CN210767303U - 一种预制墙板的外保温构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制墙板的外保温构造，包括预制墙板、所述预制墙板外表面间隔预埋若干方形钢管；所述方形钢管与钢板连接件通过螺栓固定连接，多个钢板连接件构成保温层的支撑结构；所述方形钢管在安装现场进行灌浆堵实。本实用新型采用工业化的建造方式，预制保温层可以在施工现场的地面一层施工，降低了施工难度，保证了施工安全；一方面将提升建筑外立面的平整度，另一方面可进一步加固保温层的强度，提高安全性，特别是抵抗风压的能力。

Description

一种预制墙板的外保温构造

技术领域

本实用新型涉及一种外保温墙，具体来说，是一种预制墙板的外保温构造。

背景技术

装配式建筑是一种采用工业化的方式进行建筑物的建造，具有降低能效、提高效率、保证质量，符合我国未来建筑的发展方向，也越来越受到各地政府和行业的关注。目前，装配式建筑特别是预制混凝土装配式建筑的主体结构已经过近十年的发展逐渐成熟，也形成了相关的结构体系。目前，装配式建筑的发展已从成熟的主体结构向各种使用功能发展。

建筑节能保温是建筑功能的一项重要指标，良好的保温效果不仅能够提高建筑的舒适性，而且能够降低建筑能耗，符合我国节能环保型社会的发展方向。目前，建筑的保温类型包括了外保温、内保温和自保温等不同形式，其中又以外墙外保温形式居多。但目前外墙外保温由于各种因素影响，造成了外墙外保温材料的脱落，引发了一定的安全问题和质量事故，在一定程度上限制了外墙外保温技术在我国的发展。

发明内容

本实用新型的目的是结合预制装配式建筑的特点，提供一种预制墙板的外保温构造，一方面便于施工，提高效率，保证质量，另一方面节约材料，提高安全，采用建筑工业化的方式进行施工，大大提升了总体水平。

本实用新型采取以下技术方案：

一种用于预制墙板的外保温结构，包括预制墙板1、所述预制墙板1外表面间隔预埋若干方形钢管2；所述方形钢管2与钢板连接件通过螺栓固定连接，多个钢板连接件构成保温层的支撑结构；所述方形钢管2在安装现场进行灌浆堵实。

优选的，所述保温层外壁与抹面砂浆层5固定连接。

优选的，所述钢板连接件分为L形薄壁钢板4和T型薄壁钢板5两种，所述L型薄壁钢板4一侧通过紧固件3与位于预制墙板顶部和底部的方形钢管2固定连接，所述T型薄壁钢板5与位于中部的方形钢管2通过紧固件固定连接。

优选的，所述抹面砂浆层5通过粘接砂浆层与抹面砂浆层5固定连接。

优选的，所述方形钢管2上预留至少一用于与钢板连接件连接的安装孔。

进一步的，所述L型薄壁钢板4由水平面板与垂直面板组成，所述垂直钢板上布满了第一孔隙4a。

进一步的，所述T型薄壁钢板5由水平面板、左垂直面板、右垂直面板组成，所述右垂直面板上布满了第二孔隙5a。

进一步的，所述保温层是岩棉保温板、聚氨酯保温板、EPS保温板、XPS保温板之一。

进一步的，所述L型薄壁钢板4的水平面板预留有椭圆孔，以保证L型薄壁钢板的垂直面板与方形钢管的水平距离；所述T型薄壁钢板5的左垂直面板预留椭圆孔，以保证T型薄壁钢板的右垂直面板与方形钢管2的水平距离。

本实用新型的有益效果在于：

1)采用工业化的建造方式，预制保温层可以在施工现场的地面一层施工，降低了施工难度，保证了施工安全；

2)因预制墙板是单元式的，因此人为的将外墙分成一块块的，保温层间应力比较分散，避免了温度差、风压等造成的应力集中情况，提升了整体安全度；

3)L型、T型薄壁钢板的存在，一方面将提升建筑外立面的平整度，另一方面可进一步加固保温层的强度，提高安全性，特别是抵抗风压的能力。

附图说明

图1是构建本实用新型用于预制墙板的外保温结构第一步的示意图。

图2是图1的右视图。

图3是构建本实用新型用于预制墙板的外保温结构第二步的示意图。

图4是对图3中的部分部件位置形状的详细展示图。

图5是构建本实用新型用于预制墙板的外保温结构第三步的示意图。

图中，1.预制墙板，2.方形钢管，3.紧固件，4.L形薄壁钢板，5.T型薄壁钢板，6.抹面砂浆层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，图1展示了预制墙板的侧面剖视图，其中方形钢管2预埋固定在预制墙板的外表面处。

参见图2，图2是图1的右视图，方形钢管在预制墙板的外表面呈阵列分布。

参见图3，图3展示了将L形薄壁钢板和T形薄壁钢板通过紧固件连接的方式与方形钢管连接。

参见图4，L形薄壁钢板和T型薄壁钢板5的外表面设有用于固定保温层材料的孔洞。

具体的，参见图5，一种用于预制墙板的外保温结构，包括预制墙板1、所述预制墙板1外表面间隔预埋若干方形钢管2；所述方形钢管2与钢板连接件通过螺栓固定连接，多个钢板连接件构成保温层的支撑结构；所述方形钢管2在安装现场进行灌浆堵实。

在此实施例中，参见图5，所述保温层外壁与抹面砂浆层5固定连接。

在此实施例中，继续参见图5，所述钢板连接件分为L形薄壁钢板4和T型薄壁钢板5两种，所述L型薄壁钢板4一侧通过紧固件3与位于预制墙板顶部和底部的方形钢管2固定连接，所述T型薄壁钢板5与位于中部的方形钢管2通过紧固件固定连接。

参见图5，所述抹面砂浆层5通过粘接砂浆层与抹面砂浆层5固定连接。附图中未展示粘接砂浆层，但是这并不影响本领域普通技术人员的理解。

在此实施例中，参见图2，所述方形钢管2上预留至少一用于与钢板连接件连接的安装孔。

在此实施例中，参见图4，所述L型薄壁钢板4由水平面板与垂直面板组成，所述垂直钢板上布满了第一孔隙4a；所述T型薄壁钢板5由水平面板、左垂直面板、右垂直面板组成，所述右垂直面板上布满了第二孔隙5a。

在此实施例中，所述保温层包括了岩棉保温板、聚氨酯保温板、EPS保温板、XPS保温板等各类板材类保温板。

在此实施例中，所述L型薄壁钢板4的水平面板预留有椭圆孔，以保证L型薄壁钢板的垂直面板与方形钢管的水平距离；所述T型薄壁钢板5的左垂直面板预留椭圆孔，以保证T型薄壁钢板的右垂直面板与方形钢管2的水平距离。

在此实施例中，保温钉包括了塑料套管、塑料圆盘、镀锌膨胀螺丝钉，所述塑料套管、塑料圆盘可有效减少冷热桥的产生。所述镀锌膨胀螺丝钉穿过塑料套管与预制混凝土连接，所述塑料圆盘位于L型、T型薄壁钢板的内层，所述网格布位于塑料圆盘与保温层中间。

具体实施时，包括以下步骤:

S1、预制墙板运至施工现场进行堆放；

S2、将螺栓穿过方形钢管2的预留圆孔和T型、L型薄壁钢板4的预留椭圆孔，并用螺母将其固定；

S3、预制墙板1外表面涂刷粘结砂浆，待粘结砂浆硬化后，再粘贴保温板；

S4、待保温板与预制墙板1粘结牢固后，将预制墙板1起吊安装到预定位置，挂网格布，固定保温钉，同时大面积涂抹抹面砂浆6即可。

本实用新型大部分工作可在施工现场地面完成，降低了施工难度，同时也避免了在工厂将外保温墙板与预制墙板连为一体后在吊装及运输过程中的保护成本，提高了产品质量。T型、L型薄壁钢板与主体预制墙板连为一体，进一步提升了保温墙板的整体性能，避免了脱落现象的产生。以预制墙板为基础的保温层被人为的分割成单元块，大大减少了因温度影响等造成的开裂、脱落现象的产生。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换和改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种预制墙板的外保温构造，其特征在于：

包括预制墙板(1)、所述预制墙板(1)外表面间隔预埋若干方形钢管(2)；

所述方形钢管(2)与钢板连接件通过螺栓固定连接，多个钢板连接件构成保温层的支撑结构；

所述方形钢管(2)在安装现场进行灌浆堵实。

2.如权利要求1所述的预制墙板的外保温构造，其特征在于：所述保温层外壁与抹面砂浆层(6)固定连接。

3.如权利要求1所述的预制墙板的外保温构造，其特征在于：所述钢板连接件分为L形薄壁钢板(4)和T型薄壁钢板(5)两种，所述L型薄壁钢板(4)一侧通过紧固件(3)与位于预制墙板顶部和底部的方形钢管(2)固定连接，所述T型薄壁钢板(5)与位于中部的方形钢管(2)通过紧固件固定连接。

4.如权利要求1所述的预制墙板的外保温构造，其特征在于：所述方形钢管(2)上预留至少一用于与钢板连接件连接的安装孔。

5.如权利要求3所述的预制墙板的外保温构造，其特征在于：所述L型薄壁钢板(4)由水平面板与垂直面板组成，所述垂直面板上布满了第一孔隙(4a)。

6.如权利要求3所述的预制墙板的外保温构造，其特征在于：所述T型薄壁钢板(5)由水平面板、左垂直面板、右垂直面板组成，所述右垂直面板上布满了第二孔隙(5a)。

7.如权利要求3所述的预制墙板的外保温构造，其特征在于：所述保温层是岩棉保温板、聚氨酯保温板、EPS保温板、XPS保温板之一。

8.如权利要求3所述的预制墙板的外保温构造，其特征在于：所述L型薄壁钢板(4)的水平面板预留有椭圆孔，以保证L型薄壁钢板的垂直面板与方形钢管的水平距离；所述T型薄壁钢板(5)的左垂直面板预留椭圆孔，以保证T型薄壁钢板的右垂直面板与方形钢管(2)的水平距离。

Images