10的纵向间距均与工字型模板托架的纵向间距相同,均为1.5~2.0m,且为同步间距。
所述的基础底板上层钢筋一般采用HRB400级,直径≥16㎜的钢筋,地下室外墙竖向钢筋一般采用HRB400级,直径≥12㎜的钢筋。
本发明的有益效果是:
1)与现有技术中采用与支撑基础底板上层钢筋相同的钢筋马凳,承托地下室外墙下部模板,模板下钢筋马凳采用直径≥20㎜,高度与基础筏板厚度相同的HRB400级钢筋焊接形成“人”形,沿墙体长度方向的间距一般为0.4~0.6m相比,现有技术不仅钢材用量大,而且模板下口时常发生较大位移,而本发明采用基础底板上层钢筋与地下室外墙竖向钢筋点焊连接,纵向间距1.5~2.0m,替代了模板下钢筋马凳。
2)与现有技术中采用15㎜厚度竹胶合板面板,方木次楞截面尺寸60×80㎜,间距100㎜相比,本发明通过对300㎜高度墙体,采用10㎜厚度木胶合板面板,方木次楞间距150㎜工况下的承载力验算,强度和刚度满足新浇混凝土施工要求。
3)与现有技术中模板主楞和两侧斜撑纵向间距一般为0.4~0.6m相比,本发明通过对300㎜高度墙体模板,分别采用截面尺寸50×70㎜和60×80㎜方木次楞间距150㎜,主楞和两侧斜撑的纵向间距分别为1.5m和2.0m工况下的承载力验算,其强度、刚度和稳定性均满足新浇混凝土施工要求。
4)与现有技术是仅在基础底板上层钢筋上焊接地下室外墙下部模板托架,其托架、模板主楞和斜撑纵向间距一般为0.6m,经对托架下基础底板上层钢筋进行承载力验算,模板竖向位移最大值为25㎜,不满足模板竖向刚度要求相比,本发明采用基础底板上层钢筋与地下室外墙竖向钢筋点焊连接,经验算工字型模板托架的最大竖向位移为0.3㎜,满足模板竖向刚度要求。
综上所述,本发明与现有技术相比,不仅模板结构体系强度、刚度和稳定满足要求,而且施工方便,节约模板托架、地锚、主楞和斜撑2/3及其以上,缩短墙体施工周期1/2及其以上。本发明经在工程中应用,地下室外墙施工缝以下墙体混凝土内实外光、垂直平整,阴角顺直,杜绝了现有技术质量缺陷返修现象,符合绿色施工要求。
附图说明
图1是本发明中地下室外墙下部模板施工图。
图中:1、基础底板混凝土2、三角形钢筋地锚3、可调托撑4、基础底板上层钢筋5、基础底板混凝土上平线6、工字型模板托架7、方木次楞8、模板面板9、钢管主楞10、钢管斜撑11、地下室外墙混凝土施工缝12、地下室竖向钢筋13、止水钢板14、直角扣件15、水平钢管16、旋转扣件17、模板内支撑18、地下室外墙混凝土。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1所示,本发明所述的地下室外墙下部模板施工方法,其步骤如下:
1)地下室外墙定位放线:在基础底板上层钢筋4上,采用红色粉线精确弹出地下室外墙边线,同时在地下室竖向钢筋12上超平弹出基础底板混凝土上平线5;
2)基础底板与墙钢筋连接:为大幅度减少基础底板钢筋支撑马凳用量,将基础底板上层钢筋4与地下室外墙竖向钢筋12按照纵向间距1.5~2.0m点焊连接,不仅同位替代基础底板钢筋马凳,而且形成对地下室外墙模板的可靠支托;
3)安装工字型模板托架:将工字型模板托架6的内侧竖向钢筋内侧与地下室外墙边线对齐,将水平钢筋上平与基础底板混凝土上平线5对齐,然后将工字型模板托架6的两根竖向钢筋与基础底板上层钢筋4焊接牢固,相邻工字型模板托架6的纵向间距为1.5~2.0m,为加快施工速度,可先在每段地下室外墙的两端焊接工字型模板托架6,再在其竖向钢筋的内侧各拉一根定位钢丝,然后安装其他工字型模板托架6;
4)焊接三角形钢筋地锚:在距离地下室外墙内边线0.5~1.0m处,采用短钢筋与基础底板上层钢筋4焊接形成三角形钢筋地锚2,相邻三角形钢筋地锚2的纵向间距为1.5~2.0m;
5)组装模板:将模板面板8与方木次楞7通过沉头螺钉连接,形成组合模板,模板面板(8)采用厚度为10~12㎜的木胶合面板,方木次楞7的截面尺寸为50×70㎜~60×80㎜;
6)安装模板:将组合模板安装在工字型模板托架6内就位;
7)安装钢管主楞:将钢管主楞9与工字型模板托架6的外侧竖向钢筋承插连接,相邻钢管主楞9的纵向间距为1.5~2.0m;
8)安装模板内支撑:将短钢筋内外端分别与止水钢板13和地下室外墙竖向钢筋12点焊牢固,形成模板内支撑17,同时作为止水钢板13的定位支撑,相邻模板内支撑的间距为1.5~2.0m,短钢筋的长度为1/2地下室外墙厚度值减止水钢板13的1/2厚度值;
9)安装水平钢管:将模板面板8的上口与模板内支撑17顶紧后,采用直角扣件14将水平钢管15与钢管主楞9锁定,纵向间距1.5m~2.0m;
10)安装钢管斜撑:将钢管斜撑10下端与可调托撑3承插连接,可调托撑3下端与三角形钢筋地锚2顶紧,钢管斜撑10上端采用旋转扣件16与钢管主楞(9)连接,纵向间距1.5m~2.0m;
11)调整模板垂直与平整:通过转动可调托撑3的丝杠部位,调整组合模板垂直度和平整度合格后,锁定可调托撑3,组合模板垂直度允许偏差为1㎜~3㎜,平整度允许偏差为2㎜~3㎜;
12)整体浇筑混凝土:整体连续浇筑基础底板混凝土1和地下室外墙混凝土18至地下室外墙混凝土施工缝11的位置;
上述步骤3中工字型模板托架6的制作方法为:截取一根水平钢筋,其长度等于模板面板8的厚度、方木次楞7的宽度、钢管主楞9的壁厚及3㎜的活动空隙之和,截取两根长度为100~150㎜的竖向钢筋,将竖向钢筋与水平钢筋焊接形成工字型模板托架6。

Claims (9)

1.一种地下室外墙下部模板施工方法,其特征是采取以下步骤:
1)地下室外墙定位放线:在基础底板上层钢筋(4)上弹出地下室外墙边线,同时在地下室竖向钢筋(12)上超平弹出基础底板混凝土上平线(5);
2)基础底板与墙钢筋连接:将基础底板上层钢筋(4)与地下室外墙竖向钢筋(12)按照纵向间距1.5~2.0m点焊连接;
3)安装工字型模板托架:将工字型模板托架(6)的内侧竖向钢筋内侧与地下室外墙边线对齐,将水平钢筋上平与基础底板混凝土上平线(5)对齐,然后将工字型模板托架(6)的两根竖向钢筋与基础底板上层钢筋(4)焊接牢固,相邻工字型模板托架(6)的纵向间距为1.5~2.0m;
4)焊接三角形钢筋地锚:在距离地下室外墙内边线0.5~1.0m处,采用短钢筋与基础底板上层钢筋(4)焊接形成三角形钢筋地锚(2);
5)组装模板:将模板面板(8)与方木次楞(7)连接,形成组合模板;
6)安装模板:将组合模板安装在工字型模板托架(6)内就位;
7)安装钢管主楞:将钢管主楞(9)与工字型模板托架(6)的外侧竖向钢筋承插连接;
8)安装模板内支撑:将短钢筋内外端分别与止水钢板(13)和地下室外墙竖向钢筋(12)点焊牢固,形成模板内支撑(17);
9)安装水平钢管:将模板面板(8)的上口与模板内支撑(17)顶紧后,采用直角扣件(14)将水平钢管(15)与钢管主楞(9)锁定;
10)安装钢管斜撑:将钢管斜撑(10)下端与可调托撑(3)承插连接,可调托撑(3)下端与三角形钢筋地锚(2)顶紧,钢管斜撑(10)上端采用旋转扣件(16)与钢管主楞(9)连接;
11)调整模板垂直与平整:通过转动可调托撑(3)的丝杠部位,调整组合模板垂直度和平整度合格后,锁定可调托撑(3);
12)整体浇筑混凝土:整体连续浇筑基础底板混凝土(1)和地下室外墙混凝土(18)至地下室外墙混凝土施工缝(11)的位置。
2.根据权利要求1所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征在于:步骤3中工字型模板托架(6)的制作方法为:截取一根水平钢筋,其长度等于模板面板(8)的厚度、方木次楞(7)的宽度、钢管主楞(9)的壁厚及3㎜的活动空隙之和,截取两根长度为100~150㎜的竖向钢筋,将竖向钢筋与水平钢筋焊接形成工字型模板托架(6)。
3.根据权利要求1所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征在于:步骤5中的模板面板(8)采用木胶合面板,木胶合面板厚度为10~12㎜,方木次楞(7)的截面尺寸为50×70㎜~60×80㎜,木胶合面板与方木次楞(7)通过沉头螺钉连接形成组合模板。
4.根据权利要求1所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征在于:步骤8中的短钢筋的长度为1/2地下室外墙厚度值减止水钢板(13)的1/2厚度值。
5.根据权利要求1所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征在于:步骤11中组合模板垂直度允许偏差为1㎜~3㎜,平整度允许偏差为2㎜~3㎜。
6.根据权利要求1所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征在于:工字型模板托架(6)、三角形钢筋地锚(2)和模板内支撑(17)所用钢筋均为HRB400级、直径10㎜~12㎜的工程废弃短钢筋头为原料。
7.根据权利要求1所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征在于:步骤9中的水平钢管(15)、钢管主楞(9)和步骤10中的钢管斜撑(10)采用长度为0.6m~1.0m,直径48㎜、壁厚2.7㎜~3.0㎜钢管。
8.根据权利要求1所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征在于:步骤2、4和7~10的纵向间距均与工字型模板托架(6)的纵向间距相同,均为1.5~2.0m,且为同步间距。
9.根据权利要求1所述的地下室外墙下部模板施工方法,其特征在于:基础底板上层钢筋(4)一般采用HRB400级,直径≥16㎜的钢筋,地下室外墙竖向钢筋(12)一般采用HRB400级,直径≥12㎜的钢筋。
CN201410390534.XA 2014-08-08 2014-08-08 地下室外墙下部模板施工方法 Active CN104196055B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410390534.XA CN104196055B (zh) 2014-08-08 2014-08-08 地下室外墙下部模板施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410390534.XA CN104196055B (zh) 2014-08-08 2014-08-08 地下室外墙下部模板施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104196055A CN104196055A (zh) 2014-12-10
CN104196055B true CN104196055B (zh) 2015-12-09

Family

ID=52081406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410390534.XA Active CN104196055B (zh) 2014-08-08 2014-08-08 地下室外墙下部模板施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104196055B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105971306A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 浙江城投建设有限公司 一种地下室外剪力墙单边支模结构及其施工方法
CN106088148B (zh) * 2016-08-04 2018-04-03 中国华冶科工集团有限公司 综合管廊模板及其应用
CN107013037A (zh) * 2017-03-14 2017-08-04 中国十七冶集团有限公司 一种用于无穿墙螺栓的地下混凝土墙体施工方法
CN107905532A (zh) * 2017-10-20 2018-04-13 上海建工四建集团有限公司 单侧模板装配式支架系统及方法
CN108296661A (zh) * 2018-01-24 2018-07-20 中国核工业华兴建设有限公司 一种弧形双层钢面板结构立式制作方法及其制作工装
CN109056737A (zh) * 2018-06-22 2018-12-21 中建五局华东建设有限公司 深基坑地下室外墙集成单侧模板支撑系统的施工方法
CN113090021A (zh) * 2021-05-17 2021-07-09 中建八局第四建设有限公司 一种建筑单元间狭小变形缝新型气囊模板的施工方法
CN113756292B (zh) * 2021-06-07 2022-07-22 中启胶建集团有限公司 一种腰梁悬浮钢筋、模板速成结构及其施工工法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070076553A (ko) * 2007-02-26 2007-07-24 신일씨엔아이(주) 충전강관 루프와 콘크리트 벽체를 이용한 지하구조물축조방법
CN102080384A (zh) * 2010-12-28 2011-06-01 山东万鑫建设有限公司 地下车库顶板上安装升降机施工方法
CN202519978U (zh) * 2012-04-26 2012-11-07 江西省发达建筑集团有限公司 等同施工缝的后浇带支模结构
CN103556826A (zh) * 2013-11-18 2014-02-05 山东万鑫建设有限公司 后浇带区域及其两侧的楼盖区域支撑体系施工方法
CN203654317U (zh) * 2013-12-18 2014-06-18 中建一局集团第五建筑有限公司 一种地下室外墙的导墙结构
CN103883052A (zh) * 2014-04-08 2014-06-25 山东金城建设有限公司 上翻梁与现浇板整体浇筑施工方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2885090B2 (ja) * 1994-09-28 1999-04-19 鹿島建設株式会社 逆打ち工法における本設構造物地下外壁兼用山留め壁頭部の構築法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070076553A (ko) * 2007-02-26 2007-07-24 신일씨엔아이(주) 충전강관 루프와 콘크리트 벽체를 이용한 지하구조물축조방법
CN102080384A (zh) * 2010-12-28 2011-06-01 山东万鑫建设有限公司 地下车库顶板上安装升降机施工方法
CN202519978U (zh) * 2012-04-26 2012-11-07 江西省发达建筑集团有限公司 等同施工缝的后浇带支模结构
CN103556826A (zh) * 2013-11-18 2014-02-05 山东万鑫建设有限公司 后浇带区域及其两侧的楼盖区域支撑体系施工方法
CN203654317U (zh) * 2013-12-18 2014-06-18 中建一局集团第五建筑有限公司 一种地下室外墙的导墙结构
CN103883052A (zh) * 2014-04-08 2014-06-25 山东金城建设有限公司 上翻梁与现浇板整体浇筑施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104196055A (zh) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104196055B (zh) 地下室外墙下部模板施工方法
CN105926942A (zh) 组合铝/钢框木塑模板体系的施工方法
CN103669865A (zh) 定型支架楼梯施工方法
CN207582956U (zh) 一种混凝土窗企口一次成型的施工装置
CN103967273B (zh) 楼板浇筑用混凝土模板支撑装置
CN206722404U (zh) 一种窄端墙单侧支模水平加固装置
CN105178604A (zh) 一种装配式叠合楼板施工方法
CN110821148B (zh) 一种用于非标层的模板组合体系施工方法
CN210712751U (zh) 一种渡槽槽身后浇带混凝土模板安装结构
CN202644976U (zh) 坡屋面双面模板支撑结构
CN204357117U (zh) 一种后浇带梁板模板及其格构柱
CN205100119U (zh) 一种自行式内钢模板装置
CN207761334U (zh) 一种可调整式后浇带支撑装置
CN203334661U (zh) 一种砖混结构构造柱无架眼支模施工装置
CN204059973U (zh) 工具式墙体单侧模板支撑型钢桁架
CN203200774U (zh) 一种大体积高杯口柱基础杯芯模板位置固定改进装置
CN203640278U (zh) 楼梯施工模架
CN201276843Y (zh) 井梁模板阴角接合器
CN204357118U (zh) 一种梁板后浇带后拆模板支撑架
CN204097885U (zh) 用于匝道桥梁防撞墙施工的组合钢模板固定结构
CN110924678B (zh) 大跨度变截面加腋板模板施工工法及装置
CN208396295U (zh) 一种明挖车站施工用楼梯支模结构
CN207813014U (zh) 可周转式密肋板塑料膜壳接缝处理装置
CN203373970U (zh) 现浇混凝土弧形阶梯看台模板结构
CN207959949U (zh) 一种放线孔封堵快速支模加固装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 256401 Tangshan, Shandong, Huantai Town, Zibo

Applicant after: Shandong Wanxin Construction Co., Ltd.

Address before: 255000 Shandong Province, Zibo city Zhangdian District Willow Road No. 105 International Trade Building or Cetra Building, block C floor 14 chief engineer office

Applicant before: Shandong Wanxin Construction Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 255000 ZIBO, SHANDONG PROVINCE TO: 256401 ZIBO, SHANDONG PROVINCE

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant