CN215483761U - 装配式混凝土建筑保温一体化墙板 - Google Patents

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朱耀忠
陈伟达
曹刘坤
李丽
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其包括混凝土墙板、保温系统、聚合物砂浆保护层和若干个锚固部件,若干个所述锚固部件均连接于所述保温系统的内侧,所述混凝土墙板浇注连接于所述保温系统的内侧并与若干个所述锚固部件相连接,以实现所述保温系统采用反打工艺连接在所述混凝土墙板上,所述聚合物砂浆保护层连接于所述保温系统的外侧。通过保温反打工艺可将保温系统与混凝土墙板紧密连接,大大提升了装配式混凝土建筑保温一体化墙板的连接性能,减轻预制构件加工生产、现场施工的劳动强度,降低后期使用过程中的维护成本,在建筑全生命周期内为项目有效增加效益。

Description

装配式混凝土建筑保温一体化墙板
技术领域
本实用新型涉及一种装配式混凝土建筑保温一体化墙板。
背景技术
装配式混凝土建筑采用工厂预制混凝土构件,由于在工厂制作,混凝土浇筑条件较现场更好,混凝土表面较为平整光滑,当采用传统外保温湿贴薄抹灰系统时,保温与结构仅通过胶粘材料连接固定,连接效果较差,即便采用密度较小的有机保温板,在使用过程也易产生保温脱落现象或火灾,造成人员伤亡和财产损失等事故。
为应对上述外保温湿贴造成的问题,后采用预制夹心保温墙板,包括内叶板、保温层、混凝土保护层。工厂加工时,先浇筑混凝土保护层,在混凝土保护层凝固前铺贴保温板,随后再浇筑内叶板(结构),内外叶板与保温板通过锚固钉贯通,加工工艺较为复杂要求较高,易出现锚固钉与结构连接不牢,若产生坠落相比外保温湿贴将造成更大人员生命财产损失。同时,为保证外叶板板连接牢固,加大加密了锚固钉,在材料上可以选择不锈钢钢筋等连接件,造成更多冷热桥,建筑能耗进一步增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足,本实用新型提供一种装配式混凝土建筑保温一体化墙板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其包括混凝土墙板、保温系统、聚合物砂浆保护层和若干个锚固部件,若干个所述锚固部件均连接于所述保温系统的内侧,所述混凝土墙板浇注连接于所述保温系统的内侧并与若干个所述锚固部件相连接,以实现所述保温系统采用反打工艺连接在所述混凝土墙板上,所述聚合物砂浆保护层连接于所述保温系统的外侧。
进一步地,所述锚固部件包括塑料管件和金属插件,所述塑料管件连接于所述保温系统,所述金属插件的一端连接于所述混凝土墙板,所述金属插件的另一端嵌设于所述塑料管件内。
进一步地,所述塑料管件包括锚盘和贯穿部,所述锚盘连接于所述贯穿部的一端并沿所述贯穿部的径向方向向外延伸,且所述锚盘抵靠于所述保温系统的外侧,所述贯穿部的另一端贯穿所述保温系统并连接于所述混凝土墙板,所述金属插件嵌设于所述贯穿部内。
进一步地,所述保温系统具有若干个通孔和若干个凹槽,若干个所述凹槽、若干个所述通孔与若干个所述锚固部件一一对应,所述凹槽位于所述通孔的外侧,所述锚盘位于所述凹槽内,且所述锚盘的外表面与所述保温系统的外侧面相互齐平,所述贯穿部贯穿所述通孔。
进一步地,所述贯穿部的外周面上具有若干个向外凸起的加强筋。
进一步地,所述保温系统为A级防火保温材料。
进一步地,所述保温系统的材料为无机保温材料。
进一步地,所述保温系统包括相互连接的内层和外层,所述内层连接于所述混凝土墙板,所述外层连接于所述聚合物砂浆保护层,所述内层的材料为有机保温材料,所述外层的材料为无机保温材料。
进一步地,所述保温系统包括若干个保温板,所述保温板的外壁拼接面设置有企口,任意相邻两个所述保温板的两个所述企口相互贴合抵靠。
进一步地,所述聚合物砂浆保护层包括聚合物砂浆层和抗裂网格布,所述聚合物砂浆层连接于所述保温系统的外侧,所述抗裂网格布位于所述聚合物砂浆层内。
进一步地,所述保温系统的内侧具有若干个横向抗剪槽,所述混凝土墙板连接于若干个所述横向抗剪槽内。
本实用新型的有益效果在于:通过保温反打工艺可将保温系统与混凝土墙板紧密连接,大大提升了装配式混凝土建筑保温一体化墙板的连接性能,减轻预制构件加工生产、现场施工的劳动强度,降低后期使用过程中的维护成本,在建筑全生命周期内为项目有效增加效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例的装配式混凝土建筑保温一体化墙板的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的装配式混凝土建筑保温一体化墙板的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例的装配式混凝土建筑保温一体化墙板的分解结构示意图。
图4为本实用新型实施例的装配式混凝土建筑保温一体化墙板的保温系统以及锚固部件的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的装配式混凝土建筑保温一体化墙板的保温系统的分解结构示意图。
图6为本实用新型实施例的装配式混凝土建筑保温一体化墙板的保温系统的结构示意图。
附图标记说明:
混凝土墙板1
保温系统2
通孔21
凹槽22
保温板23
企口231
横向抗剪槽24
聚合物砂浆保护层3
聚合物砂浆层31
抗裂网格布32
锚固部件4
金属插件41
锚盘411
贯穿部412
加强筋413
塑料管件42
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施例公开了一种装配式混凝土建筑保温一体化墙板,该装配式混凝土建筑保温一体化墙板包括混凝土墙板1、保温系统2、聚合物砂浆保护层3和若干个锚固部件4,若干个锚固部件4均连接于保温系统2的内侧,混凝土墙板1浇注连接于保温系统2的内侧并与若干个锚固部件4相连接,以实现保温系统2采用反打工艺连接在混凝土墙板1上,聚合物砂浆保护层3连接于保温系统2的外侧。
在工厂加工时,混凝土墙板1作为装配式混凝土建筑保温一体化墙板的基层,将承受保温系统2、聚合物砂浆保护层3、锚固部件4的荷载,且若干个锚固部件4深入至混凝土墙板1。在工厂预制时保温系统2一般采用平放制作,外侧朝下,采用反打工艺,利用混凝土墙板1重力,可使保温系统2与混凝土墙板1紧密连接,避免外保温湿贴过程造成的粘贴不牢固现象。通过保温反打工艺可将保温系统2与混凝土墙板1紧密连接,大大提升了装配式混凝土建筑保温一体化墙板的连接性能,减轻预制构件加工生产、现场施工的劳动强度,降低后期使用过程中的维护成本,在建筑全生命周期内为项目有效增加效益。
其中,保温系统2可以为A级防火保温材料。加强了装配式混凝土建筑保温一体化墙板的防火性能和保温性能,可有效避免使用过程中火灾等安全隐患,大大提高了装配式混凝土建筑保温一体化墙板的安全稳定性。
保温系统2的材料为无机保温材料。采用无机保温材料的保温系统2,可明显提高外墙保温与结构的连接作用,降低保温坠落风险与火灾风险,减轻工程工人劳动强度,方便预制墙板质量控制,对安全质量要求较高、工期较紧的项目,可明显的提升施工。
保温系统2包括相互连接的内层和外层,内层连接于混凝土墙板1,外层连接于聚合物砂浆保护层3,内层的材料为有机保温材料,外层的材料为无机保温材料。也就是保温系统2采用内侧有机保温材料加上外侧无机保温材料。
锚固部件4包括塑料管件42和金属插件41,塑料管件42连接于保温系统2,金属插件41的一端连接于混凝土墙板1,金属插件41的另一端嵌设于塑料管件42内。金属插件41插入塑料管件42内,通过塑料管件42的膨胀作用实现连接更加稳定;同时,采用金属插件41可增强保温系统2与混凝土墙板1的连接,更有效的传递荷载,提升安全性。
塑料管件42包括锚盘411和贯穿部412,锚盘411连接于贯穿部412的一端并沿贯穿部412的径向方向向外延伸,且锚盘411抵靠于保温系统2的外侧,贯穿部412的另一端贯穿保温系统2并连接于混凝土墙板1,金属插件41嵌设于贯穿部412内。在保温系统2的外侧设置有锚盘411,通过锚盘411的连接部位封闭,可防止插入的钢筋形成冷桥,提升建筑节能效果;同时,通过锚盘411抵靠于保温系统2的外侧,使得锚盘411与保温系统2接触面积增大,增强锚固部件4对保温系统2的约束作,同时避免了保温系统2变形过大。其中,塑料管件42为塑料带圆盘管状体,塑料管件42可以采用导热系数低的塑料制作,金属插件41可采用螺纹钢或圆钢。
其中,贯穿部412的外周面上具有若干个向外凸起的加强筋413。通过若干个加强筋413能够有效加强锚固部件4与混凝土墙板1、保温系统2之间的连接强度,更有效的传递荷载,提升安全性。
保温系统2具有若干个通孔21和若干个凹槽22,若干个凹槽22、若干个通孔21与若干个锚固部件4一一对应,凹槽22位于通孔21的外侧,锚盘411位于凹槽22内,且锚盘411的外表面与保温系统2的外侧面相互齐平,贯穿部412贯穿通孔21。保温系统2紧贴在混凝土墙板1外侧,中间穿过锚固部件4,穿过的位置预先设置通孔21及凹槽22,通过锚盘411位于凹槽22内,且锚盘411的外表面与保温系统2的外侧面相互齐平,可避免完成立面凹凸不平,并且便于指导工厂施工,提升施工准确性。
保温系统2包括若干个保温板23,保温板23的外壁拼接面设置有企口231,任意相邻两个保温板23的两个企口231相互贴合抵靠。通过在相邻两个保温板23的拼接部位设置有企口231,如转角位置,可在工厂预制中方便工人放置保温板23,且可以提升保温板23拼接密封效果,减少模具位移造成的混凝土沿拼接缝流出形成冷桥,提升建筑保温性能。
保温系统2的内侧具有若干个横向抗剪槽24,混凝土墙板1连接于若干个横向抗剪槽24内。保温系统2的内侧通过若干个横向抗剪槽24与混凝土墙板1相连接,进一步提升混凝土墙板1与保温系统2机械咬合效果,提升保温系统2与混凝土墙板1连接效果,增强保温系统2的安全性。其中,保温系统2方便切割,在施工过程中造成的损伤,可使用专用粘结剂配合美工刀进行修补,提升现场施工效率。
聚合物砂浆保护层3包括聚合物砂浆层31和抗裂网格布32,聚合物砂浆层31连接于保温系统2的外侧,抗裂网格布32位于聚合物砂浆层31内。在保温系统2的外侧涂刷聚合物砂浆保护层3形成保护层,防止紫外线对保温层的影响,在聚合物砂浆层31中放置抗裂网格布32,共同组成聚合物砂浆保护层3,减少聚合物砂浆保护层3的裂缝产生,有效避免水汽沿裂缝进入保温系统2而降低保温效果。
本实施例的装配式混凝土建筑保温一体化墙板在工厂生产时,先进行保温系统2的加工,根据构件生产加工图,对保温系统2进行拆分深化,设置拼接的企口231、连接件、详图等,形成保温系统2组合顺序图纸、保温系统2加工图。保温系统2按图加工完成后,将塑料管件42插入保温系统2预留的通孔21和凹槽22中,预留凹槽22侧朝外,随后将保温系统2按照组合顺序图铺贴在构件模具中,保证企口231位置拼接严密。随后绑扎预制构件钢筋,预留预埋,浇筑混凝土,从而形成混凝土墙板1。混凝土墙板1养护至拆模强度,按照顺序拆模,对保温破损部位,从余料上裁取相应大小保温板,采用专用胶黏剂进行拼合。
装配式混凝土建筑保温一体化墙板在现场施工时,在施工现场安装完成后,检查修补。外侧先涂刷一道聚合物砂浆层31,随后铺贴抗裂网格布32,最后再涂刷一道聚合物砂浆层31。在装配式混凝土建筑保温一体化墙板施工完成后,可以在其外侧进行外饰面施工。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (11)

1.一种装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,其包括混凝土墙板、保温系统、聚合物砂浆保护层和若干个锚固部件,若干个所述锚固部件均连接于所述保温系统的内侧,所述混凝土墙板浇注连接于所述保温系统的内侧并与若干个所述锚固部件相连接,以实现所述保温系统采用反打工艺连接在所述混凝土墙板上,所述聚合物砂浆保护层连接于所述保温系统的外侧。
2.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述锚固部件包括塑料管件和金属插件,所述塑料管件连接于所述保温系统,所述金属插件的一端连接于所述混凝土墙板,所述金属插件的另一端嵌设于所述塑料管件内。
3.如权利要求2所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述塑料管件包括锚盘和贯穿部,所述锚盘连接于所述贯穿部的一端并沿所述贯穿部的径向方向向外延伸,且所述锚盘抵靠于所述保温系统的外侧,所述贯穿部的另一端贯穿所述保温系统并连接于所述混凝土墙板,所述金属插件嵌设于所述贯穿部内。
4.如权利要求3所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述保温系统具有若干个通孔和若干个凹槽,若干个所述凹槽、若干个所述通孔与若干个所述锚固部件一一对应,所述凹槽位于所述通孔的外侧,所述锚盘位于所述凹槽内,且所述锚盘的外表面与所述保温系统的外侧面相互齐平,所述贯穿部贯穿所述通孔。
5.如权利要求3所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述贯穿部的外周面上具有若干个向外凸起的加强筋。
6.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述保温系统为A级防火保温材料。
7.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述保温系统的材料为无机保温材料。
8.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述保温系统包括相互连接的内层和外层,所述内层连接于所述混凝土墙板,所述外层连接于所述聚合物砂浆保护层,所述内层的材料为有机保温材料,所述外层的材料为无机保温材料。
9.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述保温系统包括若干个保温板,所述保温板的外壁拼接面设置有企口,任意相邻两个所述保温板的两个所述企口相互贴合抵靠。
10.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述聚合物砂浆保护层包括聚合物砂浆层和抗裂网格布,所述聚合物砂浆层连接于所述保温系统的外侧,所述抗裂网格布位于所述聚合物砂浆层内。
11.如权利要求1所述的装配式混凝土建筑保温一体化墙板,其特征在于,所述保温系统的内侧具有若干个横向抗剪槽,所述混凝土墙板连接于若干个所述横向抗剪槽内。
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