CN213806285U - 保温装饰一体板、保温装饰外墙板及外墙板的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型的保温装饰一体板，包括装饰层、保温层以及连接件，连接件包括锚固部以及连接于锚固部一侧的连接部，锚固部预埋于装饰层中，且锚固部不露出于装饰层的表面，连接部从装饰层穿过并插入保温层；装饰层包括装饰面和UHPC基板，保温层、装饰面和UHPC基板平行设置，保温层、装饰面分别贴合于UHPC基板的两侧，锚固部的外周包裹有加固件。本实用新型的保温装饰外墙板，包括预制混凝土结构层及上述保温装饰一体板，预制混凝土结构层设置于保温层远离装饰层的一侧，连接部的末端连接有加长套件，加长套件锚固于预制混凝土结构层中。本实用新型的外墙板的连接节点，包括两个上述保温装饰外墙板，两个保温装饰外墙板相邻形成竖向拼缝。

Description

保温装饰一体板、保温装饰外墙板及外墙板的连接节点

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种保温装饰一体板、保温装饰外墙板及外墙板的连接节点。

背景技术

随着国家大力推进装配式混凝土建筑和实施建筑节能及绿色施工，预制混凝土结构得到越来越广泛的应用,其中预制混凝土夹心保温墙体因可实现结构(或围护)与保温一体化且可实现与结构同寿命等优势,在建筑领域已经得到广泛的推广,是今后建筑节能墙体的主要发展方向。

传统的砂浆保温系统现场施工无法掌握施工力度问题，易产生安装不牢固、掉落的安全问题；最后是耐久性问题凸显，薄抹灰系统需要的材料种类较多，各生产厂家生产的材料不能确保相互匹配相容性差，易出现脱落、空鼓、开裂、起皮、粉化等质量问题。

目前市面上主流的保温一体板的基板为硅钙板，pvc树脂；饰面层为真石漆，氟碳漆一类。力学性能弱，耐候性差，在室外复杂环境中容易鼓胀掉落等质量问题，甚至产生外墙脱落等风险。预制混凝土夹心保温外墙板(下文中简称为：三明治外墙板)是一种新型的夹心保温复合墙板体系,它是由两侧的钢筋混凝土叶板和中间的挤塑聚苯乙烯(XPS)保温板通过拉接件连接组成。三明治外墙板相较于其他保温墙体具有保温性能优越,防火性能好、耐久性能好等优点,并且能在工厂预制,能够实现良好的环境效益。在《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)，纳入了夹心保温外墙技术，在条文说明中明确，我国目前推荐的主要为“非组合三明治墙板”，三明治外墙板包含外叶、保温层、内叶三层，通过连接件(材质为高强玻璃纤维)将外叶、保温层、内叶拉结成一个整体，在生产时一次成型。其中内叶为混凝土层，厚度为20公分左右；外叶为混凝土层，厚度为5公分左右。但是三明治外墙板的生产比较复杂，即便采取反打工艺也需要经过反铺装饰板、铺保温、保温钉锚固、绑钢筋和预埋以及浇筑混凝土的5步工序，操作繁琐，耗时耗力，成本较高。

综上所述，亟需提供一种保温装饰一体板，解决外墙安全质量问题，具有良好防火性能，其可做到和建筑同寿命，能很好的应用于装配式建筑；同时提供一种保温装饰外墙板，节省生产工序，提高外墙板的生产效率，降低外墙板的自重；还提供一种保温装饰外墙板的连接节点，解决现场施工需要进行外设模板，提高施工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种保温装饰一体板，解决外墙安全质量问题，具有良好防火性能，其可做到和建筑同寿命，能很好的应用于装配式建筑；同时还提供一种保温装饰外墙板，节省生产工序，提高外墙板的生产效率，降低外墙板的自重；还提供一种保温装饰外墙板的连接节点，解决现场施工需要进行外设模板，提高施工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种保温装饰一体板，包括装饰层、保温层以及连接件，所述连接件包括锚固部以及连接于锚固部一侧的连接部，所述锚固部预埋于所述装饰层中，且所述锚固部不露出于所述装饰层的表面，所述连接部从所述装饰层穿过并插入所述保温层；所述装饰层包括装饰面和UHPC基板，保温层、装饰面和UHPC基板平行设置，所述保温层、所述装饰面分别贴合于所述UHPC基板的两侧，所述锚固部的外周包裹有加固件。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述加固件为树脂件或钢质件。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述装饰层的厚度为20-35mm；所述保温层的厚度为60-150mm。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述保温层为挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料、模压型聚苯乙烯泡沫塑料、现喷硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板、泡沫混凝土、化学发泡水泥板、轻骨料保温混凝土、无机保温砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉、酚醛树脂板或膨胀珍珠岩保温砂浆的一种。

本实用新型还提供一种保温装饰外墙板，包括预制混凝土结构层以及上述的保温装饰一体板，所述预制混凝土结构层设置于所述保温层远离所述装饰层的一侧，所述连接部远离所述锚固部的一端连接有加长套件，所述加长套件锚固于所述预制混凝土结构层中。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述加长套件包括固定环以及加长杆，所述固定环的一端与所述连接部远离所述锚固部的端部连接、另一端与所述加长杆的端部连接。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述固定环的内部设置有内螺纹，所述连接部远离所述锚固部的端部设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述加长杆与所述固定环连接的端部设置有外螺纹。

本实用新型还提供一种外墙板的连接节点，包括两个上述的保温装饰外墙板，两个所述保温装饰外墙板相邻放置并形成竖向拼缝，两个所述保温装饰外墙板的竖向拼缝处的预制混凝土结构层窄于所述保温装饰一体板，以形成现浇缺口，所述现浇缺口处的保温装饰一体板中锚固有连接件，所述连接件的末端连接有加长套件，所述加长套件锚固于所述保温装饰外墙板的现浇缺口处的现浇混凝土中。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，两个所述保温装饰外墙板的所述现浇缺口处还设置有内模板，所述加长套件远离所述连接件的末端穿过所述内模板并与所述内模板连接固定。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

1、本实用新型的保温装饰一体板，采用UHPC材料作为装饰层，属于纯无机基板，很好的扩展了UHPC的应用；通过连接件将装饰层和保温层连接在一起，增大拉拔力；目前市面上的保温装饰一体板多是以有机饰面为主体的，本申请中开发的无机装饰方案能更好适用于建筑，而且可以根据建筑设计需要，将装饰层调配成不同的颜色、纹理，为建筑的外表面提供了各种各样的可能性；本申请的保温装饰一体板的观赏性和立体效果在建筑中具有良好的美学效果。

2、本实用新型的保温装饰外墙板，属于轻量化高强度墙体；通过反打工艺可实现“两步成型”，生产步骤简单，生产效率更高；减少构件自身重量，墙体更轻薄；适于高层及多层装配式剪力墙结构外墙、高层及多层装配式框架结构非承重外墙挂板、高层及多层钢结构非承重外墙挂板等外墙形式，可于各类居住与公共建筑，适用范围广泛。

3、本实用新型的保温装饰外墙板的连接节点，施工时不需要外墙支模，减少施工步骤，提高了施工效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1中保温装饰一体板的剖视图；

图2为实施例1中装饰层与连接件的连接示意图；

图3为实施例1的改进实施例中连接件的示意图；

图4为实施例2中保温装饰外墙板的剖视图；

图5为实施例2中连接件和加长套件的连接示意图；

图6为实施例3中两个保温装饰外墙板的连接节点的剖视图。

附图标记：

1-装饰层 2-保温层 3-连接件

4-加长套件 5-预制混凝土结构层 6-密封胶

7-填充物 8-现浇混凝土 9-内模板

10-第一外墙板 11-第二外墙板

31-锚固部 32-连接部 33-加固件

34-外螺纹 41-固定环 42-加长杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

实施例1

参考附图1和附图2的示意，本实施例中的保温装饰一体板，包括装饰层1、保温层2以及连接件3，连接件3包括锚固部31以及连接于锚固部31一侧的连接部32，锚固部31预埋于装饰层1中，且锚固部31不露出于装饰层1的表面，连接部32从装饰层1穿过并插入保温层2；装饰层1包括装饰面和UHPC基板，保温层2、装饰面和UHPC基板平行设置，保温层2、装饰面分别贴合于UHPC基板的两侧，锚固部31的外周包裹有加固件33。实际生产时，采用UHPC混凝土生产UHPC基板，同时在UHPC基板的一个表面设计装饰面；比如通过在UHPC混凝土中添加适当的颜料或者进行雕刻或者拉毛等处理，设计出装饰面。

参见附图3所示，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，连接件3为高强锚栓，锚固部31的外周包裹有加固件33。加固件33为树脂件或钢质件，可以从市场上采购高强螺栓，然后再次加工将锚固部31包裹加固件33，这样锚固部31的外周包裹上述加固件33后，能进一步提高锚固部31在装饰层1中的抗拉拔能力，避免装饰层1在使用过程中掉落的风险，保证装饰层1与建筑同寿命。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，装饰层1的厚度为20-35mm；保温层2的厚度为60-150mm。具体可以根据不同地区的气候以及建筑规范设计装饰层1和保温层2的厚度，只需保证所使用的连接件3能将装饰层1和保温层2稳固连接在一起即可。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，保温层2为挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料、模压型聚苯乙烯泡沫塑料、现喷硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板、泡沫混凝土、化学发泡水泥板、轻骨料保温混凝土、无机保温砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉、酚醛树脂板或膨胀珍珠岩保温砂浆的一种。上述保温材料均为现有材料，因此采用不同的保温材料制备保温层2的具体方式并非本申请的改进之处，在此不进行赘述。

实施例2

参考附图4和附图5的示意，本实施例中的保温装饰外墙板，包括预制混凝土结构层5以及上述的保温装饰一体板，预制混凝土结构层5设置于保温层2远离装饰层1的一侧，连接部32远离锚固部31的一端连接有加长套件4，加长套件4锚固于预制混凝土结构层5中。这样设计，保温装饰一体板可以在预制外墙板生产时适用，也可以在现浇外墙板的施工中也能使用。参见附图4所示，在预制外墙板生产时，可以采用反打的方式。也即将保温装饰一体板的装饰面朝向台模的表面铺设；然后在连接件3的连接部32末端连接加长套件4；最后在保温层2的表面浇筑混凝土并养护成型，加长套件4锚固在成型后的混凝土中，保证了保温装饰一体板与预制混凝土结构层5之间的连接可靠性。当保温装饰一体板用于现浇外墙板的施工中时，保温装饰一体板可以作为外墙板使用，在连接件3的连接部32末端连接加长套件4；然后在室内侧搭设模板；接着在保温装饰一体板的保温层2和模板之间浇筑墙体混凝土，待混凝土养护成型后拆除室内侧的模板即可，这样保温装饰一体板充当了室外侧的模板，减少了施工步骤，提高了施工效率。连接件3与加长套件4之间可以通过焊接或者螺纹连接等方式固定在一起，经过力学计算，能够承受设计范围内最厚的保温装饰一体板的重量，连接件3与加长套件4之间不会断裂。

参见附图5的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，加长套件4包括固定环41以及加长杆42，固定环41的一端与连接部32远离锚固部31的端部连接、另一端与所述加长杆42的端部连接。通过固定环41将加长杆42和连接部32连接固定，保证了加长套件4与连接件3之间的连接可靠性。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，固定环41的内部设置有内螺纹，连接部32远离锚固部31的端部设置有与内螺纹配合的外螺纹34，加长杆42与固定环41连接的端部设置有外螺纹34。通过螺纹方式连接，方便施工现场操作。

实施例3

参见附图6的示意，本实施例中的外墙板的连接节点，包括两个实施例2中的保温装饰外墙板，也即第一外墙板10和第二外墙板11相邻放置并形成竖向拼缝，第一外墙板10和第二外墙板11的竖向拼缝处的预制混凝土结构层5窄于保温装饰一体板，以形成现浇缺口，现浇缺口处的保温装饰一体板中锚固有连接件3，连接件3的末端连接有加长套件4，加长套件4锚固于保温装饰外墙板的现浇缺口处的现浇混凝土8中。为了方便外墙板的连接节点之间的施工操作，具体参见附图6所示，保温装饰外墙板的竖向侧进行结构上的设计，保温装饰外墙板的竖向侧的预制混凝土结构层5与保温装饰一体板不齐平不同宽，也即保温装饰一体板宽于预制混凝土结构层5；并且保温装饰一体板宽于预制混凝土结构层5的部分还预埋有连接件3，连接件3远离锚固部31的端部连接有加长套件4；两个保温装饰外墙板相邻放置，则两个保温装饰外墙板中的保温装饰一体板的竖向边缘平齐，在两个保温装饰一体板宽于预制混凝土结构层5的位置形成了连接节点的现浇区域。为了避免现浇混凝土8时漏浆以及连接节点处漏水，在两个保温装饰外墙板的保温层2相邻的区域放置有填充物7(比如PE棒等材料)，在两个保温装饰外墙板的装饰层1区域放置有密封胶6。

继续参见附图6所示，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，两个保温装饰外墙板的现浇缺口处还设置有内模板9，两个保温装饰一体板中连接件3末端连接的加长套件4穿过内模板9并与内模板9连接固定。这样设置，通过连接件3和加长套件4，将保温装饰一板和内模板9固定在一起，从而将保温装饰一体板作为外侧模板使用，连接件3和加长套件4作为固定外侧模板和内侧模板的对拉固定件使用。这样避免了像现有技术中一样，在浇筑现浇节点混凝土时，需要另外再搭设内侧模板和外侧模板以及对拉螺杆，减少了施工步骤，提高了施工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种保温装饰一体板，其特征在于，包括装饰层、保温层以及连接件，所述连接件包括锚固部以及连接于锚固部一侧的连接部，所述锚固部预埋于所述装饰层中，且所述锚固部不露出于所述装饰层的表面，所述连接部从所述装饰层穿过并插入所述保温层；所述装饰层包括装饰面和UHPC基板，所述保温层、所述装饰面和所述UHPC基板平行设置，所述保温层、所述装饰面分别贴合于所述UHPC基板的两侧，所述锚固部的外周包裹有加固件。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于，所述连接件为高强锚栓，所述加固件为树脂件或钢质件。

3.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于，所述装饰层的厚度为20-35mm；所述保温层的厚度为60-150mm。

4.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于，所述保温层为挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料、模压型聚苯乙烯泡沫塑料、现喷硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板、泡沫混凝土、化学发泡水泥板、轻骨料保温混凝土、无机保温砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉、酚醛树脂板或膨胀珍珠岩保温砂浆的一种。

5.一种保温装饰外墙板，其特征在于，包括预制混凝土结构层以及如权利要求1-4任一项所述的保温装饰一体板，所述预制混凝土结构层设置于所述保温层远离所述装饰层的一侧，所述连接部的远离所述锚固部的一端连接有加长套件，所述加长套件锚固于所述预制混凝土结构层中。

6.根据权利要求5所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述加长套件包括固定环以及加长杆，所述固定环的一端与所述连接部远离所述锚固部的端部连接、另一端与所述加长杆的端部连接。

7.根据权利要求6所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述固定环的内部设置有内螺纹，所述连接部远离所述锚固部的端部设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述加长杆与所述固定环连接的端部设置有外螺纹。

8.一种外墙板的连接节点，其特征在于，包括两个如权利要求5-7任意一项所述的保温装饰外墙板，两个所述保温装饰外墙板相邻放置并形成竖向拼缝，两个所述保温装饰外墙板的竖向拼缝处的预制混凝土结构层窄于所述保温装饰一体板，以形成现浇缺口，所述现浇缺口处的保温装饰一体板中锚固有连接件，所述连接件的末端连接有加长套件，所述加长套件锚固于所述保温装饰外墙板的现浇缺口处的现浇混凝土中。

9.根据权利要求8所述的外墙板的连接节点，其特征在于，两个所述保温装饰外墙板的所述现浇缺口处还设置有内模板，所述加长套件远离所述连接件的末端穿过所述内模板并与所述内模板连接固定。

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