CN114737694A - 一种复合整体保温装配大墙板及其制作方法 - Google Patents

一种复合整体保温装配大墙板及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合整体保温装配大墙板，复合整体保温装配大墙板为组合式墙板，由多块轻质混凝土墙板组装而成；且多块轻质混凝土墙板的上下两端均固定连接有钢筋混凝土联系梁或角钢；复合整体保温装配大墙板上预留的门窗洞口的四周边均固定设置有扁钢；轻质混凝土墙板包括基层板、粘接层、保温板和防护层；且基层板、粘接层、保温板和防护层通过多个固定连接件连接为一体；基层板沿轻质混凝土墙板高度方向一侧向内凹陷形成有凹槽，其另一侧向外突出形成有与凹槽相配合的卡柱；防护层一侧向外凸出形成凸出L型结构，其另一侧相应的向内凹陷形成缩进L型结构。本发明不但具有极佳的保温效果，且制作方便、结构稳固、便于装配。

Description

一种复合整体保温装配大墙板及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑墙板技术领域，更具体地说是涉及一种复合整体保温装配大墙板及其制作方法。
背景技术
随着我国建筑用能和人工成本的不断提高，近年来装配式建筑受到各级政府和社会各界越来越多的关注，也在国家层面上制定了一系列鼓励和支持政策。除了主体结构外，建筑“三板”是装配式技术的优选构件，其中最难以攻克的则是装配式预制外墙板技术。建筑外墙兼具墙体围护、保温、防火、抗风等多种功能，同时承受自重、风荷载、地震作用、温度作用等各种荷载效应，对于主体结构的刚度贡献影响也不可忽视。尤其对于严寒和寒冷地区的建筑外墙而言，其水密性、气密性、隔声、防火、保温等性能缺一不可，直接影响到室内环境的热舒适度和居住、生活、工作条件。
目前现有的一体化保温墙板多由轻质混凝土材料制成，受工艺条件的限制，装配式墙板的尺寸难以做到整体墙面的装配。多块墙板在现场的拼装，施工缝隙处理困难，漏水、渗水现象难以避免；同时，多块墙板的拼装功效受到限制，失去了装配式建筑的真正意义。
因此，如何提供一种整体墙板，解决装配效率、质量通病，不但具有极佳的保温效果，且制作方便、结构稳固、便于装配的一种复合整体保温装配大墙板及其制作方法是本领域亟需解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种复合整体保温装配大墙板及其制作方法。目的就是为了解决上述之不足而提供。
为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
一种复合整体保温装配大墙板，所述复合整体保温装配大墙板为组合式墙板，由多块轻质混凝土墙板组装而成；且多块所述轻质混凝土墙板的上下两端均浇注有钢筋混凝土联系梁或角钢；所述复合整体保温装配大墙板上预留的门窗洞口的四周边均固定设置有扁钢；
所述轻质混凝土墙板包括基层板、粘接层、保温板和防护层；所述基层板上侧通过所述粘接层与所述保温板下侧粘接；所述保温板的上侧以及侧面浇注有所述防护层；所述防护层包覆于所述保温板的上表面以及四周侧面；且所述基层板、所述粘接层、所述保温板和所述防护层通过多个固定连接件连接为一体；
所述基层板沿所述轻质混凝土墙板高度方向一侧向内凹陷形成有凹槽，其另一侧向外突出形成有与所述凹槽相配合的卡柱；所述防护层、保温板一侧沿高度方向向外凸出形成凸出L型结构，其另一侧相应的向内凹陷形成缩进L型结构。
优选地，所述防护层、保温板一侧沿高度方向向外凸出形成凸出L型结构，其另一侧相应的向内凹陷形成缩进L型结构。
优选地，采用角钢将多块轻质混凝土墙板进行固定连接时，通过固定螺栓进行固定连接。
优选地，沿轻质条板宽度方向，使用钢制或FRP制锚杆将穿过每块条板预留孔连接加固。
优选地，所述基层板沿高度方向钢筋混凝土梁两端下表面还各设置有若干个沉槽，用于与主体结构连接的连接件的安装，使连接件、螺栓(帽)低于墙板的表面，便于装修。
优选地，当采用角钢或型钢连接固定轻质条板时，在所述基层板沿高度方向的两端各设置若干个沉槽。
优选地，所述基层板沿高度方向两端处沉槽中间位置钻(或预留)一通孔，孔内设置有一预埋件，用于墙板与主体结构的连接；所述预埋件一端与所述粘接层下侧抵接，且所述预埋件的底板与所述基层板顶面平齐，其另一端低于所述基层板下表面。
优选地，所述钢筋网片通过连接钢丝与所述保温板连接；所述连接钢丝的一端与所述钢筋网片连接在一起，其另一端斜插入所述保温板内。
优选地，所述固定连接件为通长螺栓。
优选地，所述固定螺栓也可使用塑料
优选地，所述粘结层包括基层板上表面、保温板下表面的界面剂层。
优选地，所述通长螺栓由螺帽、螺杆、保护套和锚固头组成；所述锚固头与所述基层板下侧连接；所述螺杆一端穿过所述基层板、所述粘接层、所述保温板、所述防护层与所述锚固头连接，其另一端穿出基层板且与所述螺帽螺纹连接(螺帽或螺栓低于基层板的表面，以便于装修)；所述保护套设于所述螺杆上。
优选地，所述基层板采用轻质加气混凝土板或轻质陶粒混凝土墙板或其它轻质混凝土墙板。
优选地，所述保温板采用有机保温板。
优选地，所述锚固头为塑料、FRP或其它隔热材料制成
优选地，所述保温板采用岩棉、无机渗透板、发泡玻璃或发泡陶瓷保温板。
优选地，所述凹槽和所述卡柱设置为1组或多组，所述卡柱也可以为凹槽。
优选地，所述凹槽设置为向内凹陷的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种；相应的，所述卡柱亦设置为向外突出的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种。
优选地，所述固定连接件采用钢制或FRP制作。
优选地，所述保护套为尼龙、工程塑料或其他阻热材料。
优选地，所述防护层厚度≥30mm，且其采用砂浆或轻质砂浆或轻质混凝土浇注。
优选地，当采用岩棉等无机保温材料时，防护层可减少厚度或不设。
优选地，所述保温层亦仅上表面浇注防护层。
优选地，所述防护层内的钢筋网也可使用耐碱网格布替代。
优选地，所述凹槽和所述卡柱设置为1组或多组，所述卡柱也可为凹槽。
优选地，所述凹槽设置为向内凹陷的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种；相应的，所述卡柱亦设置为向外突出或凹进的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种，形成公、母槽结构或规则或不规则的柱形结构。
优选地，所述柱状体可注入砂浆、聚氨酯等材料。
优选地，所述柱状体可塞入PE棒作为防水止水带。
优选地，所述基层板、所述粘接层、所述保温板、所述钢筋网片和所述防护层一体成型。
同时，本发明还提供了一种复合整体保温装配大墙板的制作方法，包括以下步骤：
1)根据图纸设计，确定复合整体保温装配大墙板的尺寸后，在柜台或场地上放线，如有门窗洞口，做好洞口预留；
2)排板根据确认的复合整体保温装配大墙板的尺寸进行排板图设计，确认每块轻质混凝土墙板的尺寸，进行准备，部分需要切割，切割时注意留出拼缝尺寸；
3)采用竖向拼装，确认复合整体保温装配大墙板的高度后，沿所述整体保温装配大墙板宽度方向设置钢筋混凝土联系梁；
或，采用横向拼装，则将所述钢筋混凝土联系梁设置在沿所述整体保温装配大墙板的高度方向，目的是将单块所述轻质混凝土墙板固定连接起来，在平行于所述钢筋混凝土联系梁的方向可设置钢制锚杆或FRP锚杆，进一步加强墙板的整体性；
5)根据所述门窗洞口的尺寸，固定设置所述扁钢，且竖向所述扁钢沿门窗洞口高度方向的板缝布置，并与上下两端的所述轻质混凝土墙板固定连接连接；然后将横向的所述扁钢与竖向的所述扁钢连接成一整体结构；
横向拼装方式时，横向的所述扁钢与两侧的所述轻质混凝土墙板固定连接连接，然后将竖向的所述扁钢与横向的所述扁钢连接成一整体结构；
5)将按照排板图准备的多块所述轻质混凝土墙板按照排板要求安装就位，且相邻两块所述轻质混凝土墙板之间可灌注粘结砂浆或粘结剂；所述门窗洞口出要预留出安装门窗的装修空间与所述扁钢的安装尺寸；
6)在所述复合整体保温装配大墙板的头部位置将所述联系梁钢筋网笼安装就位，并与所述轻质混凝土墙板头部的钢筋、固定门窗的所述扁钢插入所述钢筋网笼内或与所述钢筋网笼连接固定；
7)将所述扁钢使用固定件固定于所述轻质混凝土墙板的侧面，并与洞口另两侧所述扁钢连接成一个整体结构；所述扁钢伸入钢筋混凝土梁内；
8)将所述钢筋混凝土连接梁的模板拼装完成并固定好；然后将混凝土浇注入模板板中；
9)在所述轻质混凝土墙板的表面涂刷界面剂，将粘结砂浆均匀的抹于所述轻质混凝土墙板的表面，形成粘接层；
10)将背面开有槽口的所述保温板的双面涂刷专用界面剂后，将所述保温板按照排板要求依次放置于所述轻质混凝土墙板与所述钢筋混凝土连接梁的表面压实后，将砂浆或轻质混凝土浇注在所述保温板的上表面、侧面；将钢制锚固钉穿过所述保温板砸入所述钢筋混凝土连接梁中；
11)预养静置，使用蒸汽或自然养护至符合要求的强度；
12)待所述保温板表面的轻质砂浆或轻质混凝土达到一定强度后，将复合整体保温装配大墙板从模台上移开，用通长螺栓将所述基层板、所述粘接层、所述保温板、所述防护层连接成一个整体，且通长螺栓的两侧均与墙板表面齐平或低于墙板的表面。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明通过采用上述基层板、粘接层、保温板、防护层，通过全贯通的预埋件使墙板各层成为一个牢固的整体。使得本发明该复合墙体具有保温性能更优、墙体结构稳定、不易变形损坏的优点。彻底解决了保温板、保护层脱落、着火的风险，由于是在工厂化生产，基层板、保温板、防护层连接可靠，保温板与基层板无空腔连接，彻底解决了外墙保温的渗水难题。而且本发明在基层板两侧设置凹槽和卡柱，所述卡柱位置亦可设置为向外突出或凹进的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种，形成公、母槽结构或规则或不规则的柱形结构；以上两种结构可以同时设置，两块所述复合墙板装配时，除公、母槽口组装外，还形成另外一外圆柱孔，孔内灌注粘结砂浆或其它粘结材料；从而使得复合墙板连接更加稳固、方便装配使用。为增强防水止水效果，也可以在所述圆柱体中置入PE棒或其它止水材料；当然也可以拼装时设置成两个圆柱形体，灌注砂浆或PE棒等。
附图说明
图1为本发明一种复合整体保温装配大墙板采用钢筋混凝土固定连接的结构示意图；
图2为本发明一种复合整体保温装配大墙板采用角钢固定连接的结构示意图；
图3为本发明一种复合整体保温装配大墙板的单块轻质混凝土墙板左视图剖面图；
图4为本发明一种复合整体保温装配大墙板的单块轻质混凝土墙板正视图剖面图；
图5为图4中B的放大示意图；
图6为图4中A的放大示意图；
图中：1、；11、基层板；111、贯穿孔；101、卡柱；102、凹槽；103、凸出L型结构；104、锁紧L型结构；12、粘接层；13、保温板；14、防护层；15、钢筋网片；16、固定连接件；17、预埋件；18、沉槽；2、钢筋混凝土联系梁；3、角钢；4、扁钢；5、固定螺栓；6、自攻螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-6所示一种复合整体保温装配大墙板，所述复合整体保温装配大墙板为组合式墙板，由多块轻质混凝土条板1组装而成；且多块所述轻质混凝土条板1的上下两端均浇注有钢筋混凝土联系梁2或角钢3；所述复合整体保温装配大墙板上预留的门窗洞口的四周边均固定设置有扁钢4；
所述轻质混凝土墙板1包括基层板11、粘接层12、保温板13和防护层 14；所述基层板11上侧通过所述粘接层12与所述保温板13下侧粘接；所述保温板13的上侧以及侧面浇注有所述防护层14；所述防护层14包覆于所述保温板的上表面以及四周侧面；且所述基层板11、所述粘接层12、所述保温板13和所述防护层14通过多个固定连接件16连接为一体；
所述基层板11沿所述轻质混凝土墙板1高度方向一侧向内凹陷形成有凹槽102，其另一侧向外突出形成有与所述凹槽相配合的卡柱101；所述防护层14水平一侧向外凸出形成凸出L型结构103，其另一侧相应的向内凹陷形成缩进L型结构104。
所述基层板11沿高度方向板的下端部位置还设置有二个沉槽18。
所述基层板11沿宽度方向下端部沉槽中间位置钻一通孔，孔内设置有一预埋件17，用于墙板与主体结构的连接；所述预埋件17一端与所述粘接层12下侧抵接，且所述预埋件17的底部钢板与所述基层板11顶面平齐，其另一端低于所述基层板11下表面。
本实施例1中，采用角钢3将多块轻质混凝土墙板1进行固定连接时，通过固定螺栓5进行固定连接.
本实施例1中，所述固定连接件16为通长螺栓。所述通长螺栓由螺帽 161、螺杆162、保护套和锚固头163组成；所述锚固头163与所述基层板 11下侧连接；所述螺杆161一端穿过所述基层板11、所述粘接层12、所述保温板13、所述防护层14与所述锚固头163连接，其另一端穿出且与所述螺帽161螺纹连接；所述保护套设于所述螺杆162上。
本实施例1中，所述基层板11采用轻质加气混凝土板。
本实施例1中，所述保温板13采用有机保温板；相应的，其上表面的防护层14的厚度≥30mm，其四周外侧的防护层4厚度可适当调整，也可不设。
在一些实施例中，所述保温板13可采用无机保温板(或防火等级为A级保温板)，此时对其上表面及四周外侧的防护层14的厚度可以随意调整设置，也可以不设。
本实施例1中，防护层14采用砂浆或轻质砂浆或轻质混凝土浇注。
本实施例1中，所述凹槽设置为向内凹陷的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种；相应的，所述卡柱位置亦设置为向外突出或凹进的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种，形成公、母槽结构或规则或不规则的柱形结构。两块所述复合墙板装配时，孔内灌注粘结砂浆或其它粘结材料；从而使得复合墙板连接更加稳固、方便装配使用。以上两种结构可以同时设置，两块所述复合墙板装配时，除公、母槽口组装外，还形成另外一外圆柱孔，孔内灌注粘结砂浆或其它粘结材料；从而使得复合墙板连接更加稳固、方便装配使用。为增强防水止水效果，也可以在所述圆柱体中置入PE棒或其它止水材料；当然也可以拼装时设置成两个圆柱形体，灌注砂浆或PE棒等。
在一些实例中，固定保温板13、防护层14的固定连接件16也可以使用塑料锚栓。
在另外一些实施例中，所述基层板11可以采用轻质陶粒混凝土板、钢筋发泡混凝土墙板或其它轻型条板。
在另外一些实施例中，基层板11的两侧也可是平口、凹陷槽等形式。在另外一些实施例中，一种复合整体保温装配大墙板的制作方法，且特征在于，包括以下步骤：
1)根据图纸设计，确定复合整体保温装配大墙板的尺寸后，在柜台或场地上放线，如有门窗洞口，做好洞口预留；
2)排板根据确认的复合整体保温装配大墙板的尺寸进行排板图设计，确认每块轻质混凝土墙板1的尺寸，进行准备，部分需要切割，切割时注意留出拼缝尺寸；
3)采用竖向拼装，确认复合整体保温装配大墙板的高度后，沿所述整体保温装配大墙板宽度方向设置钢筋混凝土联系梁2；
或，采用横向拼装，则将所述钢筋混凝土联系梁2设置在沿所述整体保温装配大墙板的高度方向，目的是将单块所述轻质混凝土墙板1固定连接起来，在平行于所述钢筋混凝土联系梁2的方向可设置钢制锚杆或FRP锚杆，进一步加强墙板的整体性；
6)根据所述门窗洞口的尺寸，固定设置所述扁钢4，且竖向所述扁钢4 沿门窗洞口高度方向的板缝布置，并与上下两端的所述轻质混凝土墙板1固定连接连接；然后将横向的所述扁钢4与竖向的所述扁钢3连接成一整体结构；
横向拼装方式时，横向的所述扁钢4与两侧的所述轻质混凝土墙板1固定连接连接，然后将竖向的所述扁钢4与横向的所述扁钢4连接成一整体结构；
5)将按照排板图准备的多块所述轻质混凝土墙板1按照排板要求安装就位，且相邻两块所述轻质混凝土墙板1之间可灌注粘结砂浆或粘结剂；所述门窗洞口出要预留出安装门窗的装修空间与所述扁钢4的安装尺寸；
6)在所述复合整体保温装配大墙板的头部位置将所述联系梁钢筋网笼安装就位，并与所述轻质混凝土墙板1头部的钢筋、固定门窗的所述扁钢 (4)插入所述钢筋网笼内或与所述钢筋网笼连接固定；
7)将所述扁钢4使用固定件6固定于所述轻质混凝土墙板1的侧面，并与洞口另两侧所述扁钢4连接成一个整体结构；所述扁钢4伸入钢筋混凝土梁内；在联系梁的端部位预留圆孔，圆孔穿过联系梁，在梁的另一侧预留承台，用于覆盖保温层时预埋连接件，放便墙板安装时，用于墙板与主体结构的连接。
8)将所述钢筋混凝土连接梁2的模板拼装完成并固定好；然后将混凝土浇注入模板板中；
9)在所述轻质混凝土墙板1的表面涂刷界面剂，将粘结砂浆均匀的抹于所述轻质混凝土墙板1的表面，形成粘接层12；
10)将背面开有槽口的所述保温板13的双面涂刷专用界面剂后，将所述保温板13按照排板要求依次放置于所述轻质混凝土墙板1与所述钢筋混凝土连接梁2的表面压实后，将砂浆或轻质混凝土浇注在所述保温板13的上表面、侧面；将钢制锚固钉穿过所述保温板13砸入所述钢筋混凝土连接梁2中；
11)预养静置，使用蒸汽或自然养护至符合要求的强度；
12)待所述保温板13表面的轻质砂浆或轻质混凝土达到一定强度后，将复合整体保温装配大墙板从模台上移开，用通长螺栓将所述基层板11、所述粘接层12、所述保温板13、所述防护层14连接成一个整体，且通长螺栓的两侧均与墙板表面齐平或低于墙板的表面。
本发明通过采用上述基层板、粘接层、保温板、防护层，通过全贯通的预埋件使墙板各层成为一个牢固的整体。使得本发明该复合墙体具有保温性能更优、墙体结构稳定、不易变形损坏的优点。彻底解决了保温板、保护层脱落、着火的风险，由于是在工厂化生产，基层板、保温板、防护层连接可靠，保温板与基层板无空腔连接，彻底解决了外墙保温的渗水难题。而且本发明在基层板两侧设置凹槽为向内凹陷的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种；相应的，所述卡柱位置亦设置为向外突出或凹进的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种，形成公、母槽结构或规则或不规则的柱形结构；以上两种结构可以同时设置，两块所述复合墙板装配时，除公、母槽口组装外，还形成另外一外圆柱孔，孔内灌注粘结砂浆或其它粘结材料；从而使得复合墙板连接更加稳固、方便装配使用。为增强防水止水效果，也可以在所述圆柱体中置入 PE棒或其它止水材料；当然也可以拼装时设置成两个圆柱形体，灌注砂浆或PE棒等。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于，所述复合整体保温装配大墙板为组合式墙板，由多块轻质混凝土墙板(1)组装而成；且多块所述轻质混凝土墙板(1)的上下两端均浇注有钢筋混凝土联系梁(2)或角钢(3)；所述复合整体保温装配大墙板上预留的门窗洞口的四周边均固定设置有扁钢(4)；
所述轻质混凝土墙板(1)包括基层板(11)、粘接层(12)、保温板(13)和防护层(14)；所述基层板(11)上侧通过所述粘接层(12)与所述保温板(13)下侧粘接；所述保温板(13)的上侧以及侧面浇注有所述防护层(14)；所述防护层(14)包覆于所述保温板的上表面以及四周侧面；且所述基层板(11)、所述粘接层(12)、所述保温板(13)和所述防护层(14)通过多个固定连接件(16)连接为一体；
所述基层板(11)沿所述轻质混凝土墙板(1)高度方向一侧向内凹陷形成有凹槽(102)，其另一侧向外突出形成有与所述凹槽相配合的卡柱(101)；所述防护层(14)水平一侧向外凸出形成凸出L型结构(103)，其另一侧相应的向内凹陷形成缩进L型结构(104)，使上下层墙板安装时，搭接处形成错台结构，增强防水效果。
2.根据权利要求1所述的一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于，所述基层板(11)沿高度方向两端位置还设置有沉槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于，所述基层板(11)沿高度方向两端沉槽位置钻一通孔，孔内设置有一预埋件(17)，用于墙板与主体结构的连接；所述预埋件(17)一端与所述粘接层(12)下侧抵接，且所述预埋件(17)的底部钢板与所述基层板(11)顶面平齐，其另一端低于所述基层板(11)下表面，或，与所述沉槽(18)底部平齐。
4.根据权利要求1所述的一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于，所述固定连接件(16)为贯穿所述轻质混凝土墙板(1)的通长螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于，所述通长螺栓由螺帽(161)、螺杆(162)、保护套和锚固头(163)组成；所述锚固头(163)与所述基层板(11)下侧连接；所述螺杆(161)一端穿过所述基层板(11)、所述粘接层(12)、所述保温板(13)、所述防护层(14)与所述锚固头(163)连接，所述锚固头(163)另一端穿出所述防护层(14)且与所述螺帽(161)螺纹连接；所述保护套设于所述螺杆(162)上。
6.根据权利要求1所述的一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于所述防护层(14)内保温板上侧还设置有钢筋网片(15)。
7.根据权利要求6所述的一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于，所述防护层(14)厚度≥30mm，且其采用砂浆或轻质混凝土浇注。
8.根据权利要求1所述的一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于，所述保温板(13)采用有机保温板。
9.根据权利要求1所述的一种复合整体保温装配大墙板，其特征在于，所述凹槽(102)和所述卡柱(101)设置为1组或多组；所述凹槽(102)设置为向内凹陷的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种；相应的，所述卡柱亦设置为向外突出或凹进的截面为梯形、矩形或圆弧中的一种。
10.一种如权利要求1-9任一项中所述的一种复合整体保温装配大墙板的制作方法，且特征在于，包括以下步骤：
1)根据图纸设计，确定复合整体保温装配大墙板的尺寸后，在柜台或场地上放线，如有门窗洞口，做好洞口预留；
2)排板根据确认的复合整体保温装配大墙板的尺寸进行排板图设计，确认每块轻质混凝土墙板(1)的尺寸，进行准备，部分需要切割，切割时注意留出拼缝尺寸；
3)采用竖向拼装，确认复合整体保温装配大墙板的高度后，沿所述整体保温装配大墙板宽度方向设置钢筋混凝土联系梁(2)；
或，采用横向拼装，则将所述钢筋混凝土联系梁(2)设置在沿所述整体保温装配大墙板的高度方向，目的是将单块所述轻质混凝土墙板(1)固定连接起来，在平行于所述钢筋混凝土联系梁(2)的方向可设置钢制锚杆或FRP锚杆，进一步加强墙板的整体性；
4)根据所述门窗洞口的尺寸，固定设置所述扁钢(4)，且竖向所述扁钢(4)沿门窗洞口高度方向的板缝布置，并与上下两端的所述轻质混凝土墙板(1)固定连接连接；然后将横向的所述扁钢(4)与竖向的所述扁钢(3)连接成一整体结构；
横向拼装方式时，横向的所述扁钢(4)与两侧的所述轻质混凝土墙板(1)固定连接连接，然后将竖向的所述扁钢(4)与横向的所述扁钢(4)连接成一整体结构；
5)将按照排板图准备的多块所述轻质混凝土墙板(1)按照排板要求安装就位，且相邻两块所述轻质混凝土墙板(1)之间可灌注粘结砂浆或粘结剂；所述门窗洞口出要预留出安装门窗的装修空间与所述扁钢(4)的安装尺寸；
6)在所述复合整体保温装配大墙板的头部位置将所述联系梁钢筋网笼安装就位，并与所述轻质混凝土墙板(1)头部的钢筋、固定门窗的所述扁钢(4)插入所述钢筋网笼内或与所述钢筋网笼连接固定；
7)将所述扁钢(4)使用固定件(6)固定于所述轻质混凝土墙板(1)的侧面，并与洞口另两侧所述扁钢(4)连接成一个整体结构；所述扁钢(4)伸入钢筋混凝土梁内；
8)将所述钢筋混凝土连接梁(2)的模板拼装完成并固定好；然后将混凝土浇注入模板板中；
9)在所述轻质混凝土墙板(1)的表面涂刷界面剂，将粘结砂浆均匀的抹于所述轻质混凝土墙板(1)的表面，形成粘接层(12)；
10)将背面开有槽口的所述保温板(13)的双面涂刷专用界面剂后，将所述保温板(13)按照排板要求依次放置于所述轻质混凝土墙板(1)与所述钢筋混凝土连接梁(2)的表面压实后，将砂浆或轻质混凝土浇注在所述保温板(13)的上表面、侧面；将钢制锚固钉穿过所述保温板(13)砸入所述钢筋混凝土连接梁(2)中；
11)预养静置，使用蒸汽或自然养护至符合要求的强度；
12)待所述保温板(13)表面的轻质砂浆或轻质混凝土达到一定强度后，将复合整体保温装配大墙板从模台上移开，用通长螺栓将所述基层板(11)、所述粘接层(12)、所述保温板(13)、所述防护层(14)连接成一个整体，且通长螺栓的两侧均与墙板表面齐平或低于墙板的表面。
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