CN203640278U

CN203640278U - 楼梯施工模架

Info

Publication number: CN203640278U
Application number: CN201320846441.4U
Authority: CN
Inventors: 张成灿; 王惠南; 陈家谷; 黄华东; 左胜友; 郑秋伟; 陈波; 何丽娟; 陈北贤; 陈春丽
Original assignee: Maoming City Building Group Co Ltd
Current assignee: Maoming City Building Group Co Ltd
Priority date: 2013-12-20
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2023-12-20

Abstract

本实用新型提出一种楼梯施工模架，包括2支楼梯定型支架和若干踢脚板模板，楼梯定型支架包括1根长杆、若干根横短杆和竖短杆，横短杆按梯级斜度末端焊接于长杆上，每相邻两横短杆之间相隔设计梯级的高度并竖直焊接一竖短杆，竖短杆与相邻两横短杆构成踢脚板模板安装位；踢脚板模板由踢脚板和加固木方构成。采用这种楼梯施工模架进行楼梯施工包括步骤：1）准备楼梯定型支架、踢脚板模板、底模板和临空侧模板，2）搭设支撑架、底模板和铺设钢筋，3）用横向钢管将一对楼梯定型支架对称搭设在楼梯位处；4）安装踢脚板模板，5）安装临空侧模板；6）混凝土浇筑养护；7）模板拆卸。采用本实用新型进行楼梯施工具有施工质量高、成本低、工期短的优点。

Description

楼梯施工模架

技术领域

本实用新型涉及建筑物楼梯施工技术领域。

背景技术

现有的一种建筑物楼梯的施工方法如申请号为201110104747的中国专利所公开的，包括以下步骤：（1）根据楼梯踏步宽度和高度制作“L”形钢板构件，通过焊接用两条平行排列的槽钢把若干个“L”形钢板构件拼装成楼梯形状的踏步上皮模板；（2）根据楼梯两侧面尺寸制作锯齿形的踏步端部侧模，并与踏步上皮模板焊接构成上侧模板；（3）依次搭建支撑排架和底模，并在底模的边缘两侧各钉一条小木条，将上侧模板由底模的小木条处安装于底模上构成一个封闭的楼梯模板；（4）混凝土浇筑养护；（5）依次拆卸上侧模板、底模和支撑排架。这种施工方法的不足之处在于：踏步上皮模板作为楼梯施工的上模板，楼梯施工时很不方便，混凝土不易填充满模板内的边角位，影响施工质量。

还有一种建筑物楼梯的施工方法如申请号为201210370715的中国专利公开的，包括以下步骤：（1）预制梯段侧模和踏步侧模；（2）组装由两幅梯段侧模和若干个踏步侧模构成的楼梯模架；（3）将底模固定在楼梯模架的梯段侧模的底部；（4）将步骤3的楼梯模架吊装到施工位置；（5）混凝土浇筑养护。这种施工方法具有楼梯施工方便的特点，其不足之处在于：由两幅梯段侧模和若干个踏步侧模构成的楼梯模架作为楼梯施工的上模架，两幅梯段侧模缺一不可，这种方法不适用于只需要一边梯段侧模的靠墙楼梯施工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种楼梯施工模架，其具有自重轻、刚度强、周转次数多、施工及拆卸方便的优点，用其进行楼梯施工，具有施工质量高、成本低、工期短的优点，适用于靠墙楼梯或不靠墙楼梯的施工。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

楼梯施工模架，包括2支楼梯定型支架和多块踢脚板模板，所述楼梯定型支架包括1条长杆、若干根横短杆和若干根竖短杆，横短杆与设计梯级的宽度大致等长，其按梯级斜度末端焊接于长杆上，每相邻的两根横短杆之间竖直焊接有一根竖短杆，竖短杆与相邻两根横短杆构成踢脚板模板安装位；所述踢脚板模板由一根长方形的踢脚板和固定于踢脚板一侧的加固木方构成，踢脚板的高度与设计梯级的高度相当，踢脚板的长度与设计梯级的宽度相当。

使用本实用新型进行楼梯施工，包括如下步骤：

1）按常规方法在楼梯位处搭设支撑架并在支撑架上拼装底模板，再在底模板上表面铺设钢筋；

2）搭设楼梯定型支架，

在楼梯位处相隔平排放置一对楼梯定型支架，楼梯定型支架最顶端的横短杆搭接于上层梯段平台上，楼梯定型支架最底端的横短杆搭接于下层梯段平台上，使用至少2根横向钢管将两支楼梯定型支架固定，所述横向钢管的近两端处分别与两支楼梯定型支架的长杆通过连接件固定连接；

3）安装踢脚板模板，

在步骤2）的一对楼梯定型支架上横架若干块踢脚板模板，每块踢脚板模板的加固木方横接于踢脚板模板安装位，使踢脚板模板的踢脚板下边缘贴靠于横短杆端，踢脚板的上边抵接于上一横短杆底部；

4）安装临空侧模板，

在楼梯位的临空侧安装临空侧模板，临空侧模板的下边部与底模板的侧边固定连接，在临空侧模板的上边部外侧安装加固木方，使用多个紧扣件将临空侧模板上边部通过木方与楼梯定型支架的长杆加固连接；

以上1）～4）完成楼梯施工模架的搭设；

5）混凝土浇筑养护，

从踢脚板模板之间的缝隙往楼梯施工模架内浇筑混凝土并振捣，振捣完毕后进行人工梯面踏步修平；

6）模板拆卸，

楼梯混凝土硬化后，依次拆卸临空侧模板、楼梯定型支架和踢脚板模板、底模板和支撑架。具体是：松开步步紧扣件拆卸临空侧模板→松开连接件拆卸横向钢管、楼梯定型支架及拆卸踢脚板模板→拆卸底模板及支撑架。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、利用本实用新型进行楼梯施工，可由踢脚板模板之间的缝隙往楼梯施工模架浇筑混凝土并振捣使浇筑的混凝土填充满楼梯施工模架，具有楼梯施工质量好和施工方便快捷的特点。

2、本实用新型的楼梯定型支架自重轻、刚度大、周转次数多、安装及拆卸时间短，施工简便。

附图说明

图1为本实用新型的楼梯施工模架的结构示意图。

图2为楼梯施工步骤1搭设的支撑架和拼装的底模板的施工示意图。

图3为楼梯施工步骤2搭设的楼梯定型支架的施工示意图。

图4为楼梯施工步骤3安装踢脚板模板的施工示意图。

图5为楼梯施工步骤4安装临空侧模板的施工示意图。

具体实施方式

参考图1，一种楼梯施工模架，包括2支楼梯定型支架1和多块踢脚板模板2，所述楼梯定型支架1是由1根长杆11、若干根横短杆12和若干根竖短杆13焊接而成，横短杆12按梯级斜度末端焊接于长杆11上，即横短杆12与长杆11的夹角等于楼梯的斜度，每相邻的两根横短杆12之间相隔设计梯级的高度并竖直焊接有一根竖短杆13，竖短杆13与相邻两根横短杆12构成踢脚板模板安装位15；

所述踢脚板模板2由一根长方形的踢脚板21和固定于踢脚板21一侧的加固木方22构成，踢脚板21的高度与设计梯级的高度相当，踢脚板21和加固木方22的长度与设计梯级的宽度相当。

参考图2-图5，以下以一边靠墙的楼梯即楼梯位处只有一临空侧的楼梯施工对本实用新型进行具体说明。

采用本实用新型进行楼梯施工，包括如下步骤：

1）按常规方法在楼梯位处搭设支撑架5并在支撑架5上拼装底模板3，再在底模板3上表面铺设钢筋30，如图2所示；

2）搭设楼梯定型支架；

如图3所示，在楼梯位处对称放置一对楼梯定型支架1，楼梯定型支架1最顶端的横短杆12搭接于上层梯段平台上，楼梯定型支架1最底端的横短杆12搭接于下层梯段平台上，使用3根横向钢管14将两支楼梯定型支架1相互固定，所述横向钢管14的近两端分别与两支楼梯定型支架1的长杆11通过连接件固定连接；

3）安装踢脚板模板；

如图4所示，在步骤2）的一对楼梯定型支架1上横架若干块踢脚板模板2，每块踢脚板模板2的加固木方22横接于踢脚板模板安装位15，使踢脚板模板2的踢脚板21下边缘贴靠于横短杆12端，踢脚板21的上边抵接于上一横短杆12底部；

4）安装临空侧模板4；

如图5所示，在楼梯位的临空侧安装临空侧模板4，临空侧模板4的下边部与底模板3的侧边固定连接，在临空侧模板4的上边部外侧安装加固木方40，使用多个紧扣件将临空侧模板4上边部通过木方40与楼梯定型支架1加固连接，本实施例所用紧扣件为步步紧扣件41，步步紧扣件41的固定勾头插入楼梯定型支架1的长杆11上，步步紧扣件41的活动卡头卡紧在临空侧模板4的加固木方40上；

以上1）～4）完成楼梯施工模架的搭设；

5）混凝土浇筑养护，从踢脚板模板2之间的缝隙往楼梯施工模架浇筑混凝土并振捣，振捣完毕后进行人工梯面踏步修平；

6）模板拆卸；

楼梯混凝土硬化后，依次拆卸临空侧模板4、楼梯定型支架1和踢脚板模板2、底模板3和支撑架5。

上述施工方法中通过振捣使浇筑的混凝土填充满楼梯施工模架，有效确保了楼梯施工质量，对于靠墙楼梯及不靠墙楼梯的施工都适用，采用本实用新型的楼梯施工方法还具有施工及模板拆除快速、方便的特点，施工过程中各模板及支架都是可拆卸的，能循环使用，降低施工成本。

Claims

1.楼梯施工模架，包括2支楼梯定型支架和多块踢脚板模板，其特征在于：所述楼梯定型支架包括1根长杆（11）、若干根横短杆（12）和若干根竖短杆（13），横短杆（12）与设计梯级的宽度大致等长，其按梯级斜度末端焊接于长杆（11）上，每相邻的两根横短杆（12）之间竖直焊接有一根竖短杆（13），竖短杆（13）与相邻两根横短杆（12）构成踢脚板模板安装位（15）；所述踢脚板模板（2）由一根长方形的踢脚板（21）和固定于踢脚板（21）一侧的加固木方（22）构成，踢脚板（21）的高度与设计梯级的高度相当，踢脚板（21）的长度与设计梯级的宽度相当。