CN215330820U - 一种保温装饰一体化楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的保温装饰一体化楼板，涉及固定建筑物技术领域，包括预制板、设置在预制板一侧板面的保温隔音层和钢筋混凝土现浇层，以及设置在预制板另一侧板面的吊顶层；保温隔音层和钢筋混凝土现浇层经预制板预设的钢筋桁架一体固定，有效确保层间连接稳定性，确保板体不分层开裂；预制板与所述免拆模板有螺栓孔，通过螺栓和钢龙骨固定；所述钢筋桁架与钢筋混凝土现浇层之间设置保温隔音层有效实现楼板的保温隔音，并通过将吊顶层直接与预制板固定，无需对楼板二次施工吊顶，有效缩短工期和施工成本；本实用新型通过将吊顶于楼板一体成型，在装配设计时，管线可直接敷设于吊顶内空腔中，施工更高效快捷、同时便于后期维护。

Description

一种保温装饰一体化楼板

技术领域

本实用新型涉及固定建筑物技术领域，具体涉及一种保温装饰一体化楼板。

背景技术

早期楼板的建造为全现浇式建筑，即钢筋混凝土整体在现场进行楼板浇筑，大量浇筑的混凝土，增加了楼板自重，影响了建筑的整体力学性能，且不能实现保温隔热；同时，在施工过程中无法直接取用，需要预先安装大量的模板、脚手架等，施工效率低，工期长，劳动强度大，建设成本高，属于非标准化作业，质量不可控。

为解决钢筋混凝土整体浇筑楼板浇筑量大、施工效率低、建设成本高的技术问题，现有技术提出装配式建筑，装配式建筑较之传统的全现浇式建筑，其建筑构件工厂化生产，质量可控，标准化程度高，避免材料浪费，无现场环境污染，节省支撑模板、扣件和脚手架，施工成本低，工期短，节能高效。装配式建筑预制楼板一般采用叠合式楼板，即在工厂预制厚度的一半然后在施工现场安装后再浇筑叠合楼板另一半达到设计厚度，此工艺虽然节省了现浇工艺使用的模板，但没有节省支架和现场浇筑用工量，而且需要二次整体大面积浇筑，费工费时，成本增加，二次浇筑混凝土结合层质量达不到一次浇筑效果，易分层、开裂。而且现有的叠合式楼板仅在于提出楼板结构，对于室内装修，吊顶等结构需要在现场二次施工，需要重新向叠合式楼板涉及固定结构，破坏叠合式楼板的整体结构。例如，二次装修过程中容易破坏传统楼板的保温层，从而导致保温层失效；另外，二次施工搭建的连接结构具有连接松动、坠落的安全隐患。部分传统楼板将管线敷设于结构混凝土之中，导致后期无法检修、更换。

因此，设计一款能工厂标准化制造、质量可控、能避免面层塌陷或开裂，且能实现保温隔音及装饰功能的一体化楼板，对于降低装配式建筑的成本、提高项目经济效益具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种保温装饰一体化楼板，解决上述现有技术存在的问题，而提供一种保温装饰一体化楼板，实现工厂标准化制造，质量可控，无材料浪费，无现场污染，节能高效，且避免面层塌陷或开裂，无需二次施工吊顶，降低楼板的施工成本，整体提高楼板的经济效益。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种保温装饰一体化楼板，包括预制板、依次设置在预制板一侧板面的保温隔音层和钢筋混凝土现浇层，以及设置在预制板另一侧板面的吊顶层；

所述预制板为钢筋混凝土预制板，所述钢筋在预制板内部沿横纵向交错且均匀分布，构成预制板内第一钢筋网；所述第一钢筋网沿预制板周圈分别凸出于预制板四个侧边；所述预制板朝向保温隔音层侧的板面设置有若干钢筋桁架，所述钢筋桁架部分埋设在预制板内，钢筋桁架凸出于预制板板面的部分贯穿保温隔音层后埋设于钢筋混凝土现浇层内，并且钢筋桁架在预制板上均匀分布；

所述保温隔音层远离预制板的一侧板面设置为沿垂直于钢筋桁架方向截面为方形锯齿结构，所述钢筋混凝土现浇层上靠近保温隔音层侧的侧面与方形锯齿结构适配；

所述吊顶层包括连接结构和装饰板，所述连接结构一端埋设于预制板内、另一端连接于装饰板，所述预制板与装饰板之间构成管线预装空间。

进一步的，所述保温隔音层设计为由若干第一保温隔音板拼结的拼合结构，并且相邻第一保温隔音板间的拼接缝隙涂覆有第一密封层；所述钢筋桁架贯穿保温隔音层处设置有用于密封钢筋桁架和保温隔音层的第二密封层；所述第二密封层和第一密封层均设置为建筑密封胶层。

进一步的，所述保温隔音层设置为挤塑聚苯板，所述挤塑聚苯板的厚度为D1，20mm≤D1≤50mm。

进一步的，所述吊顶层中连接结构为钢龙骨，所述钢龙骨沿预制板远离保温隔音层的一侧板面均匀分布。

进一步的，所述装饰板远离预制板一侧板面设置有防火层，所述防火层设置为涂覆在装饰板远离预制板一侧板面的防火涂料层。

进一步的，管线预装空间的高度为H，30mm≤H≤50mm。

进一步的，所述钢筋混凝土现浇层内埋设有平行于第一钢筋网的第二钢筋网，所述第二钢筋网沿钢筋混凝土现浇层周圈分别凸出于钢筋混凝土现浇层四个侧边。

进一步的，所述预制板的厚度为D2，钢筋混凝土现浇层的厚度为D3，D2＝60mm，D3＝70mm。

进一步的，所述装饰板靠近预制板的一侧板面上设置有若干沉孔，所述沉孔在装饰板上的位置与预制板侧面的钢龙骨的位置一一对应；所述钢龙骨远离预制板的端部固设在沉孔内。

由以上技术方案可知，本实用新型的技术方案提供的保温装饰一体化楼板，获得了如下有益效果：

本实用新型公开的保温装饰一体化楼板，结构简单，能同时实现保温、隔音、装饰及防火功能，包括预制板、设置在预制板一侧板面的保温隔音层和钢筋混凝土现浇层，以及设置在预制板另一侧板面的吊顶层；其中，预制板预设有钢筋桁架，并通过钢筋桁架依次固连保温隔音层和钢筋混凝土现浇层，有效确保层间连接稳定性，确保板体不分层开裂；保温隔音层远离预制板的一侧板面设置为沿垂直于钢筋桁架方向截面为方形锯齿结构，钢筋混凝土现浇层上靠近保温隔音层侧的侧面与方形锯齿结构适配，提高层间结合力；吊顶层装饰板和用于连接装饰板和预制板的连接结构，连接结构使得装饰板和预制板之间构成管线预装空间，在楼板装配设计时，直接敷设管线，无需对楼板二次施工吊顶，导致保温隔音层破坏；管线预装空间既方便施工，又便利了后期的运营维护。

本实用新型的保温装饰一体化楼板首先在结构上集成化程度高，减少了传统楼板做法的拆模、抹灰、龙骨安装等施工工序，可以提高施工进度；其次，其结构具有轻便性，材质轻、强度高，对运输机械的要求低，运输过程中不易损坏；最重要的是该楼板的安全性能显著提升，通过保温隔音层、吊顶层与钢筋混凝结构层的结合相比传统楼板更加牢固，不会发生脱落的现象。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型保温装饰一体化楼板截面图；

图2为本实用新型预制板立体结构图；

图3为本实用新型保温隔音层截面图。

图中，各标记的具体意义为：

1-预制板，2-保温隔音层，3-钢筋混凝土现浇层，4-钢筋桁架，5-连接结构，6-装饰板，7-管线。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于现有技术中传统楼板及普通叠合式楼板的保温层在二次装修搭建吊顶的过程中易被破坏，致使保温层失效；以及传统楼板是采用直接将管线敷设于结构混凝土之中不易后期检修更换，普通叠合式楼板层间结合效果差容易分层开裂的技术问题；本实用新型旨在提出一种保温装饰一体化楼板，直接将吊顶于楼板预制为一体式结构，避免对楼板二次施工，保护保温层，简化管线敷设，同时加强层间连接强度，提高楼板结构稳定性。

下面结合附图所示的实施例，对本实用新型的保温装饰一体化楼板，作进一步具体介绍。

结合图1至图3所示，保温装饰一体化楼板，包括预制板1、依次设置在预制板1一侧板面的保温隔音层2和钢筋混凝土现浇层3，以及设置在预制板1另一侧板面的吊顶层；通过将吊顶层和预制板1一体集成楼板，无需对楼板二次施工吊顶，不会破坏上层的保温隔音层2，同时能预留出管线敷设的空间，无需像传统楼板将管线7埋设在混凝土结构层中，避免破坏楼板的整体结构，同时简化管线的施工难度，为后期检修更换提供便利。

结合具体实施例，预制板1为钢筋混凝土预制板，钢筋在预制板1内部沿横纵向交错且均匀分布，构成预制板1内第一钢筋网，第一钢筋网沿预制板1周圈分别凸出于预制板1四个侧边。预制板1朝向保温隔音层2侧的板面设置有若干钢筋桁架4，钢筋桁架4在预制板1上均匀分布，沿预制板1相对侧边平行且间隔设置。如图2所示，钢筋桁架4部分埋设在预制板1内，钢筋桁架4凸出于预制板1板面的部分贯穿保温隔音层2后埋设于钢筋混凝土现浇层3内。钢筋混凝土现浇层3内埋设有平行于第一钢筋网的第二钢筋网，第二钢筋网沿钢筋混凝土现浇层周圈分别凸出于钢筋混凝土现浇层3的四个侧边；第一钢筋网沿预制板1的出筋和第二钢筋网沿钢筋混凝土现浇层3的出筋均用于楼板与梁柱的固定。

定义预制板1的厚度为D2，钢筋混凝土现浇层3的厚度为D3，则D2＝60mm，D3＝70mm。

结合图3所示，保温隔音层2远离预制板1的一侧板面设置为沿垂直于钢筋桁架4方向截面为方形锯齿结构，钢筋混凝土现浇层3上靠近保温隔音层2侧的侧面与方形锯齿结构适配；通过锯齿结构提高钢筋混凝土现浇层3与保温隔音层2的连接面积，提高连接强度。在钢筋桁架4的连接作用下，配合方形锯齿结构有效提高预制板1、保温隔音层2和钢筋混凝土现浇层3之间的连接强度，能有效避免楼板在施工及使用过程中的分层和开裂。

在图1所示的实施例，吊顶层包括连接结构5和装饰板6，连接结构5一端埋设于预制板1内、另一端连接于装饰板6，连接结构5使得预制板1与装饰板6之间构成管线预装空间，管线预装空间的高度为H，30mm≤H≤50mm；装修时可直接将管线7敷设在管线预装空间内，无需破坏楼板，能适应不同尺寸的管线敷设。具体实施例中，连接结构5设置为钢龙骨，钢龙骨沿预制板1远离保温隔音层2的一侧板面均匀分布。在具体实施过程中，钢龙骨可直接在预制板1成型时部分与预制板定型，实现固定，也可以通过在预制板1上设置螺栓孔，通过螺栓实现钢龙骨与预制板1上螺栓孔固定。装饰板6靠近预制板1的一侧板面上设置有若干沉孔，沉孔在装饰板6上的位置与预制板1侧面的钢龙骨的位置一一对应，钢龙骨远离预制板的端部固设在沉孔内，一般采用螺栓固接。

基于挤塑聚苯板作为保温隔音材料的优良性质，实施例中保温隔音层2设置为挤塑聚苯板，挤塑聚苯板的厚度为D1，20mm≤D1≤50mm。此外，对于不同户型或用途的楼板的尺寸需求，对于保温隔音层2可以定制为一板式结构，也可以为拼接式结构，采用拼接式结构可适应更多尺寸选择。当保温隔音层2设计为由若干第一保温隔音板拼结的拼合结构时，需要确保其保温隔音效果，因此相邻第一保温隔音板间的拼接缝隙涂覆有第一密封层，钢筋桁架4贯穿保温隔音层2处设置有用于密封钢筋桁架4和保温隔音层2的第二密封层，第二密封层和第一密封层均设置为建筑密封胶层，减弱缝隙处的散热和声音传递。

为了提高本实用新型保温装饰一体化楼板的安全性能，实施中进一步在装饰板5远离预制板1一侧板面设置有防火层，防火层设置为涂覆在装饰板远离预制板1一侧板面的防火涂料层；防火层有利于在意外发生时延缓火势蔓延，争取救援时间。

本实用新型提供的一种新结构的保温装饰一体化楼板集成化程度高，减少了传统楼板做法的拆模、抹灰、龙骨安装等施工工序，显著提高施工效率；采用钢筋桁架4实现层间固定，保温隔音层2、吊顶层与钢筋混凝土结构层的结合相比普通叠合楼板更加牢固，不会发生分成脱落的现象；钢筋桁架4保证了层间结合强度，运输过程中不易损坏，显著提高楼板整体安全性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种保温装饰一体化楼板，其特征在于，包括预制板、依次设置在预制板一侧板面的保温隔音层和钢筋混凝土现浇层，以及设置在预制板另一侧板面的吊顶层；

所述预制板为钢筋混凝土预制板，所述钢筋在预制板内部沿横纵向交错且均匀分布，构成预制板内第一钢筋网；所述第一钢筋网沿预制板周圈分别凸出于预制板四个侧边；所述预制板朝向保温隔音层侧的板面设置有若干平行且间隔设置的钢筋桁架，所述钢筋桁架部分埋设在预制板内，钢筋桁架凸出于预制板板面的部分贯穿保温隔音层后埋设于钢筋混凝土现浇层内，并且钢筋桁架在预制板上均匀分布；

所述保温隔音层远离预制板的一侧板面设置为沿垂直于钢筋桁架方向截面为方形锯齿结构，所述钢筋混凝土现浇层上靠近保温隔音层侧的侧面与方形锯齿结构适配；

所述吊顶层包括连接结构和装饰板，所述连接结构一端埋设于预制板内、另一端连接于装饰板，所述预制板与装饰板之间构成管线预装空间。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，所述保温隔音层设计为由若干第一保温隔音板拼结的拼合结构，并且相邻第一保温隔音板间的拼接缝隙涂覆有第一密封层。

3.根据权利要求2所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，所述钢筋桁架贯穿保温隔音层处设置有用于密封钢筋桁架和保温隔音层的第二密封层，所述第二密封层和第一密封层均设置为建筑密封胶层。

4.根据权利要求2所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，所述保温隔音层设置为挤塑聚苯板，所述挤塑聚苯板的厚度为D1，20mm≤D1≤50mm。

5.根据权利要求1所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，所述吊顶层中连接结构为钢龙骨，所述钢龙骨沿预制板远离保温隔音层的一侧板面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，所述装饰板远离预制板一侧板面设置有防火层，所述防火层设置为涂覆在装饰板远离预制板一侧板面的防火涂料层。

7.根据权利要求5所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，管线预装空间的高度为H，30mm≤H≤50mm。

8.根据权利要求1所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，所述钢筋混凝土现浇层内埋设有平行于第一钢筋网的第二钢筋网，所述第二钢筋网沿钢筋混凝土现浇层周圈分别凸出于钢筋混凝土现浇层四个侧边。

9.根据权利要求8所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，所述预制板的厚度为D2，钢筋混凝土现浇层的厚度为D3，D2＝60mm，D3＝70mm。

10.根据权利要求5所述的保温装饰一体化楼板，其特征在于，所述装饰板靠近预制板的一侧板面上设置有若干沉孔，所述沉孔在装饰板上的位置与预制板侧面的钢龙骨的位置一一对应；所述钢龙骨远离预制板的端部固设在沉孔内。

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