CN205954969U - 一种pk定型胎膜密肋楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PK定型胎膜密肋楼板，包括钢筋网架和混凝土，钢筋网架下方设有若干个PK定型胎膜，PK定型胎膜与混凝土固定相连，PK定型胎膜包括顶面、侧面及底面，相邻底面通过梁底模连接，梁底模通过钢钉与底面固定。本实用新型浇筑混凝土成型后不拆模板，使主体结构施工的质量明显提升，工期缩短，经济实用，节能环保。

Description

一种PK定型胎膜密肋楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体的说是一种PK定型胎膜密肋楼板。

背景技术

密肋楼板结构体系早在五十年代就被国际采用，在六十年代随着密肋楼板的施工工艺及模板的改进，使得施工简便易行，因此密肋楼板结构体系发展的很快。在国内密肋楼板结构体系在六十年代也开始运用，在上世纪八十年代随着设计的成熟和计算机运用，密肋楼板结构体系得到了充分的发展，大量的工程采用了这种结构体系。但是目前存在很多问题，如密肋楼板的尺寸统一，采取普通模板支设方案，工程量大、操作工序繁琐、误差率大、浇筑混凝土成型后需拆除模板，施工工期长等。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种PK定型胎膜密肋楼板。

本实用新型技术方案如下所述：

一种PK定型胎膜密肋楼板，包括钢筋网架和混凝土，其特征在于，所述钢筋网架下方设有若干个PK定型胎膜，所述PK定型胎膜与所述混凝土固定相连，所述PK定型胎膜包括顶面、侧面及底面，相邻所述底面通过梁底模连接。

进一步的，所述钢筋网架包括主梁、次梁及板面钢筋，所述PK定型胎膜设于所述主梁区间，所述次梁设于相邻所述PK定型胎膜的凹槽处，所述板面钢筋设于所述PK定型胎膜上方。

进一步的，所述梁底模设于所述底面下方，所述梁底模通过钢钉与所述底面固定。

进一步的，所述底面每边至少通过4个所述钢钉均匀固定。

进一步的，所述梁底模宽度比梁截面的底边宽度至少大于600mm。

进一步的，所述底面与所述梁底模的接触面不平整缝隙处设有双面胶。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型减少模板支设的工程量，简化操作工序，减小误差，缩短工期，在施工中，因定型化，使得混凝土外观尺寸可控性增强，提高了混凝土外观尺寸合格率，浇筑混凝土成型后不拆模板，使主体结构施工的质量明显提升，工期缩短，经济实用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型中PK定型胎膜与钢钉固定俯视图；

图2为本实用新型中PK定型胎膜与钢钉固定剖面图；

图3为本实用新型中梁底模安装示意图；

图4为本实用新型中梁底模安装剖面图；

图5为本实用新型中PK定型胎膜安装示意图；

在图中，1、PK定型胎膜；2、钢钉；3梁底模；4、双面胶；5、顶面；6、侧面；7、底面；8、钢筋网架；9、混凝土；L1、梁截面的底面宽度；L2、梁截面的底面至梁底模边缘的距离。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1-5所示，本实用新型提供一种PK定型胎膜密肋楼板，包括钢筋网架8和混凝土9，钢筋网架8下方设有若干个PK定型胎膜1，PK定型胎膜1与混凝土固定相连，PK定型胎膜1包括顶面5、侧面6及底面7，相邻底面7通过梁底模3连接。钢筋网架8包括主梁、次梁及板面钢筋，PK定型胎膜1设于主梁区间，次梁设于相邻PK定型胎膜1的凹槽处，板面钢筋设于所述PK定型胎膜1上方。

PK定型胎膜1的高为500mm，宽不大于1500mm，PK定型胎膜1的尺寸可以根据实际需要定制。PK定型胎膜按图纸设计在梁底模3上进行定位安放。PK定型胎膜1通过钢钉2固定在梁底模3上，梁底模3设于底面7下方，梁底模3通过钢钉2与底面7固定，且底面7每边至少有4个钢钉2均匀固定。梁底模3宽度比梁截面的底边宽度至少大于600mm，即梁底模3的宽度为L1+L2+L2，L2至少为300mm，保证底面7与梁底模3接触面积。底面7与梁底模的接触面不平整缝隙处设有双面胶4。水电安装工程所用的底盒预埋在PK定型胎膜1上，待混凝土浇筑完成，混凝土强度达到75％以上后，在PK定型胎膜1上开洞。在混凝土筑过程中，振捣棒不得触碰侧面6。

本实用新型是以砼代木，无毒无害，在能源紧缺的现在，是一种经济简便，节能环保的技术，本实用新型提高了空间利用率，本实用新型施工简便快捷、易于掌握，浇筑混凝土成型后不拆模板，省时省力，本实用新型省去吊顶施工，减轻建筑自重，节能环保，本实用新型提高了密肋楼板施工的合格率。

本实用新型的工艺流程为：

a、施工准备，依据图纸，对PK定型胎膜1进行排版、细化设计，对于局部、个别区域无法采用PK定型胎膜1区域，宜采用木模板进行支设；b、测量定位，依据图纸对施工场地测量定位；c、平台支设，依据测量控制及设计图纸定出梁底板3位置，满堂架搭设平台；d、主梁钢筋绑扎，依据相关规程及设计图纸要求进行钢筋工程主梁钢筋的绑扎；e、PK定型胎膜1安装，根据测量放线及图纸设计，首先在已经支设好的梁底模3上进行PK定型胎膜1定位放线，误差保证在±3mm，然后采用钢钉2进行固定，在四角、四边进行固定，固定点不少于每边四个，在安装过程中保证加固牢靠，拼缝严密，对底边不平整缝隙需用双面胶进行填补；f、次梁、板面钢筋绑扎及水电安装工程预留预埋，依据相关规程及设计图纸要求，进行钢筋工程次梁、板面钢筋的绑扎，在PK定型胎膜1上预埋水电安装工程的底盒，待混凝土9浇筑完成，混凝土9强度达到75％以上后，方可在PK定型胎膜1上开洞；g、校正、验收，混凝土9浇筑前需进行校正、验收；h、混凝土9浇筑成型。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种PK定型胎膜密肋楼板，包括钢筋网架和混凝土，其特征在于，所述钢筋网架下方设有若干个PK定型胎膜，所述PK定型胎膜与所述混凝土固定相连，所述PK定型胎膜包括顶面、侧面及底面，相邻所述底面通过梁底模连接。

2.根据权利要求1所述的PK定型胎膜密肋楼板，其特征在于，所述钢筋网架包括主梁、次梁及板面钢筋，所述PK定型胎膜设于所述主梁区间，所述次梁设于相邻所述PK定型胎膜的凹槽处，所述板面钢筋设于所述PK定型胎膜上方。

3.根据权利要求1所述的PK定型胎膜密肋楼板，其特征在于，所述梁底模设于所述底面下方，所述梁底模通过钢钉与所述底面固定。

4.根据权利要求3所述的PK定型胎膜密肋楼板，其特征在于，所述底面每边至少通过4个所述钢钉均匀固定。

5.根据权利要求1所述的PK定型胎膜密肋楼板，其特征在于，所述梁底模宽度比梁截面的底边宽度至少大于600mm。

6.根据权利要求1所述的PK定型胎膜密肋楼板，其特征在于，所述底面与所述梁底模的接触面不平整缝隙处设有双面胶。